CN217106551U - 一种锁扣结构及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁扣技术领域，具体公开了一种锁扣结构及移动终端，用于将盖体固定于壳体上，包括第一锁扣、滑动腔体、锁体、锁扣帽和弹簧，第一锁扣固定于盖体的一个侧壁；滑动腔体设置于壳体，滑动腔体的腔壁上设置有锁止槽；锁体滑动设置于滑动腔体内，锁体沿滑动腔体的滑动方向滑动，且锁体具有和第一锁扣插接的第一位置，锁体还具有和第一锁扣分离的第二位置；锁扣帽和锁体连接，锁体位于第二位置时，锁扣帽与锁止槽卡接；弹簧给予锁体由第二位置指向第一位置的弹力。该结构解决了锁扣的卡接状态非常紧，这样会导致用户在打开或关闭锁扣时，会比较困难，降低用户使用的舒适感；或者锁扣的卡接状态较松，又会非常容易打开的问题。

Description

一种锁扣结构及移动终端

技术领域

本实用新型涉及锁扣技术领域，尤其涉及一种锁扣结构及移动终端。

背景技术

随着技术的发展，手机、笔记本电脑等数码产品由于其自有的便携性，已经成为人们日常工作生活中必不可少的产品。

为达到产品的便携性，当前很多产品在机壳上设置有容纳腔和盖体，容纳腔内可以放置电池、数据线、耳机等零部件，盖体通过锁扣结构遮盖容纳腔的敞口且与壳体固接。

在现有设计中，为了在日常使用中可以保证锁扣不会因冲击自动打开，都会将锁扣的卡接状态设计的非常紧，这样会导致用户在打开或关闭锁扣时，会比较困难，影响用户使用的舒适感。如果设计的锁扣的卡接状态较松，又会非常容易打开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种锁扣结构及移动终端，以解决相关技术中锁扣的卡接状态设计的非常紧，这样会导致用户在打开或关闭锁扣时，会比较困难，降低用户使用的舒适感。或者设计的锁扣的卡接状态较松，又会非常容易打开的问题。

一方面，本实用新型提供一种锁扣结构，用于将盖体固定于壳体上，包括：

第一锁扣，所述第一锁扣固定于所述盖体的一个侧壁；

滑动腔体，所述滑动腔体设置于所述壳体，所述滑动腔体的腔壁上设置有锁止槽；

锁体，所述锁体滑动设置于所述滑动腔体内，所述锁体沿所述滑动腔体的滑动方向滑动，且所述锁体(3)具有和所述第一锁扣(11)插接的第一位置，所述锁体(3)还具有和所述第一锁扣(11)分离的第二位置；

锁扣帽，所述锁扣帽和所述锁体连接，所述锁体位于所述第二位置时，所述锁扣帽与所述锁止槽卡接；

还包括弹簧，所述弹簧给予所述锁体由所述第二位置指向所述第一位置的弹力。

作为锁扣结构的优选技术方案，所述锁体设置有第二锁扣；所述锁体位于所述第一位置时，所述第一锁扣和所述第二锁扣沿所述锁体的滑动方向插接；所述锁体位于所述第二位置时，所述第一锁扣和所述第二锁扣相互分离。

作为锁扣结构的优选技术方案，所述锁体和所述滑动腔体内壁一个设置有滑槽，另一个设置有滑轨，所述滑槽和所述滑轨滑动连接。

作为锁扣结构的优选技术方案，所述锁扣帽包括锁扣帽本体、滑块和弹性体，所述滑块凸设于所述锁扣帽本体，所述弹性体一端与所述锁体固接，另一端与所述锁扣帽固接，所述锁体处于所述第二位置时，所述弹性体用于驱动所述滑块伸入所述锁止槽且与所述锁止槽卡接。

作为锁扣结构的优选技术方案，所述滑动腔体沿所述锁体的滑动方向的腔壁设置有滑道，所述滑道间隔凹设有第一滑槽和第二滑槽；

所述锁体沿所述锁体滑动方向的一侧壁设置有凸起，所述凸起与所述滑道抵紧，当所述锁体处于所述第一位置时，所述凸起滑入所述第一滑槽，当所述锁体位于所述第二位置时，所述凸起滑入所述第二滑槽。

