CN217077110U - 适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,包括气浮装置、砂滤罐、地下水池,气浮装置与砂滤罐连接,砂滤罐的排污口与地下水池连接,还包括制氧机、臭氧发生器和罗茨风机,所述制氧机与臭氧发生器连接,臭氧发生器与罗茨风机及臭氧释放器通过臭氧管道连接,所述臭氧管道包括主管道与支管道,所述支管道设置在地下水池和气浮装置的底部,通过臭氧对地下水池中收集的砂滤罐反冲洗水、生产落地水进行消毒杀菌除味后,将废水再次回用,通过集气管收集水中释放的臭氧气体接入罗茨风机进风口。本系统实现水的现场物理消杀,减少了废水的排放,降低了生产成本,节约了自然资源,减少了废水的处理成本,有效地提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及水刺循环水处理设备技术领域,尤其涉及一种适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统。
背景技术
水刺无纺布是通过水刺头将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维互相缠结在一起,从而使纤维网具有一定的强度,经过多次加工后形成具有布部分特性的织物,即为水刺无纺布。生产水刺无纺布需要消耗大量的水资源,为了减少水资源的消耗,水刺用水会进行回收处理,多次使用。
现有技术中多采用砂滤罐对经过气浮装置的水进行初步过滤,再经过金属过滤器、布袋过滤器对水刺用水进行处理,处理完成后通过高压泵将水输送至水刺用水池中,砂滤罐内部经过时间累积会存在部分纤维、纤维油剂、微生物及其排泄物及菌尸和其他杂质,过滤效果下降,影响水质,因此需要定期对砂滤罐进行反冲洗。砂滤罐反冲洗时会产生大量的废水,该废水水体有异味,含有杂质多,通常将反冲洗产生的废水输送至污水处理站进行处理,达到排放标准后排放至市政污水管道。
现有技术存在的问题是:砂滤罐反冲洗产生的废水需要较长距离运输到污水处理站进行处理后排放,造成了水资源的浪费,提高了生产成本,且建设污水处理站需要投入较大成本。
实用新型内容
本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点,提供一种适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统。本实用新型通过将臭氧发生室产生的臭氧输送到地下水池、气浮装置中,在气浮装置中对回收的水刺用水进行消毒杀菌处理,在地下水池中对砂滤罐反冲洗的废水进行消毒杀菌,臭氧能够较好的消除砂滤罐反冲洗废水的异味,地下水池中的废水静置沉淀之后,通过水泵将地下水池中的废水排入气浮装置前端,重新参与到水刺用水的循环当中。本实用新型能够减少水刺工艺废水的产生,且砂滤罐反冲洗的废水不需要排入污水处理站处理,在厂房内部使用臭氧消毒系统对砂滤罐反冲洗的废水进行处理后,砂滤罐反冲洗的废水能够直接再次参与水刺用水的循环,降低了生产成本和废水处理成本,增加了企业的经济效益,节约了自然资源。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,包括气浮装置、砂滤罐、地下水池、金属过滤器和布袋过滤器,气浮装置与砂滤罐连接,砂滤罐与金属过滤器连接,砂滤罐的排污口与地下水池连接,金属过滤器与布袋过滤器连接,还包括空压机、储气罐、冷干机、制氧机和臭氧发生器,所述空压机与储气罐连接,储气罐与冷干机连接,冷干机与制氧机之间设有过滤器,所述制氧机与臭氧发生器的氧气入口连接,臭氧发生器外部设有电源柜,电源柜与臭氧发生器电连接,所述臭氧发生器的底部设有臭氧出口,所述臭氧出口与臭氧管道连接,所述臭氧管道包括主管道与支管道,所述支管道设置在地下水池和气浮装置的底部。
