CN217110145U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冰箱，该冰箱包括箱、真空室、真空泵、压力传感器、主控板及多个真空档位开关，真空泵通过抽气管路与真空室连通；压力传感器测量抽气管路内的气压，进而测量真空室内气压；主控板压力传感器信号连接，并控制真空泵开启和关闭；多个真空档位开关分别与主控板信号连接；多个真空档位开关被配置为不同的气压范围；多个真空档位开关被择一开启使用，主控板能够将压力传感器所测的气压值与开启的真空档位开关对应的气压范围进行对比，并根据对比结果开启或关闭真空泵，使真空室内能够保持在不同档位的的真空度范围内，进而使真空室内能够保持在不同档位的的真空度范围内，以便于用户根据不同食材可以用不同气压进行储藏。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱已经成为生活必备的一种家用电器。随着科技的发展，人们发现仅依靠冷藏的方式还不足以满足食物长期保存的需要，于是具有真空保鲜功能的冰箱应运而生。

目前，现有的真空保鲜冰箱多采用真空泵进行抽真空，实现真空保鲜功能。但真空泵通常采用机械开关控制，无法对气体压力进行识别和反馈，只能保持一个真空度，不便于用户使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱，以优化技术中冰箱的抽真空结构，进而提升真空保鲜的性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体；真空室，设于所述箱体内；真空泵，其抽气端通过抽气管路与所述真空室相连通；压力传感器，设于所述抽气管路上，并用于测量所述抽气管路内的气压；主控板，设于所述箱体，所述主控板与所述压力传感器信号连接，所述主控板连接所述真空泵，并用于控制所述真空泵开启和关闭；真空档位开关，其设有多个，并分别与所述主控板信号连接；多个所述真空档位开关被配置为不同的气压范围；其中，在多个所述真空档位开关被择一开启时，所述主控板能够将所述压力传感器所测的气压值与开启的所述真空档位开关对应的气压范围进行对比，并根据对比结果开启或关闭所述真空泵。

本申请一些实施例中，所述冰箱还包括显示面板，所述显示面板与所述主控板信号连接，所述显示面板用于显示所述压力传感器所测的气压值。

本申请一些实施例中，所述箱体内设有制冷间室；所述真空室设于所述制冷间室内，且所述真空室与所述制冷间室内的其他空间相隔离。

本申请一些实施例中，所述真空泵设于所述制冷间室内，并设于所述真空室的背侧。

本申请一些实施例中，所述制冷间室内设有隔板，所述隔板下方形成有收容空间，所述真空室设于所述收容空间内。

本申请一些实施例中，所述真空室包括抽屉外框和真空抽屉；所述抽屉外框设于所述隔板下方，并设于所述收容空间内，所述抽屉外框的前侧开口；所述抽气管路的一端与所述抽屉外框相连通；所述真空抽屉的顶部开口，所述真空抽屉活动地插设于所述抽屉外框内，并能够密封所述抽屉外框的前侧开口。

本申请一些实施例中，所述显示面板设于所述隔板的前端部的顶面上。

本申请一些实施例中，多个所述真空档位开关至少包括第一档位开关、第二档位开关和第三档位开关；所述第一档位开关、所述第二档位开关和所述第三档位开关分别与所述主控板信号连接；所述第一档位开关、所述第二档位开关和所述第三档位开关均设于所述隔板的前端部的顶面上。

本申请一些实施例中，所述抽气管路包括第一抽气管、第二抽气管和三通管；所述第一抽气管的一端与所述真空泵的抽气端相连通；所述第二抽气管的一端与所述真空室相连通；所述三通管设于所述第一抽气管和所述第二抽气管之间，所述三通管的第一端连通所述第一抽气管的另一端，所述三通管的第二端连通所述第二抽气管的另一端，所述压力传感器设于所述三通管的第三端，所述压力传感器能够识别所述三通管内的气压值。

