CN217111301U - 一种便携式多量程压力表校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便携式多量程压力表校验装置，包括圆柱状中空机壳、同轴固定于机壳内一端的安装管、设置于机壳内使得机壳形成多个空腔的隔板、同轴转动设置于安装管内的调节轴和固定于调节轴端部并与隔板端部贴合使得所述空腔密封的挡板，挡板上开设有宽度小于隔板厚度的通孔，机壳端部对应设置有与空腔连通的进气接头；还包括通过驱动组件轴向滑动设置于机壳内另一端的活塞板，活塞板可与挡板贴合；机壳的侧壁上沿轴线方向设置有至少两个用于安装压力表并带有截止阀的表座，表座位于活塞板和挡板之间。本实用新型解决了无法灵活的对不同量程压力表进行校验的问题，产生了提高校验装置通用性和降低校验压力表对生产的影响的效果。

Description

一种便携式多量程压力表校验装置

技术领域

本实用新型涉及压力表校验技术领域，尤其涉及一种便携式多量程压力表校验装置。

背景技术

目前流域电厂检修时送检的压力表计数量多，现阶段对于压力表计的检定是通过压力泵设备对压力表计进行校验，由于压力表的量程不同，在进行不同量程压力表的校验时，需要通过压缩机提供不同的气压，从而导致校验过程中所需的时间较长。而在长时间的校验过程中，由于设备缺少压力表，需要对设备进行停机维护，进而影响了生产效率。因此希望通过研究设计一款可对不同量程压力表进行校验同时可将校验装置移动至被校验的压力表处，以提高压力表校验的效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种便携式多量程压力表校验装置，其解决了现有技术中存在的无法灵活的对不同量程压力表进行校验的问题。

根据本实用新型的实施例，一种便携式多量程压力表校验装置，包括圆柱状中空机壳、同轴固定于机壳内一端的安装管、设置于机壳内使得机壳形成多个空腔的隔板、同轴转动设置于安装管内的调节轴和固定于调节轴端部并与隔板端部贴合使得所述空腔密封的挡板，挡板上开设有宽度小于隔板厚度的通孔，机壳端部对应设置有与空腔连通的进气接头；

还包括通过驱动组件轴向滑动设置于机壳内另一端的活塞板，活塞板可与挡板贴合；

机壳的侧壁上沿轴线方向设置有至少两个用于安装压力表并带有截止阀的表座，表座位于活塞板和挡板之间。

优选的，所述驱动组件包括螺纹配合安装于所述机壳端部的丝杠、固定于丝杠端部的驱动块和固定于所述活塞板端部的连接盘，驱动块可转动的设置于连接盘内，连接盘上开设有供丝杠穿过的开口，且开口的面积小于驱动块端面的面积，丝杠与所述机壳平行设置。

优选的，所述隔板绕所述安装管的轴线均匀分布。

优选的，所述活塞板的端面绕其轴线均匀分布有导向杆，导向杆与所述机壳平行，导向杆穿过所述机壳的一端，导向杆不短于所述丝杠。

优选的，所述调节轴上设置有密封圈，且密封圈位于所述调节轴与挡板的连接端。

优选的，所述调节轴和丝杠的活动端均固定连接有把手。

优选的，所述机壳外周面固定连接有底座，底座所在平面与所述机壳的轴线平行，所述表座和底座沿所述机壳的轴线镜像对称分布。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

使用压缩机通过进气接头对每个空腔输入不同体积的气体，使得每个空腔内的气压不同，将被测压力表和标准压力表安装在表座上，通过人工转动调节轴，进而带动挡板转动，通过挡板上的通孔使得一个空腔与活塞板和挡板之间的机壳空腔连通，再通过驱动组件带动活塞板移动，进而对压力表进行校验；在校验完成后，取下被测压力表和标准压力表，并堵塞表座，通过驱动组件控制活塞板与挡板贴合，将气体压回空腔中，再通过转动调节杆，更换不同压力的空腔，对不同量程的压力表进行校验。在对不同量程压力表校验的过程中，校验装置不需要使用到压缩机供气，进而摆脱了对电力的依赖，使得校验装置可移动，同时，校验装置结构简单，便于搬运；综上，实现了对不同量程压力表的校验和降低校验压力表对生产的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的另一方向的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中机壳的内部结构示意图。

