CN217088866U - 一种二氧化碳发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化碳发生装置，包括外壳、设于外壳内的燃烧组件，所述外壳包括相连接固定的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板及底板，所述燃烧组件安装于外壳内底部，所述底板、左侧板下部、右侧板下部均设有进风口，所述左侧板上部、右侧板上部均设有出风口，所述左侧板中部、右侧板中部、前侧板及后侧板的内侧均设有隔热纵板，且所述左侧板、右侧板对应出风口位置设有至少一层隔热横板。本实用新型二氧化碳发生装置结构简单、设计合理，通过隔热横板及隔热纵板的设计，可对外壳隔热散热，从而避免外壳的温度过高而易烫伤人员，同时，通过隔热横板及外壳的形状设计，可对燃烧产生的二氧化碳引流导流，从而利于二氧化碳更快排出。

Description

一种二氧化碳发生装置

技术领域

本实用新型涉及农用设备技术领域，具体而言，涉及一种二氧化碳发生装置。

背景技术

近年来，温室(大棚)蔬菜、瓜果、花卉等农作物、经济作物生产的发展迅速。为了使温室大棚的作物可以充分进行光合作用以增加产量，人们想出了给棚内作物补充二氧化碳的办法，提高空气中二氧化碳气体的浓度，这样可以增加蔬菜光合作用的强度，缩短苗期，提供蔬菜产量，同时提高蔬菜的抗病抗侵蚀能力。采用二氧化碳发生装置补充二氧化碳是目前温室大棚中常见的增加二氧化碳的方法，目前的二氧化碳发生装置大都采用燃烧法产生二氧化碳，然而这些二氧化碳发生装置大都未考虑隔热散热的问题，使用时，其外壳(通常为金属)处于高温状态，若工作人员误触易被烫伤，存在一定安全隐患。

鉴于此，本申请发明人发明了一种二氧化碳发生装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、可对外壳隔热散热同时对二氧化碳引导导流的二氧化碳发生装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种二氧化碳发生装置，包括外壳、设于外壳内的燃烧组件，所述外壳包括相连接固定的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板及底板，所述燃烧组件安装于外壳内底部，所述底板、左侧板下部、右侧板下部均设有进风口，所述左侧板上部、右侧板上部均设有出风口，所述左侧板中部、右侧板中部、前侧板及后侧板的内侧均设有隔热纵板，且所述左侧板、右侧板对应出风口位置设有至少一层隔热横板。

进一步地，所述隔热横板的数量为三层，包括上层隔热横板、中层隔热横板及下层隔热横板，所述中层隔热横板呈V型，且中层隔热横板的两端分别与左侧板及右侧板的顶端连接。

进一步地，所述中层隔热横板上设有散热筋条。

进一步地，所述上层隔热横板为水平板，其位于所述中层隔热横板与顶板之间。

进一步地，所述下层隔热横板包括两块分别与左侧板及右侧板连接的板件，两块板件左右对称设置，且两块板件均朝内侧向下倾斜。

进一步地，两块板件内侧端的间距为所述左侧板与右侧板间距的三分之一。

进一步地，所述板件与水平线的夹角为30-40度。

进一步地，所述下层隔热横板与所述中层隔热横板平行设置。

进一步地，所述左侧板、右侧板的中部均自上而下朝内侧倾斜，且所述左侧板、右侧板的下部均自上而下朝外侧倾斜。

进一步地，所述底板上设有安装框架，所述安装框架的两侧具有分别与左侧板、右侧板平行设置的安装侧板，且所述燃烧组件安装于所述安装框架内。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型二氧化碳发生装置结构简单、设计合理，通过隔热横板及隔热纵板的设计，可对外壳隔热散热，从而避免外壳的温度过高而易烫伤人员，同时，通过隔热横板及外壳的形状设计，可对燃烧产生的二氧化碳引流导流，从而利于二氧化碳更快排出外壳外部。

附图说明

图1为本实用新型实施例二氧化碳发生装置立体图；

图2为本实用新型实施例二氧化碳发生装置隐去前侧板及前侧板内侧的隔热纵板后立体图；

图3为图2状态下二氧化碳发生装置前视图；

图4为本实用新型实施例二氧化碳发生装置隐去前侧板、前侧板内侧的隔热纵板、安装框架及燃烧组件后立体图。

附图标记说明：

10-外壳，11-前侧板，12-后侧板，13-左侧板，14-右侧板，15-顶板，16-底板，17-进风口，18-出风口，

20-燃烧组件，21-喷头，

30-安装框架，31-安装侧板，

40-隔热纵板，

50-隔热横板，51-中层隔热横板，511-散热筋条，52-下层隔热横板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1至图4所示，本实用新型公开了一种二氧化碳发生装置，包括外壳10、设于外壳10内的燃烧组件20，其中，所述外壳10包括前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14、顶板15及底板16，且所述前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14、顶板15及底板16均为碳素钢，并通过螺丝相连接固定围合形成一燃烧腔室。所述燃烧组件20安装于外壳10内底部，燃烧组件20包括进气管、阀门、喷头21等，用于燃烧可燃气体以产生二氧化碳，燃烧组件20的构成及原理为本领域的公知技术，在此不再展开赘述。