本申请一些实施例中，所述第一抽气管与所述三通管的第一端之间设有单向阀，所述单向阀用于供气体从所述三通管进入所述第一抽气管内，并阻止气体从所述第一抽气管流入所述三通管内。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的冰箱中，利用真空泵通过抽气管路对真空室进行抽真空，进而使真空室内能够保持一定的真空状态。同时，通过压力传感器、主控板和多个真空档位开关配合，使真空室内能够保持在不同档位的的真空度范围内。其中，压力传感器用于测量抽气管路内的气压，进而可以测量真空室内气压；多个真空档位开关被配置为不同的气压范围，且多个真空档位开关被择一开启使用，主控板能够根据压力传感器所测的气压值与开启状态的真空档位开关所对应的气压范围进行对比，进而控制真空泵开启或关闭，使真空室内气压保持在开启状态的真空档位开关所对应的气压范围内，进而使真空室内能够保持在不同档位的的真空度范围内，以便于用户根据不同食材可以用不同气压进行储藏，实现冰箱的真空保鲜性能的提升，并便于用户使用。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。

图2是图1中冰箱内部的部分结构示意图。

图3是图2中隔板和真空抽屉的结构示意图。

图4是图3中在另一状态下的结构示意图。

图5是图3中在另一视角下的结构示意图。

图6是图5中抽屉外框、真空泵和抽气管路的结构示意图。

图7是图6中真空泵和抽气管路的结构示意图。

图8是图5中真空泵的控制原理图。

附图标记说明如下：1、箱体；10、制冷间室；11、箱胆；；12、门体；13、隔板；2、真空室；21、抽屉外框；22、真空抽屉；3、真空泵；4、抽气管路； 41、第一抽气管；42、三通管；43、第二抽气管；44、单向阀；45、导管接头；5、压力传感器；6、主控板；71、第一档位开关；72、第二档位开关；73、第三档位开关；8、显示面板。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前，现有的真空保鲜冰箱多采用真空泵进行抽真空，实现真空保鲜功能。但真空泵通常采用机械开关控制，无法对气体压力进行识别和反馈，只能保持一个真空度，不便于用户使用。

为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考，冰箱的门体为前，相背的方向即为后，竖向方向上为上下方向。

图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1中冰箱内部的部分结构示意图。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供的冰箱主要包括箱体1、真空室2、真空泵3、抽气管路4、压力传感器5、主控板6、真空档位开关及显示面板8。

箱体1采用长方体的中空结构。可以理解的是，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。

箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室10，所隔开的每个制冷间室10 均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室及变温室等，以根据食材种类的不同，满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室 10可上下分隔布置，或左右分隔布置。

箱体1内设有箱胆11，制冷间室10形成于箱胆11内。可以理解的是，箱体1内可设置多个箱胆11，每个箱胆11内可形成一间或多间制冷间室10。

箱体1与箱胆11之间具有间隔，该间隔空间用于填充发泡层。发泡层可作为保温层，用于为各个制冷间室10进行隔热保温。

箱体1的前侧设有门体12，门体12用于启闭制冷间室10。门体12与箱体 1之间可通过铰链连接，以使冰箱的门体12可以绕该轴线旋转，实现冰箱门体 12的开合，进而启闭对应的制冷间室10。可以理解的是，门体12可以设置多个，并与制冷间室10一一对应设置。也可以多个门体12同时启闭一个制冷间室10。

图3是图2中隔板13和真空抽屉22的结构示意图。图4是图3中在另一状态下的结构示意图。

请参阅图2至图4，真空室2密封隔离地设于制冷间室10内，真空室2与制冷间室10内的其他空间相隔离，进而可以在真空室2内单独进行抽真空操作后，可使真空室2内保持真空环境，以便于实现对食材的真空保鲜功能，同时也能够利用制冷间室10内的低温环境，对真空室2内的食材进行低温储藏。

需要说明的是，在其他一些实施例中，真空室2内也可以设置在箱胆11 外部，即在箱体1内单独设置一个空间，用于安装真空室2，以单独利用真空室2对食材进行真空保鲜。

图5是图3中在另一视角下的结构示意图。图6是图5中抽屉外框21、真空泵3和抽气管路4的结构示意图。

请参阅图2至图6，在一些实施例中，真空室2包括抽屉外框21和设于抽屉外框21内的真空抽屉22。其中，抽屉外框21为前侧开口的矩形框体结构。真空抽屉22的顶部开口，真空抽屉22可推拉地插接于抽屉外框21内，真空抽屉22的前侧壁并能够封闭抽屉外框21的前侧开口，进而在抽屉外框21和真空抽屉22内部形成内外封闭的储藏空间，即真空室2形成于抽屉外框21和真空抽屉22内部的封闭空间中。