作为锁扣结构的优选技术方案，所述滑动腔体沿所述锁体的滑动方向设置有连通所述滑动腔体的安装孔；

所述锁体设置有所述锁扣帽的面凸设有凸台，所述凸台与所述锁扣帽均伸入所述安装孔，所述凸台与所述安装孔滑动配合，所述锁扣帽与所述安装孔滑动配合。

作为锁扣结构的优选技术方案，还包括底板，所述底板与所述壳体固接，且所述底板与所述壳体围设成所述滑动腔体。

作为锁扣结构的优选技术方案，所述第一锁扣设置有多个，所述第二锁扣设置有多个，多个所述第一锁扣与多个所述第二锁扣一一对应。

作为锁扣结构的优选技术方案，还包括多个第三锁扣，多个所述第三锁扣间隔固定于所述盖体的其他侧壁；

所述第三锁扣与所述壳体卡接。

另一方面，本实用新型还提供一种移动终端，包括上述任一项所述的锁扣结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种锁扣结构，用于将盖体固定于壳体上，该锁扣结构包括第一锁扣、滑动腔体、锁体、锁扣帽和弹簧，第一锁扣固定于盖体的一个侧壁；滑动腔体设置于壳体，滑动腔体的腔壁上设置有锁止槽；锁体滑动设置于滑动腔体内，锁体沿滑动腔体的滑动方向滑动，且锁体具有和第一锁扣插接的第一位置，锁体还具有和第一锁扣分离的第二位置；锁扣帽和锁体连接，锁体位于第二位置时，锁扣帽与锁止槽卡接；弹簧给予锁体由第二位置指向第一位置的弹力。当要将盖体固定于壳体上时，首先使锁体处于第二位置，且锁扣帽与锁止槽卡接，此时，便可将盖体盖设于壳体上。然后将锁扣帽与锁止槽的卡接状态解除，此时，锁体在弹簧弹力的驱动下，锁体由第二位置滑动至第一位置，锁体与第一锁扣插接，盖体便固定于壳体上；在日常使用中，会遇到壳体的掉落或锁体与其他物体刮蹭等情况，在这些情况下，锁体会受到由第一位置指向第二位置的力，由于弹簧始终给予锁体一个由第二位置指向第一位置的力，因此，在遇到壳体的掉落或锁体与其他物体刮蹭等情况下，弹簧可防止锁体由第一位置滑至第二位置；当要将盖体从壳体上取下时，首先使锁体由第一位置滑至第二位置，此时，锁体和第一锁扣处于分离状态，又由于锁体由第一位置滑至第二位置过程中，弹簧始终给予锁体一个由第二位置指向第一位置的力，为防止盖体从壳体上取下时，锁体再次由第二位置滑至第一位置，锁体处于第二位置时，锁扣帽与锁止槽卡接，所以盖体可轻松从壳体上取下。该结构解决了锁扣结构的卡接状态设计的非常紧，这样会导致用户在打开或关闭锁扣时，会比较困难，降低用户使用的舒适感；或者设计的锁扣结构的卡接状态较松，又会非常容易打开的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中锁扣结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例中锁体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中锁扣结构的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例中锁体处于第一位置时的结构示意图；

图6为图5中A-A处的截面示意图；

图7为本实用新型实施例中锁体处于第二位置时的结构示意图；

图8为图7中B-B处的截面示意图。

图中：

1、盖体；11、第一锁扣；

2、壳体；21、安装孔；211、锁止槽；212、滑动轨；22、滑道；221、第一滑槽；222、第二滑槽；

3、锁体；31、第二锁扣；32、滑轨；33、凸台；34、凸起；

4、锁扣帽；41、锁扣帽本体；42、滑块；43、弹性体；

5、底板；6、弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～8所示，本实施例提供一种锁扣结构，用于将盖体1固定于壳体2上，该锁扣结构包括第一锁扣11、滑动腔体、锁体3、锁扣帽和弹簧6，第一锁扣11固定于盖体1的一个侧壁；滑动腔体设置于壳体2，滑动腔体的腔壁上设置有锁止槽211；锁体3滑动设置于滑动腔体内，锁体3滑动设置于滑动腔体内，锁体3沿滑动腔体的滑动方向滑动，且锁体3具有和第一锁扣11插接的第一位置，锁体3还具有和第一锁扣11分离的第二位置；锁扣帽和锁体3连接，锁体3位于第二位置时，锁扣帽与锁止槽211卡接；弹簧6给予锁体3由第二位置指向第一位置的弹力。当要将盖体1锁止在壳体2上时，首先使锁体3处于第二位置，此时，锁体3和第一锁扣11相互分离，锁扣帽与锁止槽211卡接，此时，便可将盖体1盖设于壳体2上。然后将锁扣帽与锁止槽211的卡接状态解除，此时，锁体3在弹簧6弹力的驱动下，锁体3由第二位置滑动至第一位置，锁体3与第一锁扣11插接，盖体1便固定于壳体2上；在日常使用中，会遇到壳体2的掉落或锁体3与其他物体刮蹭等情况，在这些情况下，锁体3会受到由第一位置指向第二位置的力，由于弹簧6始终给予锁体3一个由第二位置指向第一位置的力，因此，在遇到壳体2的掉落或锁体3与其他物体刮蹭等情况下，弹簧6可防止锁体3由第一位置滑至第二位置；当要将盖体1从壳体2上取下时，首先使锁体3由第一位置滑至第二位置，此时，锁体3和第一锁扣11处于分离状态，又由于锁体3由第一位置滑至第二位置过程中，弹簧6始终给予锁体3一个由第二位置指向第一位置的力，为防止盖体1从壳体2上取下时，锁体3再次由第二位置滑至第一位置，锁体3处于第二位置时，锁扣帽与锁止槽211卡接，所以盖体1可轻松从壳体2上取下。该结构解决了锁扣结构的卡接状态设计的非常紧，这样会导致用户在打开或关闭锁扣时，会比较困难，降低用户使用的舒适感；或者设计的锁扣结构的卡接状态较松，又会非常容易打开的问题。

