CN217090642U - 一种滚筒式洗碗机 - Google Patents

Abstract

一种滚筒式洗碗机，包括壳体和电机组件，所述壳体内设有滚筒碗槽，所述电机组件驱动滚筒碗槽转动，所述滚筒碗槽的侧壁设有拨片，所述壳体内设有若干个摩擦物，所述滚筒碗槽设有第一洗碗区和第二洗碗区，所述第一洗碗区设有第一仓门，所述第二洗碗区设有第二仓门，所述第二仓门内设有空腔。本实用新型操作简单，结构简单，在餐具在滚筒碗槽内有落差旋转下，摩擦物和滚筒碗槽上的凸起及洗涤剂的四重作用下，洗涤时间短、洗涤效果更好，且无需将餐具精准对号入座，也无需摆放至相应的角度即可进行洗涤，达到节水节电，省时的目的。

Description

一种滚筒式洗碗机

技术领域

本实用新型涉及一种洗碗机，特别是涉及一种滚筒式洗碗机。

背景技术

现有的小型家庭洗碗机都是水喷淋式技术方案，粘性比较强的污渍就很难洗干净。

其一，现有的小型家庭洗碗机都是水喷淋式技术方案，对于黏性比较强的污渍没有物理性强的摩擦物对沾性污渍强的就很难洗干净。

其二，将餐桌上收集下来的碗、筷、勺、碟等都有要求在水槽内用水冲刷餐具内的残羹剩饭后才能放进洗碗机内。

其三，必须要求餐具形状、规格、餐具入洗碗机内角度精准严格对号摆放，一旦不按要求摆放，喷淋水就直接喷不到餐具上和碗口朝上，碗里喷淋水充满后，喷淋水就冲刷不到碗的表面上，餐具就洗不干净。

其四，除了洗碗操作持别繁琐外，对所使用的餐具形状大小都有严格的要求。

其五，由于是喷淋式，餐具与餐具之间只能稀疏摆放，喷淋水才能冲刷到，这就造成洗碗机体积大而要洗的餐具数量有限。

其六，水喷淋式洗碗机所用的洗涤剂种类是有限，而使用带泡沫性的洗涤剂，一旦洗涤过程产生泡沫，喷淋水就被泡沫当住水就冲刷不到餐具上，餐具污渍就更洗不干净。

其七，所有大小洗碗机都是用工业碱作为洗涤剂，（因碱性作洗涤剂无泡沫）如果大量普及将对环境产生严重破坏。

其八，工业碱作为洗碗机用的洗涤剂，一旦餐具没洗干净，工业碱对人体健康不利。

其九，洗碗机每次用完后都要将过滤容器取出清洗，避免食品残渣发臭发霉和堵塞。

由上述步骤可知，现有的洗碗机操作特别繁琐、洗净度不高、体积大、且产品结构较为复杂，维修保养难等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，一种操作简单、洗净度高的滚筒洗碗机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种滚筒式洗碗机，包括壳体和电机组件，所述壳体内设有滚筒碗槽，所述电机组件驱动滚筒碗槽转动，所述滚筒碗槽的侧壁设有拨片，所述壳体内设有若干个摩擦物，所述滚筒碗槽设有第一洗碗区和第二洗碗区，所述第一洗碗区设有第一仓门，所述第二洗碗区设有第二仓门，所述第二仓门内设有空腔。

优选的，摩擦物为弹性物体或柔性性物体，形状可为圆形、方形丶条状型、片状形等。材质如硅胶和海绵体等，且属于食品卫生级。

进一步，所述滚筒碗槽为格栅式圆筒。

进一步，第一洗碗区的至少一根格栅轴上设有多个间隔分布的第一凸块，每个第一凸块的中心线与该格栅轴轴线之间的距离不等。

进一步，第二洗碗区内的至少一根格栅轴上设有第二凸块，第二凸块向第二洗碗区内延伸。

通过在第一洗碗区和第二洗碗区分别设置第一凸块和第二凸块，当滚筒碗槽转动时，设置在格栅轴上的第一凸块和第二凸块也随之旋转，凸块与餐具的接触位置不断改变，餐具在滚筒碗槽内翻动滚落，在接触到不同的凸块后产生高低落差，使碗具产生波浪式错位运动，从而使餐具之间间隙不断变化，在摩擦物和洗涤剂进入层叠餐具之间中达到最佳的清洗效果。