需要说明的是，抽屉外框21可以可拆卸地设置在箱胆11内，也可以一体成型在箱胆11内。

请参阅图2至图5，在一些实施例中，制冷间室10内设有隔板13，隔板 13呈横向延伸，并固定在箱胆11内部。同时，在制冷间室10内于隔板13的下方形成有收容空间。抽屉外框21和真空抽屉22设于该收容空间内，即真空室2设于该收容空间内。隔板13可作为层板，用于支撑放置在隔板13上的食材或物品。隔板13也可以用于为主控板6、真空档位开关及显示面板8提供安装位置和安装空间，进而便于就近观察和控制真空室2的抽真空操作。

图7是图6中真空泵3和抽气管路4的结构示意图。

请参阅图5至图7，真空泵3设于箱体1内，用于对真空室2进行抽真空。抽气管路4设于真空泵3的抽气端与真空室2之间，进而使真空泵3的抽气端连通真空室2。具体地，抽气管路4的一端连接真空泵3的抽气端，抽气管路4 的另一端连通抽屉外框21。因此，真空泵3通过抽气管路4可实现对真空室2 的抽真空操作，使真空室2内保持真空环境，进而实现食材的真空保鲜功能。

需要说明的是，在其他一些实施例中，真空泵3也可以设置在箱体1外部。

在一些实施例中，真空泵3具有排气端，真空泵3的排气端伸出箱体1外，进而将从真空室2内抽出的气体排到箱体1外部。在其他一些实施例中，真空泵3的排气端也可以将气体排到箱体1内，或排到箱体1与箱胆11之间的发泡层中。

仍请参阅图5至图7，压力传感器5设于抽气管路4上，压力传感器5用于测量抽气管路4内的气压。在抽真空过程中，抽气管路4与真空室2连通，测量抽气管路4内的气压，即相当于测量真空室2内的气压值，从而可以得知真空室2内的气体压力大小。根据压力传感器5反馈的气压值，并通过开启或关闭真空泵3，可以实时控制真空室2内的气体压力。

请参阅图7，在一些实施例中，抽气管路4包括依次连通的第一抽气管41、三通管42和第二抽气管43。

其中，第一抽气管41的一端与真空泵3的抽气端相连通，第一抽气管41 的另一端连通三通管42的第一端。三通管42的第二端连通第二抽气管43的一端，第二抽气管43的另一端与真空室2相连通。即三通管42设于第一抽气管 41和第二抽气管43之间，并连通第一抽气管41和第二抽气管43。真空泵3 的抽气端可以通过第一抽气管41、三通管42和第二抽气管43与真空室2相连通，进而对真空室2实现抽真空操作。同时，压力传感器5设于三通管42的第三端，压力传感器5可以采用如压敏式压力传感器5，封堵在三通管42的第三端的端口，使得压力传感器5能够识别三通管42内的气压值，进而实时测量和监控真空室2内的气压。

请参阅图7，在一些实施例中，第一抽气管41与三通管42的第一端之间设有单向阀44。单向阀44用于供气体从三通管42进入第一抽气管41内，并阻止气体从第一抽气管41流入三通管42内。因此，在真空泵3工作时，单向阀44有利于真空泵3将真空室2内的气体抽出，且不会使气体反向流入真空室 2内。在真空泵3关闭时，单向阀44也能够保持三通管42、第二抽气管43及真空室2内的气压，有利于真空室2进入保压模式。

请参阅图7，在一些实施例中，第二抽气管43可采用橡胶管或硅胶管，以便于第二抽气管43与抽屉外框21相连通。此外，在一些实施例中，第二抽气管43与三通管42的第二端之间通过导管接头45相连。

图8是图5中真空泵3的控制原理图。

请参阅图5至图8，主控板6设于箱体1内，主控板6与压力传感器5信号连接。同时，主控板6连接真空泵3，主控板6用于接收压力传感器5所测的气压值，并用于将该气压值与预设的气压范围进行对比，进而控制真空泵3 是否开启或关闭，从而使真空室2内的气压保持在预设的气压范围内。

