CN217109667U - 一种智能燃气电子配比控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能燃气电子配比控制系统。该系统包括有主控芯片、电源板、温度感应针、红外感应探头、高压点火器、点火针、变频风机、风机电源变压器、空燃比例电磁阀和液晶显示屏。本实用新型可视化的液晶显示屏实时监测数据一目了然，通过控制变频风机风力大小实现控制空燃比例电磁阀开启程度，从而调节燃气气流量，使燃气充分燃烧，节省燃气；红外感应探头监测炊具离开炉具自动关闭燃气，避免能源浪费及防止火灾，智能定时功能，定时结束自动关闭燃气，使用安全；智能故障报警显示，蜂鸣提醒并自动关火，安全方便。适用于多元化使用场景，炒灶，大锅灶，煲仔炉，汤锅，蒸锅，燃气烤箱等使用燃气的厨具设备。

Description

一种智能燃气电子配比控制系统

技术领域

本实用新型属于燃气控制技术领域，具体涉及一种智能燃气电子配比控制系统。

背景技术

中式锅灶、汤灶、煲仔炉等一般都采用燃气，特别是酒楼、饭店、食堂等厨房的商用炉灶，直接通过人为手动开关球阀控制燃气使用的开启和关闭，没有可参数化调节功能，无法调节风机转速，且风机风力小，适用场景有限，现有的使用状态不仅无法监测燃气燃烧使用的充分程度，而且出现问题无法查看具体故障原因进而有效应对，因此，现有的炉灶燃气使用不仅存在浪费情况，而且也存在因燃气燃烧不充分会产生有害气体、出现问题无法有效应对等安全隐患，亟需有效的解决方案。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种智能燃气电子配比控制系统，主要用于燃气锅灶的控制系统，通过控制变频风机以及空然比例电磁阀等电器元件进行智能控制火焰以及使燃气充分燃烧，消除现在技术存在的安全隐患问题，保障人员和环境安全。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种智能燃气电子配比控制系统，包括有主控芯片、电源板、温度感应针、红外感应探头、高压点火器、点火针、变频风机、风机电源变压器、空燃比例电磁阀和液晶显示屏，其中：

所述电源板连接主控芯片，为主控芯片提供电能；

所述温度感应针和红外感应探头分别与主控芯片连接，温度感应针用于监测灶具炉头内火焰燃烧温度；红外感应探头用于监测炉头上是否有使用炊具，炊具离开炉头自动关闭空燃比例电磁阀和变频风机，节省能源并防止火灾发生， 增加使用的安全性；

所述高压点火器与主控芯片和点火针连接，主控芯片通过高压点火器控制点火针对灶具的炉头引燃器进行点火；

所述风机电源变压器与变频风机和主控芯片连接，风机挡位旋钮开关输出端连接主控芯片，主控芯片连接变频风机控制变频风机的转速；变频风机和燃气主气管路连接炉头管路上的空气燃气预混装置，空燃比例电磁阀连接空气燃气预混装置和燃气主气管路，同时空燃比例电磁阀连接主控芯片，主控芯片控制空燃比例电磁阀的开启程度和关闭，通过变频风机转速控制空燃比例电磁阀开启程度，从而调节燃气气流量，使燃气充分燃烧，节省燃气；

所述液晶显示屏与主控芯片连接，液晶显示屏显示监测数据及控制按键。

所述主控芯片能够从连接的温度感应针、红外感应探头、风机挡位旋钮开关的输入信号中读取监测信息，根据读取的信息比较实现对高压点火器、变频风机、风机电源变压器、空燃比例电磁阀的顺序启动、关闭或开启程度的控制，其控制功能的实现采用现有技术。

进一步地，所述的空燃比例电磁阀包括引燃器电磁阀和燃气主气电磁阀，引燃器电磁阀通过炉头引燃器燃气管连接到炉头的引燃器。

进一步地，所述的红外感应探头包括输入端和接收端两部分，对应炉头上的炊具位置相对设置。

进一步优选地，所述的红外感应探头的输入端和接收端分别设置于炉头的左后上方及右前下方，相对设置，以保证对炉头上炊具的准确监测。

进一步地，所述的变频风机设有霍尔传感器，霍尔传感器与主控芯片连接，用于监测变频风机的转速。

进一步地，所述的风机挡位旋钮开关、变频风机、红外感应探头、温度感应针、空燃比例电磁阀和高压点火器、风机电源变压器和电源板分别采用独立的接线公母对接插头主控芯片连接。