所述气浮装置顶部设有排气口,排气口与排气管连接,排气管的另一端与大气连接。
所述地下水池的入口处设有盖板,所述盖板下部设有密封橡胶垫,盖板与地下水池的入口配合。
所述地下水池上方设有罗茨风机,所述地下水池内设有集气管,所述集气管与罗茨风机的进风口连接,所述罗茨风机的出风口与臭氧管道连接。
所述臭氧发生器内部设有冷却盘管,臭氧发生器外部设有循环泵和冷却装置,所述冷却装置的冷介质出口与冷却盘管的介质入口连接,所述冷却盘管的介质出口与与循环泵连接,所述循环泵与冷却装置的热介质入口连接。
所述冷却装置采用循环水为冷却介质。
所述支管道均匀分布在地下水池和气浮装置的底部,支管道上等间隔设有臭氧释放器,根据不同的使用面积铺设不同长度的支管道,对应的设置若干臭氧释放器。
所述主管道和支管道的连接处设有阀门。
本实用新型的有益效果是:
1.通过在气浮装置设置的臭氧支管道和臭氧释放器,能够有效地对回收的水刺废水进行消毒杀菌处理,减少水刺废水中的细菌,提高水刺废水的洁净度,水刺废水经过臭氧的消毒和砂滤罐、金属过滤器、布袋过滤器的过滤后,能够符合水刺用水的标准,保证水刺无纺布的生产品质;在地下水池的底部设置的臭氧支管道和臭氧释放器,能够有效地对砂滤罐反冲洗产生的废水进行消毒杀菌除味,完成消毒杀菌除味处理的废水,通过水泵输送到气浮装置前端,重新参与到水刺用水的循环当中,减少了水刺生产工艺废水的排放,降低了废水的处理成本,节约了自然资源,提高了企业的经济效益。
2.所述气浮装置为密封装置,长时间使用臭氧对废水水体进行消毒杀菌,会有部分臭氧聚集在气浮装置内,造成内部气压过高,不利于气浮装置运转,且在维修时臭氧也会逸散到生产车间中,对人体造成伤害,因此在气浮装置上部设置排气口,将排气管与排气口连接,排气管的另一端与大气连接,将气浮装置内的臭氧排放到空气中,少量的臭氧排放到大气中不会对大气环境造成影响,有效地避免了臭氧逸散到生产环境中,影响生产的正常运行,保护了工作人员的安全。
3.通过盖板下部的密封橡胶垫,能够实现对地下水池的密封,将地下水池和生产环境隔离开来,在对地下水池中的砂滤罐反冲洗水使用臭氧进行消毒杀菌除味时,臭氧能够停留在地下水池的内部空间,不会逸散到生产车间中,保障了工作人员的身体健康。
4.本实用新型在地下水池上部设有集气管,将集气管与罗茨风机连接,能够在本实用新型工作的过程中将地下水池内部的臭氧收集并重新输送到臭氧管道中,能够提高臭氧的利用率,减少生产原料的损失,地下水池的入口设有盖板,因此地下水池的空间在集气管的作用下能够形成微负压的状态,有效地防止了臭氧逸散到生产车间中。
5.本实用新型在地下水池和气浮装置的底部均匀设有支管道,所述支管道上等间隔设有若干臭氧释放器,根据不同的占地面积设置不同数量的臭氧释放器,保证地下水池和气浮装置内的水能够与臭氧充分的接触,提高臭氧杀菌消毒除味的效率,臭氧消毒杀菌除味的效果更好。
6.通过在主管道与支管道的连接处设有阀门,能够在对气浮装置内的循环废水处理时,将地下水池的臭氧支管道上的阀门关闭,减少臭氧的消耗,在对砂滤罐进行反冲洗后,将地下水池的臭氧支管道上的阀门开启,对砂滤罐反冲洗废水进行杀菌消毒除味。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的结构示意图。
