CN217087157U - 单体智能分界环网柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了单体智能分界环网柜,包括环网柜主体,所述环网柜主体的一侧安装有散热风机,所述环网柜主体内部的底端安装有干燥盒,且干燥盒的内部均匀填充有干燥剂,所述环网柜主体的内壁上安装有壁板。本实用新型通过滑轨在滑块上滑动,以便将U形块滑动安装在导向架的一侧,同时在滑动过程中,U形块与导向架相互配合,以便为滑块滑动限位导向,以确保其滑动的稳固性,使得在使用时,将多组分线板安装在环网柜主体中,使其内部的线路可以从穿孔中穿过,同时通过限位弹簧与限位内环相互配合,以便对线路进行限位,防止缠乱,提高了环网柜主体使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环网柜技术领域,特别涉及单体智能分界环网柜。
背景技术
环网柜是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,具有结构简单,体积小,价格低,单体智能环网柜就是其中一种,比传统的更加安全,少维护,并且安装方便,可以广泛应用于住宅小区,高层建筑等;
现有的单体智能分界环网柜在使用时,仍旧存在一定的缺陷,在使用时,其内部线路较多,相互缠乱,会造成一定的磨损,时间久了会有一定的安全隐患,但是现有的智能分界环网柜在使用时,不便对其内部的线路进行排布,因此线路之间缠乱会影响分界环网柜的使用,需要根据上述情况,提出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供单体智能分界环网柜,以解决上述背景技术中提出的单体智能分界环网柜在使用时,内部线路线缠乱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:单体智能分界环网柜,包括环网柜主体,所述环网柜主体的一侧安装有散热风机,所述环网柜主体内部的底端安装有干燥盒,且干燥盒的内部均匀填充有干燥剂,所述环网柜主体的内壁上安装有壁板,且壁板外侧的两端皆均匀安装有连接块,所述连接块的一侧均设置有拆装机构,所述拆装机构之间均连接有分线板,且分线板的外侧均匀设置有限位机构,所述环网柜主体内部的顶端设置有升降机构,所述环网柜主体内部的底端安装有温度传感器,所述环网柜主体的外侧安装有PLC控制器。
使用本技术方案的单体智能分界环网柜时,通过限位机构对线路进行限位,便于线路排布,接着通过升降机构将网格板顶起,便于通风换气。
优选的,所述升降机构包括伺服电机,且伺服电机设置于环网柜主体的内部,所述伺服电机的顶端安装有螺纹杆,且螺纹杆外侧的螺纹处套接有螺纹套,所述螺纹杆一侧的环网柜主体的内部安装有导向柱,且导向柱的外侧套接有导向块,所述导向块和螺纹套之间连接有连接板,且连接板顶端的两侧均安装有顶柱,所述顶柱的外侧均缠绕有缓冲弹簧,所述顶柱的顶端连接有网格板。螺纹杆和螺纹套相互配合,以便通过顶柱将网格板顶起,便于通风换气。
优选的,所述顶柱在连接板的顶端设置有两组,每组设置有两个。
优选的,所述拆装机构包括导向架,且导向架设置于连接块的一侧,所述导向架的顶端安装有滑轨,所述滑轨的外部滑动安装有滑块,且滑块的顶端安装有U形块,所述导向架的底端安装有定位销。滑块和滑轨相互配合,从而便于将分线板安装在环网柜主体中,便于线路排布。
优选的,所述导向架的截面为U形,所述导向架与U形块的底端滑动连接。
优选的,所述限位机构包括穿孔,且穿孔设置在分线板上,所述穿孔的内部均匀安装有限位弹簧,所述限位弹簧的一端连接有限位内环。限位弹簧和限位内环相互配合,以便对线路进行限位,防止线路缠乱。
优选的,所述温度传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该单体智能分界环网柜不仅便于对其内部的线路进行限位,还便于拆换布线板,便于维修,而且透气散热效果好;
(1)通过滑轨在滑块上滑动,以便将U形块滑动安装在导向架的一侧,同时在滑动过程中,U形块与导向架相互配合,以便为滑块滑动限位导向,以确保其滑动的稳固性,使得在使用时,将多组分线板安装在环网柜主体中,使其内部的线路可以从穿孔中穿过,同时通过限位弹簧与限位内环相互配合,以便对线路进行限位,防止缠乱,提高了环网柜主体使用的安全性;
