CN217084566U - 一种快速对正的防霉粉流动性检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速对正的防霉粉流动性检测台，其特征在于，包括基台、限位杆、第一悬臂、漏斗、集料盘和定位总成，通过设置漏斗，在下方设置定位总成，依靠第二悬臂带动漏斗定位环及集料盘定位板，得以快速对正集料盘与漏斗的中心，在防霉粉下落测试的过程中，得以最大限度使用集料盘的盘面空间，对防霉粉的流动性观测时间长，流动性检测更为准确。

Description

一种快速对正的防霉粉流动性检测台

技术领域

本实用新型涉及防霉粉检测设备技术领域，尤其是涉及一种快速对正的防霉粉流动性检测台。

背景技术

在玻璃的生产制造过程中，成品玻璃板在发运后储存前需要打包，为防止玻璃表面刮花受损，打包时，相邻的两片玻璃之间要有隔离层，并且为防止玻璃“发霉”，普通平板玻璃常常要用化学隔离剂。而玻璃防霉粉主要由隔离材料和酸性材料两大部分组成，可起到防刮伤和防腐双重作用。

在防霉粉的采购过程中，除了防霉和隔离性能的考虑，使用环节也对防霉粉流动性能提出要求，因此在投用前，对防霉粉进行流动性测试，防霉粉的检测项目中，对流动性的检测方面，没有合适的设备进行测量，工作人员往往以经验判断或自制简易仪器进行检测。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种快速对正的防霉粉流动性检测台，以解决现有技术中存在的对流动性的检测方面，没有合适的设备进行测量，工作人员往往以经验判断或自制简易仪器进行检测的问题。

本实用新型提供的一种快速对正的防霉粉流动性检测台，包括基台、限位杆、第一悬臂、漏斗、集料盘和定位总成；

所述限位杆设置于基台的高度方向上，一端与基台相连接，

所述第一悬臂装配于限位杆上；

所述漏斗装配于第一悬臂上；

所述集料盘设置于基台上，并设置于漏斗下方；

所述定位总成包括滑块、第二悬臂、漏斗定位环和集料盘定位板，所述滑块套设于第一悬臂与基台之间的限位杆上，第二悬臂滑动连接于滑块上，漏斗定位环装配于第二悬臂上，集料盘定位板连接于漏斗定位环两侧的第二悬臂，集料盘定位板之间的间距与集料盘的尺寸适配。

作为一种优选的实施例，所述集料盘包括第一集料盘和第二集料盘，所述第一集料盘设置于第二集料盘上，所述第一集料盘的尺寸小于第二集料盘的尺寸。通过设置第一集料盘和第二集料盘，在第一集料盘上的防霉粉向外滑落时，得以依靠第二集料盘进行收集处理，避免防霉粉洒落在台面上，提高设备维护清理的便捷性。

作为一种优选的实施例，所述限位杆沿高度方向设有凹槽，滑块套设于限位杆的内侧面设有与凹槽相适配的凸起。通过设置限位杆沿高度方向设置的凹槽，使得滑块内侧面设置的凸起与之适配，将避免第二悬臂在限位杆上转动，提高第二悬臂定位的便捷性。

作为一种优选的实施例，所述定位总成还包括锁止螺栓，所述锁止螺栓螺纹连接于滑块内，锁止螺栓的端部朝向第二悬臂方向。通过设置锁止螺栓，在定位总成的第二悬臂确定伸出长度时，得以通过锁止螺栓进行锁止操作。

作为一种优选的实施例，所述限位杆沿高度方向设有刻度。通过设置限位杆上的刻度，得以对漏斗及定位总成的设置高度进行确定。

作为一种优选的实施例，所述定位总成还包括辅助支撑叉，所述辅助支撑叉连接于第二悬臂上，并朝向第一悬臂设置。通过设置辅助支撑叉，在收纳状态下得以依靠第二悬臂及辅助支撑叉承托第一悬臂，降低第一悬臂在释放防霉粉时的震动或摆动，保持防霉粉落点的稳定性，进一步提高流动性测试的精确度。

作为一种优选的实施例，所述定位总成的第二悬臂，在水平方向上偏心设置于滑块的一侧。通过偏心设置定位总成的第二悬臂，方便在滑块上交错设置第二悬臂及限位杆。

作为一种优选的实施例，所述限位杆为矩形结构。通过设置矩形结构的限位杆，避免套设于限位杆上的第一悬臂和第二悬臂在限位杆上产生旋转。

作为一种优选的实施例，所述集料盘定位板滑动连接于第二悬臂上。通过设置滑动连接的集料盘定位板，方便对不同尺寸的集料盘进行适配处理。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过设置漏斗，在下方设置定位总成，依靠第二悬臂带动漏斗定位环及集料盘定位板，得以快速对正集料盘与漏斗的中心，在防霉粉下落测试的过程中，得以最大限度使用集料盘的盘面空间，对防霉粉的流动性观测时间长，流动性检测更为准确。