图中1、空压机;2、储气罐;3、冷干机;4、过滤器;5、制氧机;6、臭氧发生器;7、罗茨风机、8、气浮装置;9、地下水池;10、集气管;11、排气管;12、循环泵;13、冷却装置;14、电源柜。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,包括气浮装置8、砂滤罐、金属过滤器和布袋过滤器,气浮装置8与砂滤罐连接,砂滤罐的排污口与地下水池9连接,砂滤罐与金属过滤器连接,金属过滤器与布袋过滤器连接,还包括空压机1、储气罐2、冷干机3、制氧机5和臭氧发生器6,所述空压机1与储气罐2连接,储气罐2与冷干机3连接,冷干机3与制氧机5之间设有过滤器4,所述冷干机3与过滤器4连接,过滤器4与制氧机5连接,所述制氧机5与臭氧发生器6的氧气入口连接,臭氧发生器6外部设有电源柜14,电源柜14与臭氧发生器6电连接,所述臭氧发生器6的底部设有臭氧出口,所述臭氧出口与臭氧管道连接,所述臭氧管道包括主管道与支管道,所述支管道设置在地下水池9和气浮装置8的底部,所述支管道上设有若干臭氧释放器,臭氧释放器采用火山石材质,臭氧通过臭氧释放器上的微孔扩散到外部,形成微小的臭氧气泡,臭氧气泡与废水融合,从而对水刺工艺产生的废水进行消毒杀菌,去除异味,臭氧释放器能够将臭氧均匀地释放到空间内部,提高臭氧杀菌消毒的效率和质量。
所述气浮装置8的上部设有排气口,所述排气口与排气管11连接,所述排气管11的另一端与大气连接,臭氧释放器在气浮装置8的底部释放臭氧,对气浮装置8中的废水进行消毒杀菌除味,大部分臭氧气泡在水中迅速混合扩散,部分臭氧逸散到空气中,通过排气管11排放到大气中,由于臭氧含量微少,不会对大气环境造成影响。
所述地下水池9的入口设有盖板,所述盖板下部设有密封橡胶圈,使用盖板能够将地下水池9与生产车间隔离开,在臭氧对地下水池9进行臭氧消毒杀菌除味操作时,能够有效地防止地下水池9中的臭氧逸散到生产车间中对人体造成伤害,且地下水池9与外部空间隔开更有利于臭氧对废水的消毒杀菌除味作用。
所述地下水池上方设有罗茨风机7,所述地下水池9内设有集气管10,所述集气管10与罗茨风机7的进风口连接,所述罗茨风机的出风口与臭氧管道连接,罗茨风机7启动时,会将地下水池9内部的空气抽离,造成负压的状态,逸散到地下水池9内的臭氧被罗茨风机7收集,排入臭氧管道中再次利用,提高臭氧的利用率,防止地下水池9中的臭氧逸散到空气中。
所述臭氧发生器6内部设有冷却盘管,臭氧发生器6外部设有循环泵12和冷却装置13,所述冷却装置13的冷介质出口与冷却盘管的介质入口连接,所述冷却盘管的介质出口与循环泵12连接,所述循环泵12与冷却装置13的热介质入口连接,所述冷却装置13采用循环水为冷却介质。冷却装置13与冷却盘管配合能够快速有效地对臭氧发生器6进行冷却,保证臭氧发生器6的正常运行和臭氧的正常生产。
所述支管道均匀分布在地下水池9和气浮装置8的底部,臭氧释放器等间隔设置在支管道上,根据不同的使用面积铺设不同长度的支管道,对应的设置若干臭氧释放器。
所述主管道与支管道连接处设有阀门,能够根据需要选择性的开启或关闭,砂滤罐定期进行反冲洗,因此能够在砂滤罐反冲洗废水排入地下水池9后,将地下水池9中的臭氧支管道上的阀门打开,对废水进行杀菌消毒除味,处理完成后将阀门关闭,能够避免臭氧的浪费,减少能源的损失,降低生产成本,提高企业的经济效益。
本实用新型的工作原理是:
空压机1将空气进行压缩,输送到储气罐2中进行储存,储气罐2中的空气进一步的在冷干机3中进行干燥处理,干燥后的空气通过过滤器进入制氧机5中,过滤器能够件空气中的微尘过滤,提高空气的洁净度,以免在制备臭氧时,对臭氧发生器6的电机造成损坏和降低臭氧产量。利用氧气作为制造臭氧的原料时,纯氧的效果并不是最好的,因此空气在制氧机5中进行提纯,当氧气浓度达到92%-99%之间时,将制氧机5中的高氧气体输送到臭氧发生器6中,臭氧发生器6使用氧气为原料来制造臭氧,产生的臭氧进入臭氧管道中,臭氧从主管道输送到支管道中,通过臭氧释放器释放到地下水池9和气浮装置8内。
