CN217120453U - 一种新型切肉绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型切肉绞肉机，包括罐体，所述罐体的下端穿插连接有电动阀门，所述罐体的外圆柱面右下部安装有横板，所述横板的上端安装有清洗装置，所述清洗装置延伸至罐体内，所述罐体的下端和横板的下端均安装有若干个支撑柱，所述罐体的上端左部安装有初步处理装置，所述初步处理装置与罐体相通，所述罐体的上端中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿罐体的上内壁并连接有转动轴。本实用新型所述的一种新型切肉绞肉机，通过设置初步处理装置能够对肉进行初步的处理，保证绞肉机的正常运行，减少了工人的负担，省时省力，提高了工作效率，通过设置清洗装置能够自动清理罐体上的残渣，无需人工清洗，保证了工人的安全。

Description

一种新型切肉绞肉机

技术领域

本实用新型涉及肉类加工领域，特别涉及一种新型切肉绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

在现有的绞肉机中有以下几点弊端：1、现有的绞肉机大多不能对肉类提前进行处理，在对肉类进行加工时，需要提前将肉切成块状，不然绞肉机容易阻塞，长时间超负荷运转会使绞肉机动力不足，提前处理肉类的过程增加了工人的负担，费时费力，降低了工作效率；2、现有的绞肉机大多不具备清洗功能，需要人为进行清理，而绞肉机内具有锋利的刀片，很容易对工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型切肉绞肉机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型切肉绞肉机，包括罐体，所述罐体的下端穿插连接有电动阀门，所述罐体的外圆柱面右下部安装有横板，所述横板的上端安装有清洗装置，所述清洗装置延伸至罐体内，所述罐体的下端和横板的下端均安装有若干个支撑柱，所述罐体的上端左部安装有初步处理装置，所述初步处理装置与罐体相通，所述罐体的上端中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿罐体的上内壁并连接有转动轴，所述转动轴的表面安装有五组呈线性阵列分布的绞肉刀片，每组所述绞肉刀片均设置有三个且呈环形阵列分布。

为了对肉进行初步的处理，设置所述初步处理装置，所述初步处理装置包括矩形框，所述矩形框安装在罐体的上端左部，所述矩形框的后端安装有安装板，所述安装板的上端安装有两个左右对称的第二电机，两个所述第二电机的输出端均贯穿矩形框的后内壁并连接有转动柱，两个所述转动柱的外表面均固定套接有若干个呈线性阵列分布的环形刀片。

为了自动清理罐体上的残渣，设置所述清洗装置，所述清洗装置包括高压泵、水箱和电动缸，所述高压泵和水箱均安装在横板的上端，所述高压泵的吸水端延伸至水箱内，所述高压泵的输出端连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离高压泵的一端延伸至罐体内并连接有环形管，所述环形管的下端穿插连接有若干个呈环形阵列分布的高压喷头，所述电动缸设置有两个，所述电动缸均安装在罐体的上端且呈左右对称分布，两个电动缸的输出端均贯穿罐体的上内壁并与环形管固定连接。

优选的，所述转动柱的前端通过轴承与矩形框的前内壁活动连接。

优选的，所述矩形框与罐体相通，所述矩形框位于环形管的上方。

优选的，所述环形管与罐体的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种新型切肉绞肉机，通过设置初步处理装置能够对肉进行初步的处理，绞肉前，开启两个第二电机的电源，两个第二电机的转动方向相反，两个第二电机分别带动转动柱转动，将没切过的肉直接丢入矩形框内，环形刀片将肉切成条状，切过的肉直接掉入罐体内，避免了绞肉机发生阻塞，保证绞肉机的正常运行，减少了工人的负担，省时省力，提高了工作效率；

2、本实用新型一种新型切肉绞肉机，通过设置清洗装置能够自动清理罐体上的残渣，清洗时，开启高压泵的电源，高压泵将水箱内的水吸入到伸缩软管内，然后水进入到环形管内，从高压喷头内喷出，对罐体内壁进行清洗，开启电动缸的电源，电动缸的输出端伸长，带动环形管向下移动，使得高压喷头能够近距离清洗其他部位，无需人工清洗，保证了工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型一种新型切肉绞肉机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型切肉绞肉机的罐体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型切肉绞肉机的切肉装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种新型切肉绞肉机的清洗装置的整体结构示意图。

图中：1、罐体；2、电动阀门；3、横板；4、清洗装置；5、初步处理装置；6、第一电机；7、转动轴；8、绞肉刀片；9、支撑柱；51、矩形框；52、转动柱；53、环形刀片；54、第二电机；55、安装板；41、水箱；42、高压泵；43、伸缩软管；44、环形管；45、电动缸；46、高压喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种新型切肉绞肉机，包括罐体1，罐体1的下端穿插连接有电动阀门2，罐体1的外圆柱面右下部安装有横板3，横板3的上端安装有清洗装置4，清洗装置4延伸至罐体1内，罐体1的下端和横板3的下端均安装有若干个支撑柱9，罐体1的上端左部安装有初步处理装置5，初步处理装置5与罐体1相通，罐体1的上端中部安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿罐体1的上内壁并连接有转动轴7，转动轴7的表面安装有五组呈线性阵列分布的绞肉刀片8，每组绞肉刀片8均设置有三个且呈环形阵列分布。