可选地，滑动腔体沿锁体3的滑动方向设置有连通滑动腔体的安装孔21；锁体3设置有锁扣帽的面凸设有凸台33，凸台33与锁扣帽均伸入安装孔21内，凸台33与安装孔21滑动配合，锁扣帽与安装孔21滑动配合。本实施例中，操作者可通过推动凸台33进而推动锁体3的运动。在其他实施例中，为增大凸台33表面的摩擦力，可以在图台上凸设有文字或者条形线条。

对于锁扣帽的结构，可选地，锁扣帽包括锁扣帽本体41、滑块42和弹性体43，滑块42凸设于锁扣帽本体41，弹性体43一端与锁体3固接，另一端与锁扣帽固接，锁体3处于第二位置时，弹性体43用于驱动滑块42伸入锁止槽211且与锁止槽211卡接。本实施例中，滑块42的个数为两个，两个滑块42分别设置于沿垂直于锁体3滑动方向的锁扣帽本体41的相对的两侧壁上，在其他实施例中，也可以设置一个滑块42，滑块42设置于沿垂直于锁体3滑动方向的锁扣帽本体41的一个侧壁上。

对于滑块42如何与锁止槽211卡接，具体地，本实施例中，弹性体43为具有弹性的板状结构。在不受外力的情况下，其驱动滑块42向远离锁体3的一端运动；

锁止槽211设置于沿锁体3滑动方向的安装孔21的侧壁上，且锁止槽211的开口朝向锁体3。当锁体3处于第二位置时，滑块42与锁止槽211的开口相对，进而弹性体驱动滑块42伸入锁止槽211内。当需要将锁体3由第二位置切换到第一位置时，通过按压锁扣帽，即可将滑块42从锁止槽211内伸出，进而，锁体3可由第二位置切换到第一位置。

可选地，还包括滑动轨212，滑动轨212设置于沿锁体3滑动方向的安装孔21的侧壁，滑动轨212的一端与锁止槽211的槽壁平滑连接，本实施例中，滑块42从锁止槽211伸出时，滑块42与滑动轨212抵接。弹簧6驱动锁体3有第二位置滑至第一位置的过程中，滑块42与滑动轨212滑动连接，且滑块42从滑动轨212靠近锁止槽211的一端滑动至远离锁止槽211的一端。当锁体3从第一位置滑至第二位置时，滑块42从滑动轨212远离锁止槽211的一端滑动至靠近锁止槽211的一端，最终滑入锁止槽211内。

可选地，锁体3设置有第二锁扣31；锁体3位于第一位置时，第一锁扣11和第二锁扣31沿锁体3的滑动方向插接；锁体3位于第二位置时，第一锁扣11和第二锁扣31相互分离。本实施例中，第一锁扣11为沿锁体3的滑动方向设置的插槽，第二锁扣31为沿锁体3的滑动方向插板。第一位置时，插槽与插板插接。在其他实施例中，第一锁扣11为插销，第二锁扣31为插管，第一位置时，插销与插管插接。

可选地，锁体3和滑动腔体的内壁一个设置有滑槽，另一个设置有滑轨32，滑槽和滑轨32滑动连接。本实施例中，锁体3两侧设置有滑轨32，滑动腔体沿锁体3滑动方向的两个侧壁分别设置有滑槽，两个滑轨32分别与对应的两个滑槽滑动连接，本实施例中，滑轨32和滑槽的截面积均为半圆形，在其他实施例中，也可以为矩形、T形、三角形等。

可选地，滑动腔体沿锁体3的滑动方向的腔壁设置有滑道22，滑道22间隔凹设有第一滑槽221和第二滑槽222；沿锁体3滑动方向的一侧壁设置有凸起34，凸起34与滑道22抵紧，当锁体3处于第一位置时，凸起34滑入第一滑槽221，当锁体3位于第二位置时，凸起34滑入第二滑槽222。本实施例中，凸起34与滑道22抵紧，因此，锁体3滑动过程中会产生阻尼感，不仅可以提高用户的使用感受，而且，当壳体2受到冲撞时，由于凸起34在第一滑槽221或第二滑槽222中，因此，可以进一步防止锁体3的异常滑动。