进一步地，所述的温度感应针与主控芯片连接的接线公母对接插头连接接地金属线，接线金属线的另一端连接系统设备的金属外壳或金属炉头引燃器燃气管外壳。

进一步地，所述的智能燃气电子配比控制系统还包括定时器，定时器与主控芯片连接，用于变频风机和空燃比例电磁阀的定时关闭控制。

进一步地，所述的智能燃气电子配比控制系统还包括蜂鸣报警器，蜂鸣报警器与主控芯片连接，用于点火针点火失败、温度感应针和红外感应探头监测失败、变频风机转速异常的报警，以及定时结束提醒。蜂鸣报警器发出蜂鸣报警的同时，空然比例电磁阀及变频风机关闭，保证安全。

进一步地，所述的点火针处于温度感应针与炉头引燃器燃气管末端之间的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1. 可视化的液晶显示屏可视化实时监测数据一目了然，省时省力，简单便捷；

2．通过控制变频风机风力大小实现控制空燃比例电磁阀开启程度，从而调节燃气气流量，使燃气充分燃烧，节省燃气；

3．通过红外感应探头监测炊具离开炉具自动关闭燃气，避免能源浪费及防止火灾，增加了使用安全性；

4. 智能定时功能，定时结束自动关闭燃气，使用安全；

5. 智能故障报警显示，蜂鸣提醒，屏幕显示故障原因并自动关火，安全方便，使维修工人以及操作者一目了然问题故障，从而方便快捷的解决问题。

本实用新型结构及使用简单且安全，适用于多元化使用场景，炒灶，大锅灶，煲仔炉，汤锅，蒸锅，燃气烤箱等使用燃气的厨具设备。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中智能燃气电子配比控制系统的结构示意图；

图2是图1中智能燃气电子配比控制系统的原理图；

图3是温度感应针控制电路图；

图4是红外感应探头控制电路图；

图5是空燃比例电磁阀及高压点火器的点火控制电路图；

图6是变频风机控制电路图；

图中：1、主控芯片，2、液晶显示屏，3、风机挡位旋钮开关接线公母对接插头，4、红外感应探头输出端接线公母对接插头，5、红外感应探头接收端接线公母对接插头，6、温度感应针插头接线公母对接插头，7、变频风机转速输出接线公母对接插头，8、空燃比例电磁阀和高压点火器输出接线公母对接插头，9、电源板输入与风机电源变压器输出接线公母对接插头，10、红外感应探头，11、电源板，12、温度感应针，13、空燃比例电磁阀，14、高压点火器，15、点火针，16、接地金属线， 17、风机电源变压器，18、风机挡位旋钮开关，19、变频风机，20、蜂鸣报警器，21、定时器。

具体实施方式

为使本实用细新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用细新型实施例中的附图，对本实用细新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用细新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种智能燃气电子配比控制系统，包括有主控芯片1、电源板11、温度感应针12、红外感应探头10、空燃比例电磁阀13、高压点火器14、点火针15、变频风机19、风机电源变压器17和液晶显示屏2，其中：

电源板11连接主控芯片1，为主控芯片提供电能，电源板11的电压为 220V；温度感应针12和红外感应探头10分别与主控芯片1连接，温度感应针12用于监测灶具炉头内火焰燃烧温度，温度感应针控制电路如图3所示；红外感应探头10包括输入端和接收端两部分，对应炉头上的炊具位置相对设置，用于监测炉头上是否有使用炊具，红外感应探头控制电路如图4所示，炊具离开炉头自动关闭空燃比例电磁阀和变频风机，节省能源防止火灾发生， 增加使用的安全性；

