CN217108615U - 一种便于维修的石油管道用接箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油管道技术领域，具体为一种便于维修的石油管道用接箍，包括下箍管以及上箍管，上箍管的平面端与下箍管的平面端抵触连接，上箍管的两段端部均突出设置有立板，下箍管的两端均开设有预留槽，预留槽的水平两侧均开设有卡槽，立板远离上箍管的一端插接在预留槽内，且立板内部开设有矩形穿槽，矩形穿槽内对称安装有两组限位块，两组限位块限位滑动安装在矩形穿槽内，两组限位块由联动组件驱动并在矩形穿槽内进行直线相向移动。本实用新型不仅可以对石油管道进行稳定对接，而且方便将上箍管从下箍管上分离下来，便于后期的维修更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道技术领域，具体为一种便于维修的石油管道用接箍。
背景技术
油管接箍是石油管道连接的机械部件，主要用于油管的连接。主要起到连接油管，承受抗拉，提升油管，密封油管丝扣等作用。
由于现有的石油管道用的接箍大多采用六角螺栓固定在石油管道上，需要用专门的安装工具进行辅助配合使用，因此在电缆维修过程中，不能随时将卡箍进行拆卸，从而增加了电缆维修的时间和难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维修的石油管道用接箍，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的石油管道用接箍，包括下箍管以及上箍管，所述上箍管的平面端与下箍管的平面端抵触连接，所述上箍管的两段端部均突出设置有立板，所述下箍管的两端均开设有预留槽，所述预留槽的水平两侧均开设有卡槽，所述立板远离上箍管的一端插接在预留槽内，且立板内部开设有矩形穿槽，所述矩形穿槽内对称安装有两组限位块，两组限位块限位滑动安装在矩形穿槽内，两组限位块由联动组件驱动并在矩形穿槽内进行直线相向移动。
优选的，两组限位块相互靠近的一端共同连接有弹簧，限位块远离弹簧的一端插接在卡槽内，且限位块的靠近卡槽的一端底部设置成圆弧面。
优选的，所述上箍管的两端内部均开设有门形槽，门形槽内安装有联动组件，联动组件包括门形推动架，门形推动架穿插在门形槽内，门形推动架下端伸入立板内部，且门形推动架的下端开设有呈倒八字形的两组斜槽。
优选的，所述立板内部开设有容纳门形推动架的插槽，限位块的两端均固定固定连接有一根拨柱，拨柱远离限位块的一端插接在门形推动架的斜槽内。
优选的，所述门形推动架的上端开设有嵌合槽，嵌合槽一端固定安装有扣座，嵌合槽另一端开设有避让口，扣座上转动安装有挂环，且挂环卡接在嵌合槽内。
优选的，所述下箍管与上箍管均为弧形结构，且下箍管与上箍管的内壁面均设置有多道呈线性分布的半环形凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型无需借用辅助工具，只需将挂环向上翻转扣入手中，并将门形推动架向上提起，此时门形推动架上的斜槽作用于拨柱，使得拨柱受力带动两组限位块从卡槽内抽出，以此解除对立板的限位效果，使得上箍管从下箍管上分离下来，从而便于后期的维修更换；
2.本实用新型通过在立板内部两组限位块与卡槽插接配合，能够将立板限位固定在预留槽内，实现下箍管与上箍管快速拼接固定，并且通过设置多道半环形凸起与管道外壁的咬槽相配合，增加了卡箍与管道接触的摩擦力，从而增强了管道固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型的炸开图；
图3为本实用新型的剖开图；
图4为本实用新型中立板的炸开图。
图中：下箍管1、预留槽101、卡槽102、上箍管2、立板3、限位块4、弹簧5、拨柱6、门形推动架7、嵌合槽701、避让口702、斜槽8、挂环9。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合本实用新型实施例中的附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。
请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的石油管道用接箍，包括下箍管1以及上箍管2，上箍管2的平面端与下箍管1的平面端抵触连接，上箍管2的两段端部均突出设置有立板3，下箍管1的两端均开设有预留槽101，预留槽101的水平两侧均开设有卡槽102，立板3远离上箍管2的一端插接在预留槽101内，且立板3内部开设有矩形穿槽，矩形穿槽内对称安装有两组限位块4，两组限位块4限位滑动安装在矩形穿槽内，两组限位块4由联动组件驱动并在矩形穿槽内进行直线相向移动；下箍管1与上箍管2均为弧形结构，且下箍管1与上箍管2的内壁面均设置有多道呈线性分布的半环形凸起，石油管道的端部外壁开设有与凸起相配合的咬槽；
进一步地，本实用新型通过在立板3内部两组限位块4与卡槽102插接配合，能够将立板3限位固定在预留槽101内，实现下箍管1与上箍管2快速拼接固定，并且通过设置多道半环形凸起与管道外壁的咬槽相配合，增加了卡箍与管道接触的摩擦力，从而增强了管道固定的稳定性。