(2)通过温度传感器检测环网柜主体内部的温度,当温度过高时,将检测到的信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制伺服电机,伺服电机带动螺纹杆旋转,通过其与螺纹套螺纹连接,以便带动螺纹套做上下升降运动,即带动连接板同步运动,同时通过导向柱限位导向,以便推动顶柱往上运动,即推动网格板往上运动,以便环网柜主体内部通风换气,配合散热风机使用,散热效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处结构示意图;
图5为本实用新型的图3中B处结构示意图;
图6为本实用新型的环网柜主体俯视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、环网柜主体;2、散热风机;3、网格板;4、顶柱;5、缓冲弹簧;6、升降机构;601、伺服电机;602、螺纹杆;603、螺纹套;604、连接板;605、导向柱;606、导向块;7、拆装机构;701、U形块;702、滑块;703、滑轨;704、导向架;705、定位销;8、分线板;9、限位机构;901、穿孔;902、限位弹簧;903、限位内环;10、干燥盒;11、干燥剂;12、壁板;13、连接块;14、温度传感器;15、PLC控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:单体智能分界环网柜,包括环网柜主体1,环网柜主体1的一侧安装有散热风机2,该散热风机2的型号为XF-80ABHL,该散热风机2通过导线连接有市电,环网柜主体1内部的底端安装有干燥盒10,且干燥盒10的内部均匀填充有干燥剂11,环网柜主体1的内壁上安装有壁板12,且壁板12外侧的两端皆均匀安装有连接块13,连接块13的一侧均设置有拆装机构7;
拆装机构7包括导向架704,且导向架704设置于连接块13的一侧,导向架704的顶端安装有滑轨703,滑轨703的外部滑动安装有滑块702,且滑块702的顶端安装有U形块701,导向架704的底端安装有定位销705;
导向架704的截面为U形,导向架704与U形块701的底端滑动连接;
具体的,如图3和图4所示,使用时,滑轨703在滑块702上滑动,以便将U形块701滑动安装在导向架704的一侧,同时在滑动过程中,U形块701与导向架704相互配合,以便为滑块702滑动限位导向,以确保其滑动的稳固性,使得在使用时,将多组分线板8安装在环网柜主体1中,以便对环网柜主体1内部的线路进行分线,便于线路排布;
拆装机构7之间均连接有分线板8,且分线板8的外侧均匀设置有限位机构9;
限位机构9包括穿孔901,且穿孔901设置在分线板8上,穿孔901的内部均匀安装有限位弹簧902,限位弹簧902的一端连接有限位内环903;
具体的,如图3和图5所示,使用时,将线路从穿孔901中穿过,同时通过限位弹簧902与限位内环903相互配合,以便对线路进行限位,防止缠乱,提高了环网柜主体1使用的安全性;
环网柜主体1内部的顶端设置有升降机构6;
升降机构6包括伺服电机601,该伺服电机601的型号为Y90S-2,该伺服电机601通过导线连接有市电,且伺服电机601设置于环网柜主体1的内部,伺服电机601的顶端安装有螺纹杆602,且螺纹杆602外侧的螺纹处套接有螺纹套603,螺纹杆602一侧的环网柜主体1的内部安装有导向柱605,且导向柱605的外侧套接有导向块606,导向块606和螺纹套603之间连接有连接板604,且连接板604顶端的两侧均安装有顶柱4,顶柱4的外侧均缠绕有缓冲弹簧5,顶柱4的顶端连接有网格板3;
顶柱4在连接板604的顶端设置有两组,每组设置有两个;
具体的,如图2和图3所示,使用时,伺服电机601带动螺纹杆602旋转,通过其与螺纹套603螺纹连接,以便带动螺纹套603做上下升降运动,即带动连接板604同步运动,同时通过导向柱605限位导向,以便推动顶柱4往上运动,即推动网格板3往上运动,以便环网柜主体1内部通风换气,散热效果好;
环网柜主体1内部的底端安装有温度传感器14,该温度传感器14的型号为WRM-101,环网柜主体1的外侧安装有PLC控制器15,该PLC控制器15的型号为FC5A;
