CN217088480U - 一种污水厂用电气自动化控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水厂用电气自动化控制柜,包括柜体,所述柜体的左右两侧均设有通风孔,所述柜体的内侧顶部固定安装有温度传感器,所述柜体的正面设有柜门,所述柜体的下端左右两侧均固定连接有支柱,所述柜体的右侧固定安装有DSP控制器,所述柜体的下端设有散热机构,所述柜体的左右两侧均插接连接有框架。本实用新型采用上述结构,在柜体两侧设置通风孔,可以方便柜体的日常通风散热,当能耗较大时,柜体内的温度传感器检测温度过较高,DSP控制器对风机进行控制,风机通过连接的导管向对称的出风管输入冷却风,风通过出风孔可以对柜体内电子元件进行高效散热,从而可以有效放置柜体内部的电子元件被烧坏,提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于控制柜领域,特别涉及一种污水厂用电气自动化控制柜。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
然而,现有技术中污水厂用电气自动化控制柜在使用过程中存在一定局限,一方面单独通过散热孔进行自然散热效率比较低,当能耗较大时,很容易造成内部电子元件烧坏,另一方面散热孔处由于都安装了防尘滤网,防尘滤网不便于拆装清理。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种污水厂用电气自动化控制柜,以解决现有技术中散热孔防尘滤网拆装不便和单一的自然散热效率低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种污水厂用电气自动化控制柜,包括柜体,所述柜体的左右两侧均设有通风孔,所述柜体的内侧顶部固定安装有温度传感器,所述柜体的正面设有柜门,所述柜体的下端左右两侧均固定连接有支柱,所述柜体的右侧固定安装有DSP控制器,所述柜体的下端设有散热机构,所述柜体的左右两侧均插接连接有框架,所述框架的外部对称固定连接有安装块,所述框架的内侧设有安装机构,所述框架通过安装机构活动连接有滤网,所述滤网将通风孔的一端所覆盖。
通过采用上述技术方案,通过在柜体两侧设置通风孔,可以方便柜体的日常通风,在柜体上设置温度传感器与DSP控制器配合散热机构,可以方便对柜体内进行高效散热,同时通风孔处增设了框架,利用框架上的安装机构对防尘网进行安装,装卸清理方便。
进一步地,作为优选技术方案,所述支柱的下端设有减震轮。
通过采用上述技术方案,通过在支柱下端设置减震轮,可以方便柜体进行稳定移动。
进一步地,作为优选技术方案,所述散热机构包括风机,所述风机固定连接在柜体的下端,所述风机的输出端伸入柜体内部固定连接有导管,所述导管的上端固定连接有出风管,所述出风管的对侧设有出风孔。
通过采用上述技术方案,通过设置散热机构,当柜体内的温度传感器检测温度过高时,DSP控制器对风机进行控制,风机通过连接的导管向对称的出风管输入冷却风,风通过出风孔可以对柜体内电子元件进行散热。
进一步地,作为优选技术方案,所述风机的输出端固定连接有三通接头,所述风机通过三通接头和导管固定连接。
通过采用上述技术方案,通过在风机输出端设置三通接头,可以方便风机进行分配风力。
进一步地,作为优选技术方案,所述安装机构包括方腔,所述方腔设在框架内侧,所述方腔的内侧固定连接有弹簧,所述方腔内侧滑动连接有移板,所述弹簧另一端和移板固定连接,所述移板的对侧固定连接有卡块,所述卡块的一端贯穿方腔和滤网卡接连接,所述移板的外部固定连接有拉块。
通过采用上述技术方案,通过设置安装机构,安装时,在框架安装的基础上,可以将滤网直接卡入框架上,卡入同时滤网通过接触卡块斜面压缩后卡块连接移板对方腔内弹簧压缩,当滤网置于框架内后,弹簧复位推动卡块将滤网卡住固定。
进一步地,作为优选技术方案,所述卡块的一侧呈斜面状。
通过采用上述技术方案,通过将卡块一侧设置呈斜面状,可以方便对卡块挤压。
进一步地,作为优选技术方案,所述方腔的内壁设有配槽,所述移板通过配槽滑动连接在方腔内侧。
通过采用上述技术方案,通过在方腔上设置配槽,可以方便移板滑动。
进一步地,作为优选技术方案,所述拉块的形状呈L形,所述拉块的一端贯穿方腔固定连接有定位块,所述安装块的外部转动连接有转块,所述转块的外部设有挂孔。
通过采用上述技术方案,通过将移板中部拉块设置呈L形,拉动拉块后,由于拉块上设置了定位块,转动安装块上的转块后,将转块上的挂孔挂在定位块上,可以对拉块进行定位,方便拆卸。
进一步地,作为优选技术方案,所述柜体的左右两侧均设有定位槽,所述定位槽框架通过定位槽和柜体插接连接。
