CN217119052U - 一种微量注射泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微量注射泵，针对注射泵对不同规格注射器兼容性差的问题，提供了以下技术方案，包括用于放置注射器的机体、设置在机体上用于推拉活塞杆的推拉组件，注射器的翼板与机体抵接，还包括与推拉组件连接用于夹持活塞柄的夹持组件、与机体连接用于夹紧不同口径空筒的夹紧组件、与机体转动连接的双向丝杆、与双向丝杆滑动连接用于固定不同尺寸翼板的固定槽、与双向丝杆连接的第一电动机，固定槽位于双向丝杆的两端并随双向丝杆的转动相向运动，注射器的翼板嵌在固定槽中，通过控制移动固定槽以及夹紧组件移动的距离对不同规格的注射器进行夹紧固定。

Description

一种微量注射泵

技术领域

本实用新型涉及一种医用药剂注射设备，更具体地说，它涉及一种微量注射泵。

背景技术

注射器是一种常见的医疗用具，包括空筒81、与空筒81滑动连接的活塞杆82、设置在空筒81开口处的翼板83、设置在活塞杆尾部的活塞柄84。微量注射泵是一种配合注射器使用的可精确向病人静脉注射药物的医疗设备，被广泛应用于医院各科室。由于它体积小，重量轻，使用场所无需其它辅助设备就能独立使用，使用时只需提供电源便可工作。但是，目前的微量注射泵容纳槽规格固定，一般只能容纳一种规格的注射器，对于其他类型规格的注射器无法兼容适用，兼容性较差。

目前，申请号为202020232791.1的中国专利公开了一种微量注射泵，它包括机体、注射器和设于机体上的执行机构及推动块；机体上设有放置注射器的容纳槽，容纳槽端部设有第一台阶面a，第一台阶面a与注射器针筒底部抵接，机体上滑动连接有导力块a，导力块a与执行机构相连；位于导力块a和活塞柄之间的机体表面还滑动连接有推动块；位于滑槽两侧的机体表面各设有一组立柱，立柱螺纹连接有一组螺纹挤压柱a且螺纹挤压柱a朝向与滑槽方向相同；推动块中部开设有缺口以使导力块a可穿过缺口；推动块朝向活塞柄的一端开设有第二台阶面a，当注射器针头一端端面位于第一台阶面a内任意台阶内时，注射器针筒的翼板抵接于第二台阶面a内的一组阶梯。

这种微量注射泵虽然能够在推块上设置不同的阶梯面与不同规格的注射器抵接进行适配，但是市面上注射器的种类规格多种多样，通过设置阶梯面仅能适用特定几种规格的注射器，存在一定局限性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种微量注射泵，具有能够兼容多种规格注射器的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种微量注射泵，包括用于放置注射器的机体、设置在所述机体上用于推拉活塞杆的推拉组件，注射器的翼板与所述机体抵接，还包括与所述推拉组件连接用于夹持活塞柄的夹持组件、与所述机体连接用于夹紧不同口径空筒的夹紧组件、与所述机体转动连接的双向丝杆、与所述双向丝杆滑动连接用于固定不同尺寸翼板的固定槽、与所述双向丝杆连接的第一电动机，所述固定槽位于所述双向丝杆的两端并随所述双向丝杆的转动相向运动，注射器的翼板嵌在所述固定槽中。

采用上述技术方案，注射器能够放置在机体上并由夹紧组件将空筒进行固定，夹紧组件能够配合机体夹紧不同口径的空筒，实现了对不同口径空筒的适配，固定槽为两个并位于双向丝杆的两端，第一电动机能够驱动双向丝杆转动并带动固定槽相向运动，将注射器的翼板固定在固定槽中，防止推拉组件推拉活塞杆时带动空筒移动，同时，通过调整固定槽的移动距离能够对不同大小的翼板进行适配固定，具有兼容多种注射器的优点，夹持组件能够将活塞柄夹住以保证活塞柄能够跟随推拉组件移动。

进一步，所述夹紧组件包括与所述机体转动连接的转轴、与所述转轴固定连接的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第一齿条、与所述第一齿条固定连接并随所述第一齿条朝向空筒运动的压块、与所述转轴连接的第二电动机。

采用上述技术方案，第二电动机能够通过第一齿条和第一齿轮的传动带动压块朝向空筒运动将空筒进行固定，同时不需要人工手动夹紧，节省了劳动力，自动化程度高。

进一步，所述压块的底部安装第一橡胶垫。

采用上述技术方案，在压块抵压空筒时，第一橡胶垫能够增大与空筒之间的摩擦力。

进一步，所述推拉组件包括与所述机体转动连接的滚珠丝杆、与所述滚珠丝杆连接的滑块、与所述滚珠丝杆连接并固定于所述机体的第三电动机。

采用上述技术方案，丝杆运行精度高，能够保证注射器注射量的准确性，同时具有传动效率高的优点。

进一步，所述夹持组件包括与所述滑块固定连接的盒体、与所述盒体转动连接的第二齿轮、与所述第二齿轮啮合并穿出所述盒体的第二齿条、与所述盒体以及所述第二齿条抵接的压簧，所述第二齿轮上设有随所述第二齿轮转动的夹爪，所述第二齿轮为两个并位于所述第二齿条的两侧。