上述发明内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中快速对正的防霉粉流动性检测台的侧面结构示意图；

图2为本实用新型实施例中定位总成的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中滑块的后部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中限位杆的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例中快速对正的防霉粉流动性检测台的使用状态结构图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

10、基台；

20、限位杆；

21、凹槽；

30、第一悬臂；

40、漏斗；

50、集料盘；

51、第一集料盘； 52、第二集料盘；

60、定位总成；

61、滑块； 62、第二悬臂； 63、漏斗定位环；

64、集料盘定位板； 65、锁止螺栓； 66、辅助支撑叉。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请一并参阅图1至图5，本实用新型公开了一种快速对正的防霉粉流动性检测台，包括基台10、限位杆20、第一悬臂30、漏斗40、集料盘50和定位总成60。所述基台10用于放置在桌面或地面上，所述限位杆20设置于基台10的高度方向上，限位杆20的一端与基台10相连接。所述第一悬臂30装配于限位杆20上(具体地，第一悬臂可通过预设套筒滑动连接于限位杆上，并依靠套筒上预设螺纹孔，装配锁紧螺栓，锁紧螺栓端部指向限位杆，实现锁止，在其他实施例中，也可直接固定连接在限位杆上，以实现下落高度的确定)。所述漏斗40装配于第一悬臂30上(例如，在第一悬臂上设置夹持机构或环形定位环，将漏斗装配在夹持机构或插入定位环中)。所述集料盘50放置于基台10上，并设置于漏斗40下方。所述定位总成60包括滑块61、第二悬臂62、漏斗定位环63和集料盘定位板64，所述滑块61套设于第一悬臂30与基台10之间的限位杆20上，第二悬臂62滑动连接于滑块61上，漏斗定位环63装配于第二悬臂62上，集料盘定位板64连接于漏斗定位环63两侧的第二悬臂62上，集料盘定位板64之间的间距与集料盘50的尺寸适配，且漏斗定位环63设置于集料盘定位板64之间的中心位置。

根据上述结构，在快速对正的防霉粉流动性检测台使用过程中，操作人员将集料盘先行放置在基台上方，随后操作定位总成的第二悬臂在滑块内沿水平方向滑动，将漏斗定位环调整至得以接入漏斗下端的位置，连带连接于第二悬臂上的集料盘定位板一齐移动，集料盘定位板之间的中心对准漏斗下端。随后拉动定位总成的滑块，使得定位总成整体下移，到达集料盘所在区域，集料盘移动，直至两侧适配至集料盘定位板之间的区域，使得集料盘中心位于漏斗的正下方。在开始测试前，移动定位总成离开集料盘上方，或者将定位总成上移，套至漏斗下端区域，进一步提高第一悬臂的稳定性，避免漏斗在测试过程中抖动，使得防霉粉得以稳定下落区域。防霉粉投入漏斗中，并由漏斗下端下落至集料盘上并堆积，对堆积的防霉粉进行计算测试(具体地，当防霉粉堆满圆形玻璃时，停止落粉，测量防霉粉锥形堆得高度B(mm)。通过tan(自然休止角)＝B/75mm测得该防霉粉的自然休止角，自然休止角应不大于40度)。通过设置漏斗，在下方设置定位总成，依靠第二悬臂带动漏斗定位环及集料盘定位板，得以快速对正集料盘与漏斗的中心，在防霉粉下落测试的过程中，得以最大限度使用集料盘的盘面空间，对防霉粉的流动性观测时间长，流动性检测更为准确。

请一并参阅图1至图5，作为一种优选的实施例，所述集料盘50包括第一集料盘51和第二集料盘52，所述第一集料盘51设置于第二集料盘52上，所述第一集料盘51的尺寸小于第二集料盘52的尺寸。通过设置第一集料盘和第二集料盘，在第一集料盘上的防霉粉向外滑落时，得以依靠第二集料盘进行收集处理，避免防霉粉洒落在台面上，提高设备维护清理的便捷性。

请一并参阅图1至图5，作为一种优选的实施例，所述限位杆20沿高度方向设有凹槽21，滑块61套设于限位杆20的内侧面设有与凹槽21相适配的凸起。通过设置限位杆沿高度方向设置的凹槽，使得滑块内侧面设置的凸起与之适配，将避免第二悬臂在限位杆上转动，提高第二悬臂定位的便捷性。

