CN217108785U - 一种热力管网施工保温补口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热力管网施工保温补口装置,具体涉及管道补口设备技术领域,现有的热力管网施工保温补口装置在使用时,喷头的外部没有隔热的结构,喷头在使用时结束后温度较高,在碰到他人时可能会发生烫伤的情况,存在一定的局限性,包括喷头,喷头的端部设置有钢管,钢管的一端外部套设有握把套,钢管的端部固定连接有防爆气管,所述喷头的外部设置有防护组件,握把套的外部设置有限位组件。本实用新型通过设计的防护组件便于对喷头的外部进行防护,使得喷头在使用结束后不易对别人造成烫伤,同时隔热套安装起来方便快捷,实用性较好;通过设计的限位组件便于操作人员在握持握把时进行限位固定,实用效果较好。

Description

一种热力管网施工保温补口装置
技术领域
本实用新型涉及管道补口设备技术领域,具体是一种热力管网施工保温补口装置。
背景技术
热力管网又称热力管道,从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道,多个供热管道形成管网,管道补口的主要作用是把缺口处与母管紧密连接,达到密封、防水的目的,在进行管道补口时需要通过专门的补口设备进行操作,现有的热力管网施工保温补口装置在使用时存在以下问题:
1、现有的热力管网施工保温补口装置在使用时,喷头的外部没有隔热的结构,喷头在使用时结束后温度较高,在碰到他人时可能会发生烫伤的情况,存在一定的局限性;
2、现有的热力管网施工保温补口装置在使用时,握把套的外部没有限位结构,使得工作人员在操作时可能会握持不够稳固,不便于工人进行补口工作,实用效果不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热力管网施工保温补口装置,以解决上述背景技术中提出的喷头的外部没有隔热的结构,喷头在使用时结束后温度较高,在碰到他人时可能会发生烫伤的情况,存在一定的局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热力管网施工保温补口装置,包括喷头,喷头的端部设置有钢管,钢管的一端外部套设有握把套,钢管的端部固定连接有防爆气管,所述喷头的外部设置有防护组件,握把套的外部设置有限位组件。
所述防护组件包括隔热套,喷头的外部设置有隔热套,隔热套呈断开状,隔热套的断开处表面设置有双面胶,双面胶与隔热套粘合连接,隔热套的一侧表面设置有固定齿条,隔热套的另一侧表面设置有固定块,固定块的内侧顶部设置有多个限位齿块,限位齿块与固定齿条啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷头的一端外部套设有限位环,限位环的一侧表面与隔热套的一端表面挤压贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述隔热套为玻璃纤维材质构成,固定块的横截面呈倒“U”型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位组件包括限位带,握把套的表面设置有限位带,握把套的表面开设有供限位带放置的固定槽,限位带的端部表面对称开设有限位卡槽,固定槽的内侧端部对称设置有限位块,限位卡槽与限位块卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位带的外侧表面中部设置有限位拉环,限位拉环的横截面呈弧形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述握把套的表面均匀设置有多个防滑凸起,防滑凸起为橡胶材质构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的防护组件便于对喷头的外部进行防护,使得喷头在使用结束后不易对别人造成烫伤,同时隔热套安装起来方便快捷,实用性较好;
2、通过设计的限位组件便于操作人员在握持握把时进行限位固定,同时也增加了手部与握把的摩擦力,提高了握持的稳固性,实用效果较好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中限位组件的安装结构示意图;
图3为本实用新型中防护组件的安装结构示意图;
图4为本实用新型中隔热套的展开结构示意图。
图中:1、喷头;2、钢管;3、握把套;4、防爆气管;5、限位组件;6、防护组件;51、限位带;52、固定槽;53、限位块;54、限位卡槽;55、限位拉环;56、防滑凸起;61、隔热套;62、限位环;63、双面胶;64、固定齿条;65、固定块;66、限位齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~4,本实用新型实施例如下:
