CN217085909U - 一种可燃气体探测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可燃气体探测装置，包括：控制单元和多个传感器单元；传感器单元和控制单元组装后，安装在可燃气体的监测区域内；第一处理器通过传感器采样电路与可燃气体传感器连接，获取可燃气体浓度；语音报警装置以及显示电路分别与第二处理器连接；第一处理器通过IIC总线与第二处理器进行通信连接；装置可以拥有不同传感器类型的传感器单元。如果现场的传感器单元损坏了，也只需更换为新的传感器单元，探测器即可转为正常运行中。如果现场的可燃气体的气源有了改变，就只需更换或者增加新的传感器单元，即可实现新气源的探测功能。控制单元可以配合多种传感器单元使用，实现多种可燃气体的探测。

Description

一种可燃气体探测装置

技术领域

本实用新型涉及可燃气体探测技术领域，尤其涉及一种可燃气体探测装置。

背景技术

可燃气体探测器已经在工业生产区域、实验室区域以及家庭的室内得到应用，可燃气体探测器可以检测室内的可燃气体浓度，并根据可燃气体浓度状态进行报警提示，保障人们的人身安全及设备安全。

在实际使用可燃气体探测器时，一般根据现实环境需要来安装需要监测的可燃气体探测器。比如现场环境需要监测一氧化碳，则安装一氧化碳探测器。如果现场环境需要监测甲烷，或乙炔，则对应安装甲烷探测器或乙炔探测器。

可燃气体探测器中最为核心的部件就是可燃气体传感器，可燃气体探测器的使用周期和它所用的可燃气体传感器是密切相关的，可燃气体传感器的性能直接决定了可燃气体检测灵敏度和有效性，因此传感器的使用寿命是整个探测器最薄弱的环节。可燃气体传感器大多是催化燃烧传感器，它的使用寿数在3～5年，用于测量有毒气体浓度的传感器大多是电化学传感器，使用寿命是2~3年，可见气体传感器的使用寿命远远低于其他元器件的使用寿命，但是因为气体传感器的寿命导致可燃气体探测器每2-5年就要整体更换一次，从资源浪费，使用周期短的角度看，现有的可燃气体探测器已经不满足社会发展的需求。

目前的可燃气体探测器均为一体化设计，就是将微控制器、可燃气体传感器、音响电路、显示电路等集成装入壳体进行使用。如果环境状态发生变化，需要变换探测可燃气体，这就需要更换相应的可燃气体探测器，由于可燃气体探测器是一体化设计，除了更换可燃气体传感器之外，其他元件也要一同更换，这就造成了电气元件的资源浪费，而且增加了使用成本。

发明内容

本实用新型提供一种可以根据维修和环境需要，只更换或增加传感器单元来满足可燃气体探测需要的可燃气体探测装置。

可燃气体探测装置包括：控制单元和多个传感器单元；传感器单元和控制单元组装后，安装在可燃气体的监测区域内；

传感器单元包括：第一处理器、可燃气体传感器以及传感器采样电路；

控制单元包括：第二处理器、语音报警装置、显示电路、阀门控制电路以及信息通讯模块；

第一处理器通过传感器采样电路与可燃气体传感器连接，获取监测区域内的可燃气体浓度；

语音报警装置以及显示电路分别与第二处理器连接；

第一处理器通过IIC总线与第二处理器进行通信连接；

语音报警装置以及显示电路分别与第二处理器连接；

第二处理器获取第一处理器存储的预设报警浓度阈值和采集的实时可燃气体浓度，并将实时可燃气体浓度与预设报警浓度阈值进行比对，如超过阈值，则通过语音报警装置进行报警，并在显示电路上显示报警和可燃气体浓度信息。

进一步需要说明的是，第一处理器内置储存器，将出厂前标定的预设报警浓度阈值保存在储存器中。

进一步需要说明的是，监测区域内设有可燃气体供气管路，可燃气体供气管路上设有管路通断阀门；

控制单元还包括：阀门控制电路；

第二处理器通过阀门控制电路与管路通断阀门连接，

如可燃气体浓度超过预设报警浓度阈值，则第二处理器控制管路通断阀门关闭。

进一步需要说明的是，第二处理器通过信息通讯模块将报警状态以及可燃气体报警浓度以有线或者无线的方式传递给消防控制室或者云平台。

进一步需要说明的是，传感器单元与控制单元组装后，安装在监测区域内的墙壁，或者安装在监测区域内的顶部，或者安装在可燃气体使用位置的上方。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的可燃气体探测装置，可以拥有不同传感器类型的传感器单元。如果现场的传感器单元损坏了，也只需更换为新的传感器单元，探测器即可转为正常运行中，提高了产品的整体使用寿命。如果现场的可燃气体的气源有了改变，就只需更换或者增加新的传感器单元，即可实现新气源的探测功能。控制单元可以配合多种传感器单元使用，实现多种可燃气体的探测。本实用新型还简化生产工艺，不同种类的可燃气体，通用同一块控制单元线路板，益于批量生产，提高了生产效率。

可燃气体探测装置是将一块线路板分解为两块，不同气源的可燃气体探测器，可以共用控制单元线路板，传感器单元线路板是根据气源类型排板的，其面积远远小于原技术中的一块线路板，有效地降低了材料成本。

本实用新型涉及的传感器单元与控制单元的独立布置，可以风险分担，某一部分电路发生故障时，只需更换或者维修相应的线路板即可，不影响另一块线路板的使用。

可燃气体探测装置采用可插拔式的安装方式，提高了产品维修、设备维护的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为可燃气体探测装置示意图；