进一步，所述第一洗碗区和第二洗碗区通过隔板隔开，所述第一仓门的一端通过第一铰链与滚筒碗槽连接，第一仓门的另一端设有第一锁盖弹片，所述第二仓门的一端通过第二铰链与隔板连接，第二仓门的另一端设有第二锁盖弹片。

进一步，所述拨片通过拨片铰链安装在滚筒洗碗槽上，所述拨片的长度不超过滚筒碗槽的长度，所述拨片上设有间隔分布的凸点。

进一步，所述滚筒碗槽为抽屉式结构，所述滚筒碗槽上设有滑块，所述壳体内设有滑槽。

进一步，所述壳体设有上盖，所述上盖铰接在壳体上，所述上盖与壳体的铰接处设有脱离接触断电装置，所述脱离接触断电装置包括安装在上盖上的开关按钮臂、安装在壳体上的按钮开关，当上盖打开后，开关按钮臂与按钮开关脱离，电机组件断电，滚筒碗槽停止转动。

进一步，所述壳体上设有急停开关，所述急停开关包括触动臂、摆臂轴和防卡开关，所述触动臂安装在滚筒碗槽内，所述摆臂轴用于与防卡开关接触，所述触动臂与摆臂轴转动连接。当滚筒碗槽或壳体内的异物超出设定范围时，异物就会碰到设在壳体内的触动臂，触动臂受到碰撞产生摇摆，摆臂轴转动并与防卡开关接触，从而控制切断减速电机电源，滚筒洗碗槽停止转动。

进一步，所述壳体的上部设有进水口和排气阀，所述壳体的下部设有排水口，所述进水口和排水口设有电磁阀。

进一步，所述电机组件包括电机、减速器和输出主轴，所述输出主轴与滚筒碗槽驱动轴相连接。

滚筒碗槽在转动过程中，拨片紧贴壳体内壁，用于铲起壳体内的摩擦物，摩擦物随着滚筒内餐具一起转动，摩擦物可在滚筒碗槽内做不规则运动，进入餐具之间的间隙，摩擦物和洗涤液在滑过餐具表面时可摩擦带走残留在餐具表面的食物残渣。本实用新型操作简单，结构简单，餐具在滚筒碗槽内有落差旋转下，摩擦物和滚筒碗槽上的凸起及洗涤剂的四重作用下，洗涤时间短、洗涤效果更好，且无需将餐具精准对号入座，也无需摆放至相应的角度即可进行洗涤，达到节水节电，省时的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例1打开后的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1关闭后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中第一洗碗区的截面示意图；

图4为本实用新型实施例1中第二洗碗区的截面示意图；

图5为本实用新型实施例1中脱离接触断电装置结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中急停开关结构示意图。

图中：1、壳体，2、电机组件，3、滚筒式碗槽，4、拨片，5、硅胶球，6、第一洗碗区，7、第二洗碗区，8、第一仓门，9、第二仓门，10、拨片铰链，11、隔板，12、第一锁盖弹片，13、第二锁盖弹片，14、格栅轴，15、第一凸块，16、第二凸块，17、上盖，18、脱离接触断电装置，1801、开关按钮臂，1802、按钮开关，19、急停开关，1901、触动臂，1902、摆臂轴，1903、防卡开关，20、进水口，21、排水口，22、第一铰链，23、第二铰链，24、凸点。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例包括壳体1和电机组件2，所壳体1内设有滚筒式碗槽3，电机组件1包括电机、减速器和输出主轴，所述输出主轴与滚筒碗槽3的驱动轴相连接，驱动滚筒碗槽3旋转，所述滚筒碗槽3的侧壁设有拨片4，所述壳体1内设有若干个硅胶球5，所述滚筒碗槽3设有第一洗碗区6和第二洗碗区7，所述第一洗碗区6设有第一仓门8，所述第二洗碗区7设有第二仓门9，所述第二仓门9内设有空腔。

