CN217118450U - 可折叠台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可折叠台车，包括：承载板，用于承载超声设备；折叠架组件，与承载板的下方相连接，用于支撑承载板且调整承载板相对于地面的高度；移动组件，与折叠架组件的下方相连接，用于使折叠架组件在地面上移动。可折叠台车通过承载板能够承载超声设备，通过折叠架组件的调整实现承载板相对于地面的高度调节，通过移动组件实现搬运超声设备移动。

Description

可折叠台车

技术领域

本实用新型属于台车技术领域，涉及一种可折叠台车。

背景技术

现有技术中，便捷的超声检测装置大都是通过人力搬运来移动，这种情况容易出现人力疲劳时或者因为不小心导致超声检测装置因跌落或碰撞受到损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可折叠台车，用于搬运超声设备，能够折叠且可调整超声设备的放置高度。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现的。

本实用新型的技术方案是提供一种可折叠台车，包括：

承载板，用于承载超声设备；

折叠架组件，与所述承载板的下方相连接，用于支撑所述承载板且调整所述承载板相对于地面的高度；

移动组件，与所述折叠架组件的下方相连接，用于使所述折叠架组件在地面上移动。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过承载板能够承载超声设备，通过折叠架组件的调整实现承载板相对于地面的高度调节，通过移动组件实现搬运超声设备移动。

在本技术方案的一个实施方式中，还包括设于所述承载板上方的限位组件，所述限位组件用于将承载的超声设备限制于所述承载板上。

如此，通过限位组件能够保护超声设备放置在可承载板上防止脱落，且可以方便取放。

在本技术方案的一个实施方式中，所述限位组件包括第一限位凸台和/ 或第二限位凸台；所述第一限位凸台或所述第二限位凸台设于所述承载板的边缘，或所述第一限位凸台和所述第二限位凸台设于所述承载板相对的边缘；

所述第二限位凸台用于限制承载超声设备从所述承载板的边缘滑出，和/或，第一限位凸台用于限制承载超声设备从所述承载板的边缘滑出。

在本技术方案的一个实施方式中，所述折叠架组件包括第一架体、第二架体、第一铰接座和至少两个调高限位部，所述第一铰接座和所述调高限位部设于所述承载板上；

所述第一架体与所述第二架体中间铰接转动，所述第一架体的第一端与所述第一铰接座铰接转动，其第二端为自由端且与所述移动组件连接；所述第二架体的第一端为自由端且可卡合限定于所述调高限位部，其第二端为自由端且与所述移动组件连接。

在本技术方案的一个实施方式中，所述移动组件包括至少三个脚轮，至少一个所述脚轮连接于所述第一架体的第二端，余下所述脚轮连接于所述第二架体的第二端；或者是，

至少一个所述脚轮连接于所述第二架体的第二端，余下所述脚轮连接于所述第一架体的第二端。

在本技术方案的一个实施方式中，所述折叠架组件包括平行四连杆伸缩架、第一铰接座和至少两个调高限位部，所述第一铰接座和所述调高限位部设于所述承载板上，所述平行四连杆伸缩架包括至少一平行四连杆伸缩节；

所述平行四连杆伸缩架的第一端与所述第一铰接座铰接转动，与第一端邻近的第二端为自由端且可卡合限定于所述调高限位部，第三端和第四端均为自由端且分别与所述移动组件连接。

在本技术方案的一个实施方式中，所述移动组件包括至少三个脚轮，至少一个所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第三端，余下所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第四端；或者是，

至少一个所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第四端，余下所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第三端。

在本技术方案的一个实施方式中，所述调高限位部包括有朝向所述第一铰接座的开槽，所述开槽用于容纳且限定所述平行四连杆伸缩架的第二端于所述承载板上。

在本技术方案的一个实施方式中，所述折叠架组件包括平行四连杆伸缩架、第一铰接座和第一滑动锁定座，所述第一铰接座和所述第一滑动锁定座设于所述承载板上，所述平行四连杆伸缩架包括至少一平行四连杆伸缩节；

所述平行四连杆伸缩架的第一端与所述第一铰接座铰接转动，与第一端邻近的第二端与第一滑动锁定座铰接转动，第三端和第四端为与所述移动组件连接，所述第一滑动锁定座用于使所述平行四连杆伸缩架的第二端相对于所述承载板运动或锁定。