一种热力管网施工保温补口装置,包括喷头1,喷头1的端部设置有钢管2,钢管2的一端外部套设有握把套3,钢管2的端部固定连接有防爆气管4,喷头1的外部设置有防护组件6,握把套3的外部设置有限位组件5。
防护组件6包括隔热套61,喷头1的外部设置有隔热套61,隔热套61呈断开状,喷头1的一端外部套设有限位环62,限位环62的一侧表面与隔热套61的一端表面挤压贴合,便于对隔热套61进行限位固定,隔热套61的断开处表面设置有双面胶63,双面胶63与隔热套61粘合连接,隔热套61的一侧表面设置有固定齿条64,隔热套61的另一侧表面设置有固定块65,隔热套61为玻璃纤维材质构成,固定块65的横截面呈倒“U”型,固定块65的内侧顶部设置有多个限位齿块66,限位齿块66与固定齿条64啮合连接,便于避免喷头1温度过高对他人造成烫伤,实用性较好。
在图2中:限位组件5包括限位带51,握把套3的表面设置有限位带51,握把套3的表面均匀设置有多个防滑凸起56,防滑凸起56为橡胶材质构成,便于增加手部与握把套3的摩擦力,握把套3的表面开设有供限位带51放置的固定槽52,限位带51的端部表面对称开设有限位卡槽54,固定槽52的内侧端部对称设置有限位块53,限位卡槽54与限位块53卡合连接,便于手部在握持握把时进行限位固定,限位带51的外侧表面中部设置有限位拉环55,限位拉环55的横截面呈弧形,便于拉动限位带51,提高了握持的稳固性。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在安装隔热套61时,首先推动隔热套61向喷头1的外部移动,接着将隔热套61套设于喷头1的外部,此时将隔热套61通过双面胶63粘合连接,从而使得隔热套61可以限位固定在喷头1的外部,接着再将固定齿条64的一端向固定块65的内侧贯穿,此时继续拉动固定齿条64,使得固定齿条64与限位齿块66啮合连接,然后再转动限位环62,使得限位环62向隔热套61的一端表面移动,使得限位环62的一侧表面与隔热套61的一端表面挤压贴合,从而使得隔热套61可以安装牢固,使得喷头1在使用结束后不会因为温度过高而对他人造成烫伤,实用性较好;本实用新型在使用时,首先拉动限位拉环55,使得限位拉环55带动限位带51向固定槽52的外部移动,与此同时限位块53会与限位卡槽54的另一端卡合连接,然后再将手插入限位带51的内侧,并握住握把套3,此时防滑凸起56增加手部与握把套3之间的摩擦力,提高了握持的稳固性,便于人们操作,实用效果较好。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热力管网施工保温补口装置,包括喷头(1),喷头(1)的端部设置有钢管(2),钢管(2)的一端外部套设有握把套(3),钢管(2)的端部固定连接有防爆气管(4),其特征在于,所述喷头(1)的外部设置有防护组件(6),握把套(3)的外部设置有限位组件(5);
所述防护组件(6)包括隔热套(61),喷头(1)的外部设置有隔热套(61),隔热套(61)呈断开状,隔热套(61)的断开处表面设置有双面胶(63),双面胶(63)与隔热套(61)粘合连接,隔热套(61)的一侧表面设置有固定齿条(64),隔热套(61)的另一侧表面设置有固定块(65),固定块(65)的内侧顶部设置有多个限位齿块(66),限位齿块(66)与固定齿条(64)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种热力管网施工保温补口装置,其特征在于,所述喷头(1)的一端外部套设有限位环(62),限位环(62)的一侧表面与隔热套(61)的一端表面挤压贴合。
3.根据权利要求1所述的一种热力管网施工保温补口装置,其特征在于,所述隔热套(61)为玻璃纤维材质构成,固定块(65)的横截面呈倒“U”型。
4.根据权利要求1所述的一种热力管网施工保温补口装置,其特征在于,所述限位组件(5)包括限位带(51),握把套(3)的表面设置有限位带(51),握把套(3)的表面开设有供限位带(51)放置的固定槽(52),限位带(51)的端部表面对称开设有限位卡槽(54),固定槽(52)的内侧端部对称设置有限位块(53),限位卡槽(54)与限位块(53)卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种热力管网施工保温补口装置,其特征在于,所述限位带(51)的外侧表面中部设置有限位拉环(55),限位拉环(55)的横截面呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种热力管网施工保温补口装置,其特征在于,所述握把套(3)的表面均匀设置有多个防滑凸起(56),防滑凸起(56)为橡胶材质构成。
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