CN217097249U - 一种隔爆面快速装夹结构 - Google Patents

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冯太翔
华伟波
张翼
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Abstract

本实用新型公开了一种隔爆面快速装夹结构,包括上装组件和下装组件;所述上装组件螺纹连接于下装组件;所述上装组件包括底座、水平滑槽、竖直滑槽、卡爪、正反螺旋导轨和转柄;所述底座设有若干安装孔,所述水平滑槽和竖直滑槽通过安装孔连接于底座,所述水平滑槽和竖直滑槽内部沿自身长度方向设有通孔且上表面设有通口,所述水平滑槽和竖直滑槽内部的通孔插设有正反螺旋导轨,所述正反螺旋导轨的正反两端螺纹分别设有卡爪,所述卡爪底端的螺纹孔对应于正反螺旋导轨,所述卡爪顶端通过通口向上伸出水平滑槽或竖直滑槽,所述转柄连接于正反螺旋导轨的端部。

Description

一种隔爆面快速装夹结构
技术领域
本实用新型涉及防爆面加工技术领域,尤其涉及一种隔爆面快速装夹结构。
背景技术
特种行业中对结构件的结合面需要做磨加工处理,这些结合面我们称为防爆面,对防爆面的粗糙度及平面度都有严格要求,一个结构件往往存在多种高度、外形、角度的防爆面,对其做磨加工时每做一个面都需要重新调节夹具,甚至是更换夹具,前期作业繁琐,极大的浪费人工,延长生产周期。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种隔爆面快速装夹结构可以提高防爆面加工时调节夹具的效率,且适用性广。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种隔爆面快速装夹结构,包括上装组件和下装组件;所述上装组件螺纹连接于下装组件;所述上装组件包括底座、水平滑槽、竖直滑槽、卡爪、正反螺旋导轨和转柄;所述底座设有若干安装孔,所述水平滑槽和竖直滑槽通过安装孔连接于底座,所述水平滑槽和竖直滑槽内部沿自身长度方向设有通孔且上表面设有通口,所述水平滑槽和竖直滑槽内部的通孔插设有正反螺旋导轨,所述正反螺旋导轨的正反两端螺纹分别设有卡爪,所述卡爪底端的螺纹孔对应于正反螺旋导轨,所述卡爪顶端通过通口向上伸出水平滑槽或竖直滑槽,所述转柄连接于正反螺旋导轨的端部。
进一步地,所述下装组件包括台座、转台、压板和固定座;所述台座底部设有电磁吸附装置,所述转台通过压板旋转连接于台座,所述转台设有紧固螺丝,所述固定座设于转台顶部,所述固定座螺纹对应于底座。
进一步地,所述转台顶部设有注油端,所述注油端对应于转台和压板的连接位置。
进一步地,所述卡爪顶端设有防滑垫。
有益效果:本实用新型的一种隔爆面快速装夹结构可以提高防爆面加工时调节夹具的效率,且适用性广,包括但不限于以下技术效果:
1)设置正反螺旋导轨两端相反的螺纹使两端的卡爪靠近或远离,实现对结构件的夹持或松脱,当卡爪与工件接触面有高度差时即可实现竖直方向多角度夹持;
2)设置上装组件和下装组件两大结构即可完成对工件夹持和调整角度,结构简单且装夹方便快捷。
附图说明
附图1为本实用新型的结构图;
附图2为本实用新型的上装组件的结构图;
附图3为本实用新型的正反螺旋导轨的结构图;
附图4为本实用新型的下装组件的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-4:一种隔爆面快速装夹结构,包括上装组件1和下装组件2;所述上装组件1螺纹连接于下装组件2;所述上装组件1包括底座21、水平滑槽22、竖直滑槽23、卡爪24、正反螺旋导轨25和转柄26;所述底座21设有若干安装孔,所述水平滑槽22和竖直滑槽23通过安装孔连接于底座21,所述水平滑槽22和竖直滑槽23内部沿自身长度方向设有通孔且上表面设有通口221,所述水平滑槽22和竖直滑槽23内部的通孔插设有正反螺旋导轨25,所述正反螺旋导轨25的正反两端螺纹分别设有卡爪24,所述卡爪24底端的螺纹孔对应于正反螺旋导轨25,所述卡爪24顶端通过通口221向上伸出水平滑槽22或竖直滑槽23,所述转柄26连接于正反螺旋导轨25的端部;上装组件1用于夹持结构件,可实现竖直方向多角度夹持,下装组件2吸附在磨床平面上,可实现水平方向多角度旋转及定位。
旋转转柄26使正反螺旋导轨25旋转,通过两端相反的螺纹使两端的卡爪24靠近或远离,实现对结构件的夹持或松脱,当卡爪24与工件接触面有高度差时即可实现竖直方向多角度夹持。
所述下装组件2包括台座41、转台42、压板43和固定座44;所述台座41底部设有电磁吸附装置,所述转台42通过压板43旋转连接于台座41,所述转台42设有紧固螺丝421,所述固定座44设于转台42顶部,所述固定座44螺纹对应于底座21;转台42可以围绕台座41轴心旋转,当转台42旋转至设定位置后可以拧紧紧固螺丝421,实现固定夹持位置。
所述转台42顶部设有注油端,所述注油端对应于转台42和压板43的连接位置;通过注入润滑油可以降低转台42转动产生的磨损,延长寿命。
所述卡爪24顶端设有防滑垫241。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种隔爆面快速装夹结构,其特征在于:包括上装组件(1)和下装组件(2);所述上装组件(1)螺纹连接于下装组件(2);所述上装组件(1)包括底座(21)、水平滑槽(22)、竖直滑槽(23)、卡爪(24)、正反螺旋导轨(25)和转柄(26);所述底座(21)设有若干安装孔,所述水平滑槽(22)和竖直滑槽(23)通过安装孔连接于底座(21),所述水平滑槽(22)和竖直滑槽(23)内部沿自身长度方向设有通孔且上表面设有通口(221),所述水平滑槽(22)和竖直滑槽(23)内部的通孔插设有正反螺旋导轨(25),所述正反螺旋导轨(25)的正反两端螺纹分别设有卡爪(24),所述卡爪(24)底端的螺纹孔对应于正反螺旋导轨(25),所述卡爪(24)顶端通过通口(221)向上伸出水平滑槽(22)或竖直滑槽(23),所述转柄(26)连接于正反螺旋导轨(25)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种隔爆面快速装夹结构,其特征在于:所述下装组件(2)包括台座(41)、转台(42)、压板(43)和固定座(44);所述台座(41)底部设有电磁吸附装置,所述转台(42)通过压板(43)旋转连接于台座(41),所述转台(42)设有紧固螺丝(421),所述固定座(44)设于转台(42)顶部,所述固定座(44)螺纹对应于底座(21)。
3.根据权利要求2所述的一种隔爆面快速装夹结构,其特征在于:所述转台(42)顶部设有注油端,所述注油端对应于转台(42)和压板(43)的连接位置。
4.根据权利要求1所述的一种隔爆面快速装夹结构,其特征在于:所述卡爪(24)顶端设有防滑垫(241)。
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