CN217077691U - 一种片式铝合金型材用淬火吊具 - Google Patents
一种片式铝合金型材用淬火吊具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种片式铝合金型材用淬火吊具，包括环形挂盘，所述环形挂盘的外圈沿周向设置有多个挂钩，其特征在于：所述环形挂盘的内圈设置有可上下伸缩式的L形支杆，所述L形支杆与所述挂钩一一对应，所述L形支杆的底端设置有向外伸出的水平撑杆。本实用新型的片式铝合金型材用淬火吊具能够适用于多种长度规格的铝合金型材且提高了可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于铝合金型材的生产设备，尤其涉及片式铝合金型材用淬火吊具。
背景技术
在中国专利CN205653482U中公开了小断面铝合金型材立式淬火用夹具，并具体公开了如下内容：包括上吊具及下卡具，所述上吊具上竖直设有若干个吊钩，所述下卡具上设有若干个卡环，所述各卡环与吊钩一一对应设置所述上吊具及下卡具均为圆环形结构，所述吊钩与卡环分别沿上吊具与下卡具的圆周均匀布置 ，所述卡环上设有插片，所述下卡具上固定设有安装柱且安装柱与下卡具间留有插片插入间隙，所述安装柱上设有通孔，所述上吊具上方设有起吊环。
但是上述专利中存在的问题为：适用范围窄，仅能适用于固定尺寸的型材，且需要型材下方设置能够插入卡环的插入部。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种适用各种长度规格的片式铝合金型材用淬火吊具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种片式铝合金型材用淬火吊具，包括环形挂盘，所述环形挂盘的外圈沿周向设置有多个挂钩，其特征在于：所述环形挂盘的内圈设置有可上下伸缩式的L形支杆，所述L形支杆与所述挂钩一一对应，所述L形支杆的底端设置有向外伸出的水平撑杆。采用上述方式，通过可伸缩的L形支杆，本实用新型的淬火吊具能够适用于不同长度规格尺寸的片式铝合金型材。且通过向外伸出的水平撑杆，可形成对铝合金型材的底面制成，避免在立式淬火时发生晃动。
为进一步片式铝合金型材在淬火时发生晃动，所述水平撑杆上表面设置有定位凹槽。通过定位槽对所述铝合金型材的底面进行固位。
为进一步适用于不同长度规格尺寸的片式铝合金型材，所述水平撑杆上设置的定位凹槽为多个。采用此种设置方式，当已达到伸缩杆的最大长度后依然达不到型材的长度，可将型材进行倾斜设置以便安装在所述吊具上。
优选的，所述L形支杆的竖直杆的一端与所述环形挂盘的内圈固定连接，所述竖直杆包括与所述环形挂盘内圈固定的固定杆以及与所述固定杆连接的活动杆，所述水平撑杆与所述活动杆的底部连接。
优选的，所述固定杆下部设置有外螺纹，且所述外螺外螺接有螺母，所述螺母一端设置有连接套筒，所述连接套筒内设置有内螺纹，所述活动杆的上部与所述连接套筒的内螺纹螺接。
为进一步片式铝合金型材在淬火时发生晃动，所述活动杆底部可转动连接有一个或多个水平撑杆。通过多个水平撑杆的设置，可为片式铝合金型材的底面提供多点位固定。
为进一步适用于不同长度规格尺寸的片式铝合金型材，所述水平撑杆在水平方向上可伸缩。通过水平方向上的伸缩，可调整片式铝合金型材安装后的倾斜度。
有益效果：
采用本实用新型的片式铝合金型材用淬火吊具：第一，通过可上下伸缩使得L形支杆能够适用于多种长度规格的铝合金型材；第二，通过可水平方向上伸缩的水平撑杆以及在水平撑杆上设置的多个定位凹槽，可调整片式铝合金的安装倾斜度，进一步适用于更长的片式铝合金型材；第三，通过所述挂钩能实现片式铝合金型材的上端定位，通过所述水平撑杆上的定位凹槽实现铝合金型材的底端定位，避免了铝合金型材在淬火时发生晃动；第四，采用多个水平撑杆的设置，能够实现对铝合金型材底端的多点支撑，进一步提高了可靠性。
附图说明
图1为实施例1的结构简图，
图2为实施例2的吊具的L形支杆的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1：如图1所示，本实施例提供一种片式铝合金型材用淬火吊具，主要用于片式铝合金型材的立式淬火。
其中，本实施例的淬火吊具包括环形挂盘1，所述环形挂盘的外圈设置有挂钩2，所述环形挂盘的内圈设置有可上下伸缩式的L形支杆3，所述L形支杆的底端设置有向外伸出的水平撑杆。
在本实施例中，所述环形挂盘可为圆形、椭圆形、三角形、多边形或者异形等。在本实施例中，所述环形挂盘为圆形。
所述挂钩为焊接在所述环形挂盘的外圈且钩子的开口朝外。
所述L形支杆采用焊接的方式与所述环形挂盘的内圈固定连接，且所述L形支杆包括竖直杆31，所述竖直杆底端设置有水平向外伸出的水平撑杆32，所述水平撑杆上表面设置有定位凹槽33。
采用本实施例的片式铝合金型材用淬火吊具，将片式铝合金型材的顶部穿孔并挂设在所述挂钩上，然后调整片式铝合金型材的下部使其位于所述定位凹槽内。
