CN217113894U - 一种编织导体中频电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域,公开了一种编织导体中频电缆,其包括分支导线,所述分支导线四根为一组包裹在凝胶填充中心管中,凝胶填充中心管六根为一组,凝胶填充中心管围绕成一圈,且六根凝胶填充中心管之间设有钢丝中心加强件,六根凝胶填充中心管的外侧包裹有云母玻璃纤维层,云母玻璃纤维层的外侧设有铝箔纵包带,铝箔纵包带的外侧设有内护套层,内护套层的外侧设有抗拉伸加强层,抗拉伸加强层的外侧设有防水层,防水层的外侧设有外护套层,所述分支导线每组四根之间螺旋编织在一起。本实用新型,通过将分支导线每组四根之间螺旋编织在一起,能够起到提高强度的作用,且分支导线的多芯编织结构能够有效的起到抗干扰的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种编织导体中频电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)围绕一根中心绞合而成,其形状类似绳索,同时外层覆盖高度绝缘层。中频电缆就是用于传输中频信号的电缆,一般用于传输20KHz到3000KHz频率的信号。
现有的中频电缆存在以下一些问题,其一:电缆的韧性较差,当电缆受到扭转力时回弹性差,从而导致电缆内外结构容易破损;其二,电缆抗拉性能差,当电缆受到拉扯力时容易破损断裂;其三,电缆抗弯折性能差,当电缆受到外界压力时容易出现较大弯折而造成损坏。
实用新型内容
本实用新型提出的一种编织导体中频电缆,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种编织导体中频电缆,包括分支导线,所述分支导线四根为一组包裹在凝胶填充中心管中,凝胶填充中心管六根为一组,凝胶填充中心管围绕成一圈,且六根凝胶填充中心管之间设有钢丝中心加强件,六根凝胶填充中心管的外侧包裹有云母玻璃纤维层,云母玻璃纤维层的外侧设有铝箔纵包带,铝箔纵包带的外侧设有内护套层,内护套层的外侧设有抗拉伸加强层,抗拉伸加强层的外侧设有防水层,防水层的外侧设有外护套层,所述分支导线每组四根之间螺旋编织在一起。
优选的,所述钢丝中心加强件的外侧设有橡胶包覆套,钢丝中心加强件的外侧具有抗弯折凸起,橡胶包覆套的内壁上开设有与抗弯折凸起对应的容纳凹槽,抗弯折凸起延伸至容纳凹槽内。
优选的,所述抗弯折凸起设有多个,且多个抗弯折凸起在钢丝中心加强件的延伸方向上等距分布,相邻抗弯折凸起之间间距为5cm-8cm。
优选的,所述内护套层的厚度为0.5mm-0.8mm,外护套层(8)的厚度为1.2mm-1.5mm,且内护套层与外护套层均为PE聚乙烯材质。
优选的,所述抗拉伸加强层为镀锌钢带条,抗拉伸加强层的厚度为0.1-0.2mm,抗拉伸加强层为四到六根镀锌钢带条,且均匀分布在内护套层的外侧。
优选的,所述防水层为丙烯酸材质,且防水层厚度为0.2mm-0.5mm。
本实用新型的有益效果是:
1.通过将分支导线每组四根之间螺旋编织在一起,能够起到提高强度的作用,且分支导线的多芯编织结构能够有效的起到抗干扰的作用;
2.通过在钢丝中心加强件的外部增设橡胶包覆套,钢丝中心加强件的外侧具有抗弯折凸起,橡胶包覆套的内壁上开设有与抗弯折凸起对应的容纳凹槽,抗弯折凸起延伸至容纳凹槽内,钢丝中心加强件能够起到抗拉伸和弯折的作用,且当弯折电缆时,抗弯折凸起卡在容纳凹槽内,能够对弯折提供一定的阻力,能够阻止线缆弯折率过高,进而防止线缆因过度弯折发生损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种编织导体中频电缆的主视角剖视图。
图2为本实用新型提出的一种编织导体中频电缆的侧视剖视图。
图3为本实用新型提出的一种编织导体中频电缆的钢丝中心加强件侧视剖视图。