拨片4通过拨片铰链10安装在滚筒洗碗槽3上，所述拨片4的长度不超过滚筒碗槽3的长度，所述拨片4上设有间隔分布的凸点。滚筒碗槽3在转动过程中，拨片4紧贴壳体内壁，用于铲起壳体1内的硅胶球5，硅胶球5随着滚筒内餐具一起转动，硅胶球5可在滚筒碗槽3内做不规则运动，进入餐具之间的间隙，硅胶球5和洗涤液在滑过餐具表面时可摩擦带走残留在餐具表面的食物残渣。拨片4上设置的凸点可使得拨片4能够铲起更多的硅胶球5，硅胶球5不易滑落。

第一洗碗区6和第二洗碗区7的截面为圆形，其中，第二洗碗区7由上下两个圆弧空腔构成，位于上方的圆弧空腔作为第二仓门9，用于放置筷子、勺子等小型物件；位于下方的圆弧空腔用于放置较小的餐具。第一洗碗区6用于放置较大的餐具。

第一洗碗区6和第二洗碗区7通过隔板11隔开，第一仓门8的一端通过第一铰链22与滚筒碗槽3连接，第一仓门8的另一端设有第一锁盖弹片12；第二仓门9的一端通过第二铰链23与隔板11连接，第二仓门23的另一端设有第二锁盖弹片13。在自重作用下，仓门关上，当滚筒碗槽3一转动，锁盖弹片在U型壳体内壁挤压，仓门无法打开，当滚筒碗槽门转到U形口上部时靠着自重作用也打不开，当要开仓门时，只要手拉力超出仓门自重时仓门即可开启。

本实施例中，滚筒碗槽3为格栅式圆筒，由多个呈圆形整列的格栅轴14和安装在格栅轴两端的固定板构成，第一洗碗区6的一根格栅轴14上设有多个间隔分布的第一凸块15，每个第一凸块15的中心线与该格栅轴轴线之间的距离不等；第二洗碗区7内的一根格栅轴14上设有第二凸块16，第二凸块16向第二洗碗区7内延伸。通过在第一洗碗区6和第二洗碗区7分别设置第一凸块15和第二凸块16，当滚筒碗槽3转动时，设置在格栅轴14上的第一凸块15和第二凸块16也随之旋转，凸块与餐具的接触位置不断改变，餐具在滚筒碗槽内翻动滚落，在接触到不同的凸块后产生高低落差，使碗具产生波浪式错位运动，从而使餐具之间间隙不断变化，在摩擦物和洗涤剂进入层叠餐具之间中达到最佳的清洗效果。

格栅轴14由弹性柔软的硅胶管制作而成，能避免餐具在转动过程中受损、并降低噪音。

本实施例中，壳体1设有上盖17，所述上盖17铰接在壳体1上，所述上盖17与壳体的铰接处设有脱离接触断电装置18，所述脱离接触断电装置18包括安装在上盖17上的开关按钮臂1801、安装在壳体1上的按钮开关1802，当上盖17打开后，开关按钮臂1801与按钮开关1802脱离，电机组件断电，滚筒碗槽3停止转动。

本实施例中，壳体1上设有急停开关19，所述急停开关19包括触动臂1901、摆臂轴1902和防卡开关1903，所述触动臂1901安装在滚筒碗槽3内，所述摆臂轴1902用于与防卡开关1903接触，所述触动臂1901与摆臂轴1902转动连接。当滚筒碗槽3或壳体1内的异物超出设定范围时，异物就会碰到设在壳体1内的触动臂1901，触动臂1901受到碰撞产生摇摆，摆臂轴1902转动并与防卡开关1903接触，从而控制切断减速电机电源，滚筒洗碗槽3停止转动。

本实施例中，壳体1的上部设有进水口20和排气阀，所述壳体1的下部设有排水口21，所述进水口和排水口设有电磁阀。

本实施例的工作过程如下：

第一步：将餐具放进洗碗机内，掀开洗碗机上盖17，掀开第一仓门8和第二仓门9，将要清洗的小碗餐具按水平叠加放进第二洗碗区7下层，将筷勺餐具扦进第二仓门7的圆孤空腔内，关上第二仓门9，将要清洗的大碗餐具按水平叠加放进第一洗碗区6，关上第一仓门8，投放洗涤剂，再关上壳体上盖17。

