CN217073643U - 一种涤纶粘胶仿丝绸面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涤纶粘胶仿丝绸面料，属于纺织面料技术领域，包括：基布层；所述基布层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括涤纶复合纱；所述纬纱包括粘胶天丝包芯纱；所述涤纶复合纱包括异形涤纶长丝、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维、竹纤维；所述异形涤纶长丝的截面为三角星形；所述大豆蛋白纤维、所述甲壳素纤维和所述竹纤维分别设置在所述三角星形涤纶长丝凹陷处；所述粘胶天丝包芯纱的包覆纱为粘胶纤维，芯纱为天丝长丝。本实用新型所提供的仿丝绸面料不仅具有丝绸面料的优点，还具有抗皱挺括、透气舒适、抑菌防霉、手感柔顺、亲肤健康等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种涤纶粘胶仿丝绸面料。
背景技术
仿真丝是涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理，其具有类似真丝的外观、光泽、手感等效果。仿真丝是纶纤维长丝经过碱减量处理，使纤维更细更柔，达到真丝的效果，经过整理，纤维与纤维之间摩擦也可以发出丝鸣的声音。采用仿真丝织造的面料为仿丝绸面料，其不仅具有真丝面料的手感和外观，还具有耐磨耐用等特点，并且价格相对低廉，具有广阔的市场前景。但是现有的仿丝绸面料存在着功能单一，穿着体验相对较差等问题。为此，本实用新型提供一种涤纶粘胶纺丝绸面料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种涤纶粘胶仿丝绸面料。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种涤纶粘胶仿丝绸面料，包括：基布层；
所述基布层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括涤纶复合纱；所述纬纱包括粘胶天丝包芯纱；
所述涤纶复合纱包括异形涤纶长丝、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维、竹纤维；所述异形涤纶长丝的截面为三角星形；所述大豆蛋白纤维、所述甲壳素纤维和所述竹纤维分别设置在所述三角星形涤纶长丝凹陷处；
所述粘胶天丝包芯纱的包覆纱为粘胶纤维，芯纱为天丝长丝。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述基布层采用平纹组织织成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述异形涤纶长丝为抗静电异形涤纶长丝。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述涤纶复合纱的细度为81-126D；所述粘胶天丝包芯纱的细度为90-135D。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述经纱的密度为70-80根/cm，所述纬纱的密度为60-75根/cm。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述经纱和所述纬纱中还包括定型线。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述基布层一侧设置有防水层。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述基布层一侧设置有防辐射层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用涤纶复合纱和粘胶天丝包芯纱经纬交织形成基布层，使面料具有抗皱挺括、透气舒适、抑菌防霉、手感柔顺、亲肤健康等特点，面料功能丰富质感好，满足人们对于新型面料的追求。
附图说明
图1为本实用新型涤纶复合纱结构示意图。
图2为本实用新型粘胶天丝包芯纱结构示意图。
图3为本实用新型实施例二基布层结构示意图。
图4为本实用新型实施例三面料层结构示意图。
图中：1、基布层；2、异形涤纶长丝；3、大豆蛋白纤维；4、甲壳素纤维；5、竹纤维；6、粘胶纤维；7、天丝长丝；8、防水层；9、防辐射层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
一种涤纶粘胶仿丝绸面料，包括：基布层1；所述基布层1由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括涤纶复合纱；所述纬纱包括粘胶天丝包芯纱。
