CN217078891U - 一种桩基承载力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桩基检测技术领域，且公开了一种桩基承载力检测装置，包括装置主体，装置主体包括检测基座和施压装置，检测基座上方两侧安装有支撑柱，限位板表面开设有限位孔，滑槽一端安装有活动板，承重板上方安装有压力传感装置，施压装置上方安装有液压缸，第一支撑板下方安装液压伸缩杆，且液压伸缩杆下方安装有第二支撑板。该桩基承载力检测装置，利用装置主体的整体结构，通过启动液压缸带动液压伸缩杆和第二支撑板进行下方，对下方承重板上方桩基进行载力检测，通过压力传感装置将压力转换成数据，降低了装置制造成本，提高装置缓冲性，对中心承重板进一步固定和限位，防止施压过程中位置发生偏差，影响载力检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩基检测技术领域，具体为一种桩基承载力检测装置。
背景技术
由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，建筑桩基通常为低承台桩基础，高层建筑中，桩基础应用广泛。
但是目前的桩基承载力检测装置较为复杂，制造成本高，在进行检测时，桩基可能由于定位不精准与固定效果不好导致桩基发生倾斜与移动从而造成承载力检测不精准，且装置下压施力时缺少缓冲效果。
鉴于此，我们提供了一种桩基承载力检测装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桩基承载力检测装置，具备降低制造成本、提高装置缓冲效果和位置限定等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基承载力检测装置，包括装置主体，所述装置主体包括检测基座和施压装置，所述检测基座上方两侧安装有支撑柱，且支撑柱一侧安装有限位板，所述限位板表面开设有限位孔，且限位孔一侧安装有滑槽，所述滑槽一端安装有活动板，且活动板一侧安装有承重板，所述承重板上方安装有压力传感装置，所述施压装置上方安装有液压缸，且液压缸下方安装有第一支撑板，所述第一支撑板下方安装液压伸缩杆，且液压伸缩杆下方安装有第二支撑板，所述第二支撑板下方安装有压块。
优选的，所述施压装置位于检测基座上方，且施压装置两端通过支撑柱与检测基座相连接，所述装置主体上方安装有液压缸，且液压缸下方连接液压伸缩杆。
通过上述技术方案，利用装置主体的整体结构，通过启动液压缸带动液压伸缩杆和第二支撑板进行下方，对下方承重板上方桩基进行载力检测，通过压力传感装置将压力转换成数据，输送至显示设备，且装置结构简单，使用方便，降低了装置制造成本。
优选的，所述第一支撑板两端固定于支撑柱顶端，且第二支撑板两端活动套接于支撑柱外围，所述支撑柱外围安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧上方连接第二支撑板。
通过上述技术方案，利用第一支撑板和第二支撑板与支撑柱之间的位置关系，液压伸缩杆带动第二支撑板的同时对弹簧进行施压，利用弹簧的弹性，保证第二支撑板复位的同时，提高装置缓冲性。
优选的，所述检测基座上方中心安装有承重板，且承重板两侧均安装有限位板，所述限位板表面开设有多个限位孔，且限位孔一侧靠近承重板。
通过上述技术方案，利用限位板所处的位置关系，将承重板有效固定至检测基座上方中心，同时利用限位孔，还可对不同桩基下方支撑腿进行固定和限位，从而保证承重板的稳定性。
优选的，所述活动板同样位于承重板两侧，且活动板底端安装有滑块，所述活动板下方通过滑块衔接于滑槽内部，且滑槽内部安装有弹簧。
通过上述技术方案，活动板下方通过滑块衔接于滑槽内部与弹簧相连接，同时利用弹簧的弹性推动活动板，使两侧活动板同时向内部施力，对中心承重板进一步固定和限位，防止施压过程中位置发生偏差，影响载力检测。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种桩基承载力检测装置，具备以下有益效果：
1、该桩基承载力检测装置，利用装置主体的整体结构，通过启动液压缸带动液压伸缩杆和第二支撑板进行下方，对下方承重板上方桩基进行载力检测，通过压力传感装置将压力转换成数据，输送至显示设备，且装置结构简单，使用方便，降低了装置制造成本，利用第一支撑板和第二支撑板与支撑柱之间的位置关系，液压伸缩杆带动第二支撑板的同时对弹簧进行施压，利用弹簧的弹性，保证第二支撑板复位的同时，提高装置缓冲性。
2、该桩基承载力检测装置，利用限位板所处的位置关系，将承重板有效固定至检测基座上方中心，同时利用限位孔，还可对不同桩基下方支撑腿进行固定和限位，从而保证承重板的稳定性，活动板下方通过滑块衔接于滑槽内部与弹簧相连接，同时利用弹簧的弹性推动活动板，使两侧活动板同时向内部施力，对中心承重板进一步固定和限位，防止施压过程中位置发生偏差，影响载力检测。
附图说明
图1为本实用新型结构正面立体示意图；
图2为本实用新型结构侧面立体示意图；
图3为本实用新型结构检测基座俯视局部立体示意图。