采用上述技术方案，推动第二齿条能够驱动两个第二齿轮转动，同时第二齿轮带动夹爪转动，使两个夹爪张开供活塞柄放置，压簧受压并将第二齿条顶回复位，夹住继续随第二齿轮回转，使两个夹爪将活塞柄夹持固定，夹持步骤操作简单。

进一步，所述第二齿条穿出所述盒体的一端安装橡胶帽。

采用上述技术方案，橡胶帽能够方便人们按压第二齿条使第二齿条移动，增加了按压的舒适度。

进一步，所述固定槽的槽口处设有坡口。

采用上述技术方案，固定槽槽口处的坡口能够起到导向作用，方便翼板嵌入固定槽中。

进一步，所述机体的上表面设有第二橡胶垫。

采用上述技术方案，第二橡胶垫能够增大与空筒之间的摩擦，使空筒固定的更牢固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.第二电动机能够通过第一齿条和第一齿轮的传动带动压块朝向空筒运动将空筒进行固定，同时不需要人工手动夹紧，节省了劳动力，自动化程度高，压块能够配合机体夹紧不同口径的空筒，实现了对不同口径空筒的适配，兼容性强；

2.第一电动机能够驱动双向丝杆转动并带动固定槽相向运动，将注射器的翼板固定在固定槽中，通过调整固定槽的移动距离能够对不同大小的翼板进行适配固定，具有兼容多种注射器的优点；

3.按压橡胶帽使第二齿条通过第二齿轮带动夹爪转动，使两个夹爪对活塞柄进行夹持固定，具有操作简单的优点。

附图说明

图1为注射器的结构示意图；

图2为该实用新型与注射器的结构示意图；

图3为该实用新型中夹紧组件、部分机体的剖视图；

图4为图2中A部的放大示意图；

图5为该实用新型的剖视图；

图6为该实用新型一部分的俯视图；

图7为该实用新型的工作示意图。

图中：1、机体；11、第二橡胶垫；12、滑槽；2、推拉组件；21、滚珠丝杆；22、滑块；23、第三电动机；24、导柱；3、夹持组件；31、盒体；32、第二齿轮；33、第二齿条；34、压簧；35、夹爪；36、挡圈；37、橡胶帽；4、夹紧组件；41、转轴；42、第一齿轮；43、第一齿条；44、压块；45、第二电动机；46、第一橡胶垫；5、双向丝杆；6、固定槽；61、坡口；7、第一电动机；81、空筒、82、活塞杆；83、翼板；84、活塞柄。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种微量注射泵，如图1和图2所示，用于对不同规格的注射器进行固定，包括用于放置注射器的机体1、用于推拉注射器的活塞杆82移动的推拉组件2、用于夹持活塞柄84的夹持组件3、用于夹紧不同口径空筒81的夹紧组件4、双向丝杆5（见图6）、用于固定不同尺寸翼板83的固定槽6、第一电动机7，其中，推拉组件2设置在机体1上，注射器的翼板83与机体1抵接，夹持组件3与推拉组件2连接并随推拉组件2移动，夹紧组件4与机体1连接并配合机体1夹紧空筒81，双向丝杆5与机体1转动连接，固定槽6与双向丝杆5滑动连接，注射器的翼板83嵌在固定槽6中，第一电动机7与双向丝杆5连接用于带动双向丝杆5转动。

具体的，如图2所示，机体1呈阶梯状，机体1的上表面设有第二橡胶垫11，注射器的空筒81放置在第二橡胶垫11上。推拉组件2包括滚珠丝杆21、滑块22、第三电动机23、导柱24，其中，滚珠丝杆21与机体1转动连接，滑块22为一个方形块，滑块22穿过滚珠丝杆21并沿滚珠丝杆21滑动，第三电动机23固定在机体1上并连接丝杆，第三电动机23运行通过滚珠丝杆21的转动带动滑块22滑动，另外，本实施例中，导柱24为两个并为与丝杆的两侧，导柱24与丝杆平行并穿过滑块22，滑块22与导柱24滑动连接，导柱24起到了导向作用。

如图2和图3所示，夹紧组件4包括转轴41、第一齿轮42、第一齿条43、压块44、第二电动机45，其中，转轴41设置在机体1内并与机体1转动连接，转轴41的一端连接第二电动机45，第二电动机45固定在机体1的侧壁上，转轴41穿过第一齿轮42，第一齿轮42与转轴41固定连接，第一齿轮42为两个并位于空筒81的两侧，第一齿条43与第一齿轮42啮合并沿机体1滑动，机体1内开设滑槽12（见图4），第一齿条43嵌在滑槽12中并沿滑槽12滑动连接，第一齿条43为两个并位于空筒81的两侧，压块44与第一齿条43的端部固定连接，压块44为一个方形块体，压块44的底部安装第一橡胶垫46，第二电动机45运行能够通过第一齿轮42和第一齿条43带动压块44朝机体1运动以保证压块44能够配合机体1将不同口径大小的空筒81夹紧。