在本技术方案的一个实施方式中，所述移动组件包括至少三个脚轮，至少一个所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第三端，余下所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第四端；或者是，

所述移动组件包括至少三个脚轮，至少一个所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第四端，余下所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第三端；或者是，

所述移动组件包括安装板、设于所述安装板下方的至少三个脚轮、以及设于安装板上方的第二铰接座和第二滑动锁定座，所述平行四连杆伸缩架的第三端与所述第二铰接座铰接转动，其第四端与所述第二滑动锁定座铰接转动，所述第二滑动锁定座用于使所述平行四连杆伸缩架的第四端相对于所述安装板运动或锁定。

在本技术方案的一个实施方式中，所述调高限位部包括有朝向所述第一铰接座的开槽，所述开槽用于容纳且限定所述第二架体的第一端于所述承载板上。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型第一实施例中示出的可折叠台车的结构示意图之一。

图2是本实用新型第一实施例中示出的可折叠台车的结构示意图之二。

图3是本实用新型第二实施例中示出的可折叠台车的结构示意图之一。

图4是本实用新型第二实施例中示出的可折叠台车的结构示意图之二。

图5是本实用新型第三实施例中示出的可折叠台车的结构示意图之一。

图6是本实用新型第三实施例中示出的可折叠台车的结构示意图之二。

图7是图6中A部的放大视图。

图8是本实用新型第三实施例中示出的可折叠台车的局部结构示意图。

图9是图8中沿B-B的部分剖面的结构示意图。

图10是图8中沿B-B的剖面的结构示意图。

图11是图8中沿B-B的剖面的另一结构示意图。

图12是图10中C部的放大视图。

附图标记说明：

100、承载板；110、限位组件；111、第一限位凸台；112、第二限位凸台；

200、折叠架组件；201、第一铰接座；202、调高限位部；203、开槽；

210、第一架体；211、第一脚杆；212、第一横杆；220、第二架体； 221、第二脚杆；222、第二横杆；223、第三横杆；

230、平行四连杆伸缩架；231、第一连杆；232、第二连杆；233、第三连杆；234、第四连杆；235、铰接顶点；

240、第一滑动锁定座；241、第一滑动底座；2411、第一滑槽；2412、锁定孔；2413、第一滑道；2414、第二滑道；2415、第三滑道；2416、锁定槽；2417、第一间隙；242、第一滑动铰块；243、锁定杆；2431、锁定杆第一端；244、锁定块；245、弹簧盒；246、弹簧；

300、移动组件；301、脚轮；302、安装板；303、第二铰接座；

310、第二滑动锁定座；311、第二滑动底座；3111、第二滑槽；312、第二滑动铰块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

以下结合附图和具体实施例详细描述本实用新型的技术方案。

超声设备通常都是使用人力搬运来移动，搬动过程中容易出现人力疲劳时或者因为不小心导致超声设备跌落或碰撞从而受到损坏。

为此，本实用新型的第一实施例提供一种可折叠台车，包括承载板100、折叠架组件200和移动组件300，承载板用于承载超声设备，折叠架组件200 与承载板的下方相连接，可以折叠收缩及伸展，折叠架组件200用于支撑承载板100且调整承载板100相对于地面的高度，移动组件300与折叠架组件200的下方相连接，用于使折叠架组件200及承载板100在地面上移动。

本实施例提供的可折叠台车，通过承载板100承载超声设备，折叠架组件200可调整承载板的高度，在不使用时通过折叠架组件200进行折叠收缩，减小体积空间以方便存放。

参照图1和图2中所示，在本实施例中，可折叠台车还包括设于承载板100上方的限位组件110，限位组件110用于将承载的超声设备限制于承载板100上。如此，通过限位组件110可防止超声设备在台车的移动过程中从承载板上滑落。

在本实施例中，限位组件110包括第一限位凸台111，第一限位凸台111 设于承载板100移动方向的前方或后方的侧边缘，第一限位凸台111用于限制承载超声设备从承载板100的边缘滑出。

在其它的一个实施例中，限位组件110还包括有第一限位凸台111和第二限位凸台112，第二限位凸台112与第一限位凸台111相对设置，第二限位凸台112用于限制承载超声设备从承载板100的边缘滑出。例如当第一限位凸台111设于承载板100移动方向的前方侧边缘，则第二限位凸台112 设于承载板100移动方向的后方侧边缘。