图4为本实用新型实施例中机壳横截面的结构示意图和挡板的结构示意图。

图5为本实用新型另一实施例中机壳横截面的结构示意图和挡板的结构示意图。

上述附图中：1、机壳；2、底座；3、安装管；4、隔板；5、调节轴；6、挡板；7、把手；8、活塞板；9、丝杠；10、驱动块；11、连接盘；12、导向杆；13、表座；14、密封圈；15、进气接头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-5所示，为实现对不同量程压力表校验和降低压力表校验对生产的影响。本实用新型提出一种便携式多量程压力表校验装置，包括圆柱状中空机壳1、同轴固定于机壳1内一端的安装管3、设置于机壳1内使得机壳1形成多个空腔的隔板4、同轴转动设置于安装管3内的调节轴5和固定于调节轴5端部并与隔板4端部贴合使得所述空腔密封的挡板6，挡板6上开设有宽度小于隔板4厚度的通孔，机壳1端部对应设置有与空腔连通的进气接头15；

还包括通过驱动组件轴向滑动设置于机壳1内另一端的活塞板8，活塞板8可与挡板6贴合；

机壳1的侧壁上沿轴线方向设置有至少两个用于安装压力表并带有截止阀的表座13，表座13位于活塞板8和挡板6之间。

挡板6上的通孔宽度小于隔板4的厚度，可防止两个独立的空腔连通；至少两个表座13，可根据同一设备上相同量程的被测压力表的数量，选择表座13的数量，进而可一次进行多个被测压力表的校验，提高校验效率。

在进行被测压力表校验前，通过管路连通压缩机和进气接头15，逐一对各个空腔输入不同体积的空气，使得各个空腔内的气压不同，再关闭进气接头15；通过人工或者推车将校验装置运输至被测压力表处，将被测压力表和标准压力表安装在两个表座13上，通过人工转动调节轴5，带动挡板6转动，在挡板6转动的过程中，挡板6上的通孔使得一个空腔与活塞板8与挡板6之间的机壳1空腔连通，进而可通过驱动组件驱动活塞板8朝向挡板6移动，进行被测压力表的校验。在被测压力表校验完成后，人工关闭表座13与机壳1连通的管道上的截止阀，取下两个压力表，再通过驱动组件驱动活塞板8进行朝向挡板6移动，并使得活塞板8与挡板6贴合，将气体压回至空腔内；通过驱动组件带动活塞板8复位，将另一个量程的被测压力表和标准压力表安装在表座13上，人工继续转动调节轴5，使得挡板6上的通孔与另一个空腔连通，使得两个压力表处于另一个压力下，再进行校验，即实现了不同量程的压力表的校验，同时校验装置可移动至被测压力表处，省去了被测压力表运输和等待校验的时间，进而减少了设备的停产时间。

如图2-3所示，为实现驱动组件驱动活塞板8移动，所述驱动组件包括螺纹配合安装于所述机壳1端部的丝杠9、固定于丝杠9端部的驱动块10和固定于所述活塞板8端部的连接盘11，驱动块10可转动的设置于连接盘11内，连接盘11上开设有供丝杠9穿过的开口，且开口的面积小于驱动块10端面的面积，丝杠9与所述机壳1平行设置。通过人工转动丝杠9，使得丝杠9在机壳1的轴线方向上发生移动，丝杠9带动驱动块10移动，驱动块10可转动的设置于连接盘11内，使得驱动块10在随丝杠9转动的同时可推动连接盘11移动，进而实现活塞板8的移动；连接盘11供丝杠9穿过的通孔无法供驱动块10穿过，使得驱动块10随丝杠9朝向远离活塞板8的方向移动时，驱动块10会推动连接盘11，进而带动活塞板8移动；综上，实现了活塞板8沿机壳1轴线的往复移动。

将丝杠9与活塞板8同轴设置，将驱动块10设置成圆盘状，使得活塞板8受力更均匀。

如图4所示，为便于工作人员选择不同的气压条件，所述隔板4绕所述安装管3的轴线均匀分布。使得空腔绕机壳1的轴线分布，在进行空腔输气后，使得空腔内气压绕顺时针方向递增或者递减，则工作人员在校验压力表时，可从量程大或者量程小的压力表进行逐级递增或者递减的校验；避免因误操作，切换至较大气压，造成被测压力表的损坏。

