CN217110170U - 一种制冷模块及应用其的冷藏米箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种制冷模块，包括隔热板、分别设置在隔热板上的压缩机、冷凝装置以及蒸发装置，压缩机以及冷凝装置分布在隔热板的一侧，蒸发装置分布在隔热板的另一侧。本实用新型通过把压缩机、冷凝装置以及蒸发装置集成安装在隔热板上，实现整体的模块化结构，因而缩小了制冷模块的体积，有效解决压缩机制冷方案体积较大的问题；进一步的，采用隔热板作为固定主体，以利用隔热板的隔热特性，减少压缩机、冷凝装置以及蒸发装置相互之间的热交换，避免产生热交换而造成能量相互抵消的问题，从而可以应用在冷藏米箱等小家电中。

Description

一种制冷模块及应用其的冷藏米箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种制冷模块及应用其的冷藏米箱。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

米箱，是一种用于装米、绿豆或者红豆等粉粒状食品的容器。在日常生活中，人们将拆开袋口的大米倒进米箱中即可储存起来，在煮饭时，只需要取出适量的米，即可进行烹饪。

传统的米箱只是一个普通的容器，因此米箱内的温度与室温相同，由于天气会有高温等情况，如此复杂多变的环境温度会不利于大米的储存，影响大米的品质。随着生活水平的提高，人们需要更加保鲜的存储容器，低温冷藏是很好的保鲜方法，因此冷藏米箱应运而生，通过在米箱内设置制冷模块，可以为米箱提供合适的温度，提高存储质量。

常见的制冷技术包括压缩机制冷方案以及半导体制冷方案，但是，现有的冷藏米箱都是采用半导体制冷方案。例如中国授权专利，一种水冷半导体制冷水芯冷藏米箱(ZL201821350293.6)，包括内胆，所述内胆内部设有水芯吸热模块，所述水芯吸热模块用于给所述内胆降温；所述水芯吸热模块的一端与半导体制冷片的冷端连接，所述半导体制冷片设于所述内胆外部，用于给所述水芯吸热模块制冷；所述半导体制冷片的热端连接水冷散热模块，所述水冷散热模块用于将所述半导体制冷片散发的热量带走。在该技术方案中，是通过设置半导体制冷片实现制冷效果，如此设置的好处在于，半导体制冷方案具有体积小的优点，相对于压缩机制冷方案，半导体制冷方案更适合应用在冷藏米箱等小家电中，这在该技术方案中提及的背景技术(压缩机制冷方案存在体积巨大问题)也可以得到印证。

但是，半导体制冷方案同样具有不足，其制冷效果较弱，受限于环境温度和容量，无法做到夏天温度低于13℃，米箱容量较大时也没办法达到合适的制冷温度。而压缩机制冷方案相对来说制冷效果更佳，因而如何把压缩机制冷方案应用在冷藏米箱中是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种制冷模块及应用其的冷藏米箱，有效解决压缩机制冷方案体积较大的问题，从而可以应用在冷藏米箱等小家电中。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种制冷模块，包括隔热板、分别设置在所述隔热板上的压缩机、冷凝装置以及蒸发装置，所述压缩机以及所述冷凝装置分布在所述隔热板的一侧，所述蒸发装置分布在所述隔热板的另一侧。

由此，通过把压缩机、冷凝装置以及蒸发装置集成安装在隔热板上，实现整体的模块化结构，因而缩小了制冷模块的体积，有效解决压缩机制冷方案体积较大的问题；进一步的，采用隔热板作为固定主体，以利用隔热板的隔热特性，减少压缩机、冷凝装置以及蒸发装置相互之间的热交换，避免产生热交换而造成能量相互抵消的问题，从而可以应用在冷藏米箱等小家电中。

在一个实施例中，所述隔热板上设置有第一固定座，所述第一固定座内设置有第一安装腔，所述第一固定座上分别设置有与所述第一安装腔连通的第一进风口以及第一出风口；

所述蒸发装置包括设置在所述第一安装腔内的蒸发器以及设置在所述第一进风口上的冷循环风扇，所述冷循环风扇吹风，以带动空气从所述第一进风口进入所述第一安装腔且流经所述蒸发器后从所述第一出风口排出。

在一个实施例中，所述第一固定座包括设置在所述隔热板上的基座以及设置在所述基座上的固定盖，其中：

所述第一进风口以及所述第一出风口均设置在所述固定盖上；

所述固定盖与所述基座之间围合有所述第一安装腔。

在一个实施例中，所述隔热板上设置有第二固定座，所述第二固定座内设置有第二安装腔，所述第二固定座上分别设置有与所述第二安装腔连通的第二进风口以及第二出风口，所述压缩机以及所述冷凝装置均设置在所述第二安装腔内。

在一个实施例中，所述冷凝装置包括设置在所述隔热板上的冷凝器以及设置所述冷凝器上的散热风扇，所述散热风扇吹风，以带动空气从所述第二进风口进入所述第二安装腔且流经所述冷凝器后从所述第二出风口排出。