其中：1、装置主体；2、检测基座；201、支撑柱；202、限位板；203、限位孔；204、滑槽；205、活动板；206、承重板；207、压力传感装置；3、施压装置；301、液压缸；302、第一支撑板；303、液压伸缩杆；304、第二支撑板；305、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种桩基承载力检测装置，包括装置主体1，装置主体1包括检测基座2和施压装置3，检测基座2上方两侧安装有支撑柱201，且支撑柱201一侧安装有限位板202，限位板202表面开设有限位孔203，且限位孔203一侧安装有滑槽204，滑槽204一端安装有活动板205，且活动板205一侧安装有承重板206，承重板206上方安装有压力传感装置207，施压装置3上方安装有液压缸301，且液压缸301下方安装有第一支撑板302，第一支撑板302下方安装液压伸缩杆303，且液压伸缩杆303下方安装有第二支撑板304，第二支撑板304下方安装有压块305。
具体的，施压装置3位于检测基座2上方，且施压装置3两端通过支撑柱201与检测基座2相连接，装置主体1上方安装有液压缸301，且液压缸301下方连接液压伸缩杆303，优点是，利用装置主体1的整体结构，通过启动液压缸301带动液压伸缩杆303和第二支撑板304进行下方，对下方承重板206上方桩基进行载力检测，通过压力传感装置207将压力转换成数据，输送至显示设备，且装置结构简单，使用方便，降低了装置制造成本。
具体的，第一支撑板302两端固定于支撑柱201顶端，且第二支撑板304两端活动套接于支撑柱201外围，支撑柱201外围安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧上方连接第二支撑板304，优点是，利用第一支撑板302和第二支撑板304与支撑柱201之间的位置关系，液压伸缩杆303带动第二支撑板304的同时对弹簧进行施压，利用弹簧的弹性，保证第二支撑板304复位的同时，提高装置缓冲性。
具体的，检测基座2上方中心安装有承重板206，且承重板206两侧均安装有限位板202，限位板202表面开设有多个限位孔203，且限位孔203一侧靠近承重板206，优点是，利用限位板202所处的位置关系，将承重板206有效固定至检测基座2上方中心，同时利用限位孔203，还可对不同桩基下方支撑腿进行固定和限位，从而保证承重板206的稳定性。
具体的，活动板205同样位于承重板206两侧，且活动板205底端安装有滑块，活动板205下方通过滑块衔接于滑槽204内部，且滑槽204内部安装有弹簧，优点是，活动板205下方通过滑块衔接于滑槽204内部与弹簧相连接，同时利用弹簧的弹性推动活动板205，使两侧活动板205同时向内部施力，对中心承重板206进一步固定和限位，防止施压过程中位置发生偏差，影响载力检测。
在使用时，利用装置主体1的整体结构，通过启动液压缸301带动液压伸缩杆303和第二支撑板304进行下方，对下方承重板206上方桩基进行载力检测，通过压力传感装置207将压力转换成数据，输送至显示设备，且装置结构简单，使用方便，降低了装置制造成本，利用第一支撑板302和第二支撑板304与支撑柱201之间的位置关系，液压伸缩杆303带动第二支撑板304的同时对弹簧进行施压，利用弹簧的弹性，保证第二支撑板304复位的同时，提高装置缓冲性，利用限位板202所处的位置关系，将承重板206有效固定至检测基座2上方中心，同时利用限位孔203，还可对不同桩基下方支撑腿进行固定和限位，从而保证承重板206的稳定性，活动板205下方通过滑块衔接于滑槽204内部与弹簧相连接，同时利用弹簧的弹性推动活动板205，使两侧活动板205同时向内部施力，对中心承重板206进一步固定和限位，防止施压过程中位置发生偏差，影响载力检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种桩基承载力检测装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体包括检测基座和施压装置，所述检测基座上方两侧安装有支撑柱，且支撑柱一侧安装有限位板，所述限位板表面开设有限位孔，且限位孔一侧安装有滑槽，所述滑槽一端安装有活动板，且活动板一侧安装有承重板，所述承重板上方安装有压力传感装置，所述施压装置上方安装有液压缸，且液压缸下方安装有第一支撑板，所述第一支撑板下方安装液压伸缩杆，且液压伸缩杆下方安装有第二支撑板，所述第二支撑板下方安装有压块。
2.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置，其特征在于：所述施压装置位于检测基座上方，且施压装置两端通过支撑柱与检测基座相连接，所述装置主体上方安装有液压缸，且液压缸下方连接液压伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置，其特征在于：所述第一支撑板两端固定于支撑柱顶端，且第二支撑板两端活动套接于支撑柱外围，所述支撑柱外围安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧上方连接第二支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置，其特征在于：所述检测基座上方中心安装有承重板，且承重板两侧均安装有限位板，所述限位板表面开设有多个限位孔，且限位孔一侧靠近承重板。
5.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置，其特征在于：所述活动板同样位于承重板两侧，且活动板底端安装有滑块，所述活动板下方通过滑块衔接于滑槽内部，且滑槽内部安装有弹簧。
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