CN217073788U - 一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体的说是一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体上安装有防护结构，所述防护结构包括收卷箱，所述喷码机本体侧端可拆卸连接有收卷箱，所述收卷箱内转动连接有收卷辊，所述收卷辊上安装有防护罩，所述防护罩上可拆卸连接有固定杆，所述固定杆上螺纹连接有抵触杆，所述喷码机本体上固定连接有抵触环，所述抵触杆和抵触环抵触，所述喷码机本体底端转动连接有把手；能够对喷码机上的液晶屏进行防护，同时还能够将喷码机的机头进行旋转，便于对部分特殊形状的制品进行喷码处理。

Description

一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机

技术领域

本实用新型涉及一种激光喷码机，具体为一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，属于喷码机技术领域。

背景技术

激光喷码机可在非金属制品上标记各种文字、序列号、产品编号、条形码、二维码、生产日期等，而且时间、日期或者序列号、产品编号可以自动跳号。激光喷码的文字和图形不仅清晰、精细，而且还不能被擦除、修改，这对于产品质量和渠道的跟踪非常有利，更可以有效的防止过期产品销售、防伪以及阻止串货。

在使用喷码机进行喷码工作时，喷码机上的液晶屏不仅容易覆满灰尘，和制品触碰还容易导致液晶屏损坏，在对一些特殊形状制品进行喷码时，不能够将喷码机的机头进行旋转，不便于对特殊制品进行喷码。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，能够对喷码机上的液晶屏进行防护，同时还能够将喷码机的机头进行旋转，便于对部分特殊形状的制品进行喷码处理。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体上安装有防护结构，所述防护结构包括收卷箱，所述喷码机本体侧端可拆卸连接有收卷箱，所述收卷箱内转动连接有收卷辊，所述收卷辊上安装有防护罩，所述防护罩上可拆卸连接有固定杆，所述固定杆上螺纹连接有抵触杆，所述喷码机本体上固定连接有抵触环，所述抵触杆和抵触环抵触，所述喷码机本体底端转动连接有把手。

优选的，所述防护罩上固定连接有限位杆，所述限位杆和固定杆滑动连接，所述防护罩为软性透明橡胶材质。

优选的，所述收卷箱内固定连接有固定轴，所述固定轴和收卷辊之间固定连接有发条盘。

优选的，所述收卷箱内转动连接有滚轮，所述滚轮和防护罩抵触。

优选的，所述喷码机本体上安装有固定结构，所述固定结构包括固定板，所述喷码机本体侧端可拆卸连接有固定板，所述固定板和收卷箱抵触。

优选的，所述固定板上固定连接有固定片，所述喷码机本体内滑动连接有卡块，所述固定片和卡块卡合。

优选的，所述卡块和喷码机本体之间固定连接有第一弹簧，所述喷码机本体内固定连接有导杆，所述导杆和卡块滑动连接。

优选的，所述喷码机本体上安装有限位结构，所述限位结构包括转杆，所述把手上固定连接有转杆，所述把手通过转杆和喷码机本体转动连接。

优选的，所述喷码机本体内滑动连接有限位块，所述限位块和转杆卡合，所述限位块和喷码机本体之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述限位块整体截面呈T形状结构，所述限位块侧端截面呈圆弧状结构。

本实用新型的有益效果是：在使用喷码机本体对物品进行喷码时，喷码机本体和外部电源进行连接，从而能够对物品进行激光喷码，由于喷码机本体上可拆卸连接有收卷箱，在收卷箱内转动的收卷辊上缠绕有防护罩，从而通过防护罩能够对喷码机本体的液晶屏进行防护，不仅能够防止灰尘落在液晶屏上影响使用，还能够防止物品对喷码机本体上的液晶屏造成损伤，同时能够防止操作员在进行喷码时误触碰到液晶屏，由于在防护罩上可拆卸连接有固定杆，因此通过固定杆能够防止防护罩整体滑入到收卷箱内，由于在固定杆上螺纹连接有抵触杆，从而通过固定在喷码机本体上的抵触环和抵触杆抵触，能够防止防护罩自动收卷到收卷箱内，通过和喷码机本体转动的把手，能够对喷码机本体的机头方向进行调节，便于对部分特殊形状的制品进行喷码处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大结构示意图；