具体地，预设的气压范围具有上限值和下限值，例如预设气压范围为0.9-0.8 个大气压，则预设气压的下限值为0.8个大气压，预设气压的上限值为0.9个大气压。其中，1个大气压为正常的气压大小，0个大气压是完全真空的状态，压力值越小表示越真空。当真空泵3开启抽气，直至压力传感器5所测的压力值为0.8个大气压时，主控板6控制真空泵3关闭，直至进入保压模式，保持真空室2内气压为0.8个大气压。但由于真空室2内不可避免为由泄气的现象，进而真空室2内气压会逐步上升。通过压力传感器5实时检测，或每隔一端时间(如10分钟)检测真空室2内的压力，当压力下降至上限值的0.9个大气压时，主控板6又可以控制真空泵3开启，对真空室2内进行抽真空操作，直至压力传感器5所测的压力值为0.8个大气压时，主控板6控制真空泵3关闭。如此反复，进而可以将真空室2内的气压保持在0.9-0.8个大气压内，即保持在预设气压范围内。

请参阅图2至图8，真空档位开关与主控板6信号连接，且真空档位开关被配置为一定的气压范围。当真空档位开关开启时，主控板6接收到信号，控制真空泵3开启和关闭，进而使真空室2内的气压保持在真空档位开关所对应的预设的气压范围内。

在一些实施例中，真空档位开关设于隔板13上，并设于隔板13的前端部的顶面上，以便于用户就近对真空室2内的真空度进行调节和控制。

需要说明的是，在其他一些实施例中，真空档位开关也可以设于箱体1或门体12的其他位置。

仍请参阅图2至图8，真空档位开关设有多个，多个真空档位开关被配置为不同的气压范围。多个真空档位开关只能被择一开启，进而使主控板6接收对应的控制信号，将压力传感器5所测的气压值与开启的真空档位开关对应的气压范围进行对比，并根据对比结果开启或关闭真空泵3，进而将真空室2内的气压保持在该真空档位开关所对应的气压范围内。

在本实施例中，多个真空档位开关包括第一档位开关71、第二档位开关72 和第三档位开关73，第一档位开关71、第二档位开关72和第三档位开关73 分别与主控板6信号连接，且第一档位开关71、第二档位开关72和第三档位开关73间隔地设于隔板13的前端部的顶面上。

其中，第一档位开关71被配置的气压范围为0.9-0.8个大气压，第一档位开关71为低档，可用于储藏如水果等，且储藏效果较好。第二档位开关72被配置的气压范围为0.8-0.7个大气压，第二档位开关72为中档，可用于储藏熟食等，且储藏效果较好。第三档位开关73被配置的气压范围为0.7-0.6个大气压，第三档位开关73为高档，可用于储藏人参等臻品，且储藏效果较好。

具体地，如前所述，当第一档位开关71开启工作时，真空泵3开始工作对真空室2内进行抽真空，直至压力传感器5所测的压力值为0.8个大气压时，主控板6控制真空泵3关闭，进入保压模式，当压力传感器5所测的压力值下降至上限值的0.9个大气压时，主控板6控制真空泵3再次开启，进而保持真空室2内的气压在0.9-0.8个大气压的范围内。

同理，当第二档位开关72开启工作时，压力传感器5和主控板6配合，可控制真空泵3开启或关闭，并保持真空室2内的气压在0.8-0.7个大气压的范围内。同样地，当第三档位开关73开启工作时，压力传感器5和主控板6配合，可控制真空泵3开启或关闭，并保持真空室2内的气压在0.7-0.6个大气压的范围内。

用户可以通过手动操控第一档位开关71、第二档位开关72和第三档位开关73来选择控制真空室2内的压力值，进而针对不同食材，选择不同的压力进行储藏，提高使用的便利性。同时，因为涉及到不同的真空档位，真空泵3抽真空操作时间越长对真空泵3的寿命影响越大，故如果客户经常使用最低档位进行食材储存，可以有效延长真空泵3的寿命。