本实施例的淬火吊具：第一，通过可上下伸缩使得L形支杆能够适用于多种长度规格的铝合金型材；第二，通过可水平方向上伸缩的水平撑杆以及在水平撑杆上设置的多个定位凹槽，可调整片式铝合金的安装倾斜度，进一步适用于更长的片式铝合金型材；第三，通过所述挂钩能实现片式铝合金型材的上端定位，通过所述水平撑杆上的定位凹槽实现铝合金型材的底端定位，避免了铝合金型材在淬火时发生晃动。
实施例2：如图2所示，图所示，本实施例提供一种片式铝合金型材用淬火吊具，主要用于片式铝合金型材的立式淬火。
其中，本实施例的淬火吊具包括环形挂盘1，所述环形挂盘的外圈设置有挂钩2，所述环形挂盘的内圈设置有可上下伸缩式的L形支杆3，所述L形支杆的底端设置有向外伸出的水平撑杆。
其中，所述挂钩和L形支杆一一对应形成一组，且沿所述环形挂盘的周向设置有多组挂钩和L形支杆。
在本实施例中，所述环形挂盘可为圆形、椭圆形、三角形、多边形或者异形等。在本实施例中，所述环形挂盘为圆形。
其中，所述挂钩和L形支杆一一对应形成一组，且沿所述环形挂盘的周向设置有多组挂钩和L形支杆。
所述挂钩为焊接在所述环形挂盘的外圈且钩子的开口朝外。所述L形支杆采用焊接的方式与所述环形挂盘的内圈固定连接，且所述L形支杆包括竖直杆31，所述竖直杆底端设置有水平向外伸出的水平撑杆32，所述水平撑杆上表面设置有多个定位凹槽33。
在本实施例中，所述L形支杆的竖直杆的一端与所述环形挂盘的内圈固定连接，所述竖直杆包括与所述环形挂盘内圈固定的固定杆34以及与所述固定杆连接的活动杆35，所述水平撑杆与所述活动杆的底部连接。
其中，所述固定杆下部设置有外螺纹，且所述外螺外螺接有螺母36，所述螺母一端设置有连接套筒37，所述连接套筒内设置有内螺纹，所述活动杆的上部与所述连接套筒的内螺纹螺接。所述活动杆的底部也通过螺接或者其他方式连接所述水平撑杆。
在本实施例中，所述水平撑杆的一端设置有过孔，所述过孔由下向上穿入所述活动杆的底部，所述活动杆的尾端设置有外螺纹并螺接有螺母38。
其中，套设在一个活动杆上的水平撑杆可为一个或者多个，在本实施例中，套设在一个活动杆上的水平撑杆为2个。且所述水平撑杆可绕活动杆转动和固定，即过孔的孔径略小于活动杆的外径。
作为本实施例中的另一实施方式，所述水平撑杆也可设置为可水平伸缩的结构，如采用卡扣结构等实现。但是在本实施例中的水平撑杆为非伸缩结构。
采用本实施例的片式铝合金型材用淬火吊具，将片式铝合金型材的顶部穿孔并挂设在所述挂钩上，然后调整片式铝合金型材的下部使其位于所述定位凹槽内。并且，将同一活动杆底部的水平撑杆左右分开形成角度，使得铝合金型材的底部同时位于左右两个水平撑杆的定位凹槽内，这样一来，型材就形成了上部一个点下部两个点的三点定位，提高了可靠性。
本实施例的片式铝合金型材用淬火吊具：第一，通过可上下伸缩使得L形支杆能够适用于多种长度规格的铝合金型材；第二，通过可水平方向上伸缩的水平撑杆以及在水平撑杆上设置的多个定位凹槽，可调整片式铝合金的安装倾斜度，进一步适用于更长的片式铝合金型材；第三，通过所述挂钩能实现片式铝合金型材的上端定位，通过所述水平撑杆上的定位凹槽实现铝合金型材的底端定位，避免了铝合金型材在淬火时发生晃动；第四，采用多个水平撑杆的设置，能够实现对铝合金型材底端的多点支撑，进一步提高了可靠性。
另外，还需要说明的是，本申请的“上下”、“内外”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
以上对本实用新型所提供的铝合金型材用淬火吊具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种片式铝合金型材用淬火吊具，包括环形挂盘，所述环形挂盘的外圈沿周向设置有多个挂钩，其特征在于：所述环形挂盘的内圈设置有可上下伸缩式的L形支杆，所述L形支杆与所述挂钩一一对应，所述L形支杆的底端设置有向外伸出的水平撑杆。
2.如权利要求1所述的片式铝合金型材用淬火吊具，其特征在于：所述水平撑杆上表面设置有定位凹槽。
3.如权利要求2所述的片式铝合金型材用淬火吊具，其特征在于：所述水平撑杆上设置的定位凹槽为多个。
4.如权利要求1或2所述的片式铝合金型材用淬火吊具，其特征在于：所述L形支杆的竖直杆的一端与所述环形挂盘的内圈固定连接，所述竖直杆包括与所述环形挂盘内圈固定的固定杆以及与所述固定杆连接的活动杆，所述水平撑杆与所述活动杆的底部连接。
5.如权利要求4所述的片式铝合金型材用淬火吊具，其特征在于：所述固定杆下部设置有外螺纹，且所述外螺外螺接有螺母，所述螺母一端设置有连接套筒，所述连接套筒内设置有内螺纹，所述活动杆的上部与所述连接套筒的内螺纹螺接。
6.如权利要求4所述的片式铝合金型材用淬火吊具，其特征在于：所述活动杆底部可转动连接有一个或多个水平撑杆。
7.如权利要求4所述的片式铝合金型材用淬火吊具，其特征在于：所述水平撑杆在水平方向上可伸缩。
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