CN217117119U - 易控割面的橡胶树割胶刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易控割面的橡胶树割胶刀具，其特征在于：包括有刀架(1)、转动座(2)和刀片(3)，所述的转动座(2)能转动地安装在所述的刀架(1)上，该转动座(2)的自由端设有间隔布置的导向件(21)和刀深限位导板(22)，所述的刀片(3)安装在所述的转动座(2)上，并位于该导向件(21)和刀深限位导板(22)之间，所述刀片(3)朝向所述导向件(21)的一侧具有刀刃(32)，所述刀片(3)的头部朝向橡胶树，并相对于所述的刀深限位导板(22)伸出。与现有技术相比，本实用新型的橡胶树割胶刀具方便控制割道和割面。

Description

易控割面的橡胶树割胶刀具

技术领域

本实用新型涉及天然橡胶产业农业机械割胶技术领域，具体指一种易控割面的橡胶树割胶刀具。

背景技术

天然橡胶是各国重要的装备物资，橡胶树的经济效益来源于割胶所获得的胶乳产量，如何简单高效的从橡胶树中提取胶乳一直是橡胶产业急需解决的问题。而天然橡胶是通过割胶刀具割破橡胶树皮内乳管获得的，割胶是橡胶生产中的一个重要环节，也是一项复杂细致、技术性较强的工作，在树皮厚度内需控制一定的割胶深度和切割厚度进行割胶作业。割胶技术的优劣直接影响橡胶产量，而割胶刀是一种用于将胶乳从橡胶树中割取出来的专用工具，是一种十分重要的天然橡胶生产工具。

最早的割胶不讲究方法，往往采用涸泽而渔的方法，割胶时刀割过深甚至刀砍胶树，严重破坏了胶树的正常生长。1889年，新加坡胶园主任里德利开始采用骨形和V形割线方法，创造出在原割线上不伤形成层的连续重复割胶法，提高了胶树的可持续产量，在随后的120多年里割胶方法和刀具上也在不断发展，目前国内外常用的割胶刀主要有传统推式和拉式两种，我国广泛使用的割胶刀是传统推式。而这些传统割胶刀及使用方法很难掌控割胶的深浅与厚薄，极易割到胶树木质部，造成割面深浅不一、厚薄不均，割胶技术的好坏对橡胶树的产量和健康状况都有着直接的影响，需要熟练专业的割胶工全凭个人技术掌握，人为差异极大，对于初学者或技术不高的胶工要求比较高，全部需要培训合格后才能割胶，而培养一名熟练胶工需要一个月甚至更长时间，要投入大量的技术培训成本。

随着天然橡胶市场价格的持续低迷，割胶方式革新缓慢、效率低，割胶工作也越来越失去吸引力，现在割胶工人普遍老龄化。为了更好的提高割胶效率、降低割胶技术门槛，目前市面上也出现过手持电动割胶刀、机械割胶机等，如专利申请号为CN202022829535的实用新型专利《一种电动割胶刀》、专利申请号为CN202111110033的发明专利《一种省时省力的电动割胶刀》和专利申请号为CN201720581590的实用新型专利《一种电动割胶机》等，分别公开了一种电动割胶刀具，其所述用电池驱动电机用于驱动刀组切割橡胶树，其原理都是利用增加外力使割胶刀头更锋利而已，与传统人工割胶刀操作一样无法方便控制割道和割面，反而增加了随身携带的负担，无法真正方便快捷的提高割胶效率，其他并无任何优势，由于结构复杂需电池驱动反而使割胶更复杂化，割胶效率提升比较小，机器成本及维护成本相对又比较高，由于其携带不方便及使用体验不高、实用性不佳等而未能普及。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便控制割道和割面的橡胶树割胶刀具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种易控割面的橡胶树割胶刀具，其特征在于：包括有刀架、转动座和刀片，所述的转动座能转动地安装在所述的刀架上，该转动座的自由端设有间隔布置的导向件和刀深限位导板，所述的刀片安装在所述的转动座上，并位于该导向件和刀深限位导板之间，所述刀片朝向所述导向件的一侧具有刀刃，所述刀片的头部朝向橡胶树，并相对于所述的刀深限位导板伸出。