在具体的应用中，第一限位凸台111可由承载板100的侧边凸起形成，第二限位凸台112也可由承载板100的侧边凸起形成，当然，也可以由承载板100的中间向下凹陷使侧边缘形成有第一限位凸台111和第二限位凸台112。

参照图1和图2中所示，在本实施例中，折叠架组件200包括第一架体210、第二架体220、第一铰接座201和至少两个调高限位部202，第一铰接座201和调高限位部202设于承载板100的下方。

为了实现折叠功能，第一架体210与第二架体220的中间铰接转动，使第一架体210和第二架体220构成剪刀脚结构，第一架体210的第一端与第一铰接座201铰接转动，其第二端为自由端且与移动组件300连接；第二架体220的第一端为自由端且可卡合限定于调高限位部202，其第二端为自由端且与移动组件300连接。

在本实施例中，第一架体210包括两个平行的第一脚杆211，第一铰接座201的数量为两个，两个第一脚杆211的第一端分别与一个第一铰接座 201铰接转动，两个第一脚杆211的第二端通过第一横杆212连接且与移动组件300连接，两个第一脚杆211的中间分别与第二架体220铰接转动。

在本实施例中，第二架体220包括两个平行的第二脚杆221，两个第二脚杆221的第一端通过第二横杆222相连接，第二横杆222可卡合限定于调高限位部202，两个第二脚杆221的第二端通过第三横杆223相连接且与移动组件300连接，使第二架体220呈矩形形状，两个第二脚杆221的中间分别与第一架体210的两个第一脚杆211铰接转动。

在本实施例中，调高限位部202的数量为两个以上，均安装固定在承载板100的下表面位置，所有的调高限位部202被划分为两组以上，每组包含一个或多个调高限位部202，每组为折叠架组件200的一个调节挡，同一组的一个或多个调高限位部202共同卡合限定第二架体220的第二横杆 222，优选的方式是每个组为两个调高限位部202，由两点决定一条直线原则，可使第二槽杆的限定更加稳定。每个调高限位部202包括有朝向第一铰接座201的开槽203，开槽203用于容纳且卡合限定第二架体220第一端的第二横杆222。

参照图1和图2中所示，在本实施例中，移动组件300包括至少三个脚轮301，至少一个脚轮301连接于第一架体210的第二端，余下脚轮301 连接于第二架体220的第二端；或者是，至少一个脚轮301连接于第二架体220的第二端，余下脚轮301连接于第一架体210的第二端。在具体应用中，移动组件300的脚轮301为四个，其中两个脚轮301连接在第一架体210的第一横杆212的两端，另两个脚轮301连接在第二架体220的第三横杆223的两端。

本实施例的可折叠台车通过承载板100能够承载超声设备，通过折叠架组件200的调整实现承载板100相对于地面的高度调节，通过移动组件 300实现搬运超声设备移动，通过限位组件110能够保护超声设备放置在可承载板100上防止脱落，且可以方便取放。

参照图3和图4中所示，本实用新型的第二个实施例是提供一种可折叠台车，包括承载板100、折叠架组件200和移动组件300，承载板用于承载超声设备，折叠架组件200与承载板的下方相连接，可以折叠收缩及伸展，折叠架组件200用于支撑承载板100且调整承载板100相对于地面的高度，移动组件300与折叠架组件200的下方相连接，用于使折叠架组件200及承载板100在地面上移动。

在本实施例提供的可折叠台车，通过承载板100承载超声设备，折叠架组件200可调整承载板的高度，在不使用时通过折叠架组件200进行折叠收缩，减小体积空间以方便存放。

参照图3和图4中所示，在本实施例中，可折叠台车还包括设于承载板100上方的限位组件110，限位组件110用于将承载的超声设备限制于承载板100上。如此，通过限位组件110可防止超声设备在台车的移动过程中从承载板上滑落。

在本实施例中，限位组件110的结构与第一实施例中的限位组件110 具有相同的结构，在此不再赘述。

参照图3和图4中所示，在本实施例中，折叠架组件200包括平行四连杆伸缩架230、第一铰接座201和至少两个调高限位部202，第一铰接座 201和调高限位部202设于承载板100上，平行四连杆伸缩架230包括至少一平行四连杆伸缩节；平行四连杆伸缩架230的第一端与第一铰接座201 铰接转动，与第一端邻近的第二端为自由端且可卡合限定于调高限位部202，第三端和第四端均为自由端且分别与移动组件300连接。