图3为图1所示的B部放大结构示意图；

图4为本实用新型的收卷箱和收卷辊的连接结构示意图；

图5为本实用新型的固定杆和抵触杆的连接结构示意图；

图6为本实用新型的卡块和导杆的连接结构示意图；

图7为本实用新型的转杆和限位块的连接结构示意图。

图中：1、喷码机本体；2、防护结构；201、收卷箱；202、收卷辊；203、防护罩；204、固定杆；205、抵触杆；206、抵触环；207、把手；208、限位杆；209、固定轴；210、发条盘；211、滚轮；3、固定结构；301、固定板；302、固定片；303、卡块；304、第一弹簧；305、导杆；4、限位结构；401、转杆；402、限位块；403、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，包括喷码机本体1，所述喷码机本体1上安装有防护结构2，所述防护结构2包括收卷箱201，所述喷码机本体1侧端可拆卸连接有收卷箱201，所述收卷箱201内转动连接有收卷辊202，所述收卷辊202上安装有防护罩203，所述防护罩203上可拆卸连接有固定杆204，所述固定杆204上螺纹连接有抵触杆205，所述喷码机本体1上固定连接有抵触环206，所述抵触杆205和抵触环206抵触，所述喷码机本体1底端转动连接有把手207。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护罩203上固定连接有限位杆208，所述限位杆208和固定杆204滑动连接，所述防护罩203为软性透明橡胶材质，通过固定在防护罩203上的限位杆208和固定杆204滑动连接，从而能够将固定杆204固定防护罩203上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收卷箱201内固定连接有固定轴209，所述固定轴209和收卷辊202之间固定连接有发条盘210，由于在收卷箱201内固定连接有固定轴209，因此通过固定在固定轴209和收卷辊202之间的发条盘210能够自动将防护罩203收回到收卷箱201内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收卷箱201内转动连接有滚轮211，所述滚轮211和防护罩203抵触，过在收卷箱201内转动的滚轮211和防护罩203抵触，便于将防护罩203从收卷箱201内抽出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述喷码机本体1上安装有固定结构3，所述固定结构3包括固定板301，所述喷码机本体1侧端可拆卸连接有固定板301，所述固定板301和收卷箱201抵触，通过和喷码机本体1可拆卸连接的固定板301，能够防止收卷箱201自动从喷码机本体1上掉落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板301上固定连接有固定片302，所述喷码机本体1内滑动连接有卡块303，所述固定片302和卡块303卡合，通过固定在固定板301上的固定片302和在喷码机本体1内滑动的卡块303卡合，从而便于将固定板301进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡块303和喷码机本体1之间固定连接有第一弹簧304，通过固定在卡块303上的第一弹簧304，能够防止卡块303和固定片302自动分离，所述喷码机本体1内固定连接有导杆305，所述导杆305和卡块303滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述喷码机本体1上安装有限位结构4，所述限位结构4包括转杆401，所述把手207上固定连接有转杆401，所述把手207通过转杆401和喷码机本体1转动连接，通过固定在喷码机本体1上的导杆305和卡块303滑动连接，从而能够防止卡块303整体滑出喷码机本体1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述喷码机本体1内滑动连接有限位块402，所述限位块402和转杆401卡合，所述限位块402和喷码机本体1之间固定连接有第二弹簧403，所述限位块402整体截面呈T形状结构，所述限位块402侧端截面呈圆弧状结构，由于把手207通过转杆401和喷码机本体1转动连接，因此便于将喷码机本体1的机头进行多角度调节，通过在喷码机本体1内滑动的限位块402和转杆401卡合，能够将喷码机本体1进行限位固定，防止喷码机本体1自动旋转，通过固定在限位块402上的第二弹簧403能够防止转杆401和限位块402自动分离。

