CN217110598U - 一种可拆通用型高热效率板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种可拆通用型高热效率板式换热器，包括板式换热器，所述板式换热器由固定板、压紧板、支柱、板片组、限位杆和导杆组成，所述固定板和压紧板之间设置有具有插杆的锁止机构。本实用新型中，通过将多根插杆上凯设有对应的插槽，同时只要用两根插柱固定，后两个紧固螺栓锁止，即可完成快速拆装板式换热器的优点，相对于现有的拆卸式板式换热器，依次拆卸十几个以上的螺栓后才能完成拆卸工作的完成，大大的加速了工作效率，同时在安装的过程中，设置的“U”字型限位板可以确保插槽向上，使装拆的效率提升，避免人工依次转动插杆使其插槽向上的缺点。

Description

一种可拆通用型高热效率板式换热器

技术领域

本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种可拆通用型高热效率板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

现有的板式换热器多是固定不可拆，有的可拆卸式的板式换热器需要依次松紧多个螺栓后方可，这样就造成了装拆的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆通用型高热效率板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆通用型高热效率板式换热器，包括板式换热器，所述板式换热器由固定板、压紧板、支柱、板片组、限位杆和导杆组成，所述固定板和压紧板之间设置有具有插杆的锁止机构。

优选的，所述锁止机构包括“U”字型限位板、方形块、插杆和半圆形连接块，所述固定板和压紧板的两侧均水平等距开设有多个通孔，所述固定板和压紧板之间的通孔中共同水平贯穿有插杆。

优选的，所述插杆的一端固定连接有方形块，所述方形块的一侧面贴合至固定板的一侧面上，所述插杆远离方形块的一端上贯穿开设有插槽，竖直方向上的多根所述插杆的插槽中竖直插接有插柱，所述“U”字型限位板的数量为多个，多个所述“U”字型限位板均设置于对应的方形块上。

优选的，所述插柱的数量为两根，两根所述插柱的顶面均固定连接有半圆形连接块，所述半圆形连接块和插柱的同一侧面垂直于一条直线上，并贴合至压紧板的一侧面。

优选的，两根所述插柱的底部和压紧板的两侧底部均水平贯穿有通孔，两根所述插柱的通孔和压紧板的两个通孔同一水平线上之间共同锁止有紧固螺栓。

优选的，所述支柱的对应两侧的上下端均贯穿开设有通孔，所述限位杆和导杆之间均延伸至支柱中，所述限位杆和支柱、导杆和支柱之间均贯穿螺纹连接有锁止螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过将多根插杆上凯设有对应的插槽，同时只要用两根插柱固定，后两个紧固螺栓锁止，即可完成快速拆装板式换热器的优点，相对于现有的拆卸式板式换热器，依次拆卸十几个以上的螺栓后才能完成拆卸工作的完成，大大的加速了工作效率，同时在安装的过程中，设置的“U”字型限位板可以确保插槽向上，使装拆的效率提升，避免人工依次转动插杆使其插槽向上的缺点。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的后视整体结构示意图；

图3为本实用新型中的方形块、插杆和插槽结构示意图；

图4为本实用新型中的半圆形连接块、插柱和紧固螺栓结构示意图。

图中：1、板式换热器；101、固定板；102、压紧板；103、支柱；2、“U”字型限位板；3、方形块；4、插杆；401、插槽；5、半圆形连接块；6、插柱；7、紧固螺栓；8、锁止螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆通用型高热效率板式换热器，包括板式换热器1，所述板式换热器1由固定板101、压紧板102、支柱103、板片组、限位杆和导杆组成，所述固定板101和压紧板102之间设置有具有插杆4的锁止机构。

本实施例中，如图1至图4所示，所述锁止机构包括“U”字型限位板2、方形块3、插杆4和半圆形连接块5，所述固定板101和压紧板102的两侧均水平等距开设有多个通孔，所述固定板101和压紧板102之间的通孔中共同水平贯穿有插杆4。