第二步：自动清洗，按下开启电源键和自动程序按键，按下洗碗机启动按键，自动程序控制器按时间段分别和叠加启动进水电磁阀电源，水通过喷嘴对所有餐具喷淋冲刷、湿润，启动热水器电源，断开进水电磁阀电源，开启电动机电源，滚筒碗槽旋转，断开热水器电源，断开电动机电源，启动排水电阀电源排水，水排完。

第三步：淋洗，自动程控制器启动电动机反转电源，启动进水电磁阀电源，水通过喷嘴对滚筒碗槽内所有餐具均衡将清洗涤剂分解的污渣及硅胶球冲刷降落到壳体底部，通过过滤网挡住摩擦球留在壳体底部，污渣随水流进排水管排出洗碗机外，关断电动机、排水阀电源。

第四步：掀开洗碗机上盖17，掀开第一仓门8取出餐具，掀开第二仓门9取出所有碗、筷、勺餐具。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例的滚筒碗槽3为抽屉式结构，所述滚筒碗槽上设有滑块，所述壳体内设有滑槽。滚筒碗槽可沿壳体滑出滑进，用于放置或取出餐具。

本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (11)

1.一种滚筒式洗碗机，包括壳体和电机组件，其特征在于：所述壳体内设有滚筒碗槽，所述电机组件驱动滚筒碗槽转动，所述滚筒碗槽的侧壁设有拨片，所述壳体内设有若干个摩擦物，所述滚筒碗槽设有第一洗碗区和第二洗碗区，所述第一洗碗区设有第一仓门，所述第二洗碗区设有第二仓门，所述第二仓门内设有空腔。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗碗机，其特征在于：所述滚筒碗槽为格栅式圆筒。

3.根据权利要求2所述的滚筒式洗碗机，其特征在于：第一洗碗区的至少一根格栅轴上设有多个间隔分布的第一凸块，每个第一凸块的中心线与该格栅轴轴线之间的距离不等。

4.根据权利要求2所述的滚筒式洗碗机，其特征在于：第二洗碗区内的至少一根格栅轴上设有第二凸块，第二凸块向第二洗碗区内延伸。

5.根据权利要求1所述的滚筒式洗碗机，其特征在于：所述第一洗碗区和第二洗碗区通过隔板隔开，所述第一仓门的一端通过第一铰链与滚筒碗槽连接，第一仓门的另一端设有第一锁盖弹片，所述第二仓门的一端通过第二铰链与隔板连接，第二仓门的另一端设有第二锁盖弹片。

6.根据权利要求1所述的滚筒式洗碗机，其特征在于：所述拨片通过拨片铰链安装在滚筒洗碗槽上，所述拨片的长度不超过滚筒碗槽的长度，所述拨片上设有间隔分布的凸点。

7.根据权利要求1-6任一项所述的滚筒式洗碗机，其特征在于：所述滚筒碗槽为抽屉式结构，所述滚筒碗槽上设有滑块，所述壳体内设有滑槽。

8.根据权利要求1-6任一项所述的滚筒式洗碗机，其特征在于：所述壳体设有上盖，所述上盖铰接在壳体上，所述上盖与壳体的铰接处设有脱离接触断电装置，所述脱离接触断电装置包括安装在上盖上的开关按钮臂、安装在壳体上的按钮开关，当上盖打开后，开关按钮臂与按钮开关脱离，电机组件断电，滚筒碗槽停止转动。

9.根据权利要求1所述的滚筒式洗碗机，其特征在于：所述壳体上设有急停开关，所述急停开关包括触动臂、摆臂轴和防卡开关，所述触动臂安装在滚筒碗槽内，所述摆臂轴用于与防卡开关接触，所述触动臂与摆臂轴转动连接。

10.根据权利要求1所述的滚筒式洗碗机，其特征在于：所述壳体的上部设有进水口和排气阀，所述壳体的下部设有排水口，所述进水口和排水口设有电磁阀。

11.根据权利要求1所述的滚筒式洗碗机，其特征在于：所述电机组件包括电机、减速器和输出主轴，所述输出主轴与滚筒碗槽驱动轴相连接。

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