可选地，还包括底板5，底板5与壳体2固接，且底板5与壳体2围设成滑动腔体。本实施例中，底板5通过螺栓与壳体2固接。在其他实施例中，底板5和壳体2可通过卡接或胶接的方式与壳体2固接。

可选地，第一锁扣11设置有多个，第二锁扣31设置有多个，多个第一锁扣11与多个第二锁扣31一一对应。本实施例中，当处于第一状态时，多个第一锁扣11和多个第二锁扣31同时固接，该设置可以增强盖体1和壳体2之间的固定强度。

可选地，还包括多个第三锁扣，多个第三锁扣间隔固定于盖体1的其他侧壁；本实施例中，第一锁扣11和第二锁扣31只对盖体1的一个侧壁和壳体2的一个侧壁进行了固定，为提高盖体1和壳体2固定的稳定性，在盖体1的其他侧壁间隔设置有多个第三锁扣，多个第三锁扣分别与壳体2卡接，该设置可以提高盖体1和壳体2固定的稳定性。

本实施例还提供一种移动终端，包括上述任一方案中的锁扣结构。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁扣结构，用于将盖体(1)固定于壳体(2)上，其特征在于，包括：

第一锁扣(11)，所述第一锁扣(11)固定于所述盖体(1)的一个侧壁；

滑动腔体，所述滑动腔体设置于所述壳体(2)，所述滑动腔体的腔壁上设置有锁止槽(211)；

锁体(3)，所述锁体(3)滑动设置于所述滑动腔体内，所述锁体(3)沿所述滑动腔体的滑动方向滑动，且所述锁体(3)具有和所述第一锁扣(11)插接的第一位置，所述锁体(3)还具有和所述第一锁扣(11)分离的第二位置；

锁扣帽，所述锁扣帽和所述锁体(3)连接，所述锁体(3)位于所述第二位置时，所述锁扣帽与所述锁止槽(211)卡接；

还包括弹簧(6)，所述弹簧(6)给予所述锁体(3)由所述第二位置指向所述第一位置的弹力。

2.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述锁体(3)设置有第二锁扣(31)；

所述锁体(3)位于所述第一位置时，所述第一锁扣(11)和所述第二锁扣(31)沿所述锁体(3)的滑动方向插接；

所述锁体(3)位于所述第二位置时，所述第一锁扣(11)和所述第二锁扣(31)相互分离。

3.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述锁体(3)和所述滑动腔体内壁一个设置有滑槽，另一个设置有滑轨(32)，所述滑槽和所述滑轨(32)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述锁扣帽包括锁扣帽本体(41)、滑块(42)和弹性体(43)，所述滑块(42)凸设于所述锁扣帽本体(41)，所述弹性体(43)一端与所述锁体(3)固接，另一端与所述锁扣帽固接，所述锁体(3)处于所述第二位置时，所述弹性体(43)用于驱动所述滑块(42)伸入所述锁止槽(211)且与所述锁止槽(211)卡接。

5.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，沿所述锁体(3)的滑动方向，所述滑动腔体的腔壁设置有滑道(22)，所述滑道(22)间隔凹设有第一滑槽(221)和第二滑槽(222)；

所述锁体(3)沿所述锁体(3)滑动方向的一侧壁设置有凸起(34)，所述凸起(34)与所述滑道(22)抵紧，当所述锁体(3)处于所述第一位置时，所述凸起(34)滑入所述第一滑槽(221)，当所述锁体(3)位于所述第二位置时，所述凸起(34)滑入所述第二滑槽(222)。

6.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，所述滑动腔体沿所述锁体(3)的滑动方向设置有连通所述滑动腔体的安装孔(21)；

所述锁体(3)设置有所述锁扣帽的面凸设有凸台(33)，所述凸台(33)与所述锁扣帽均伸入所述安装孔(21)，所述凸台(33)与所述安装孔(21)滑动配合，所述锁扣帽与所述安装孔(21)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的锁扣结构，其特征在于，还包括底板(5)，所述底板(5)与所述壳体(2)固接，且所述底板(5)与所述壳体(2)围设成所述滑动腔体。

8.根据权利要求2所述的锁扣结构，其特征在于，所述第一锁扣(11)设置有多个，所述第二锁扣(31)设置有多个，多个所述第一锁扣(11)与多个所述第二锁扣(31)一一对应。

9.根据权利要求1-8任一项所述的锁扣结构，其特征在于，还包括多个第三锁扣，多个所述第三锁扣间隔固定于所述盖体(1)的其他侧壁；

所述第三锁扣与所述壳体(2)卡接。

10.一种移动终端，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的锁扣结构。

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