CN217077490U - 一种高粘性双面胶粘带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粘性双面胶粘带，包括双面胶黏带主体，双面胶黏带主体的上表面设置有第一胶黏层，第一胶黏层的上表面设置有第一剥离层，第一剥离层的上表面设置有第一高耐热层，第一高耐热层的上表面设置有第一黑色遮光层，双面胶黏带主体的底部设置有第二胶黏层，第二胶黏层的底部设置有第二剥离层，第二剥离层的底部设置有第二高耐热层，第二高耐热层的底部设置有第二黑色遮光层。本实用新型在双面胶黏带主体的外侧分别设置有第一黑色遮光层、第一高耐热层、第二高耐热层和第二黑色遮光层，可提高双面胶黏带主体的遮光能力和耐热能力，从而解决现有的双面胶粘带耐热性较差，若保存不良好，会造成粘性下降，使用效果差的问题。

Description

一种高粘性双面胶粘带

技术领域

本实用新型属于双面胶黏带技术领域，具体涉及一种高粘性双面胶粘带。

背景技术

双面胶粘带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带。

现有的双面胶粘带耐热性较差，若保存不良好，会造成粘性下降，使用效果差的问题。为此我们提出一种高粘性双面胶粘带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高粘性双面胶粘带，以解决上述背景技术中提出现有的双面胶粘带耐热性较差，若保存不良好，会造成粘性下降，使用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘性双面胶粘带，包括双面胶黏带主体，所述双面胶黏带主体的上表面设置有第一胶黏层，所述第一胶黏层的上表面设置有第一剥离层，所述第一剥离层的上表面设置有第一高耐热层，所述第一高耐热层的上表面设置有第一黑色遮光层，所述双面胶黏带主体的底部设置有第二胶黏层，所述第二胶黏层的底部设置有第二剥离层，所述第二剥离层的底部设置有第二高耐热层，所述第二高耐热层的底部设置有第二黑色遮光层。

优选的，所述双面胶黏带主体的厚度为0.15mm，所述第二黑色遮光层的厚度为0.12mm。

优选的，所述第一胶黏层和第二胶黏层均包括有聚酯薄膜层和黏性硅胶层，所述聚酯薄膜层的厚度为0.05mm，所述黏性硅胶层的厚度为0.06mm。

优选的，两个所述第二胶黏层的相背面均开设有多个排气凹槽，每个所述排气凹槽均呈半圆形结构。

优选的，所述第一剥离层和第二剥离层均包括有硅油层、低压聚乙烯编织布层和牛皮纸层，所述低压聚乙烯编织布层位于硅油层和牛皮纸层之间。

优选的，所述第一剥离层和第二剥离层的相对面均固定安装有多个凸条，每个所述凸条均与硅油层之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在双面胶黏带主体的外侧分别设置有第一黑色遮光层、第一高耐热层、第二高耐热层和第二黑色遮光层，可提高双面胶黏带主体的遮光能力和耐热能力，从而解决现有的双面胶粘带耐热性较差，若保存不良好，会造成粘性下降，使用效果差的问题。

2.本实用新型中的第一胶黏层和第二胶黏层的相背面均开设有多个排气凹槽，利用排气凹槽可促进第一胶黏层、第二胶黏层与粘附对象间空气的排出，增强第一胶黏层、第二胶黏层与粘附对象间的粘附力，增强牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一剥离层、第一胶黏层立体结构示意图；