如图2-3所示，为避免活塞板8发生偏移，所述活塞板8的端面绕其轴线均匀分布有导向杆12，导向杆12与所述机壳1平行，导向杆12穿过所述机壳1的一端，导向杆12不短于所述丝杠9。由于校验装置需要移动，因此在对活塞板8的厚度设计上，控制活塞板8较薄，通过导向杆12连接活塞板8，避免活塞板8发生偏移，造成校验装置的失效。

如图3所示，由于挡板6在转动中存在与安装管3端部之间的摩擦，为防止安装管3与挡板6之间无法紧密贴合后，部分空腔通过安装管3与外部连通，造成部分空腔的失效，所述调节轴5上设置有密封圈14，且密封圈14位于所述调节轴5与挡板6的连接端。通过密封圈14增强挡板6的密封性能。

如图1-3所示，为便于工作人员转动调节轴5和丝杠9，所述调节轴5和丝杠9的活动端均固定连接有把手7。

如图1-3所示，为保持安装在表座13上的压力表处于竖直状态，所述机壳1外周面固定连接有底座2，底座2所在平面与所述机壳1的轴线平行，所述表座13和底座2沿所述机壳1的轴线镜像对称分布。通过底座2支撑机壳1，底座2与表座13之间的位置关系，使得表座13上的压力表处于竖直状态，同时底座2的设置，便于通过推车移动校验装置。

Claims (7)

1.一种便携式多量程压力表校验装置，其特征在于：包括圆柱状中空机壳(1)、同轴固定于机壳(1)内一端的安装管(3)、设置于机壳(1)内使得机壳(1)形成多个空腔的隔板(4)、同轴转动设置于安装管(3)内的调节轴(5)和固定于调节轴(5)端部并与隔板(4)端部贴合使得所述空腔密封的挡板(6)，挡板(6)上开设有宽度小于隔板(4)厚度的通孔，机壳(1)端部对应设置有与空腔连通的进气接头(15)；

还包括通过驱动组件轴向滑动设置于机壳(1)内另一端的活塞板(8)，活塞板(8)可与挡板(6)贴合；

机壳(1)的侧壁上沿轴线方向设置有至少两个用于安装压力表并带有截止阀的表座(13)，表座(13)位于活塞板(8)和挡板(6)之间。

2.如权利要求1所述的一种便携式多量程压力表校验装置，其特征在于：所述驱动组件包括螺纹配合安装于所述机壳(1)端部的丝杠(9)、固定于丝杠(9)端部的驱动块(10)和固定于所述活塞板(8)端部的连接盘(11)，驱动块(10)可转动的设置于连接盘(11)内，连接盘(11)上开设有供丝杠(9)穿过的开口，且开口的面积小于驱动块(10)端面的面积，丝杠(9)与所述机壳(1)平行设置。

3.如权利要求2所述的一种便携式多量程压力表校验装置，其特征在于：所述隔板(4)绕所述安装管(3)的轴线均匀分布。

4.如权利要求3所述的一种便携式多量程压力表校验装置，其特征在于：所述活塞板(8)的端面绕其轴线均匀分布有导向杆(12)，导向杆(12)与所述机壳(1)平行，导向杆(12)穿过所述机壳(1)的一端，导向杆(12)不短于所述丝杠(9)。

5.如权利要求4所述的一种便携式多量程压力表校验装置，其特征在于：所述调节轴(5)上设置有密封圈(14)，且密封圈(14)位于所述调节轴(5)与挡板(6)的连接端。

6.如权利要求5所述的一种便携式多量程压力表校验装置，其特征在于：所述调节轴(5)和丝杠(9)的活动端均固定连接有把手(7)。

7.如权利要求6所述的一种便携式多量程压力表校验装置，其特征在于：所述机壳(1)外周面固定连接有底座(2)，底座(2)所在平面与所述机壳(1)的轴线平行，所述表座(13)和底座(2)沿所述机壳(1)的轴线镜像对称分布。

Images