为了使刀片更容易刨割树皮并顺利排屑，所述的刀片与导向件间隔布置，以使两者之间形成有刨口。

为了保证刨割树皮的厚度，所述的刀片头部的边缘具有向上弯折的折起部，该折起部与刀片之间的夹角为锐角。

为了方便刀片的安装，所述转动座的表面开设有安装槽，所述刀片的尾部设于该安装槽中。

为了保证刀刃更好地刨割树皮，所述的导向件呈片状，所述安装槽的底面与该导向件的表面之间具有夹角。

为了方便调整刨割树皮时刨掉的耗皮厚度，还包括有厚度调节片，该厚度调节片位于所述安装槽的底面与刀片之间。

为了实现刀片和厚度调节片在安装槽内的安装，所述安装槽的底面上开设有第一安装孔，所述刀片的尾部开设有第二安装孔，所述的厚度调节片上开设有第三安装孔，所述的刀片和厚度调节片通过将紧固件穿过所述的第二安装孔和第三安装孔后连接在第一安装孔中而固定在安装槽的底面上。

为了方便调整刀片头部伸出刀深限位导板后的距离，所述的第二安装孔为条形孔，并沿所述刀片的长度方向延伸。

为了提高导向件贴合橡胶树运动时的顺畅性，所述导向件朝向橡胶树的一侧具有外凸的圆弧面。

为了方便转动座在刀架上的安装，所述的刀架包括有手柄以及位于手柄头部的连接头，所述连接头的头部具有一容腔，所述的转动座通过销轴铰接在容腔中且转动座的自由端外露于容腔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过导向件和刀深限位导板与刀头的配合，可以引导限制割胶轨迹和刨割深度，使每次的割胶都能遵循上次的割胶轨迹，使刨割掉的耗皮薄厚均匀，避免了传统割胶刀因手持把握不稳，割道及割面不易控制的问题，使刨割掉的耗皮薄厚均匀，降低了割胶技术要求，提高了割胶质量，而且割出的痕迹、间距比较统一规范，熟练后在夜间照明不足的情况下，只需控制好力度，也可快速的完成一次盲割动作，使用技术要求低，适用人群比较广，短时间培训即可上手。

附图说明

图1为本实用新型橡胶树割胶刀具的实施例的立体结构示意图；

图2为图1中省略刀架之后的立体分解示意图；

图3为图2中刀片的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，为本实用新型易控割面的橡胶树割胶刀具的一个优选实施例。该橡胶树割胶刀具包括有刀架1、转动座2、刀片3和厚度调节片4。

其中，刀架1包括有手柄11以及位于手柄11头部的连接头12。具体地，连接头12的头部具有一容腔121，连接头12的侧部开设有用于安装副把手或照明装置的附件插口122。

转动座2通过销轴铰接在容腔121中且转动座2的自由端外露于容腔121。具体地，转动座2的自由端设有间隔布置的导向件21和刀深限位导板22，转动座2的表面开设有安装槽23，刀片3的尾部和厚度调节片4设于该安装槽23中。本实施例中，导向件21朝向橡胶树的一侧具有外凸的圆弧面211，导向片21呈片状，厚度2为毫米左右，用于寻迹引导和稳定割胶轨迹；后刀深限位导板22与导向件21处于同一平面，两者之间间距1厘米左右；安装槽23的底面与上述导向件21的表面之间具有夹角。

刀片3位于上述导向件21和刀深限位导板22之间，并靠近上述刀深限位导板22布置。具体地，刀片3的头部朝向橡胶树，并相对于刀深限位导板22伸出，通过调整刀片2头部伸出刀深限位导板22后的距离来决定割胶时需要插入树皮内的深度，避免刀尖插入过深而伤及树干部分；刀片3与导向件21间隔布置，以使两者之间形成有刨口30，可以使刀片3更容易刨割树皮并顺利排屑；刀片3头部的边缘具有向上弯折的折起部31，该折起部31与刀片3之间的夹角为锐角；刀片3朝向导向件21的一侧具有刀刃32。本实施例中，刀片3的刀宽为10毫米，厚度为1毫米左右，折起部31与刀片3之间的夹角呈60度左右，折痕与刀刃32夹角呈80度左右，折起部31长10毫米左右，折起后的刀刃夹角部位形成刀尖，刀尖至刀尾端长35毫米左右，刀刃32长30毫米，距离尾端5毫米处无刃。