初步处理装置5包括矩形框51，矩形框51安装在罐体1的上端左部，矩形框51的后端安装有安装板55，安装板55的上端安装有两个左右对称的第二电机54，两个第二电机54的输出端均贯穿矩形框51的后内壁并连接有转动柱52，两个转动柱52的外表面均固定套接有若干个呈线性阵列分布的环形刀片53，初步处理装置5用于对肉进行初步的处理，避免了绞肉机发生阻塞，保证绞肉机的正常运行，减少了工人的负担，省时省力，提高了工作效率，两个第二电机54转动方向相反。

清洗装置4包括高压泵42、水箱41和电动缸45，高压泵42和水箱41均安装在横板3的上端，高压泵42的吸水端延伸至水箱41内，高压泵42的输出端连接有伸缩软管43，伸缩软管43远离高压泵42的一端延伸至罐体1内并连接有环形管44，环形管44的下端穿插连接有若干个呈环形阵列分布的高压喷头46，电动缸45设置有两个，电动缸45均安装在罐体1的上端且呈左右对称分布，两个电动缸45的输出端均贯穿罐体1的上内壁并与环形管44固定连接，水箱41内含有水可进行补充，清洗装置4用于自动清理罐体1上的残渣。

转动柱52的前端通过轴承与矩形框51的前内壁活动连接，矩形框51与罐体1相通，矩形框51位于环形管44的上方，环形管44与罐体1的内壁活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种新型切肉绞肉机，使用时，开启两个第二电机54的电源，两个第二电机54的转动方向相反，两个第二电机54分别带动转动柱52转动，将没切过的肉直接丢入矩形框51内，环形刀片53将肉切成条状，切过的肉直接掉入罐体1内，之后开启第一电机6的电源，第一电机6的输出端带动转动轴7转动，转动轴7带动绞肉刀片8转动，将初步处理的肉绞碎，加工完成后，打开电动阀门2将罐体1内部的肉排出，清洗时，开启高压泵42的电源，高压泵42将水箱41内的水吸入到伸缩软管43内，然后水进入到环形管44内，从高压喷头46内喷出，对罐体1内壁进行清洗，开启电动缸45的电源，电动缸45的输出端伸长，带动环形管44向下移动，使得高压喷头46能够近距离清洗其他部位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型切肉绞肉机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下端穿插连接有电动阀门(2)，所述罐体(1)的外圆柱面右下部安装有横板(3)，所述横板(3)的上端安装有清洗装置(4)，所述清洗装置(4)延伸至罐体(1)内，所述罐体(1)的下端和横板(3)的下端均安装有若干个支撑柱(9)，所述罐体(1)的上端左部安装有初步处理装置(5)，所述初步处理装置(5)与罐体(1)相通，所述罐体(1)的上端中部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿罐体(1)的上内壁并连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的表面安装有五组呈线性阵列分布的绞肉刀片(8)，每组所述绞肉刀片(8)均设置有三个且呈环形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种新型切肉绞肉机，其特征在于：所述初步处理装置(5)包括矩形框(51)，所述矩形框(51)安装在罐体(1)的上端左部，所述矩形框(51)的后端安装有安装板(55)，所述安装板(55)的上端安装有两个左右对称的第二电机(54)，两个所述第二电机(54)的输出端均贯穿矩形框(51)的后内壁并连接有转动柱(52)，两个所述转动柱(52)的外表面均固定套接有若干个呈线性阵列分布的环形刀片(53)。

3.根据权利要求2所述的一种新型切肉绞肉机，其特征在于：所述清洗装置(4)包括高压泵(42)、水箱(41)和电动缸(45)，所述高压泵(42)和水箱(41)均安装在横板(3)的上端，所述高压泵(42)的吸水端延伸至水箱(41)内，所述高压泵(42)的输出端连接有伸缩软管(43)，所述伸缩软管(43)远离高压泵(42)的一端延伸至罐体(1)内并连接有环形管(44)，所述环形管(44)的下端穿插连接有若干个呈环形阵列分布的高压喷头(46)，所述电动缸(45)设置有两个，所述电动缸(45)均安装在罐体(1)的上端且呈左右对称分布，两个电动缸(45)的输出端均贯穿罐体(1)的上内壁并与环形管(44)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型切肉绞肉机，其特征在于：所述转动柱(52)的前端通过轴承与矩形框(51)的前内壁活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型切肉绞肉机，其特征在于：所述矩形框(51)与罐体(1)相通，所述矩形框(51)位于环形管(44)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种新型切肉绞肉机，其特征在于：所述环形管(44)与罐体(1)的内壁活动连接。

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