CN217072177U - 一种磁钢组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁钢组装工装，涉及质量流量计的生产技术领域。该磁钢组装工装包括支板、支杆、料盘和承载柱；支杆固定在支板上，料盘连接在支杆上，承载柱固定于料盘。磁芯放置在承载柱的顶部，磁钢座的内侧涂有聚丙烯酸酯压敏胶，磁钢座倒扣在磁芯上，磁钢座的重量大于磁芯的重量。使用时，可先将磁芯放置在承载柱的顶部，再在磁钢座的内侧涂上聚丙烯酸酯压敏胶，然后将磁钢座倒置，并将磁钢座扣在磁芯上，再放置一段时间，即可粘合磁钢座和磁芯。相对于仅依靠磁芯的重力粘合的方式，由于磁钢座的重量大于磁芯的重量，使得磁钢座与磁芯的连接能够更为牢固。

Description

一种磁钢组装工装

技术领域

本实用新型涉及质量流量计的生产技术领域，尤其是涉及一种磁钢组装工装。

背景技术

科里奥利质量流量计是通过直接的方式测量介质的流量、压力、温度、密度的仪表，由于在流体通道内没有阻流元件，因而其可靠性和稳定性好。

质量流量计采用线圈和磁钢的组合，依靠电磁感应原理产生电磁力使振动管振动，磁钢的磁性能是科里奥利质量流量计产生科里奥利力的关键因素，故磁钢的装配对科里奥利质量流量计起着重要作用。

磁钢由磁芯和磁钢座组成，目前磁钢的组装方式是将磁钢座放置到平面上，将粘胶涂在磁钢座的孔内，将磁芯放入磁钢座内，依靠磁芯的重力粘合，放置约24小时待粘胶凝固后，磁芯即粘在磁钢座内，从而形成产生磁性能的磁钢。

上述方式仅依靠磁芯的重力粘合的，可能会出现磁芯粘合不牢的情况，从而影响磁钢的磁性能，进而影响质量流量计的计量性能。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种磁钢组装工装，解决了现有组装方式仅依靠磁芯的重力粘合，可能会出现磁芯粘合不牢的情况，从而影响磁钢的磁性能，进而影响质量流量计的计量性能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁钢组装工装，主要可以包括：支板、支杆、料盘和承载柱；支杆固定在支板上，料盘连接在支杆上，承载柱固定于料盘。磁芯放置在承载柱的顶部，磁钢座的内侧涂有聚丙烯酸酯压敏胶，磁钢座倒扣在磁芯上，磁钢座的重量大于磁芯的重量。

在本实用新型的一些实施例中，料盘套接在支杆上，料盘有多个，多个承载柱沿竖直方向叠放。

在本实用新型的一些实施例中，支杆的横截面呈矩形。

在本实用新型的一些实施例中，多个承载柱沿料盘的周向间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，承载柱的顶部圆形阵列有至少三个定位块，磁芯位于至少三个定位块之间。

在本实用新型的一些实施例中，定位块远离承载柱的一端能够与磁钢座的内侧相抵接。

在本实用新型的一些实施例中，支杆的上部套接有压板，磁钢座和磁芯位于支板和压板之间。

在本实用新型的一些实施例中，支杆的上部螺纹连接有螺母，压板位于螺母的下侧。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

使用时，可先将磁芯放置在承载柱的顶部，再在磁钢座的内侧涂上聚丙烯酸酯压敏胶，然后将磁钢座倒置，并将磁钢座扣在磁芯上，再放置一段时间，即可粘合磁钢座和磁芯。相对于仅依靠磁芯的重力粘合的方式，由于磁钢座的重量大于磁芯的重量，使得磁钢座与磁芯的连接能够更为牢固。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为磁钢座和磁芯的结构示意图；