温度传感器14的输出端通过导线与PLC控制器15的输入端电性连接,PLC控制器15的输出端通过导线与伺服电机601的输入端电性连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过温度传感器14检测环网柜主体1的内部温度,将检测到的信号传递给PLC控制器15,通过PLC控制器15控制伺服电机601工作。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在使用时,驱动散热风机2往环网柜主体1中吹风,达到散热的效果,同时通过在干燥盒10中填充了干燥剂11,从而可以对环网柜主体1中的湿气进行吸附,达到除湿的效果,接着通过温度传感器14检测环网柜主体1的内部温度,将检测到的信号传递给PLC控制器15,通过PLC控制器15控制伺服电机601,伺服电机601带动螺纹杆602旋转,从而带动螺纹套603往上运动,使得连接板604同步运动,继而推动顶柱4往上运动,同时推动网格板3同步运动,从而可以使得外部空气从环网柜主体1的顶端进入,达到通风换气的效果同时网格板3为网格状的隔板,可以对部分灰尘进行过滤;
其次,滑轨703在滑块702上滑动,从而U形块701滑动安装在导向架704的一侧,即通过U形块701将分线板8安装在两组连接块13之间,同时在滑动过程中,U形块701与导向架704相互配合,可以为滑块702滑动限位导向,接着通过定位销705,可以对U形块701的位置进行限定,以确保分线板8安装的稳固性,使得在使用时,可以通过分线板8对线路进行分线;
最后,环网柜主体1内部电子器件的部分线路可以从穿孔901中穿过,使得线路的侧壁抵在限位内环903上,压缩限位弹簧902收缩,直至线路完全穿过,在限位弹簧902的弹力作用下,推动限位内环903将线路包覆住,继而对其进行限位,防止线路缠乱。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.单体智能分界环网柜,包括环网柜主体(1),其特征在于:所述环网柜主体(1)的一侧安装有散热风机(2),所述环网柜主体(1)内部的底端安装有干燥盒(10),且干燥盒(10)的内部均匀填充有干燥剂(11),所述环网柜主体(1)的内壁上安装有壁板(12),且壁板(12)外侧的两端皆均匀安装有连接块(13),所述连接块(13)的一侧均设置有拆装机构(7),所述拆装机构(7)之间均连接有分线板(8),且分线板(8)的外侧均匀设置有限位机构(9),所述环网柜主体(1)内部的顶端设置有升降机构(6),所述环网柜主体(1)内部的底端安装有温度传感器(14),所述环网柜主体(1)的外侧安装有PLC控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的单体智能分界环网柜,其特征在于:所述升降机构(6)包括伺服电机(601),且伺服电机(601)设置于环网柜主体(1)的内部,所述伺服电机(601)的顶端安装有螺纹杆(602),且螺纹杆(602)外侧的螺纹处套接有螺纹套(603),所述螺纹杆(602)一侧的环网柜主体(1)的内部安装有导向柱(605),且导向柱(605)的外侧套接有导向块(606),所述导向块(606)和螺纹套(603)之间连接有连接板(604),且连接板(604)顶端的两侧均安装有顶柱(4),所述顶柱(4)的外侧均缠绕有缓冲弹簧(5),所述顶柱(4)的顶端连接有网格板(3)。
3.根据权利要求2所述的单体智能分界环网柜,其特征在于:所述顶柱(4)在连接板(604)的顶端设置有两组,每组设置有两个。
4.根据权利要求1所述的单体智能分界环网柜,其特征在于:所述拆装机构(7)包括导向架(704),且导向架(704)设置于连接块(13)的一侧,所述导向架(704)的顶端安装有滑轨(703),所述滑轨(703)的外部滑动安装有滑块(702),且滑块(702)的顶端安装有U形块(701),所述导向架(704)的底端安装有定位销(705)。
5.根据权利要求4所述的单体智能分界环网柜,其特征在于:所述导向架(704)的截面为U形,所述导向架(704)与U形块(701)的底端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的单体智能分界环网柜,其特征在于:所述限位机构(9)包括穿孔(901),且穿孔(901)设置在分线板(8)上,所述穿孔(901)的内部均匀安装有限位弹簧(902),所述限位弹簧(902)的一端连接有限位内环(903)。
7.根据权利要求1所述的单体智能分界环网柜,其特征在于:所述温度传感器(14)的输出端通过导线与PLC控制器(15)的输入端电性连接,所述PLC控制器(15)的输出端通过导线与伺服电机(601)的输入端电性连接。
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