图2为传感器单元示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

本实用新型提供一种可燃气体探测装置，如图1至2所示，包括：多个传感器单元1和控制单元2；传感器单元1和控制单元2分别放置在各自的壳体中，组装后安装在使用可燃气体的监测区域内；其中，本实用新型涉及的可燃气体可以包括：一氧化碳、天然气、甲烷、乙烷、乙炔、丙烷、液化石油气等等。

传感器单元1包括：第一处理器5、可燃气体传感器3以及传感器采样电路4；

控制单元2包括：第二处理器6、显示电路7、语音报警装置8、阀门控制电路9以及信息通讯模块10；

第一处理器5通过传感器采样电路4与可燃气体传感器3连接，获取监测区域内的可燃气体浓度；第一处理器5通过IIC总线与第二处理器6通信连接，传感器单元与控制单元通过插拔式或者磁吸式装配为一体。可直接将传感器单元拔插下来，进行更换。

语音报警装置8以及显示电路7分别与第二处理器6通信连接，第二处理器6获取第一处理器5存储的预设浓度报警阈值和采集的实时可燃气体浓度，并将实时可燃气体浓度与预设报警浓度阈值进行比对，如超过阈值，则通过语音报警装置8进行报警，同时在显示电路7上显示浓度信息，并将报警状态以及报警浓度通过信息通讯模块10以有线或者无线的方式传递给消防控制室或者云平台。

本实用新型为了能够在可燃气体出现泄漏，或者环境中具有可燃气体时进行处理，监测区域内设有可燃气体供气管路，可燃气体供气管路上设有管路通断阀门；第二处理器6通过阀门控制电路9与管路通断阀门连接，如可燃气体浓度超过预设报警浓度阈值，则第二处理器6控制管路通断阀门关闭，以确保用户环境的安全。

第一处理器5和第二处理器6可以包括一个或多个处理器执行，如一个或多个数字信号处理器(DSP)，通用微处理器，特定应用集成电路（ASICs），现场可编程门阵列(FPGA)，或者其它等价物涉及的集成电路或离散逻辑电路。因此，术语“处理器”在用于本文时可以指任何前述结构或任何其它的结构更适于实现的这里所描述的技术。另外，在一些方面，本公开中所描述的功能可以提供在软件模块和硬件模块。

当然本实用新型涉及的传感器采样电路4、阀门控制电路9等等均可以采用本领域常用的电路形式以及常用的型号，具体型号本实用新型不做限定，基于本领域技术人员的知识范畴可以预料到相应的电路形式和具体型号，来实现本实用新型的功能。

装置中可替换的传感器单元，因其元器件数量极少，线路板面积极小，所以减少了电子元器件、线路板等电子垃圾，不仅保护了原材料资源，而且减少了电子元器件、线路板等对环境的污染，所以这款产品更绿色环保。

本实用新型还简化生产工艺，不同种类的可燃气体，通用同一块控制单元线路板，益于批量生产，提高了生产效率。

可燃气体探测装置是将一块线路板分解为两块，不同气源的可燃气体探测器，可以共用控制单元线路板，传感器单元线路板是根据气源类型排板的，其面积比原技术中的一块线路板小很多，因此大大降低了材料成本。采用可替换式可燃气体探测器可以大大提高产品的整体使用寿命。

可燃气体探测装置是将传感器单元与控制单元的独立布置，可以风险分担，某一部分电路发生故障时，只需更换或者维修相应的线路板即可，不影响另一块线路板的使用。

可燃气体探测装置采用可插拔式或者磁吸式的安装方式，提高了产品维修、设备维护的效率。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种可燃气体探测装置，其特征在于，包括：控制单元和多个传感器单元；传感器单元和控制单元组装后，安装在可燃气体的监测区域内；

传感器单元包括：第一处理器、可燃气体传感器以及传感器采样电路；

控制单元包括：第二处理器、语音报警装置、显示电路、阀门控制电路以及信息通讯模块；

第一处理器通过传感器采样电路与可燃气体传感器连接，获取监测区域内的可燃气体浓度；

语音报警装置以及显示电路分别与第二处理器连接；

第一处理器通过IIC总线与第二处理器进行通信连接；

第二处理器获取第一处理器存储的预设报警浓度阈值和采集的实时可燃气体浓度，并将实时可燃气体浓度与预设报警浓度阈值进行比对，如超过阈值，则通过语音报警装置进行报警，并通过显示电路显示报警和可燃气体浓度信息，同时将报警状态以及报警浓度以有线或者无线的方式传递给消防控制室或者云平台。

2.根据权利要求1所述的可燃气体探测装置，其特征在于，

监测区域内设有可燃气体供气管路，可燃气体供气管路上设有管路通断阀门；

控制单元还包括：阀门控制电路；

第二处理器通过阀门控制电路与管路通断阀门连接，如可燃气体浓度超过预设报警浓度阈值，则第二处理器控制管路通断阀门关闭。

3.根据权利要求1所述的可燃气体探测装置，其特征在于，

第一处理器内置储存器，将出厂前标定的预设报警浓度阈值保存在储存器中。

4.根据权利要求1所述的可燃气体探测装置，其特征在于，

传感器单元与控制单元组装后，安装在监测区域内的墙壁，或者安装在监测区域内的顶部，或者安装在可燃气体使用位置的上方。

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