CN217104493U - 一种新型废纸制浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废纸制浆技术领域，具体公开了一种新型废纸制浆机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底盘向下凹有凹陷部，所述凹陷部的底部设有放浆口，所述凹陷部内可拆卸式连接有滤筒，所述滤筒的顶部可拆卸式连接有筛板，所述滤筒内转动连接有动力轴，所述动力轴向上贯通所述筛板并连接有刀盘，所述刀盘上周向排布有若干刀片，所述动力轴向下贯通所述凹陷部并连接有电机，于所述滤筒内的所述动力轴的底部可拆卸式连接有若干搅拌臂，所述搅拌臂背离动力轴的一端连接有碎纸刀条，所述碎纸刀条与动力轴平行且碎纸刀条的外端与滤筒的内壁间隙配合，本实用新型结构设计合理，可有效降低纸浆中小纸片的含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废纸制浆技术领域，尤其涉及一种新型废纸制浆机。
背景技术
立式水力碎浆机是造纸工业中最常用的废纸制浆设备，其主要结构包括搅拌罐和设于搅拌罐底盘中心位置处的刀盘，搅拌罐的底盘向下凹有凹陷部，凹陷部的底部设有放浆口，凹陷部与搅拌罐底盘的衔接口处安装有筛板，刀盘与动力轴连接，动力轴向下贯通筛板以及凹陷部，其工作原理为：动力轴带动刀盘转动，废纸板与刀盘上的刀片发生碰撞并被击碎，碎纸块在转盘产生的离心力的作用下被甩到搅拌罐的边缘，形成水平的漩涡，碎纸块又沿搅拌罐的边缘上升，再回落到转盘上，随后在搅拌罐中心形成负压区，这一循环又形成垂直漩涡，使浆料等来回与刀盘接触，不断受到碎解，同时搅拌罐内不同区域的浆料之间也会相互产生摩擦，最终浆料通过筛板进入到凹陷部内，并通过放浆口流出，上述结构的制浆设备具有生产效率高、碎解时间短以及耗电低等优点，但由于主要碎解部件是位于搅拌罐底部的刀盘，较为单一，经常会发生纸板碎解不够彻底的情况，导致碎解后的浆料中含有较多小纸片，这些小纸片同样可以通过筛板并流出搅拌罐之外，影响成浆质量。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型废纸制浆机。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种新型废纸制浆机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底盘向下凹有凹陷部，所述凹陷部的底部设有放浆口，所述凹陷部内可拆卸式连接有顶部呈开口状的滤筒，所述滤筒的顶部可拆卸式连接有筛板，所述筛板与凹陷部的顶口尺寸配合，所述滤筒内转动连接有动力轴，所述动力轴向上贯通所述筛板并连接有刀盘，所述刀盘上周向排布有若干刀片，所述动力轴向下贯通所述凹陷部并连接有电机，于所述滤筒内的所述动力轴的底部可拆卸式连接有若干搅拌臂，所述搅拌臂背离动力轴的一端连接有碎纸刀条，所述碎纸刀条与动力轴平行且碎纸刀条的外端与滤筒的内壁间隙配合。
进一步的，所述动力轴通过第一密封轴承与筛板转动连接，所述动力轴通过第二密封轴承与凹陷部转动连接，所述动力轴与滤筒的底板间隙配合。
进一步的，所述凹陷部的内壁的上部向内成型有内凸缘，所述滤筒的顶沿向外成型有外凸缘，所述滤筒通过外凸缘搭设于所述内凸缘上，所述筛板搭设于所述外凸缘上，所述筛板和外凸缘共同通过多颗螺丝固接在所述内凸缘上。
进一步的，所述筛板与搅拌罐的底板齐平。
进一步的，所述搅拌罐的内壁周向排布有若干研磨条，所述研磨条平行于动力轴。
进一步的，所述碎纸刀条的横截面呈钩状，所述碎纸刀条的尖端与所述滤筒的内壁间隙配合。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在凹陷部内增设滤筒，并将动力轴贯穿滤筒，且位于滤筒内的动力轴连接有搅拌臂，且搅拌臂的端部连接有碎纸刀条，经筛板过滤后的纸浆会在滤筒内被搅拌臂和碎纸刀条二次碎解，且二次碎解同样通过动力轴提供动力，无需额外增加动力源，保证能耗不增加的同时又能有效减少纸浆中碎纸片的含量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中动力轴、刀盘、搅拌臂以及碎纸刀条的连接结构示意图；
图3为本实用新型中滤筒、动力轴、搅拌臂以及碎纸刀条的连接结构顶视图。