在本实施例中，一个平行四连杆伸缩节包括第一连杆231、第二连杆 232、第三连杆233和第四连杆234，第一连杆231和第二连杆232的中间互相转动铰接，第三连杆233和第四杆的中间互相转动铰接，第一连杆231 的一端与第三连杆233的一端互相转动铰接，第三连杆233的一端与第四连杆234的一端互相转动铰接，四个连杆中间形成一个四个铰接顶点235 可活动的平行四边形结构，平行四连杆伸缩节的四个连杆另一端分别为一个活动的自由端，该自由端用于与其它平行四连杆伸缩节相连接或与铰接座相连接，一个平行四连杆伸缩节具有四个端部。

在本实施例中，为了保证承载板100的稳定，平行四连杆伸缩架230 包括两个相互平行设置的平行四连杆伸缩节，图中仅示出一个平行四连杆伸缩节，在两个平行四连杆伸缩节的平行四边形铰接顶点235之间设有一个或多个横连杆使两个平行四连杆伸缩节相连接，两个平行四连杆伸缩节可以实现同步伸缩。

在本实施例中，可将两个平行四连杆伸缩节四个端部的相连接后，作为平行四连杆伸缩架230的四个端部，使四个端部在同步伸缩时可以实现同步运动。平行四连杆伸缩架230的第一端分别与第一铰接座201铰接转动，与第一端邻近的第二端为自由端且可卡合限定于调高限位部202。

在本实施例中，调高限位部202的数量为两个以上，均安装固定在承载板100的下表面位置，所有的调高限位部202被划分为两组以上，每组包含一个或多个调高限位部202，每组为折叠架组件200的一个调节挡，同一组的一个或多个调高限位部202共同卡合限定平行四连杆伸缩架230的第二端。

参照图3和图4中所示，在本实施例中，平行四连杆伸缩架230的第三端和第四端均为自由端且分别与移动组件300连接。移动组件300包括至少三个脚轮301，至少一个脚轮301连接于平行四连杆伸缩架230的第三端，余下脚轮301连接于平行四连杆伸缩架230的第四端；在其它的实施例中，还可以是至少一个脚轮301连接于平行四连杆伸缩架230的第四端，余下脚轮301连接于平行四连杆伸缩架230的第三端。

在具体应用中，移动组件300的脚轮301为四个，其中两个脚轮301 连接在平行四连杆伸缩架230的第三端，另两个脚轮301连接在平行四连杆伸缩架230的第四端。

本实施例的可折叠台车通过承载板100能够承载超声设备，通过折叠架组件200的调整实现承载板100相对于地面的高度调节，折叠架组件200 采用平行四连杆伸缩架230，不使用时还可折叠放置，便于存放；通过移动组件300实现搬运超声设备移动，通过限位组件110能够保护超声设备放置在可承载板100上防止脱落，且可以方便取放。

参照图5至图12中所示，本实用新型的第三实施例是提供一种可折叠台车，包括承载板100、折叠架组件200和移动组件300，承载板用于承载超声设备，折叠架组件200与承载板的下方相连接，可以折叠收缩及伸展，折叠架组件200用于支撑承载板100且调整承载板100相对于地面的高度，移动组件300与折叠架组件200的下方相连接，用于使折叠架组件200及承载板100在地面上移动。

在本实施例提供的可折叠台车，通过承载板100承载超声设备，折叠架组件200可调整承载板的高度，在不使用时通过折叠架组件200进行折叠收缩，减小体积空间以方便存放。

参照图5和图6中所示，在本实施例中，可折叠台车还包括设于承载板100上方的限位组件110，限位组件110用于将承载的超声设备限制于承载板100上。如此，通过限位组件110可防止超声设备在台车的移动过程中从承载板上滑落。

在本实施例中，限位组件110的结构与第一实施例中的限位组件110 具有相同的结构，在此不再赘述。

参照图5和图6中所示，在本实施例中，折叠架组件200包括平行四连杆伸缩架230、第一铰接座201和第一滑动锁定座240，第一铰接座201 和第一滑动锁定座240设于承载板100上，平行四连杆伸缩架230包括至少一平行四连杆伸缩节；平行四连杆伸缩架230的第一端与第一铰接座201 铰接转动，与第一端邻近的第二端与第一滑动锁定座240铰接转动，第三端和第四端为与移动组件300连接，第一滑动锁定座240用于使平行四连杆伸缩架230的第二端相对于承载板运动或锁定。