如图5所示，夹持组件3包括盒体31、第二齿轮32、第二齿条33、压簧34、夹爪35，其中，盒体31为一个方形盒体31，盒体31与滑块22固定连接，盒体31内设有第二齿轮32，第二齿轮32与盒体31转动连接，第二齿轮32为两个，第二齿条33位于两个第二齿轮32之间并与第二齿轮32啮合，第二齿条33的光杆部分穿出盒体31以方便人们推动第二齿条33，夹爪35穿过盒体31并与第二齿轮32固定连接，第二齿轮32转动带动夹爪35转动使夹爪35能够将注射器的活塞柄84（见图2）固定，第二齿条33的光杆上设有挡圈36，挡圈36与盒体31抵接，压簧34的一端抵接盒体31，压簧34的另一端与挡圈36抵接，第二齿条33的光杆的端部安装橡胶帽37。

如图1和图6所示，固定槽6为U形槽，固定槽6位于双向丝杆5的两端并随双向丝杆5的转动相向运动，固定槽6的开口处开设坡口61以方便与注射器的翼板83对接，起到了导向作用，固定槽6的底部与机体1之间留有间隙以防止与机体1摩擦影响固定槽6的正常滑动，第一电动机7固定在机体1的侧壁以用来驱动双向丝杆5转动。

本实施例的工作过程及原理：

在使用该实用新型时，如图7所示，先将注射器放置在机体1上并将注射器的翼板83与机体1的边缘相抵接，然后手动按压夹持组件3中的橡胶帽37，两个夹爪35张开，注射器的活塞柄84抵压住盒体31后，松开橡胶帽37，两个夹爪35回弹并夹紧活塞柄84，此时，第二电动机45运行，压块44朝向空筒81运动并将空筒81抵压进行固定，待夹紧组件4固定完毕后，第一电动机7运行，固定槽6朝着注射器翼板83的方向相向运动直至翼板83嵌在固定槽6中，根据不同注射器翼板83大小的不同，固定槽6移动的距离也不同，最后，第三电动机23运行，活塞杆82运动将空筒81中的药液排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种微量注射泵，包括用于放置注射器的机体(1)、设置在所述机体(1)上用于推拉活塞杆(82)的推拉组件(2)，注射器的翼板(83)与所述机体(1)抵接，其特征在于：还包括与所述推拉组件(2)连接用于夹持活塞柄(84)的夹持组件(3)、与所述机体(1)连接用于夹紧不同口径空筒(81)的夹紧组件(4)、与所述机体(1)转动连接的双向丝杆(5)、与所述双向丝杆(5)滑动连接用于固定不同尺寸翼板(83)的固定槽(6)、与所述双向丝杆(5)连接的第一电动机(7)，所述固定槽(6)位于所述双向丝杆(5)的两端并随所述双向丝杆(5)的转动相向运动，注射器的翼板(83)嵌在所述固定槽(6)中。

2.根据权利要求1所述的一种微量注射泵，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括与所述机体(1)转动连接的转轴(41)、与所述转轴(41)固定连接的第一齿轮(42)、与所述第一齿轮(42)啮合的第一齿条(43)、与所述第一齿条(43)固定连接并随所述第一齿条(43)朝向空筒(81)运动的压块(44)、与所述转轴(41)连接的第二电动机(45)。

3.根据权利要求2所述的一种微量注射泵，其特征在于：所述压块(44)的底部安装第一橡胶垫(46)。

4.根据权利要求2所述的一种微量注射泵，其特征在于：所述推拉组件(2)包括与所述机体(1)转动连接的滚珠丝杆(21)、与所述滚珠丝杆(21)连接的滑块(22)、与所述滚珠丝杆(21)连接并固定于所述机体(1)的第三电动机(23)。

5.根据权利要求4所述的一种微量注射泵，其特征在于：所述夹持组件(3)包括与所述滑块(22)固定连接的盒体(31)、与所述盒体(31)转动连接的第二齿轮(32)、与所述第二齿轮(32)啮合并穿出所述盒体(31)的第二齿条(33)、与所述盒体(31)以及所述第二齿条(33)抵接的压簧(34)，所述第二齿轮(32)上设有随所述第二齿轮(32)转动的夹爪(35)，所述第二齿轮(32)为两个并位于所述第二齿条(33)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种微量注射泵，其特征在于：所述第二齿条(33)穿出所述盒体(31)的一端安装橡胶帽(37)。

7.根据权利要求1所述的一种微量注射泵，其特征在于：所述固定槽(6)的槽口处设有坡口(61)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种微量注射泵，其特征在于：所述机体(1)的上表面设有第二橡胶垫(11)。

Images