高压点火器14与主控芯片1和点火针15连接，主控芯片1通过高压点火器14控制点火针1对灶具的炉头引燃器进行点火；点火针15处于温度感应针12与炉头引燃器燃气管末端之间的中间位置。本实施例中温度感应针12距离炉头引燃器燃气管末端10mm，点火针15距离温度感应针12和炉头引燃器燃气管末端的距离均为5mm。

风机电源变压器17与主控芯片1和变频风机19连接，风机电源变压器17为变频风机19提供电能，通过风机挡位旋钮开关18输出端主控芯片1，主控芯片1连接变频风机19控制变频风机19的转速，变频风机控制电路如图6所示；变频风机19和燃气主气管路连接炉头管路上的空气燃气预混装置，空燃比例电磁阀13连接空气燃气预混装置和燃气主气管路，同时空燃比例电磁阀13连接主控芯片1，主控芯片1控制空燃比例电磁阀13的开启和关闭，并通过变频风机19转速控制空燃比例电磁阀13开启程度，从而调节燃气气流量，使燃气充分燃烧，节省燃气；空燃比例电磁阀及高压点火器的点火控制电路如图5所示；

液晶显示屏2与主控芯片1连接，液晶显示屏2显示监测数据及控制按键，可视化的操作以及实时监测数据一目了然。主控芯片1能够从连接的温度感应针12、红外感应探头10、风机挡位旋钮开关18的输入信号中读取监测信息，根据读取的信息比较实现对高压点火器14、变频风机19、风机电源变压器17、空燃比例电磁阀13的顺序启动、关闭或开启程度的控制，其控制功能的实现采用现有技术。

优选实施方式为，空燃比例电磁阀13包括引燃器电磁阀和燃气主气电磁阀，引燃器电磁阀通过金属炉头引燃器燃气管连接到炉头的引燃器。

优选实施方式为，红外感应探头10的输入端和接收端分别设置于炉头的左后上方及右前下方，相对设置，以保证对炉头上炊具的准确监测。

优选实施方式为，所述的变频风机19设有霍尔传感器，霍尔传感器与主控芯片1连接，用于监测变频风机19的转速。

优选实施方式为，风机挡位旋钮开关18、变频风机19、红外感应探头10、温度感应针12、空燃比例电磁阀13和高压点火器14、风机电源变压器17和电源板11分别采用接线公母对接插头与主控芯片连接，包括风机挡位旋钮开关接线公母对接插头3、红外感应探头输出端接线公母对接插头4、红外感应探头接收端接线公母对接插头5、温度感应针插头接线公母对接插头6、变频风机转速输出接线公母对接插头7、空燃比例电磁阀和高压点火器输出接线公母对接插头8、电源板输入与风机电源变压器输出接线公母对接插头9。

优选实施方式为，温度感应针12与主控芯片1连接的红外感应探头输出端接线公母对接插头4上连接有接地金属线16，接线金属线16的另一端连接金属炉头引燃器燃气管外壳。温度感应针12即可以监测感应炉头内火焰又可以和点火针15进行放电起弧，点火针15也可以和金属炉头引燃器燃气管外壳进行放电起弧。

优选实施方式为，智能燃气电子配比控制系统还包括定时器21，定时器21与主控芯片1连接，用于变频风机19和空燃比例电磁阀13的定时关闭控制。

优选实施方式为，智能燃气电子配比控制系统还包括蜂鸣报警器20，蜂鸣报警器20与主控芯片1连接，用于点火针15点火失败、温度感应针12和红外感应探头10监测失败、变频风机19转速异常的报警，以及定时结束提醒，蜂鸣报警器20发出蜂鸣报警的同时，空燃比例电磁阀13及变频风机19关闭，保证安全。