在本实施例中，平行四连杆伸缩架230与第三实施例中的平行四连杆伸缩架230具有相同的结构，在此不再赘述。

参照图5和图6中所示，在本实施例中，移动组件300包括安装板302、设于安装板302下方的至少三个脚轮301、以及设于安装板302上方的第二铰接座303和第二滑动锁定座310，平行四连杆伸缩架230的第三端与第二铰接座303铰接转动，其第四端与第二滑动锁定座310铰接转动，第二滑动锁定座310用于使平行四连杆伸缩架230的第四端相对于安装板302运动或锁定。

在其它的一个实施例中，移动组件300包括至少三个脚轮301，至少一个脚轮301连接于平行四连杆伸缩架230的第三端，余下脚轮301连接于平行四连杆伸缩架230的第四端；或者是，移动组件300包括至少三个脚轮301，至少一个脚轮301连接于平行四连杆伸缩架230的第四端，余下脚轮301连接于平行四连杆伸缩架230的第三端。

参照图7-9中所示，在本实施例中，第一滑动锁定座240包括第一滑动底座241、第一滑动铰块242和锁定杆243，第一滑动底座241固定连接于承载板100的下表面，第一滑动底座241设有T型的第一滑槽2411，呈T 型的第一滑动铰块242配合在第一滑槽2411内移动，平行四连杆伸缩架230 的第二端与第一滑动铰块242转动铰接，在第一滑槽2411的侧壁设有沿第一滑动铰块242的滑动方向排列的多个锁定孔2412；第一滑动底座241还设有沿第一滑动铰块242的滑动方向延伸的第一滑道2413和第二滑道2414，第一滑道2413的侧壁设有与锁定孔2412对应的锁定槽2416，第一滑道2413 与第一滑槽2411之间通过第一间隙2417相通。

参照图10-12中所示，锁定杆243上固定连接有锁定块244，锁定块244 被限定在第一滑道2413和第二滑道2414中移动，当锁定杆243处于锁定状态时，锁定杆243上的锁定块244卡合在锁定槽2416中，锁定杆第一端 2431穿过第一间隙和第一滑槽2411并插入至锁定孔2412中，锁定杆243 用于限制第一滑动铰块242的滑动。从锁定杆的第二端推使锁定块244解除锁定槽2416的限定，然后锁定块244在第一滑道2413中转动90度，并回退到第二滑道2414中，此时锁定杆第一端2431退出锁定孔2412，可以移动锁定杆243至下一个锁定孔2412中锁定，不同的锁定孔2412对应一个调节挡位。

为了使锁定块244能压紧在锁定槽2416中，第一滑动底座241还设有第三滑道24152，锁定杆243上套设有弹簧盒245，弹簧盒245内安装有套设在锁定杆243上的弹簧246，弹簧盒245置于第三滑道2415中随锁定杆 243一起移动，弹簧246用于通过锁定杆243将锁定块244压紧在锁定槽 2416内。

参照图5中所示，在本实施例，第二滑动锁定座310包括第二滑动底座311和第二滑动铰块312，第一滑动底座241固定连接于承载板100的下表面，第二滑动底座311设有T型的第二滑槽3111，呈T型的第二滑动铰块312配合在第二滑槽3111内移动，第二滑动底座311固定连接于安装板 302的上表面，平行四连杆伸缩架230的第四端与第二滑动铰块312转动铰接。

在其它的一个实施例中，第二滑动锁定座310的结构与第一滑动锁定座240相同。

在具体应用中，可根据需求设置第二滑动锁定座310的与第一滑动锁定座240的数量，第一滑动锁定座240可设置一个或多个，第二滑动锁定座310也可设置为一个或多个，如此来保证平行四连杆伸缩架230在伸缩时第二端和第四端的移动稳定。

本实施例的可折叠台车通过承载板100能够承载超声设备，通过折叠架组件200的调整实现承载板100相对于地面的高度调节，折叠架组件200 采用平行四连杆伸缩架230，不使用时还可折叠放置，便于存放；通过移动组件300实现搬运超声设备移动，通过限位组件110能够保护超声设备放置在可承载板100上防止脱落，且可以方便取放。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (11)

