CN217088661U - 一种稳定型加肥车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定型加肥车，包括肥料桶，肥料桶的底部连通有量筒，且肥料桶与量筒之间设有单向阀一，量筒的底部连通有喷嘴，且喷嘴与量筒之间设有单向阀二，量筒的内部活动连接有L型活塞，L型活塞的另一端转动配合有可伸缩的调节杆，调节杆的另一端转动配合有定位柱，定位柱固定连接有转盘，转盘的轴向上固定连接有电机，肥料桶、量筒和电机的底部共同连接有底座，底座上设置有开口，且开口正对于喷嘴，通过在底座上设置肥料桶、量筒、L型活塞、调节杆、转盘和电机，通过电机牵引调节杆发生前后移动，进而拖动L型活塞在量筒内往复移动，向量筒内移动时，压缩量筒内部空间进而将水肥将喷嘴挤出，达到自动施肥的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及加肥车技术领域，具体为一种稳定型加肥车。
背景技术
水肥一体化是实现水肥同步管理和高效利用的节水农业技术，液体肥料作为水肥一体化的重要载体，是一种流体的水溶性肥料，现有的加肥过程通常使用人工进行手工操作，效率低下。
在种植过程中，传统的水肥在施肥时，是通过人工手动完成，大幅增加了劳动人员的工作量，施肥效率也低，在成规模施肥时，劳动强度更大；同时人工施肥每次的施肥量无法准确把握，若施肥较多，容易烧死作物，造成财产损失，因此提出一种稳定型加肥车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定型加肥车，以解决上述背景技术中提出的传统的人工手动施肥大幅增加了劳动人员的工作量，同时施肥效率也低，无法满足高效生产的目的，同时人工施肥量无法准备把握施肥量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型加肥车，包括肥料桶，所述肥料桶的底部连通有量筒，且肥料桶与量筒之间设有单向阀一，所述量筒的底部连通有喷嘴，且喷嘴与量筒之间设有单向阀二，所述量筒的内部活动连接有L型活塞，所述L型活塞的另一端转动配合有可伸缩的调节杆，所述调节杆的另一端转动配合有定位柱，所述定位柱固定连接有转盘，且定位柱设置在转盘的边缘处，所述转盘的轴向上固定连接有电机，所述肥料桶、量筒和电机的底部共同连接有底座，所述底座上设置有开口，且开口正对于喷嘴。
作为本技术方案的进一步优选的，所述调节杆包括内外嵌套的套筒和活动杆，且套筒的端部螺旋连接有锁紧螺栓，所述活动杆的外壁上设置有刻度线。
作为本技术方案的进一步优选的，所述调节杆的两端均固定连接有关节轴承，两个关节轴承分别与L型活塞和定位柱固定套接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述底座的底面固定安装有脚轮，所述底座的顶面固定连接若干个贴合在肥料桶外壁的限位片，且限位片呈环形分布。
作为本技术方案的进一步优选的，所述底座的前侧铰接有拖杆。
作为本技术方案的进一步优选的，所述底座的顶面固定安装有固定件，且固定件环抱在量筒的外壁上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述底座在靠近电机的一侧安装有防护栏。
本实用新型提供了一种稳定型加肥车，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过在底座上设置肥料桶、量筒、L型活塞、调节杆、转盘和电机，通过电机牵引调节杆发生前后移动，进而拖动L型活塞在量筒内往复移动，向量筒内移动时，压缩量筒内部空间进而将水肥将喷嘴挤出，达到自动施肥的目的。
(2)本实用新型通过设置可调节长度的调节杆，使得活塞能够改变其在量筒内的初始位置，进而改变量筒内腔的喷射压力，最终实现对施肥量的控制，可以更加精准地控制施肥量。
附图说明
图1为本实用新型的肥料桶、量筒和电机连接结构示意图；
图2为本实用新型的量筒和电机连接结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的整体结构示意图；
图5为本实用新型的底座顶部结构示意图；
图中：1、肥料桶；2、量筒；3、单向阀一；4、喷嘴；5、单向阀二；6、L型活塞；7、调节杆；71、套筒；72、活动杆；73、锁紧螺栓；74、刻度线；8、定位柱；9、转盘；10、电机；11、底座；12、关节轴承；13、脚轮；14、限位片；15、拖杆；16、固定件；17、防护栏；18、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：一种稳定型加肥车，在本实施例中，如图1所示，包括肥料桶1，该肥料桶1的顶部设有螺旋式的注料口，通过拧开桶盖即可向肥料桶1内注入肥料；肥料桶1的底部通过管道连通量筒2，同时在管道上安装单向阀一3，使得肥料仅能从肥料桶1向量筒2内流动，不允许肥料反向流动；此外，由于将管道设置在肥料桶1底部，因此肥料由于重力影响，可以自然地向量筒2内流动；在量筒2靠近肥料桶1的一侧通过管道连接喷嘴4，同时在管道上安装单向阀二5，单向阀二5使得肥料仅能向喷嘴4处流动，不允许肥料反向流动；