在一个实施例中，所述冷凝装置与所述蒸发装置之间设置有节流阀，以用于调节所述冷凝装置输送给所述蒸发装置的冷冻液的压力以及流量。

在一个实施例中，所述隔热板为玻璃纤维或高硅酸铝纤维的其中之一制备。

在一个实施例中，所述隔热板为内部真空结构的板材。

本实用新型还具有一种冷藏米箱，包括壳体、设置在所述壳体内的箱体以及如上述的制冷模块，所述制冷模块设置在所述壳体内且用于为所述箱体降温。

在一个实施例中，所述壳体包括主机壳以及与所述主机壳可拆卸式连接的底座，所述箱体设置在所述主机壳上，所述制冷模块设置在所述底座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过把压缩机、冷凝装置以及蒸发装置集成安装在隔热板上，实现整体的模块化结构，因而缩小了制冷模块的体积，有效解决压缩机制冷方案体积较大的问题；进一步的，采用隔热板作为固定主体，以利用隔热板的隔热特性，减少压缩机、冷凝装置以及蒸发装置相互之间的热交换，避免产生热交换而造成能量相互抵消的问题，从而可以应用在冷藏米箱等小家电中。

附图说明

图1为本实用新型中主机壳、制冷模块(隐去固定盖、隐去第二固定座靠近隔热板方向的侧板)以及底座的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型中主机壳与固定盖的内部连接结构示意图。

图3为本实用新型中制冷模块与底座的装配结构示意图。

图中各标号代表如下含义：100、主机壳；200、底座；3、隔热板；4、压缩机；5、蒸发器；6、冷循环风扇；7、冷凝器；8、散热风扇；9、第一出风口；10、基座；11、固定盖；12、第二固定座；13、第二安装腔；14、箱体。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图3所示，本实用新型公开一种制冷模块，包括隔热板3、分别设置在隔热板3上的压缩机4、冷凝装置以及蒸发装置，通过设置的压缩机4、冷凝装置以及蒸发装置实现制冷功能。

其中，压缩机4以及冷凝装置分布在隔热板3的一侧，蒸发装置分布在隔热板3的另一侧，如此，即可通过隔热板3为压缩机4、冷凝装置以及蒸发装置提供安装位置，把三者集成安装在隔热板3上，实现整体的模块化结构，因而有利于缩小制冷模块的体积；进一步的，为了减少压缩机4、冷凝装置以及蒸发装置之间的热交换，把压缩机4以及冷凝装置分布在隔热板3的一侧，蒸发装置分布在隔热板3的另一侧，从而利用隔热板3的隔热特性，减少压缩机4、冷凝装置以及蒸发装置相互之间的热交换，避免产生热交换而造成能量相互抵消的问题。

由此可见，本实用新型通过把压缩机4、冷凝装置以及蒸发装置集成安装在隔热板3上，实现整体的模块化结构，因而缩小了制冷模块的体积，有效解决压缩机4制冷方案体积较大的问题；进一步的，采用隔热板3作为固定主体，以利用隔热板3的隔热特性，减少压缩机4、冷凝装置以及蒸发装置相互之间的热交换，避免产生热交换而造成能量相互抵消的问题，从而可以应用在冷藏米箱等小家电中。

在本实施例中，如图3所示，压缩机4以及冷凝装置分布在隔热板3的右侧，蒸发装置分布在隔热板3的左侧，其中，压缩机4以及冷凝装置上下排布设置，且压缩机4设置在下方，冷凝装置设置在上方。

其中，隔热板3上设置有第一固定座，第一固定座内设置有第一安装腔，第一固定座上分别设置有与第一安装腔连通的第一进风口以及第一出风口9；蒸发装置包括设置在第一安装腔内的蒸发器5以及设置在第一进风口上的冷循环风扇6，冷循环风扇6吹风，以带动空气从第一进风口进入第一安装腔且流经蒸发器5后从第一出风口9排出。当中，设置的第一固定座用于对蒸发器5进行包围，当蒸发器5通过换热后将空气中的温度降下来，然后通过冷循环风扇6的工作，实现风流的定向流动，从而第一进风口进风，第一出风口9出风。如此设置的好处在于：其一，更好的实现制冷风流的定向流动，在使用时，只需通过对接第一出风口9即可接入冷风，方便简单；其二，通过设置的第一固定座能够进一步的减少蒸发器5与压缩机4以及冷凝装置相互之间的热交换；其三，通过第一固定座的设置，实现区域划分，防止蒸发器5制备的冷风与冷凝装置制备的热风相互窜流。

其中，第一固定座包括设置在隔热板3上的基座10以及设置在基座10上的固定盖11，第一进风口以及第一出风口9均设置在固定盖11上；固定盖11与基座10之间围合有第一安装腔，由此通过拆卸固定盖11，即可方便蒸发器5以及冷循环风扇6的安装或拆卸。