附图编号说明：1、搅拌罐，11、凹陷部，12、放浆口，13、放浆管，14、内凸缘，15、研磨条，2、滤筒，21、滤孔，22、外凸缘，3、筛板，31、筛孔，4、动力轴，41、第一密封轴承，42、第二密封轴承，5、刀盘，51、刀片，6、电机，7、搅拌臂，71、碎纸刀条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，一种新型废纸制浆机，包括顶部呈开口状的搅拌罐1，搅拌罐1的底盘中心向下凹有凹陷部11，凹陷部11的底部一侧设有放浆口12，放浆口12上连接有放浆管13，放浆管13与纸浆收集装置(图中未释出)连接，凹陷部11内同轴的可拆卸式连接有顶部呈开口状的滤筒2，滤筒2呈圆柱状且滤筒2的圆周面上均布有若干滤孔21，滤筒2的顶部可拆卸式连接有筛板3，筛板3上成型有若干筛孔31，筛孔31的尺寸大于滤孔21的尺寸，筛板3与凹陷部11的顶口尺寸配合，滤筒2内转动连接有动力轴4，动力轴4向上贯通筛板3并连接有刀盘5，刀盘5上周向排布有若干刀片51，动力轴4向下贯通凹陷部11的底板并连接有电机6，于滤筒2内的动力轴4的底部通过螺丝可拆卸式连接有四根搅拌臂7，四根搅拌臂7绕动力轴4的轴线均匀排布，搅拌臂7背离动力轴4的一端连接有碎纸刀条71，碎纸刀条71与动力轴4平行且碎纸刀条71的外端与滤筒2的内壁间隙配合。
本实施例中，动力轴4通过第一密封轴承41与筛板3转动连接，动力轴4通过第二密封轴承42与凹陷部11的底板转动连接，动力轴4与滤筒2的底板间隙配合，结构设计合理，有效避免纸浆泄漏。
本实施例中，凹陷部11的内壁的上部向内成型有内凸缘14，滤筒2的顶沿向外成型有外凸缘22，滤筒2通过外凸缘22搭设于内凸缘14上，筛板3搭设于外凸缘22上，筛板3和外凸缘22共同通过多颗螺丝固接在内凸缘14上，结构设计合理，便于快速拆装滤筒2和筛板3。
本实施例中，筛板3与搅拌罐1的底板齐平，提高纸浆流动的平滑性。
本实施例中，搅拌罐1的内壁周向排布有若干研磨条15，研磨条15平行于动力轴4，增加研磨条15，提高纸浆与搅拌罐1内壁接触的摩擦力，进一步提升纸块的碎解效果。
本实施例中，碎纸刀条71的横截面呈钩状，碎纸刀条71的尖端与滤筒2的内壁间隙配合，结构设计合理，通过碎纸刀条71的尖端可快速将纸片切碎，提高碎纸效率。
实际使用中，通过输送机(图中未释出)将废纸板送入搅拌罐1内，打开电机6，刀盘5上的刀片51可对废纸板进行初步碎解，当纸板成浆后会由通过筛孔31流入滤筒2内，由于滤孔21的尺寸效率筛孔31，经筛孔31流入的小纸片无法第一时间通过滤孔21，在搅拌臂7旋转产生的离心力的作用下，纸浆会朝滤筒2的侧壁移动，浆料可通过滤孔21流入凹陷部11内并由放浆口12流出，小纸片会被碎纸刀条71进行二次碎解，可有效降低纸浆中小纸片的含量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型废纸制浆机，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的底盘向下凹有凹陷部(11)，所述凹陷部(11)的底部设有放浆口(12)，其特征在于，所述凹陷部(11)内可拆卸式连接有顶部呈开口状的滤筒(2)，所述滤筒(2)的顶部可拆卸式连接有筛板(3)，所述筛板(3)与凹陷部(11)的顶口尺寸配合，所述滤筒(2)内转动连接有动力轴(4)，所述动力轴(4)向上贯通所述筛板(3)并连接有刀盘(5)，所述刀盘(5)上周向排布有若干刀片(51)，所述动力轴(4)向下贯通所述凹陷部(11)并连接有电机(6)，于所述滤筒(2)内的所述动力轴(4)的底部可拆卸式连接有若干搅拌臂(7)，所述搅拌臂(7)背离动力轴(4)的一端连接有碎纸刀条(71)，所述碎纸刀条(71)与动力轴(4)平行且碎纸刀条(71)的外端与滤筒(2)的内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型废纸制浆机，其特征在于，所述动力轴(4)通过第一密封轴承(41)与筛板(3)转动连接，所述动力轴(4)通过第二密封轴承(42)与凹陷部(11)转动连接，所述动力轴(4)与滤筒(2)的底板间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种新型废纸制浆机，其特征在于，所述凹陷部(11)的内壁的上部向内成型有内凸缘(14)，所述滤筒(2)的顶沿向外成型有外凸缘(22)，所述滤筒(2)通过外凸缘(22)搭设于所述内凸缘(14)上，所述筛板(3)搭设于所述外凸缘(22)上，所述筛板(3)和外凸缘(22)共同通过多颗螺丝固接在所述内凸缘(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型废纸制浆机，其特征在于，所述筛板(3)与搅拌罐(1)的底板齐平。
5.根据权利要求1所述的一种新型废纸制浆机，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内壁周向排布有若干研磨条(15)，所述研磨条(15)平行于动力轴(4)。
6.根据权利要求1所述的一种新型废纸制浆机，其特征在于，所述碎纸刀条(71)的横截面呈钩状，所述碎纸刀条(71)的尖端与所述滤筒(2)的内壁间隙配合。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-03-31 CN CN202220769100.0U patent/CN217104493U/zh active Active
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