请一并参阅图1至图5，作为一种优选的实施例，所述定位总成60还包括锁止螺栓65，所述锁止螺栓65的一端螺纹连接于滑块61内，锁止螺栓65的端部朝向第二悬臂62方向。通过设置锁止螺栓，在定位总成的第二悬臂确定伸出长度时，得以通过锁止螺栓旋入滑块，端部接触第二悬臂表面，进行第二悬臂的锁止操作。

在某些优选实施例中，所述限位杆沿高度方向设有刻度。通过设置限位杆上的刻度，得以对漏斗及定位总成的设置高度进行确定。

请一并参阅图1至图5，作为一种优选的实施例，所述定位总成60还包括辅助支撑叉66，所述辅助支撑叉66连接于第二悬臂62上，并朝向第一悬臂30设置。通过设置辅助支撑叉，在收纳状态下，定位总成的漏斗定位环接入漏斗下端，辅助支撑叉的开叉部分接于第一悬臂上，采用第二悬臂对漏斗及第一悬臂进行支撑。得以依靠第二悬臂及辅助支撑叉承托第一悬臂，降低第一悬臂在释放防霉粉时的震动或摆动，保持防霉粉落点的稳定性，进一步提高流动性测试的精确度。

请一并参阅图1至图5，作为一种优选的实施例，所述定位总成60的第二悬臂62，在水平方向上偏心设置于滑块61的一侧。通过偏心设置定位总成的第二悬臂，方便在滑块上交错设置第二悬臂及限位杆。

请一并参阅图1至图5，作为一种优选的实施例，所述限位杆20为矩形结构。通过设置矩形结构的限位杆，避免套设于限位杆上的第一悬臂和第二悬臂在限位杆上产生旋转。

请一并参阅图1至图5，作为一种优选的实施例，所述集料盘定位板滑动连接于第二悬臂上。通过设置滑动连接的集料盘定位板，方便对不同尺寸的集料盘进行适配处理。

在上述实施例中，为了提高漏斗的防霉粉存放能力，可使用存放筒，连通漏斗，或者与漏斗呈一体结构设置，在测试过程中，一次性在存放筒内放入足量的防霉粉，使得投入的防霉粉足以一次性完成流动性测试，相比分次投放防霉粉，提高了测试效率。并且可以依靠在存放筒内投入定量的防霉粉，用以测试是否滑出集料盘，实现对流动性的测试。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速对正的防霉粉流动性检测台，其特征在于，包括基台、限位杆、第一悬臂、漏斗、集料盘和定位总成；

所述限位杆设置于基台的高度方向上，一端与基台相连接，

所述第一悬臂装配于限位杆上；

所述漏斗装配于第一悬臂上；

所述集料盘设置于基台上，并设置于漏斗下方；

所述定位总成包括滑块、第二悬臂、漏斗定位环和集料盘定位板，所述滑块套设于第一悬臂与基台之间的限位杆上，第二悬臂滑动连接于滑块上，漏斗定位环装配于第二悬臂上，集料盘定位板连接于漏斗定位环两侧的第二悬臂，集料盘定位板之间的间距与集料盘的尺寸适配。

2.根据权利要求1所述的快速对正的防霉粉流动性检测台，其特征在于，所述集料盘包括第一集料盘和第二集料盘，所述第一集料盘设置于第二集料盘上，所述第一集料盘的尺寸小于第二集料盘的尺寸。

3.根据权利要求1所述的快速对正的防霉粉流动性检测台，其特征在于，所述限位杆沿高度方向设有凹槽，滑块套设于限位杆的内侧面设有与凹槽相适配的凸起。

4.根据权利要求1所述的快速对正的防霉粉流动性检测台，其特征在于，所述定位总成还包括锁止螺栓，所述锁止螺栓螺纹连接于滑块内，锁止螺栓的端部朝向第二悬臂方向。

5.根据权利要求1所述的快速对正的防霉粉流动性检测台，其特征在于，所述限位杆沿高度方向设有刻度。

6.根据权利要求1所述的快速对正的防霉粉流动性检测台，其特征在于，所述定位总成还包括辅助支撑叉，所述辅助支撑叉连接于第二悬臂上，并朝向第一悬臂设置。

7.根据权利要求1所述的快速对正的防霉粉流动性检测台，其特征在于，所述定位总成的第二悬臂，在水平方向上偏心设置于滑块的一侧。

8.根据权利要求1所述的快速对正的防霉粉流动性检测台，其特征在于，所述限位杆为矩形结构。

9.根据权利要求1所述的快速对正的防霉粉流动性检测台，其特征在于，所述集料盘定位板滑动连接于第二悬臂上。

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