本实用新型在使用时，在使用喷码机本体1对物品进行喷码时，喷码机本体1和外部电源进行连接，从而能够对物品进行激光喷码，由于喷码机本体1上可拆卸连接有收卷箱201，在收卷箱201内转动的收卷辊202上缠绕有防护罩203，从而通过防护罩203能够对喷码机本体1的液晶屏进行防护，不仅能够防止灰尘落在液晶屏上影响使用，还能够防止物品对喷码机本体1上的液晶屏造成损伤，由于在防护罩203上可拆卸连接有固定杆204，因此通过固定杆204能够防止防护罩203整体滑入到收卷箱201内，由于在固定杆204上螺纹连接有抵触杆205，从而通过固定在喷码机本体1上的抵触环206和抵触杆205抵触，能够防止防护罩203自动收卷到收卷箱201内，通过和喷码机本体1转动的把手207，能够对喷码机本体1的机头方向进行调节，便于在狭小的空间对喷码机本体1进行使用，通过固定在防护罩203上的限位杆208和固定杆204滑动连接，从而能够将固定杆204固定防护罩203上，由于在收卷箱201内固定连接有固定轴209，因此通过固定在固定轴209和收卷辊202之间的发条盘210能够自动将防护罩203收回到收卷箱201内，通过在收卷箱201内转动的滚轮211和防护罩203抵触，便于将防护罩203从收卷箱201内抽出，通过和喷码机本体1可拆卸连接的固定板301，能够防止收卷箱201自动从喷码机本体1上掉落，通过固定在固定板301上的固定片302和在喷码机本体1内滑动的卡块303卡合，从而便于将固定板301进行固定，通过固定在卡块303上的第一弹簧304，能够防止卡块303和固定片302自动分离，通过固定在喷码机本体1上的导杆305和卡块303滑动连接，从而能够防止卡块303整体滑出喷码机本体1，由于把手207通过转杆401和喷码机本体1转动连接，因此便于将喷码机本体1的机头进行多角度调节，通过在喷码机本体1内滑动的限位块402和转杆401卡合，能够将喷码机本体1进行限位固定，防止喷码机本体1自动旋转，通过固定在限位块402上的第二弹簧403能够防止转杆401和限位块402自动分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，包括喷码机本体(1)，其特征在于：所述喷码机本体(1)上安装有防护结构(2)，所述防护结构(2)包括收卷箱(201)，所述喷码机本体(1)侧端可拆卸连接有收卷箱(201)，所述收卷箱(201)内转动连接有收卷辊(202)，所述收卷辊(202)上安装有防护罩(203)，所述防护罩(203)上可拆卸连接有固定杆(204)，所述固定杆(204)上螺纹连接有抵触杆(205)，所述喷码机本体(1)上固定连接有抵触环(206)，所述抵触杆(205)和抵触环(206)抵触，所述喷码机本体(1)底端转动连接有把手(207)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，其特征在于：所述防护罩(203)上固定连接有限位杆(208)，所述限位杆(208)和固定杆(204)滑动连接，所述防护罩(203)为软性透明橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，其特征在于：所述收卷箱(201)内固定连接有固定轴(209)，所述固定轴(209)和收卷辊(202)之间固定连接有发条盘(210)。

4.根据权利要求1所述的一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，其特征在于：所述收卷箱(201)内转动连接有滚轮(211)，所述滚轮(211)和防护罩(203)抵触。

5.根据权利要求1所述的一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，其特征在于：所述喷码机本体(1)上安装有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括固定板(301)，所述喷码机本体(1)侧端可拆卸连接有固定板(301)，所述固定板(301)和收卷箱(201)抵触。

6.根据权利要求5所述的一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，其特征在于：所述固定板(301)上固定连接有固定片(302)，所述喷码机本体(1)内滑动连接有卡块(303)，所述固定片(302)和卡块(303)卡合。

7.根据权利要求6所述的一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，其特征在于：所述卡块(303)和喷码机本体(1)之间固定连接有第一弹簧(304)，所述喷码机本体(1)内固定连接有导杆(305)，所述导杆(305)和卡块(303)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，其特征在于：所述喷码机本体(1)上安装有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括转杆(401)，所述把手(207)上固定连接有转杆(401)，所述把手(207)通过转杆(401)和喷码机本体(1)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，其特征在于：所述喷码机本体(1)内滑动连接有限位块(402)，所述限位块(402)和转杆(401)卡合，所述限位块(402)和喷码机本体(1)之间固定连接有第二弹簧(403)。

10.根据权利要求9所述的一种具有多方向调节机头功能的激光喷码机，其特征在于：所述限位块(402)整体截面呈T形状结构，所述限位块(402)侧端截面呈圆弧状结构。

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