其中，隔热板3上设置有第二固定座12，第二固定座12内设置有第二安装腔13，第二固定座12上分别设置有与第二安装腔13连通的第二进风口以及第二出风口，压缩机4以及冷凝装置均设置在第二安装腔13内。当中，设置的第二固定座12用于对压缩机4以及冷凝装置进行包围，实现风流的定向流动，以从第二进风口进自然风，第二出风口出热风。如此设置的好处在于：其二，实现散热风流的定向流动，避免热量往外扩散；其二，同理的，通过设置的第二固定座12能够进一步的减少压缩机4以及冷凝装置与蒸发器5相互之间的热交换；其三，通过第一固定座以及第二固定座12的设置，实现区域划分，防止蒸发器5制备的冷风与冷凝装置制备的热风相互窜流。

其中，冷凝装置包括设置在隔热板3上的冷凝器7以及设置冷凝器7上的散热风扇8，散热风扇8吹风，以带动空气从第二进风口进入第二安装腔13且流经冷凝器7后从第二出风口排出，由此通过散热风扇8的工作，实现风流的定向流动。

其中，冷凝装置与蒸发装置之间设置有节流阀，以用于调节冷凝装置输送给蒸发装置的冷冻液的压力以及流量，由此让冷凝装置输送合适压力和流量的冷冻液给蒸发装置使用。

其中，在一个实施例中，隔热板3为玻璃纤维或高硅酸铝纤维的其中之一制备，即隔热板3整体直接采用隔热材料制备，由此实现隔热功能。而在另一实施例中，隔热板3可以为内部真空结构的板材或者内部填充隔热材料，这样同样可以实现隔热功能。

结合图2所示，本实用新型还具有一种冷藏米箱，包括壳体、设置在壳体内的箱体14以及如上述的制冷模块，制冷模块设置在壳体内且用于为箱体14降温。使用时，箱体14且用于储存大米等粉粒食物，制冷模块往壳体内部吹出冷风，冷风在箱体14的外侧循环，以为箱体14提供合适的制冷温度。在这当中，同理的，通过把压缩机4、冷凝装置以及蒸发装置集成安装在隔热板3上，实现整体的模块化结构，因而缩小了制冷模块的体积，有效解决压缩机4制冷方案体积较大的问题，从而可以应用在冷藏米箱等小家电中；进一步的，采用隔热板3作为固定主体，以利用隔热板3的隔热特性，减少相互之间的热交换，避免产生热交换而造成能量相互抵消的问题。

其中，壳体包括主机壳100以及与主机壳100可拆卸式连接的底座200，箱体14设置在主机壳100上，制冷模块设置在底座200上，即把压缩机4、冷凝装置以及蒸发装置设置在底座200上，由此方便压缩机4、冷凝装置以及蒸发装置的安装与拆卸。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷模块，其特征在于，包括隔热板、分别设置在所述隔热板上的压缩机、冷凝装置以及蒸发装置，所述压缩机以及所述冷凝装置分布在所述隔热板的一侧，所述蒸发装置分布在所述隔热板的另一侧。

2.根据权利要求1所述的制冷模块，其特征在于，所述隔热板上设置有第一固定座，所述第一固定座内设置有第一安装腔，所述第一固定座上分别设置有与所述第一安装腔连通的第一进风口以及第一出风口；

所述蒸发装置包括设置在所述第一安装腔内的蒸发器以及设置在所述第一进风口上的冷循环风扇，所述冷循环风扇吹风，以带动空气从所述第一进风口进入所述第一安装腔且流经所述蒸发器后从所述第一出风口排出。

3.根据权利要求2所述的制冷模块，其特征在于，所述第一固定座包括设置在所述隔热板上的基座以及设置在所述基座上的固定盖，其中：

所述第一进风口以及所述第一出风口均设置在所述固定盖上；

所述固定盖与所述基座之间围合有所述第一安装腔。

4.根据权利要求1所述的制冷模块，其特征在于，所述隔热板上设置有第二固定座，所述第二固定座内设置有第二安装腔，所述第二固定座上分别设置有与所述第二安装腔连通的第二进风口以及第二出风口，所述压缩机以及所述冷凝装置均设置在所述第二安装腔内。

5.根据权利要求4所述的制冷模块，其特征在于，所述冷凝装置包括设置在所述隔热板上的冷凝器以及设置所述冷凝器上的散热风扇，所述散热风扇吹风，以带动空气从所述第二进风口进入所述第二安装腔且流经所述冷凝器后从所述第二出风口排出。

6.根据权利要求1所述的制冷模块，其特征在于，所述冷凝装置与所述蒸发装置之间设置有节流阀，以用于调节所述冷凝装置输送给所述蒸发装置的冷冻液的压力以及流量。

7.根据权利要求1所述的制冷模块，其特征在于，所述隔热板为玻璃纤维或高硅酸铝纤维的其中之一制备。

8.根据权利要求1所述的制冷模块，其特征在于，所述隔热板为内部真空结构的板材。

9.一种冷藏米箱，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体内的箱体以及如权利要求1-8中任一项所述的制冷模块，所述制冷模块设置在所述壳体内且用于为所述箱体降温。

10.根据权利要求9所述的冷藏米箱，其特征在于，所述壳体包括主机壳以及与所述主机壳可拆卸式连接的底座，所述箱体设置在所述主机壳上，所述制冷模块设置在所述底座上。

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