通过采用上述技术方案,通过在柜体上设置定位槽,可以方便对框架进行安装。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、在柜体两侧设置通风孔,可以方便柜体的日常通风散热,当能耗较大时,柜体内的温度传感器检测温度过较高,DSP控制器对风机进行控制,风机通过连接的导管向对称的出风管输入冷却风,风通过出风孔可以对柜体内电子元件进行高效散热,从而可以有效放置柜体内部的电子元件被烧坏,提高设备的使用寿命;
第二、框架通过安装块安装在柜体左右两侧,安装时在框架安装的基础上,可以将滤网直接卡入框架上,卡入同时滤网通过接触卡块斜面压缩后卡块连接移板对方腔内弹簧压缩,当滤网置于框架内后,弹簧复位推动卡块将滤网卡住固定,拆卸时拉动拉块后由于拉块上设置了定位块,转动安装块上的转块后,将转块上的挂孔挂在定位块上,可以对拉块进行定位,方便拆卸,从而方便对滤网进行装卸维护。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的安装机构右视图;
图4是本实用新型的图3中A处结构放大效果图。
附图标记:1、柜体,2、通风孔,3、DSP控制器,4、柜门,5、温度传感器,6、散热机构,601、风机,602、导管,603、出风管,604、出风孔, 7、支柱,8、三通接头,9、定位槽,10、减震轮,11、安装块,12、框架, 13、滤网,14、安装机构,141、方腔,142、弹簧,143、移板,144、卡块, 145、拉块,15、定位块,16、转块,17、挂孔,18、配槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,本实施例所述的一种污水厂用电气自动化控制柜,包括柜体 1,柜体1的左右两侧均设有通风孔2,柜体1的内侧顶部固定安装有温度传感器5,柜体1的正面设有柜门4,柜体1的下端左右两侧均固定连接有支柱 7,柜体1的右侧固定安装有DSP控制器3,柜体1的下端设有散热机构6,柜体1的左右两侧均插接连接有框架12,框架12的外部对称固定连接有安装块11,框架12的内侧设有安装机构14,框架12通过安装机构14活动连接有滤网13,滤网13将通风孔2的一端所覆盖;支柱7的下端设有减震轮10,在支柱7下端设置减震轮10,可以方便柜体1进行稳定移动;安装块11上还设有安装孔可以直接在对框架12定位后安装与在柜体1上。
在柜体1两侧设置通风孔2,可以方便柜体1的日常通风,在柜体1上设置温度传感器5与DSP控制器3配合散热机构6,可以方便对柜体1内进行高效散热,同时通风孔2处增设了框架12,利用框架12上的安装机构14对防尘网进行安装,装卸清理方便,有效解决现有技术中散热孔防尘滤网13拆装不便和单一的自然散热效率低的问题。
实施例2
参考图2,在实施例1的基础上,为了达到方便对柜体1内部电子元件高效散热的目的,本实施例对散热机构6进行了创新设计,具体地,散热机构6 包括风机601,风机601固定连接在柜体1的下端,风机601的输出端伸入柜体1内部固定连接有导管602,导管602的上端固定连接有出风管603,出风管603的对侧设有出风孔604,当柜体1内的温度传感器5检测温度过高时, DSP控制器3对风机601进行控制,风机601通过连接的导管602向对称的出风管603输入冷却风,风通过出风孔604可以对柜体1内电子元件进行散热;风机601的输出端固定连接有三通接头8,风机601通过三通接头8和导管 602固定连接,在风机601输出端设置三通接头8,可以方便风机601进行分配风力;温度传感器5通过导线和DSP控制器3电性连接,DSP控制器3通过导线和风机601电性连接,可以方便进行合理的散热。
实施例3
参考图1和图3和图4,本实施例在实施例1的基础上,为了达到方便对滤网13装卸的目的,本实施例对安装机构14进行了创新设计,具体地,安装机构14包括方腔141,方腔141设在框架12内侧,方腔141的内侧固定连接有弹簧142,方腔141内侧滑动连接有移板143,弹簧142另一端和移板143 固定连接,移板143的对侧固定连接有卡块144,卡块144的一端贯穿方腔 141和滤网13卡接连接,移板143的外部固定连接有拉块145,安装时,在框架12安装的基础上,可以将滤网13直接卡入框架12上,卡入同时滤网13 通过接触卡块144斜面压缩后卡块144连接移板143对方腔141内弹簧142 压缩,当滤网13置于框架12内后,弹簧142复位推动卡块144将滤网13卡住固定;卡块144的一侧呈斜面状,将卡块144一侧设置呈斜面状,可以方便对卡块144挤压;方腔141的内壁设有配槽18,移板143通过配槽18滑动连接在方腔141内侧,在方腔141上设置配槽18,可以方便移板143滑动;拉块145的形状呈L形,拉块145的一端贯穿方腔141固定连接有定位块15,安装块11的外部转动连接有转块16,转块16的外部设有挂孔17,将移板143 中部拉块145设置呈L形,拉动拉块145后,由于拉块145上设置了定位块 15,转动安装块11上的转块16后,将转块16上的挂孔17挂在定位块15上,可以对拉块145进行定位,方便拆卸;柜体1的左右两侧均设有定位槽9,定位槽9框架12通过定位槽9和柜体1插接连接,在柜体1上设置定位槽9,可以方便对框架12进行安装;框架12上设置还有方孔,带有定位块15的拉块145一端贯穿方孔,可以方便L形的拉块145移动。