更进一步的，所述底板16上设有安装框架30，所述安装框架30的两侧具有分别与左侧板13、右侧板14平行设置的安装侧板31，且所述燃烧组件20安装于所述安装框架30内。其中，燃烧组件20的喷嘴位于安装框架30的顶端，安装框架30为镀锌板制成，可吸热散热，可减少安装框架30内燃烧组件20及外壳10底部对应位置的热量吸收，可延长燃烧组件20的使用寿命，同时减少外壳10对应位置的温度。

其中，左侧板13及右侧板14左右对称设置，所述底板16、左侧板13下部、右侧板14下部均设有进风口17，所述左侧板13上部、右侧板14上部均设有出风口18。外部空气(内含氧气)从进风口17进入外壳10内，为燃烧组件20燃烧可燃气体提供氧气，燃烧组件20燃烧可燃气体产生的二氧化碳自下而上运动并最终通过出风口18排出外壳10外部。其中，底板16上的进风口17为主要进风口17，且因安装框架30的设置，喷嘴相对于底板16处于悬空状态，如此可进一步保证氧气的补给，以保证充分燃烧。

所述左侧板13中部、右侧板14中部、前侧板11及后侧板12的内侧均设有隔热纵板40，所述左侧板13、右侧板14对应出风口18位置设有至少一层隔热横板50。隔热纵板40及隔热横板50均有不锈钢制成，可隔热散热，减少外壳10的热量吸收，从而保证其温度不至于过高。

本实施例中，所述隔热横板50的数量为三层，包括上层隔热横板(图中未示出)、中层隔热横板51及下层隔热横板52，其中，中层的隔热横板50呈V型，且中层隔热横板51的两端分别与左侧板13及右侧板14的顶端连接。此外，中层隔热横板51上设有散热筋条511，散热筋条511的设置，一方面增大了中层隔热横板的散热面积，进一步加强中层隔热横板51的散热效果，另一方面，对中层隔热横板51起到加强强度作用，可防止其受热变形。

所述上层隔热横板为水平板，其位于所述中层隔热横板51与顶板15之间。

下层隔热横板52则包括两块分别与左侧板13及右侧板14连接的板件，两块板件左右对称设置，且两块板件均朝内侧向下倾斜。具体的，两板件的外侧端分别与左侧板13及右侧板14设置出风口18的上部连接，且具体与左侧板13及右侧板14设置出风口18部位的中间位置连接固定，两块板件的内侧端未连接，且两内侧端之间的间距约为左侧板13与右侧板14之间间距的三分之一，所述板件与水平线的夹角为30-40度。此外，下层隔热横板52与中层隔热横板51平行设置。隔热横板50的设计，除隔热散热外，通过其尺寸及角度设计，同时具有导流引流的作用，便于二氧化碳能更快的排出外壳10外部。

本实施例中，所述左侧板13、右侧板14的中部均自上而下朝内侧倾斜，且所述左侧板13、右侧板14的下部均自上而下朝外侧倾斜，且安装框架30的顶端与左侧板13、右侧板14上部及下部的转折处基本平齐，即燃烧组件20的喷嘴与左右侧板14上部及下部的转折处基本平齐。左右侧板14的此形状设计，可进一步起到引流导流作用，帮助二氧化碳更快的流向出风口18并最终排出外壳10外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种二氧化碳发生装置，其特征在于：包括外壳、设于外壳内的燃烧组件，所述外壳包括相连接固定的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板及底板，所述燃烧组件安装于外壳内底部，所述底板、左侧板下部、右侧板下部均设有进风口，所述左侧板上部、右侧板上部均设有出风口，所述左侧板中部、右侧板中部、前侧板及后侧板的内侧均设有隔热纵板，且所述左侧板、右侧板对应出风口位置设有至少一层隔热横板。

2.如权利要求1所述的一种二氧化碳发生装置，其特征在于：所述隔热横板的数量为三层，包括上层隔热横板、中层隔热横板及下层隔热横板，所述中层隔热横板呈V型，且中层隔热横板的两端分别与左侧板及右侧板的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种二氧化碳发生装置，其特征在于：所述中层隔热横板上设有散热筋条。

4.如权利要求2所述的一种二氧化碳发生装置，其特征在于：所述上层隔热横板为水平板，其位于所述中层隔热横板与顶板之间。

5.如权利要求2所述的一种二氧化碳发生装置，其特征在于：所述下层隔热横板包括两块分别与左侧板及右侧板连接的板件，两块板件左右对称设置，且两块板件均朝内侧向下倾斜。

6.如权利要求5所述的一种二氧化碳发生装置，其特征在于：两块板件内侧端的间距为所述左侧板与右侧板间距的三分之一。

7.如权利要求5所述的一种二氧化碳发生装置，其特征在于：所述板件与水平线的夹角为30-40度。

8.如权利要求5至7中任一所述的一种二氧化碳发生装置，其特征在于：所述下层隔热横板与所述中层隔热横板平行设置。

9.如权利要求1所述的一种二氧化碳发生装置，其特征在于：所述左侧板、右侧板的中部均自上而下朝内侧倾斜，且所述左侧板、右侧板的下部均自上而下朝外侧倾斜。

10.如权利要求1或9所述的一种二氧化碳发生装置，其特征在于：所述底板上设有安装框架，所述安装框架的两侧具有分别与左侧板、右侧板平行设置的安装侧板，且所述燃烧组件安装于所述安装框架内。

Images