在气浮装置8中,臭氧通过臭氧释放器与待处理的废水充分接触融合,部分臭氧逸散到废水上方,经过排气管11排至大气环境中,在地下水池9中,臭氧通过臭氧释放器与砂滤罐反冲洗废水充分接触,对砂滤罐反冲洗废水进行消毒杀菌除味,部分臭氧逸散到废水的上方,罗茨风机7通过集气管10将地下水池内逸散的臭氧收集并重新排入臭氧管道,提高臭氧的利用率。
由于砂滤罐是定期进行反冲洗,因此在对地下水池9中的废水处理完成后,可以将臭氧主管道与地下水池内支管道连接处的阀门关闭,能够减少臭氧的损耗。
电源柜14为臭氧发生器6提供能源,臭氧发生器6内部的冷却盘管使用循环水为冷却介质,通过外部设置的循环泵和冷却装置,持续对臭氧发生器6进行降温,保证臭氧发生器6的正常运行。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换,这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,包括气浮装置、砂滤罐、地下水池、金属过滤器和布袋过滤器,气浮装置与砂滤罐连接,砂滤罐与金属过滤器连接,砂滤罐的排污口与地下水池连接,金属过滤器与布袋过滤器连接,其特征是,还包括空压机、储气罐、冷干机、制氧机和臭氧发生器,所述空压机与储气罐连接,储气罐与冷干机连接,冷干机与制氧机之间设有过滤器,所述制氧机与臭氧发生器的氧气入口连接,臭氧发生器外部设有电源柜,电源柜与臭氧发生器电连接,所述臭氧发生器的底部设有臭氧出口,所述臭氧出口与臭氧管道连接,所述臭氧管道包括主管道与支管道,所述支管道设置在地下水池和气浮装置的底部。
2.如权利要求1所述的适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,其特征是,所述气浮装置顶部设有排气口,排气口与排气管连接,排气管的另一端与大气连接。
3.如权利要求1所述的适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,其特征是,所述地下水池的入口处设有盖板,所述盖板下部设有密封橡胶垫,盖板与地下水池的入口配合。
4.如权利要求3所述的适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,其特征是,所述地下水池上方设有罗茨风机,所述地下水池内设有集气管,所述集气管与罗茨风机的进风口连接,所述罗茨风机的出风口与臭氧管道连接。
5.如权利要求1所述的适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,其特征是,所述臭氧发生器内部设有冷却盘管,臭氧发生器外部设有循环泵和冷却装置,所述冷却装置的冷介质出口与冷却盘管的介质入口连接,所述冷却盘管的介质出口与循环泵连接,所述循环泵与冷却装置的热介质入口连接。
6.如权利要求5所述的适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,其特征是,所述冷却装置采用循环水为冷却介质。
7.如权利要求1所述的适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,其特征是,所述支管道均匀分布在地下水池和气浮装置的底部,支管道上等间隔设有臭氧释放器,根据不同的使用面积铺设不同长度的支管道,对应的设置若干臭氧释放器。
8.如权利要求1所述的适用于水刺工艺废水处理的臭氧消毒系统,其特征是,所述主管道和支管道的连接处设有阀门。
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