智能燃气电子配比控制系统工作时，通过定时功能，液晶显示屏2显示倒计时时间，定时器21定时倒计时结束后，自动关闭空燃比例电磁阀13及变频风机19，并进行蜂鸣提醒。温度感应针感12应不到火焰温度时，红外感应探头10监测到炊具离开炉头所在的红外区域时间过长，空燃比例电磁阀13及变频风机19关闭，蜂鸣报警器20蜂鸣报警，以防炉头火焰长时间燃烧浪费能源以及避免火灾发生，有效的控制安全隐患和能源浪费。蜂鸣报警器20发出蜂鸣报警的同时，空燃比例电磁阀13及变频风机19关闭，即出现的任何蜂鸣报警信息均关闭燃气气源，从而保障操作者的人身安全。本实用新型适用于多元化使用场景，炒灶，大锅灶，煲仔炉，汤锅，蒸锅，燃气烤箱等使用燃气的厨具设备，特别是酒楼、饭店、食堂等厨房的商用炉灶，使用便捷且安全。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种智能燃气电子配比控制系统，其特征在于，包括有主控芯片、电源板、温度感应针、红外感应探头、高压点火器、点火针、变频风机、风机电源变压器、空燃比例电磁阀和液晶显示屏，其中：

所述电源板连接主控芯片，为主控芯片提供电能；

所述温度感应针和红外感应探头分别与主控芯片连接，温度感应针用于监测灶具炉头内火焰燃烧温度；红外感应探头用于监测炉头上是否有使用炊具，炊具离开炉头自动关闭空燃比例电磁阀和变频风机；

所述高压点火器与主控芯片和点火针连接，主控芯片通过高压点火器控制点火针对灶具的炉头引燃器进行点火；

所述风机电源变压器与变频风机和主控芯片连接，风机挡位旋钮开关输出端连接主控芯片，主控芯片连接变频风机控制变频风机的转速；变频风机和燃气主气管路连接炉头管路上的空气燃气预混装置，空燃比例电磁阀连接空气燃气预混装置和燃气主气管路，同时空燃比例电磁阀连接主控芯片，主控芯片控制空燃比例电磁阀的开启程度和关闭，通过变频风机转速控制空燃比例电磁阀开启程度；

所述液晶显示屏与主控芯片连接，液晶显示屏显示监测数据及控制按键。

2.根据权利要求1所述的智能燃气电子配比控制系统，其特征在于，所述的空燃比例电磁阀包括引燃器电磁阀和燃气主气电磁阀，引燃器电磁阀通过炉头引燃器燃气管连接到炉头的引燃器。

3.根据权利要求1所述的智能燃气电子配比控制系统，其特征在于，所述的红外感应探头包括输入端和接收端两部分，对应炉头上的炊具位置相对设置。

4.根据权利要求3所述的智能燃气电子配比控制系统，其特征在于，所述的红外感应探头的输入端和接收端分别设置于炉头的左后上方及右前下方，相对设置，以保证对炉头上炊具的准确监测。

5.根据权利要求1所述的智能燃气电子配比控制系统，其特征在于，所述的变频风机设有霍尔传感器，霍尔传感器与主控芯片连接，用于监测变频风机的转速。

6.根据权利要求1所述的智能燃气电子配比控制系统，其特征在于，所述的风机挡位旋钮开关、变频风机、红外感应探头、温度感应针、空燃比例电磁阀和高压点火器、风机电源变压器和电源板分别采用独立的接线公母对接插头主控芯片连接。

7.根据权利要求6所述的智能燃气电子配比控制系统，其特征在于，所述的温度感应针与主控芯片连接的接线公母对接插头连接接地金属线，接线金属线的另一端连接系统设备的金属外壳或金属炉头引燃器燃气管外壳。

8.根据权利要求1-7的任意一项权利要求所述的智能燃气电子配比控制系统，其特征在于，所述的智能燃气电子配比控制系统还包括定时器，定时器与主控芯片连接，用于变频风机和空燃比例电磁阀的定时关闭控制。

9.根据权利要求1-7的任意一项权利要求所述的智能燃气电子配比控制系统，其特征在于，所述的智能燃气电子配比控制系统还包括蜂鸣报警器，蜂鸣报警器与主控芯片连接，用于点火针点火失败、温度感应针和红外感应探头监测失败、变频风机转速异常的报警，以及定时结束提醒。

10.根据权利要求1-7的任意一项权利要求所述的智能燃气电子配比控制系统，其特征在于，所述的点火针处于温度感应针与炉头引燃器燃气管末端之间的中间位置。

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