1.一种可折叠台车，其特征在于，包括：

承载板，用于承载超声设备；

折叠架组件，与所述承载板的下方相连接，用于支撑所述承载板且调整所述承载板相对于地面的高度；

移动组件，与所述折叠架组件的下方相连接，用于使所述折叠架组件在地面上移动。

2.根据权利要求1所述的可折叠台车，其特征在于，还包括设于所述承载板上方的限位组件，所述限位组件用于将承载的超声设备限制于所述承载板上。

3.根据权利要求2所述的可折叠台车，其特征在于，所述限位组件包括第一限位凸台和/或第二限位凸台；所述第一限位凸台或所述第二限位凸台设于所述承载板的边缘，或所述第一限位凸台和所述第二限位凸台设于所述承载板相对的边缘；

所述第二限位凸台用于限制承载超声设备从所述承载板的边缘滑出，和/或，第一限位凸台用于限制承载超声设备从所述承载板的边缘滑出。

4.根据权利要求1所述的可折叠台车，其特征在于，所述折叠架组件包括第一架体、第二架体、第一铰接座和至少两个调高限位部，所述第一铰接座和所述调高限位部设于所述承载板上；

所述第一架体与所述第二架体中间铰接转动，所述第一架体的第一端与所述第一铰接座铰接转动，其第二端为自由端且与所述移动组件连接；所述第二架体的第一端为自由端且可卡合限定于所述调高限位部，其第二端为自由端且与所述移动组件连接。

5.根据权利要求4所述的可折叠台车，其特征在于，所述移动组件包括至少三个脚轮，至少一个所述脚轮连接于所述第一架体的第二端，余下所述脚轮连接于所述第二架体的第二端；或者是，

至少一个所述脚轮连接于所述第二架体的第二端，余下所述脚轮连接于所述第一架体的第二端。

6.根据权利要求1所述的可折叠台车，其特征在于，所述折叠架组件包括平行四连杆伸缩架、第一铰接座和至少两个调高限位部，所述第一铰接座和所述调高限位部设于所述承载板上，所述平行四连杆伸缩架包括至少一平行四连杆伸缩节；

所述平行四连杆伸缩架的第一端与所述第一铰接座铰接转动，与第一端邻近的第二端为自由端且可卡合限定于所述调高限位部，第三端和第四端均为自由端且分别与所述移动组件连接。

7.根据权利要求6所述的可折叠台车，其特征在于，所述移动组件包括至少三个脚轮，至少一个所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第三端，余下所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第四端；或者是，

至少一个所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第四端，余下所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第三端。

8.根据权利要求6所述的可折叠台车，其特征在于，所述调高限位部包括有朝向所述第一铰接座的开槽，所述开槽用于容纳且限定所述平行四连杆伸缩架的第二端于所述承载板上。

9.根据权利要求1所述的可折叠台车，其特征在于，所述折叠架组件包括平行四连杆伸缩架、第一铰接座和第一滑动锁定座，所述第一铰接座和所述第一滑动锁定座设于所述承载板上，所述平行四连杆伸缩架包括至少一平行四连杆伸缩节；

所述平行四连杆伸缩架的第一端与所述第一铰接座铰接转动，与第一端邻近的第二端与第一滑动锁定座铰接转动，第三端和第四端为与所述移动组件连接，所述第一滑动锁定座用于使所述平行四连杆伸缩架的第二端相对于所述承载板运动或锁定。

10.根据权利要求9所述的可折叠台车，其特征在于，所述移动组件包括至少三个脚轮，至少一个所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第三端，余下所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第四端；或者是，

所述移动组件包括至少三个脚轮，至少一个所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第四端，余下所述脚轮连接于所述平行四连杆伸缩架的第三端；或者是，

所述移动组件包括安装板、设于所述安装板下方的至少三个脚轮、以及设于安装板上方的第二铰接座和第二滑动锁定座，所述平行四连杆伸缩架的第三端与所述第二铰接座铰接转动，其第四端与所述第二滑动锁定座铰接转动，所述第二滑动锁定座用于使所述平行四连杆伸缩架的第四端相对于所述安装板运动或锁定。

11.根据权利要求4所述的可折叠台车，其特征在于，所述调高限位部包括有朝向所述第一铰接座的开槽，所述开槽用于容纳且限定所述第二架体的第一端于所述承载板上。

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