如图2以及图3所示，两组限位块4相互靠近的一端共同连接有弹簧5，限位块4远离弹簧5的一端插接在卡槽102内，且限位块4的靠近卡槽102的一端底部设置成圆弧面。
进一步地，通过将限位块4靠近卡槽102的一端底部设置成圆弧面，能够便于立板3正常插设在预留槽101内，有利于上箍管2与下箍管1的快速插接；而通过利用弹簧5自身的弹力作用于两组限位块4，使得限位块4能够插接在卡槽102内，对立板3进行限位固定。
如图3以及图4所示，上箍管2的两端内部均开设有门形槽，门形槽内安装有联动组件，联动组件包括门形推动架7，门形推动架7穿插在门形槽内，门形推动架7下端伸入立板3内部，且门形推动架7的下端开设有呈倒八字形的两组斜槽8。立板3内部开设有容纳门形推动架7的插槽，限位块4的两端均固定固定连接有一根拨柱6，拨柱6远离限位块4的一端插接在门形推动架7的斜槽8内。
进一步地，通过将门形推动架7向上拉起，其上的斜槽作用于拨柱6，使得拨柱6受力带动两组限位块4从卡槽102内抽出，以此解除对立板3的限位效果，从而便于将上箍管2从下箍管1上拆卸下来，便于后期的维修更换。
如图1以及图3所示，门形推动架7的上端开设有嵌合槽701，嵌合槽701一端固定安装有扣座，嵌合槽701另一端开设有避让口702，扣座上转动安装有挂环9，且挂环9卡接在嵌合槽701内。通过设置挂环9，便于将门形推动架7向上提起，并且通过设置嵌合槽701与避让口702配合使用，便于对挂环9进行隐秘式放置，不影响卡箍整体的外观。
本实用新型在使用时，首先将两组立板3对准预留槽101并插设下去，此时通过将限位块4靠近卡槽102的一端底部设置成圆弧面，能够便于立板3正常插设在预留槽101内，而通过利用弹簧5自身的弹力作用于两组限位块4，使得限位块4能够插接在卡槽102内，对立板3进行限位固定，从而实现上箍管2与下箍管1的快速拼接，并且通过设置多道半环形凸起与管道外壁的咬槽相配合，增加了卡箍与管道接触的摩擦力，从而增强了管道固定的稳定性。
而需要对卡箍进行维修时，无需借用辅助工具，只需将挂环9向上翻转扣入手中，并将门形推动架7向上提起，此时门形推动架7上的斜槽作用于拨柱6，使得拨柱6受力带动两组限位块4从卡槽102内抽出，以此解除对立板3的限位效果，从而便于将上箍管2从下箍管1上拆卸下来，便于后期的维修更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在不脱离本实用新型的原理和精神的情况内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于维修的石油管道用接箍，包括下箍管(1)以及上箍管(2)，其特征在于：所述上箍管(2)的平面端与下箍管(1)的平面端抵触连接，所述上箍管(2)的两段端部均突出设置有立板(3)，所述下箍管(1)的两端均开设有预留槽(101)，所述预留槽(101)的水平两侧均开设有卡槽(102)，所述立板(3)远离上箍管(2)的一端插接在预留槽(101)内，且立板(3)内部开设有矩形穿槽，所述矩形穿槽内对称安装有两组限位块(4)，两组限位块(4)限位滑动安装在矩形穿槽内，两组限位块(4)由联动组件驱动并在矩形穿槽内进行直线相向移动。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的石油管道用接箍，其特征在于：两组限位块(4)相互靠近的一端共同连接有弹簧(5)，限位块(4)远离弹簧(5)的一端插接在卡槽(102)内，且限位块(4)的靠近卡槽(102)的一端底部设置成圆弧面。
3.根据权利要求2所述的一种便于维修的石油管道用接箍，其特征在于：所述上箍管(2)的两端内部均开设有门形槽，门形槽内安装有联动组件，联动组件包括门形推动架(7)，门形推动架(7)穿插在门形槽内，门形推动架(7)下端伸入立板(3)内部，且门形推动架(7)的下端开设有呈倒八字形的两组斜槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种便于维修的石油管道用接箍，其特征在于：所述立板(3)内部开设有容纳门形推动架(7)的插槽，限位块(4)的两端均固定固定连接有一根拨柱(6)，拨柱(6)远离限位块(4)的一端插接在门形推动架(7)的斜槽(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于维修的石油管道用接箍，其特征在于：所述门形推动架(7)的上端开设有嵌合槽(701)，嵌合槽(701)一端固定安装有扣座，嵌合槽(701)另一端开设有避让口(702)，扣座上转动安装有挂环(9)，且挂环(9)卡接在嵌合槽(701)内。
6.根据权利要求5所述的一种便于维修的石油管道用接箍，其特征在于：所述下箍管(1)与上箍管(2)均为弧形结构，且下箍管(1)与上箍管(2)的内壁面均设置有多道呈线性分布的半环形凸起。
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2022
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