CN217095720U - 一种夹料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种夹料装置,包括主轴箱,主轴箱内转动设置有主轴,主轴具有第一空腔和型腔,第一空腔和型腔连通,还包括夹头、连接杆、推料件和驱动件,夹头滑动设置在型腔内,夹头具有第二空腔和夹料口,第二空腔与夹料口连通;连接杆的一端伸入第一空腔内且固定连接在第二空腔内,连接杆与第一空腔相适配;推料件设于第二空腔内且与第二空腔相适配,推料件与连接杆通过弹性件连接;驱动件与连接杆的另一端连接且固定在主轴箱上,用于驱动推料件往返移动。该装置通过推料件、弹性件和驱动件相互配合将物料夹紧,驱动件推动夹头复位,弹性件推动推料件将物料弹出的方式,有效的提高了工作效率,且能够适应不同尺寸物料的夹持。

Description

一种夹料装置
技术领域
本实用新型属于短棒料夹持装置技术领域,尤其涉及一种夹料装置。
背景技术
随着科学技术的飞速发展和制造技术的不断进步,机械零件的需求量越来越大,如汽车、家电、家具、五金等短棒料配件,而在加工这些短棒料配件则需要用到专门的短棒料车床。利用短棒料车床可实现车削、车外圆、车端面等的加工,而在加工这些短棒料配件时,则需要使用到夹料装置,现有的夹料装置存在效率低且退料不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的夹料装置。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种夹料装置,包括主轴箱,所述主轴箱内转动设置有主轴,所述主轴具有第一空腔和型腔,所述第一空腔和所述型腔连通,还包括:
夹头,所述夹头滑动设置在所述型腔内,所述夹头具有第二空腔和夹料口,所述第二空腔与所述夹料口连通;
连接杆,所述连接杆的一端伸入所述第一空腔内且固定连接在所述第二空腔内,所述连接杆与所述第一空腔相适配;
推料件,所述推料件设于所述第二空腔内且与所述第二空腔相适配,所述推料件与所述连接杆通过弹性件连接;以及
驱动件,所述驱动件与所述连接杆的另一端连接且固定在所述主轴箱上,用于驱动所述推料件往返移动。
可选地,所述夹头包括容置部和挤压部,所述第二空腔开设在所述容置部内,多个所述挤压部关于所述第二空腔的圆心旋转对称形成所述夹料口,所述挤压部相对于所述容置部向外翘起。
可选地,所述容置部上关于所述第二空腔的圆心对称设置有两滑槽,所述型腔内设置有与所述滑槽相适配的导向板。
可选地,所述连接杆在伸入所述第二空腔的端面上开设有凹槽,所述弹性件为弹簧,所述弹性件安装在所述凹槽内且与所述凹槽相适配,所述推料件受力能够在所述凹槽内挤压所述弹性件。
可选地,所述推料件包括第一柱以及分别从所述第一柱两端向外凸伸的第二柱和第三柱,所述第一柱与所述第二空腔相匹配,所述第二柱与所述凹槽相适配,所述第三柱对应所述夹料口。
可选地,所述第二柱远离所述第一柱的一端向外凸伸有第四柱,所述第四柱套设在所述弹簧内,所述弹簧抵接在所述第二柱上。
可选地,所述第二柱和所述第三柱的直径均小于所述第一柱的直径。
可选地,所述第一柱的直径大于所述夹料口张开后的直径,所述夹料口收缩后的直径大于所述第三柱的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过推料件、弹性件以及驱动件之间的配合将物料夹紧,进一步,通过驱动件推动夹头复位,弹性件推动推料件将物料弹出,有效的提高了工作效率,且能够适应不同尺寸物料的夹持。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视图。
图2为如图1中A区域的局部放大图。
图3为推料件的侧视图。
图4为主轴的剖视图。
图5为连接杆的侧视图。
图中:主轴箱1、主轴2、第一空腔21、型腔22、导向板221、夹头3、第二空腔31、夹料口32、容置部33、滑槽331、挤压部34、连接杆4、凹槽41、推料件5、第一柱51、第二柱52、第四柱521、第三柱53、驱动件6、弹性件7、转接轴承8。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1~5所示,本实用新型实施例提供了一种夹料装置,包括主轴箱1,所述主轴箱1内转动设置有主轴2,所述主轴2具有第一空腔21和型腔22,所述第一空腔21和所述型腔22连通,还包括:
夹头3,所述夹头3滑动设置在所述型腔22内,所述夹头3具有第二空腔31和夹料口32,所述第二空腔31与所述夹料口32连通;
连接杆4,所述连接杆4的一端伸入所述第一空腔21内且固定连接在所述第二空腔31内,所述连接杆4与所述第一空腔21相适配;
推料件5,所述推料件5设于所述第二空腔31内且与所述第二空腔31相适配,所述推料件5与所述连接杆4通过弹性件7连接;以及