在本实施例中，如图2所示，量筒2的内部活动连接L型活塞6，在L型活塞6向内移动时，可以将流至量筒2内的肥料从喷嘴4处挤出，向外移动时，使得量筒2内部产生负压，肥料可以快速地从肥料桶1内流至量筒2内；
L型活塞6的另一端转动配合有可伸缩的调节杆7，调节杆7的另一端转动配合有定位柱8，具体的转动配合关系是在调节杆7的两端安装关节轴承12，让两个关节轴承12分别与L型活塞6和定位柱8固定套接，但不限于该转动结构；该定位柱8与转盘9固定连接，并且定位柱8设置在转盘9的边缘处，最后在转盘9的轴向上固定连接有电机10，在电机10转动过程中，转盘9通过定位柱8牵引调节杆7上下偏转，同时牵引杆还会沿量筒2的轴向横移，从而拖动L型活塞6在量筒2内移动，转盘9转动一圈，L型活塞6在量筒2内往复运动一次，持续转动的转盘9可以拖动L型活塞6在量筒2内持续产生往复运动，继而将量筒2内的肥料间隙的从喷嘴4处喷出；
此外，如图3所示，该调节杆7包括内外嵌套的套筒71和活动杆72，且套筒71的端部螺旋连接有锁紧螺栓73，活动杆72的外壁上设置有刻度线74，调节套筒71和活动杆72的总长可以改变量筒2内的喷射压力，比如，加长调节杆7的长度后，活塞移动至最内端时，量筒2与活塞之间的体积会增大，从而减小了量筒2内部的压力，降低了肥料向外喷射的速率，相同的运动时间内喷射量会减小；在活动杆72的外壁设有刻度线74，该刻度线74为喷射量，以便工作人员根据施肥量的需求调整调节杆7至对应的长度，结构简单实用。
在本实施例中，如图4和图5所示，肥料桶1、量筒2和电机10的底部共同连接有底座11，底座11上设置有开口18，且开口18正对于喷嘴4，喷嘴4可以从开口18处向作物施肥；在底座11的底面固定安装有脚轮13，同时底座11的前侧铰接拖杆15，实际使用时，可以用拖拉机连接拖杆15，拖拉机作为驱动力，拖动整个装置在田地内行走；
此外，在底座11的顶面固定连接若干个贴合在肥料桶1外壁的限位片14，且限位片14呈环形分布，限制肥料桶1晃动，保证其稳定性；在底座11的顶面还固定安装固定件16，且固定件16环抱在量筒2的外壁上，对量筒2起到支撑和固定的作用；最后在底座11靠近电机10的一侧安装防护栏17，形成阻隔减少安全事故的发生。
本实用新型提供一种稳定型加肥车，具体工作原理如下：在底座11上设置肥料桶1、量筒2、L型活塞6、调节杆7、转盘9和电机10，通过电机10转动带动转盘9旋转，通过转盘9上固定的定位柱8牵引与之转动配合的调节杆7随之动作，在调节杆7动作过程中，有一个水平移动过程，在此过程中，调节杆7会拖动L型活塞6在量筒2内往复移动，在L型活塞6向量筒2内移动时，压缩量筒2内部空间，增加内部压力，继而将水肥将喷嘴4挤出，达到自动施肥的目的；再配合底座11的移动，可以对田垄上种植的作物进行自动施肥。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种稳定型加肥车，包括肥料桶(1)，其特征在于：所述肥料桶(1)的底部连通有量筒(2)，且肥料桶(1)与量筒(2)之间设有单向阀一(3)，所述量筒(2)的底部连通有喷嘴(4)，且喷嘴(4)与量筒(2)之间设有单向阀二(5)，所述量筒(2)的内部活动连接有L型活塞(6)，所述L型活塞(6)的另一端转动配合有可伸缩的调节杆(7)，所述调节杆(7)的另一端转动配合有定位柱(8)，所述定位柱(8)固定连接有转盘(9)，且定位柱(8)设置在转盘(9)的边缘处，所述转盘(9)的轴向上固定连接有电机(10)，所述肥料桶(1)、量筒(2)和电机(10)的底部共同连接有底座(11)，所述底座(11)上设置有开口(18)，且开口(18)正对于喷嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型加肥车，其特征在于：所述调节杆(7)包括内外嵌套的套筒(71)和活动杆(72)，且套筒(71)的端部螺旋连接有锁紧螺栓(73)，所述活动杆(72)的外壁上设置有刻度线(74)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型加肥车，其特征在于：所述调节杆(7)的两端均固定连接有关节轴承(12)，两个关节轴承(12)分别与L型活塞(6)和定位柱(8)固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型加肥车，其特征在于：所述底座(11)的底面固定安装有脚轮(13)，所述底座(11)的顶面固定连接若干个贴合在肥料桶(1)外壁的限位片(14)，且限位片(14)呈环形分布。
5.根据权利要求4所述的一种稳定型加肥车，其特征在于：所述底座(11)的前侧铰接有拖杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型加肥车，其特征在于：所述底座(11)的顶面固定安装有固定件(16)，且固定件(16)环抱在量筒(2)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种稳定型加肥车，其特征在于：所述底座(11)在靠近电机(10)的一侧安装有防护栏(17)。
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