使用原理及优点:使用过程中,利用柜体1下端对车设置的减震轮10可以方便进行移动,同时在柜体1两侧设置通风孔2,可以方便柜体1的日常通风散热,当能耗较大时,柜体1内的温度传感器5检测温度过过高,DSP控制器3对风机601进行控制,风机601通过连接的导管602向对称的出风管603 输入冷却风,风通过出风孔604可以对柜体1内电子元件进行高效散热,而在通风孔2上设置了防尘滤网13,首先框架12通过安装块11安装在柜体1 左右两侧,安装时在框架12安装的基础上,可以将滤网13直接卡入框架12 上,卡入同时滤网13通过接触卡块144斜面压缩后卡块144连接移板143对方腔141内弹簧142压缩,当滤网13置于框架12内后,弹簧142复位推动卡块144将滤网13卡住固定,拆卸时拉动拉块145后由于拉块145上设置了定位块15,转动安装块11上的转块16后,使得转块16上的挂孔17挂在定位块15上,可以对拉块145进行定位,方便拆卸清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种污水厂用电气自动化控制柜,其特征在于:包括柜体(1),所述柜体(1)的左右两侧均设有通风孔(2),所述柜体(1)的内侧顶部固定安装有温度传感器(5),所述柜体(1)的正面设有柜门(4),所述柜体(1)的下端左右两侧均固定连接有支柱(7),所述柜体(1)的右侧固定安装有DSP控制器(3),所述柜体(1)的下端设有散热机构(6),所述柜体(1)的左右两侧均插接连接有框架(12),所述框架(12)的外部对称固定连接有安装块(11),所述框架(12)的内侧设有安装机构(14),所述框架(12)通过安装机构(14)活动连接有滤网(13),所述滤网(13)将通风孔(2)的一端所覆盖。
2.根据权利要求1所述的一种污水厂用电气自动化控制柜,其特征在于:所述支柱(7)的下端设有减震轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种污水厂用电气自动化控制柜,其特征在于:所述散热机构(6)包括风机(601),所述风机(601)固定连接在柜体(1)的下端,所述风机(601)的输出端伸入柜体(1)内部固定连接有导管(602),所述导管(602)的上端固定连接有出风管(603),所述出风管(603)的对侧设有出风孔(604)。
4.根据权利要求3所述的一种污水厂用电气自动化控制柜,其特征在于:所述风机(601)的输出端固定连接有三通接头(8),所述风机(601)通过三通接头(8)和导管(602)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水厂用电气自动化控制柜,其特征在于:所述安装机构(14)包括方腔(141),所述方腔(141)设在框架(12)内侧,所述方腔(141)的内侧固定连接有弹簧(142),所述方腔(141)内侧滑动连接有移板(143),所述弹簧(142)另一端和移板(143)固定连接,所述移板(143)的对侧固定连接有卡块(144),所述卡块(144)的一端贯穿方腔(141)和滤网(13)卡接连接,所述移板(143)的外部固定连接有拉块(145)。
6.根据权利要求5所述的一种污水厂用电气自动化控制柜,其特征在于:所述卡块(144)的一侧呈斜面状。
7.根据权利要求5所述的一种污水厂用电气自动化控制柜,其特征在于:所述方腔(141)的内壁设有配槽(18),所述移板(143)通过配槽(18)滑动连接在方腔(141)内侧。
8.根据权利要求5所述的一种污水厂用电气自动化控制柜,其特征在于:所述拉块(145)的形状呈L形,所述拉块(145)的一端贯穿方腔(141)固定连接有定位块(15),所述安装块(11)的外部转动连接有转块(16),所述转块(16)的外部设有挂孔(17)。
9.根据权利要求1所述的一种污水厂用电气自动化控制柜,其特征在于:所述柜体(1)的左右两侧均设有定位槽(9),所述定位槽(9)框架(12)通过定位槽(9)和柜体(1)插接连接。
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