驱动件6,所述驱动件6与所述连接杆4的另一端连接且固定在所述主轴箱1上,用于驱动所述推料件5往返移动。
具体的,所述驱动件6为推动油缸,所述驱动件6通过转接轴承8与所述连接杆连接,物料由外推送至所述夹头3时,将会通过物料推动所述推料件5与所述弹性件7挤压,与此同时,所述驱动件6将拉动所述夹头3后移夹紧物料;当所述驱动件6推动所述夹头3复位时,所述弹性件7将瞬间释放,并推动所述推料件5将物料弹出,有效的提高了工作效率,且能够适应不同尺寸物料的夹持。
本实施例中,为实现所述夹头3能够夹持物料,具体的,所述夹头3包括容置部33和挤压部34,其中,所述第二空腔31开设在所述容置部33内,多个所述挤压部34关于所述第二空腔31的圆心旋转对称形成所述夹料口32,优选的,所述挤压部34相对于所述容置部33向外翘起,即当所述驱动件6拉动所述夹头3时,所述容置部33将在所述型腔22内挤压,进而将物料夹紧。
本实施例中,为了使所述夹头3能够随所述主轴2旋转,所述容置部33上关于所述第二空腔31的圆心对称设置有两滑槽331,而所述型腔22内设置有与所述滑槽331相适配的导向板221。
本实施例中,所述连接杆4在伸入所述第二空腔31的端面上开设有凹槽41,所述弹性件7为弹簧,所述弹性件7安装在所述凹槽41内且与所述凹槽41相适配,所述推料件5受力能够在所述凹槽41内挤压所述弹性件7,推动物料挤压所述推料件5后,所述挤压部34通过所述驱动件6拉动将物料夹紧,且物料受到的夹紧力要大于物料受到的弹力。
具体的,所述推料件5包括第一柱51以及分别从所述第一柱51两端向外凸伸的第二柱52和第三柱53,所述第一柱51与所述第二空腔31相匹配,能够提高移动的稳定性,防止晃动;所述第二柱52与所述凹槽41相适配,能够起到一定的导向作用,提高结构的稳定性,所述第三柱53对应所述夹料口32,进一步的,所述第二柱52远离所述第一柱51的一端向外凸伸有第四柱521,所述第四柱521套设在所述弹簧7内,所述弹簧7抵接在所述第二柱52上进行限位,所述第四柱521的设定能够提高对所述弹簧7压紧的稳定性;具体的,所述第二柱52和所述第三柱53的直径均小于所述第一柱51的直径,使得所述第一柱51能够起到限位的作用,所述第一柱51的直径大于所述夹料口32张开后的直径,所述夹料口32收缩后的直径大于所述第三柱53的直径,变为所述推料件5从所述夹料口32中脱落,且使得所述第三柱53能够将物料顶出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹料装置,包括主轴箱,所述主轴箱内转动设置有主轴,所述主轴具有第一空腔和型腔,所述第一空腔和所述型腔连通,其特征在于,还包括:
夹头,所述夹头滑动设置在所述型腔内,所述夹头具有第二空腔和夹料口,所述第二空腔与所述夹料口连通;
连接杆,所述连接杆的一端伸入所述第一空腔内且固定连接在所述第二空腔内,所述连接杆与所述第一空腔相适配;
推料件,所述推料件设于所述第二空腔内且与所述第二空腔相适配,所述推料件与所述连接杆通过弹性件连接;以及
驱动件,所述驱动件与所述连接杆的另一端连接且固定在所述主轴箱上,用于驱动所述推料件往返移动。
2.根据权利要求1所述的一种夹料装置,其特征在于,所述夹头包括容置部和挤压部,所述第二空腔开设在所述容置部内,多个所述挤压部关于所述第二空腔的圆心旋转对称形成所述夹料口,所述挤压部相对于所述容置部向外翘起。
3.根据权利要求2所述的一种夹料装置,其特征在于,所述容置部上关于所述第二空腔的圆心对称设置有两滑槽,所述型腔内设置有与所述滑槽相适配的导向板。
4.根据权利要求1所述的一种夹料装置,其特征在于,所述连接杆在伸入所述第二空腔的端面上开设有凹槽,所述弹性件为弹簧,所述弹性件安装在所述凹槽内且与所述凹槽相适配,所述推料件受力能够在所述凹槽内挤压所述弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种夹料装置,其特征在于,所述推料件包括第一柱以及分别从所述第一柱两端向外凸伸的第二柱和第三柱,所述第一柱与所述第二空腔相匹配,所述第二柱与所述凹槽相适配,所述第三柱对应所述夹料口。
6.根据权利要求5所述的一种夹料装置,其特征在于,所述第二柱远离所述第一柱的一端向外凸伸有第四柱,所述第四柱套设在所述弹簧内,所述弹簧抵接在所述第二柱上。
7.根据权利要求5所述的一种夹料装置,其特征在于,所述第二柱和所述第三柱的直径均小于所述第一柱的直径。
8.根据权利要求5所述的一种夹料装置,其特征在于,所述第一柱的直径大于所述夹料口张开后的直径,所述夹料口收缩后的直径大于所述第三柱的直径。
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