厚度调节片4位于安装槽23的底面与刀片3之间，通过增加或减少厚度调节片4的数量，可调整刀刃32超出导向片21的距离，用于调整刨割树皮时刨掉的耗皮厚度。本实施例中，安装槽23的底面上开设有第一安装孔231，刀片3的尾部开设有第二安装孔33，厚度调节片4上开设有第三安装孔41，刀片3和厚度调节片4通过将紧固件5穿过第二安装孔33和第三安装孔41后连接在第一安装孔231中而固定在安装槽23的底面上。本实施例中，第二安装孔33为条形孔，并沿刀片3的长度方向延伸，从而方便调整刀片3的刀头伸出的距离。

本实施例的工作原理如下：割胶时，工人握持手柄11将导向件21的圆弧面211贴合树皮表面，并使刀头3的头部抵进树皮中，直到刀深限位导板22与树皮相抵，然后驱动手柄11绕树干移动，同时带动刀头3进行割胶动作，在此过程中，导向件21在树皮表面滑动，遇到凸起或凹陷处时，彼此起伏并刀头3随行运动，始终使刀头3垂直于树干表面做割胶动作；

可见，通过导向件21和刀深限位导板22与刀头3的配合，可以引导限制割胶轨迹和刨割深度，使每次的割胶都能遵循上次的割胶轨迹，使刨割掉的耗皮薄厚均匀，避免了传统割胶刀因手持把握不稳，割道及割面不易控制的问题。

Claims (10)

1.一种易控割面的橡胶树割胶刀具，其特征在于：包括有刀架(1)、转动座(2)和刀片(3)，所述的转动座(2)能转动地安装在所述的刀架(1)上，该转动座(2)的自由端设有间隔布置的导向件(21)和刀深限位导板(22)，所述的刀片(3)安装在所述的转动座(2)上，并位于该导向件(21)和刀深限位导板(22)之间，所述刀片(3)朝向所述导向件(21)的一侧具有刀刃(32)，所述刀片(3)的头部朝向橡胶树，并相对于所述的刀深限位导板(22)伸出。

2.根据权利要求1所述的橡胶树割胶刀具，其特征在于：所述的刀片(3)与导向件(21)间隔布置，以使两者之间形成有刨口(30)。

3.根据权利要求1所述的橡胶树割胶刀具，其特征在于：所述的刀片(3)头部的边缘具有向上弯折的折起部(31)，该折起部(31)与刀片(3)之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的橡胶树割胶刀具，其特征在于：所述转动座(2)的表面开设有安装槽(23)，所述刀片(3)的尾部设于该安装槽(23)中。

5.根据权利要求4所述的橡胶树割胶刀具，其特征在于：所述的导向件(21)呈片状，所述安装槽(23)的底面与该导向件(21)的表面之间具有夹角。

6.根据权利要求5所述的橡胶树割胶刀具，其特征在于：还包括有厚度调节片(4)，该厚度调节片(4)位于所述安装槽(23)的底面与刀片(3)之间。

7.根据权利要求6所述的橡胶树割胶刀具，其特征在于：所述安装槽(23)的底面上开设有第一安装孔(231)，所述刀片(3)的尾部开设有第二安装孔(33)，所述的厚度调节片(4)上开设有第三安装孔(41)，所述的刀片(3)和厚度调节片(4)通过将紧固件(5)穿过所述的第二安装孔(33)和第三安装孔(41)后连接在第一安装孔(231)中而固定在安装槽(23)的底面上。

8.根据权利要求7所述的橡胶树割胶刀具，其特征在于：所述的第二安装孔(33)为条形孔，并沿所述刀片(3)的长度方向延伸。

9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的橡胶树割胶刀具，其特征在于：所述导向件(21)朝向橡胶树的一侧具有外凸的圆弧面(211)。

10.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的橡胶树割胶刀具，其特征在于：所述的刀架(1)包括有手柄(11)以及位于手柄(11)头部的连接头(12)，所述连接头(12)的头部具有一容腔(121)，所述的转动座(2)通过销轴铰接在容腔(121)中且转动座(2)的自由端外露于容腔(121)。

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