图2为磁钢组装工装的结构示意图；

图3为承载柱和定位块的结构示意图；

图4为磁钢组装工装倒置时的结构示意图。

图标：

11-支板，

12-支杆，

13-料盘，

14-承载柱，141-定位块，

15-压板，

16-螺母，

31-磁芯，32-磁钢座。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

请参照图1-图4，本实施例提供一种磁钢组装工装，主要可以包括：支板11、支杆12、料盘13和承载柱14；支杆12固定在支板11上，料盘13连接在支杆12上，承载柱14固定于料盘13。多个承载柱14沿料盘13的周向间隔设置。磁芯31放置在承载柱14的顶部，磁钢座32的内侧涂有聚丙烯酸酯压敏胶，磁钢座32倒扣在磁芯31上（图2中，磁钢座32处于倒扣状态），磁钢座32的重量大于磁芯31的重量。

使用时，可先将磁芯31放置在承载柱14的顶部，再在磁钢座32的内侧涂上聚丙烯酸酯压敏胶，然后将磁钢座32倒置，并将磁钢座32扣在磁芯31上，再放置一段时间，即可粘合磁钢座32和磁芯31。相对于仅依靠磁芯31的重力粘合的方式，由于磁钢座32的重量大于磁芯31的重量，使得磁钢座32与磁芯31的连接能够更为牢固。

如图2所示，料盘13套接在支杆12上，支杆12的横截面呈矩形，以免料盘13在支杆12上发生不必要的转动。料盘13有多个，多个承载柱14沿竖直方向叠放，这样，能够增大位于下方的磁芯31和磁钢座32所受到的压力，以使位于下方的磁芯31和磁钢座32粘合地更牢固。如图4所示，为了使位于最上方的磁芯31和磁钢座32也能够更牢固地粘合在一起，可以在一段时间后，将磁钢组装工装倒置并保持一段时间，这样，便能使各个磁芯31和磁钢座32均牢固地粘合，在需要取下磁钢组装工装上的磁芯31和磁钢座32时，只需向上移动支板11和支杆12，再取下料盘13，便能快速地取走已经粘合在一起的磁芯31和磁钢座32。

承载柱14的顶部圆形阵列有至少三个定位块141，磁芯31位于至少三个定位块141之间，以便于对磁芯31进行定位。定位块141远离承载柱14的一端能够与磁钢座32的内侧相抵接，以便于对磁钢座32进行定位。

请参照图2，支杆12的上部套接有压板15，磁钢座32和磁芯31位于支板11和压板15之间。在将多个磁芯31和磁钢座32叠放后，可将压板15套在支杆12上，此时，压板15下压在位于最上方的磁钢座32上，这样，在不需要倒置磁钢组装工装的情况下，便能够使各个磁芯31和磁钢座32均牢固地粘合。

为了便于增大压板15对磁芯31和磁钢座32的压力，支杆12的上部螺纹连接有螺母16，压板15位于螺母16的下侧。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁钢组装工装，其特征在于，包括：支板、支杆、料盘和承载柱；

所述支杆固定在所述支板上；

所述料盘连接在所述支杆上；

所述承载柱固定于所述料盘；

其中，

磁芯放置在所述承载柱的顶部，磁钢座的内侧涂有聚丙烯酸酯压敏胶；

所述磁钢座倒扣在所述磁芯上；

所述磁钢座的重量大于所述磁芯的重量。

2.根据权利要求1所述的磁钢组装工装，其特征在于，

所述料盘套接在所述支杆上；

所述料盘有多个；

多个所述承载柱沿竖直方向叠放。

3.根据权利要求2所述的磁钢组装工装，其特征在于，所述支杆的横截面呈矩形。

4.根据权利要求1所述的磁钢组装工装，其特征在于，多个所述承载柱沿所述料盘的周向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的磁钢组装工装，其特征在于，所述承载柱的顶部圆形阵列有至少三个定位块，所述磁芯位于至少三个所述定位块之间。

6.根据权利要求5所述的磁钢组装工装，其特征在于，所述定位块远离所述承载柱的一端能够与所述磁钢座的内侧相抵接。

7.根据权利要求1所述的磁钢组装工装，其特征在于，所述支杆的上部套接有压板，所述磁钢座和所述磁芯位于所述支板和所述压板之间。

8.根据权利要求7所述的磁钢组装工装，其特征在于，所述支杆的上部螺纹连接有螺母，所述压板位于所述螺母的下侧。

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