如图1所示，所述涤纶复合纱包括异形涤纶长丝2、大豆蛋白纤维3、甲壳素纤维4、竹纤维5；所述异形涤纶长丝2的截面为三角星形；所述大豆蛋白纤维3、所述甲壳素纤维4和所述竹纤维5分别设置在所述三角星形涤纶长丝2凹陷处。如图2所示，所述粘胶天丝包芯纱的包覆纱为粘胶纤维6，芯纱为天丝长丝7。
优选地，所述基布层1采用平纹组织织成；所述涤纶复合纱的细度为81-126D；所述粘胶天丝包芯纱的细度为90-135D；所述经纱的密度为70-80根/cm，所述纬纱的密度为60-75根/cm。本实施例中，涤纶复合纱的细度为100D，粘胶天丝包芯纱的细度为100D；经密度为75根/cm，纬密度为70根/cm。
进一步的，所述异形涤纶长丝2为抗静电异形涤纶长丝。抗静电异形涤纶长丝按重量份包括90-95份涤纶切片、3-5份活性炭、2-3份抗静电颗粒，所述涤纶切片是以对苯二甲酸和乙二醇为原料，并添加催化剂和石墨烯后采用直接酯化法而得，所述催化剂是三氧化二锑、二氧化锗和醋酸锑的混合物，其质量比是1:1:1；所述抗静电颗粒按重量份包括50-60份纳米氧化银、5-10份聚醚酯酰胺、1-5份硅烷偶联剂、1-5份聚环氧乙烷。制备方法为：将90-95份涤纶切片、3-5份活性炭、2-3份抗静电颗粒混合均匀加入到螺杆挤压机中进行高速纺丝，喷丝板为三角星型喷丝孔。选用抗静电涤纶能够降低静电对面料和人体的影响，丰富面料的功能，提高穿着的舒适度。
实施例二：
如图3所示，本实施例在实施例一的基础上，在所述经纱和所述纬纱中设置有定型线。定型线优选为强捻涤纶，捻度为1800-1900捻/米。定型线能提高面料的抗皱性，使面料保持挺括，更适合衬衣等服装使用。具体的，定型线包括定型经线和定型纬线，均布于经纱和纬纱中。相邻两根定型经线之间的距离为5mm，相邻两根定型纬线之间的距离为5mm。
实施例三：
如图4所示，本实施例在实施例一的基础上，在所述基布层1一侧设置有防水层8，在所述防水层8另一侧设置有防辐射层9。优选地，防水层8为TPU防水透湿薄膜；防辐射层9由经纱和纬纱采用平稳组织结构交织而成，所述经纱由珍珠纤维纺纱而成，所述纬纱由银纤维纺纱而成。在基布层1一侧设置防水层8进而防辐射层9使面料具有优异的防水和防辐射性能，使面料更适于泳衣等服装面料，提高了面料的适用性。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种涤纶粘胶仿丝绸面料，其特征在于，包括：基布层(1)；
所述基布层(1)由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括涤纶复合纱；所述纬纱包括粘胶天丝包芯纱；
所述涤纶复合纱包括异形涤纶长丝(2)、大豆蛋白纤维(3)、甲壳素纤维(4)、竹纤维(5)；所述异形涤纶长丝(2)的截面为三角星形；所述大豆蛋白纤维(3)、所述甲壳素纤维(4)和所述竹纤维(5)分别设置在所述异形涤纶长丝(2)凹陷处；
所述粘胶天丝包芯纱的包覆纱为粘胶纤维(6)，芯纱为天丝长丝(7)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶粘胶仿丝绸面料，其特征在于，所述基布层(1)采用平纹组织织成。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶粘胶仿丝绸面料，其特征在于，所述异形涤纶长丝(2)为抗静电异形涤纶长丝。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶粘胶仿丝绸面料，其特征在于，所述涤纶复合纱的细度为81-126D；所述粘胶天丝包芯纱的细度为90-135D。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶粘胶仿丝绸面料，其特征在于，所述经纱的密度为70-80根/cm，所述纬纱的密度为60-75根/cm。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶粘胶仿丝绸面料，其特征在于，所述经纱和所述纬纱中还包括定型线。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶粘胶仿丝绸面料，其特征在于，所述基布层(1)一侧设置有防水层(8)。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶粘胶仿丝绸面料，其特征在于，所述基布层(1)一侧设置有防辐射层(9)。
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