需要说明的是，在其他一些实施例中，也可以仅设置两个真空档位开关，或设置四个以上的真空档位开关。

请参阅图2至图5，并结合图8，显示面板8与主控板6信号连接，显示面板8用于显示压力传感器5所测的气压值。压力传感器5所检测的气压会通过主控板6实时反馈在显示面板8上，用户贯穿显示面板8上的数值，即可知道真空室2内的真空度，并可以实时观察真空室2内真空度的变化，进而主观地控制真空室2和真空泵3的抽真空操作。

请参阅图2至图5，在一些实施例中，显示面板8设于隔板13的前端部的顶面上，并与真空档位开关呈间隔布置。当用户打开冰箱时，可知直接观察到显示面板8的数值，就就近操作真空档位开关。

需要说明的是，在其他一些实施例中，显示面板8也可以设于箱体1或门体12的其他位置。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的冰箱中，利用真空泵3通过抽气管路4对真空室2进行抽真空，进而使真空室2内能够保持一定的真空状态。同时，通过压力传感器5、主控板6和多个真空档位开关配合，使真空室2内能够保持在不同档位的的真空度范围内。其中，压力传感器5用于测量抽气管路4内的气压，进而可以测量真空室2内气压；多个真空档位开关被配置为不同的气压范围，且多个真空档位开关被择一开启使用，主控板6能够根据压力传感器5所测的气压值与开启状态的真空档位开关所对应的气压范围进行对比，进而控制真空泵3 开启或关闭，使真空室2内气压保持在开启状态的真空档位开关所对应的气压范围内，进而使真空室2内能够保持在不同档位的的真空度范围内，以便于用户根据不同食材可以用不同气压进行储藏，实现冰箱的真空保鲜性能的提升，并便于用户使用。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体；

真空室，设于所述箱体内；

真空泵，其抽气端通过抽气管路与所述真空室相连通；

压力传感器，设于所述抽气管路上，并用于测量所述抽气管路内的气压；

主控板，设于所述箱体，所述主控板与所述压力传感器信号连接，所述主控板连接所述真空泵，并用于控制所述真空泵开启和关闭；

真空档位开关，其设有多个，并分别与所述主控板信号连接；多个所述真空档位开关被配置为不同的气压范围；

其中，在多个所述真空档位开关被择一开启时，所述主控板能够将所述压力传感器所测的气压值与开启的所述真空档位开关对应的气压范围进行对比，并根据对比结果开启或关闭所述真空泵。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括显示面板，所述显示面板与所述主控板信号连接，所述显示面板用于显示所述压力传感器所测的气压值。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述箱体内设有制冷间室；

所述真空室设于所述制冷间室内，且所述真空室与所述制冷间室内的其他空间相隔离。

4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述真空泵设于所述制冷间室内，并设于所述真空室的背侧。

5.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述制冷间室内设有隔板，所述隔板下方形成有收容空间，所述真空室设于所述收容空间内。

6.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述真空室包括抽屉外框和真空抽屉；

所述抽屉外框设于所述隔板下方，并设于所述收容空间内，所述抽屉外框的前侧开口；所述抽气管路的一端与所述抽屉外框相连通；

所述真空抽屉的顶部开口，所述真空抽屉活动地插设于所述抽屉外框内，并能够密封所述抽屉外框的前侧开口。

7.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述显示面板设于所述隔板的前端部的顶面上。

8.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，多个所述真空档位开关至少包括第一档位开关、第二档位开关和第三档位开关；

所述第一档位开关、所述第二档位开关和所述第三档位开关分别与所述主控板信号连接；

所述第一档位开关、所述第二档位开关和所述第三档位开关均设于所述隔板的前端部的顶面上。

9.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述抽气管路包括第一抽气管、第二抽气管和三通管；

所述第一抽气管的一端与所述真空泵的抽气端相连通；

所述第二抽气管的一端与所述真空室相连通；

所述三通管设于所述第一抽气管和所述第二抽气管之间，所述三通管的第一端连通所述第一抽气管的另一端，所述三通管的第二端连通所述第二抽气管的另一端，所述压力传感器设于所述三通管的第三端，所述压力传感器能够识别所述三通管内的气压值。

10.如权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述第一抽气管与所述三通管的第一端之间设有单向阀，所述单向阀用于供气体从所述三通管进入所述第一抽气管内，并阻止气体从所述第一抽气管流入所述三通管内。

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