图中标号:1、分支导线;101、凝胶填充中心管;2、钢丝中心加强件;201、橡胶包覆套;202、容纳凹槽;203、抗弯折凸起;3、云母玻璃纤维层;4、铝箔纵包带;5、内护套层;6、抗拉伸加强层;7、防水层;8、外护套层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种编织导体中频电缆,包括分支导线1,分支导线1四根为一组包裹在凝胶填充中心管101中,凝胶填充中心管101六根为一组,凝胶填充中心管101围绕成一圈,且六根凝胶填充中心管101之间设有钢丝中心加强件2,六根凝胶填充中心管101的外侧包裹有云母玻璃纤维层3,云母玻璃纤维层3的外侧设有铝箔纵包带4,铝箔纵包带4的外侧设有内护套层5,内护套层5的外侧设有抗拉伸加强层6,抗拉伸加强层6的外侧设有防水层7,防水层7的外侧设有外护套层8,分支导线1每组四根之间螺旋编织在一起,能够起到提高强度的作用,且分支导线1的多芯编织结构能够有效的起到抗干扰的作用。
其中,钢丝中心加强件2的外侧设有橡胶包覆套201,钢丝中心加强件2的外侧具有抗弯折凸起203,橡胶包覆套201的内壁上开设有与抗弯折凸起203对应的容纳凹槽202,抗弯折凸起203延伸至容纳凹槽202内,钢丝中心加强件2能够起到抗拉伸和弯折的作用,且当弯折电缆时,抗弯折凸起203卡在容纳凹槽202内,能够对弯折提供一定的阻力,能够阻止线缆弯折率过高,进而防止线缆因过度弯折发生损伤,抗弯折凸起203设有多个,且多个抗弯折凸起203在钢丝中心加强件2的延伸方向上等距分布,相邻抗弯折凸起203之间间距为5cm-8cm。
其中,内护套层5的厚度为0.5mm-0.8mm,外护套层8的厚度为1.2mm-1.5mm,且内护套层5与外护套层8均为PE聚乙烯材质,能够对电缆起到很好的防护作用,防止电缆使用中产生磨损。
其中,抗拉伸加强层6为镀锌钢带条,抗拉伸加强层6的厚度为0.1-0.2mm,抗拉伸加强层6为四到六根镀锌钢带条,且均匀分布在内护套层5的外侧,使得电缆的抗拉升能力大大提高。
其中,防水层7为丙烯酸材质,且防水层7厚度为0.2mm-0.5mm。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种编织导体中频电缆,包括分支导线(1),其特征在于,所述分支导线(1)四根为一组包裹在凝胶填充中心管(101)中,凝胶填充中心管(101)六根为一组,凝胶填充中心管(101)围绕成一圈,且六根凝胶填充中心管(101)之间设有钢丝中心加强件(2),六根凝胶填充中心管(101)的外侧包裹有云母玻璃纤维层(3),云母玻璃纤维层(3)的外侧设有铝箔纵包带(4),铝箔纵包带(4)的外侧设有内护套层(5),内护套层(5)的外侧设有抗拉伸加强层(6),抗拉伸加强层(6)的外侧设有防水层(7),防水层(7)的外侧设有外护套层(8),所述分支导线(1)每组四根之间螺旋编织在一起。
2.根据权利要求1所述的一种编织导体中频电缆,其特征在于,所述钢丝中心加强件(2)的外侧设有橡胶包覆套(201),钢丝中心加强件(2)的外侧具有抗弯折凸起(203),橡胶包覆套(201)的内壁上开设有与抗弯折凸起(203)对应的容纳凹槽(202),抗弯折凸起(203)延伸至容纳凹槽(202)内。
3.根据权利要求2所述的一种编织导体中频电缆,其特征在于,所述抗弯折凸起(203)设有多个,且多个抗弯折凸起(203)在钢丝中心加强件(2)的延伸方向上等距分布,相邻抗弯折凸起(203)之间间距为5cm-8cm。
4.根据权利要求1所述的一种编织导体中频电缆,其特征在于,所述内护套层(5)的厚度为0.5mm-0.8mm,外护套层(8)的厚度为1.2mm-1.5mm,且内护套层(5)与外护套层(8)均为PE聚乙烯材质。
5.根据权利要求1所述的一种编织导体中频电缆,其特征在于,所述抗拉伸加强层(6)为镀锌钢带条,抗拉伸加强层(6)的厚度为0.1-0.2mm,抗拉伸加强层(6)为四到六根镀锌钢带条,且均匀分布在内护套层(5)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种编织导体中频电缆,其特征在于,所述防水层(7)为丙烯酸材质,且防水层(7)厚度为0.2mm-0.5mm。
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