图3为本实用新型的第二胶黏层、第二剥离层主视结构示意图；

图中：1、第一黑色遮光层；2、第一高耐热层；3、第一剥离层；4、第一胶黏层；5、双面胶黏带主体；6、第二胶黏层；7、第二剥离层；8、第二高耐热层；9、第二黑色遮光层；10、凸条；11、排气凹槽；12、聚酯薄膜层；13、黏性硅胶层；14、硅油层；15、低压聚乙烯编织布层；16、牛皮纸层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高粘性双面胶粘带，包括双面胶黏带主体5，双面胶黏带主体5的上表面设置有第一胶黏层4，第一胶黏层4的上表面设置有第一剥离层3，第一剥离层3的上表面设置有第一高耐热层2，第一高耐热层2的上表面设置有第一黑色遮光层1，双面胶黏带主体5的底部设置有第二胶黏层6，第二胶黏层6的底部设置有第二剥离层7，第二剥离层7的底部设置有第二高耐热层8，第二高耐热层8的底部设置有第二黑色遮光层9，双面胶黏带主体5的厚度为0.15mm，第二黑色遮光层9的厚度为0.12mm，第一胶黏层4和第二胶黏层6均包括有聚酯薄膜层12和黏性硅胶层13，聚酯薄膜层12的厚度为0.05mm，黏性硅胶层13的厚度为0.06mm。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在双面胶黏带主体5的外侧分别设置有第一黑色遮光层1、第一高耐热层2、第二高耐热层8和第二黑色遮光层9，可提高双面胶黏带主体5的遮光能力和耐热能力，从而解决现有的双面胶粘带耐热性较差，若保存不良好，会造成粘性下降，使用效果差的问题。

实施例二：

请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：两个第二胶黏层6的相背面均开设有多个排气凹槽11，每个排气凹槽11均呈半圆形结构，第一剥离层3和第二剥离层7均包括有硅油层14、低压聚乙烯编织布层15和牛皮纸层16，低压聚乙烯编织布层15位于硅油层14和牛皮纸层16之间，第一剥离层3和第二剥离层7的相对面均固定安装有多个凸条10，每个凸条10均与硅油层14之间固定连接。

本实用新型中的第一胶黏层4和第二胶黏层6的相背面均开设有多个排气凹槽11，利用排气凹槽11可促进第一胶黏层4、第二胶黏层6与粘附对象间空气的排出，增强第一胶黏层4、第二胶黏层6与粘附对象间的粘附力，增强牢固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

生产时，依次将第一高耐热层2、第一剥离层3、第一胶黏层4、双面胶黏带主体5、第二胶黏层6、第二剥离层7、第二高耐热层8、第二黑色遮光层9设置于第一黑色遮光层1的底部。利用第一黑色遮光层1、第一高耐热层2、第二高耐热层8和第二黑色遮光层9，可增强双面胶黏带主体5的遮光能力，进而提高耐热性。使用时，分别将第一黑色遮光层1、第一高耐热层2、第一剥离层3、第二剥离层7、第二高耐热层8和第二黑色遮光层9剥离，令第一胶黏层4或第二胶黏层6粘附于对象物体上，此时利用排气凹槽11，可促进排气，增强粘附性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高粘性双面胶粘带，包括双面胶黏带主体(5)，其特征在于：所述双面胶黏带主体(5)的上表面设置有第一胶黏层(4)，所述第一胶黏层(4)的上表面设置有第一剥离层(3)，所述第一剥离层(3)的上表面设置有第一高耐热层(2)，所述第一高耐热层(2)的上表面设置有第一黑色遮光层(1)，所述双面胶黏带主体(5)的底部设置有第二胶黏层(6)，所述第二胶黏层(6)的底部设置有第二剥离层(7)，所述第二剥离层(7)的底部设置有第二高耐热层(8)，所述第二高耐热层(8)的底部设置有第二黑色遮光层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高粘性双面胶粘带，其特征在于：所述双面胶黏带主体(5)的厚度为0.15mm，所述第二黑色遮光层(9)的厚度为0.12mm。

3.根据权利要求1所述的一种高粘性双面胶粘带，其特征在于：所述第一胶黏层(4)和第二胶黏层(6)均包括有聚酯薄膜层(12)和黏性硅胶层(13)，所述聚酯薄膜层(12)的厚度为0.05mm，所述黏性硅胶层(13)的厚度为0.06mm。

4.根据权利要求1所述的一种高粘性双面胶粘带，其特征在于：两个所述第二胶黏层(6)的相背面均开设有多个排气凹槽(11)，每个所述排气凹槽(11)均呈半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种高粘性双面胶粘带，其特征在于：所述第一剥离层(3)和第二剥离层(7)均包括有硅油层(14)、低压聚乙烯编织布层(15)和牛皮纸层(16)，所述低压聚乙烯编织布层(15)位于硅油层(14)和牛皮纸层(16)之间。

6.根据权利要求5所述的一种高粘性双面胶粘带，其特征在于：所述第一剥离层(3)和第二剥离层(7)的相对面均固定安装有多个凸条(10)，每个所述凸条(10)均与硅油层(14)之间固定连接。

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