本实施例中，如图1至图2所示，所述插杆4的一端固定连接有方形块3，所述方形块3的一侧面贴合至固定板101的一侧面上，所述插杆4远离方形块3的一端上贯穿开设有插槽401，竖直方向上的多根所述插杆4的插槽401中竖直插接有插柱6，所述“U”字型限位板2的数量为多个，多个所述“U”字型限位板2均设置于对应的方形块3上。

本实施例中，如图4所示，所述插柱6的数量为两根，两根所述插柱6的顶面均固定连接有半圆形连接块5，所述半圆形连接块5和插柱6的同一侧面垂直于一条直线上，并贴合至压紧板102的一侧面。

本实施例中，如图1至图2所示，两根所述插柱6的底部和压紧板102的两侧底部均水平贯穿有通孔，两根所述插柱6的通孔和压紧板102的两个通孔同一水平线上之间共同锁止有紧固螺栓7。

本实施例中，如图1所示，所述支柱103的对应两侧的上下端均贯穿开设有通孔，所述限位杆和导杆之间均延伸至支柱103中，所述限位杆和支柱103、导杆和支柱103之间均贯穿螺纹连接有锁止螺栓8。

本实用新型的使用方法和优点：该种高热效率板式换热器在使用时，工作过程如下：

如图1至图4所示，当需要对板片组进行清洗的时候，此时只需要拧松两个紧固螺栓7，同时将紧固螺栓7从插柱6的通孔中取出，后将半圆形连接块5和插柱6竖直方向从插槽401中拔出，此时即可使压紧板102可在限位杆和导杆之间滑动，后将锁止螺栓8拧松并脱离限位杆和导杆，此时可将压紧板102和板片组进行疏散开，或者取下，继而实现对其进行清洗的优点；同时在进行安装的时候，首先将多根方形块3和插杆4的一端从固定板101的通孔中插入，使方形块3贴合于固定板101，后竖直插入插柱6，最后锁止紧固螺栓7即可，将方形块3设置成方形，并且在其上方设置“U”字型限位板2主要是为了将插杆4插入的时候，“U”字型限位板2可以限制方形块3的转动，从而使插槽401的位置朝上，便于半圆形连接块5的竖直插入的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可拆通用型高热效率板式换热器，其特征在于：包括板式换热器(1)，所述板式换热器(1)由固定板(101)、压紧板(102)、支柱(103)、板片组、限位杆和导杆组成，所述固定板(101)和压紧板(102)之间设置有具有插杆(4)的锁止机构。

2.根据权利要求1所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器，其特征在于：所述锁止机构包括“U”字型限位板(2)、方形块(3)、插杆(4)和半圆形连接块(5)，所述固定板(101)和压紧板(102)的两侧均水平等距开设有多个通孔，所述固定板(101)和压紧板(102)之间的通孔中共同水平贯穿有插杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器，其特征在于：所述插杆(4)的一端固定连接有方形块(3)，所述方形块(3)的一侧面贴合至固定板(101)的一侧面上，所述插杆(4)远离方形块(3)的一端上贯穿开设有插槽(401)，竖直方向上的多根所述插杆(4)的插槽(401)中竖直插接有插柱(6)，所述“U”字型限位板(2)的数量为多个，多个所述“U”字型限位板(2)均设置于对应的方形块(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器，其特征在于：所述插柱(6)的数量为两根，两根所述插柱(6)的顶面均固定连接有半圆形连接块(5)，所述半圆形连接块(5)和插柱(6)的同一侧面垂直于一条直线上，并贴合至压紧板(102)的一侧面。

5.根据权利要求4所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器，其特征在于：两根所述插柱(6)的底部和压紧板(102)的两侧底部均水平贯穿有通孔，两根所述插柱(6)的通孔和压紧板(102)的两个通孔同一水平线上之间共同锁止有紧固螺栓(7)。

6.根据权利要求5所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器，其特征在于：所述支柱(103)的对应两侧的上下端均贯穿开设有通孔，所述限位杆和导杆之间均延伸至支柱(103)中，所述限位杆和支柱(103)、导杆和支柱(103)之间均贯穿螺纹连接有锁止螺栓(8)。

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