CN217071220U - 一种焊头及熔滴焊焊头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊头及熔滴焊焊头，包括焊头本体，焊头本体端部具有焊接端面，焊头本体对应焊接端面的周向侧面上相对于焊头本体中心轴线偏心设有储锡槽，储锡槽一侧端部贯通至焊接端面，储锡槽对应焊接端面位置处具有流锡槽；储锡槽与流锡槽的槽口所在面相对于焊接端面为斜面，该斜面与中心轴线之间具有夹角α。本实用新型结构设计合理，通过储锡槽和流锡槽的偏心设计，既能存储一定量的锡丝，又可为工件提供让位空间，避免焊头与工件发生碰撞。同时将两个焊头斜面配合则形成供焊液滴落的孔，作为熔滴焊焊头使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷发热体加工技术领域，尤其涉及一种焊头及熔滴焊焊头。
背景技术
焊头是在焊接设备中，与被焊物体接触，为被焊物体提供热量和压力。如图1所示，在陶瓷焊头加工中，可将陶瓷发热体固定在固定块中，固定块后端连接两根引线，形成陶瓷焊头。陶瓷焊头前端则匹配不同的使用场景，被加工成不同形状。在焊头焊接操作中，普通的焊头为直杆结构，在加工中容易与工件发生碰撞，不同工件对于焊头的形状要求限制较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种焊头，结构设计合理，可有效为工件提供避让空间，扩大适用范围，同时可采用两个焊头斜面配合形成熔滴焊焊头供给使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊头，包括焊头本体，所述的焊头本体端部具有焊接端面，所述的焊头本体对应焊接端面的周向侧面上相对于焊头本体中心轴线偏心设有储锡槽，所述的储锡槽一侧端部贯通至焊接端面，所述的储锡槽对应焊接端面位置处具有流锡槽；所述的储锡槽与流锡槽的槽口所在面相对于焊接端面为斜面，该斜面与中心轴线之间具有夹角α。
在上述方案中，储锡槽相对偏心设计，在使用中，工件设于靠近储锡槽的偏心侧，储锡槽、流锡槽对应的加工位置更加靠近工件，避免加工位置位于中心轴线处时，可能存在的焊头与工件发生碰撞的情况。而储锡槽可储存一定量的锡丝，
进一步的，所述的焊接端面为平面，平面可以用来熔融塑料，并可熔融后塑形成平面。
进一步的，所述的焊接端面具有凹槽，凹槽同样可以用来熔融塑料，并可熔融后塑形呈与凹槽配合的凸面。
进一步的，所述的凹槽为通槽，通过通槽的设计，在焊接时该焊头可进行点焊，也可进行拖焊。
优选的，所述的夹角α为30°至45°。
优选的，所述的储锡槽为凹面状结构，用于提供足够的空间存储一定量的锡丝。
优选的，所述的储锡槽的凹面状结构的开口宽度W为4.5mm至7mm。
优选的，所述的流锡槽为凹面状结构。
一种熔滴焊焊头，包括至少两个上述焊头，焊头与焊头之间通过斜面相互配合。
更进一步的，焊头与焊头之间的斜面配合形成锥形孔。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的一种焊头，结构设计合理，通过储锡槽和流锡槽的偏心设计，既能存储一定量的锡丝，又可为工件提供让位空间，避免焊头与工件发生碰撞。同时将两个焊头斜面配合则形成供焊液滴落的孔，作为熔滴焊焊头使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有陶瓷焊头的结构示意图。
图2是本实用新型中焊接端面具有凹槽时焊接效果示意图。
图3是本实用新型中焊接端面为平面时焊接效果示意图。
图4是本实用新型中储锡槽包含流锡槽并直接开至焊接端面的示意图。
图5是本实用新型中焊接端面凹槽为通槽的示意图。
图6是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图7是本实用新型最优实施例另一方向的结构示意图。
图8是本实用新型最优实施例组合成熔滴焊焊头的结构示意图。
图9是本实用新型最优实施例组合成熔滴焊焊头的焊接效果示意图。
图中1、焊头本体 2、焊接端面 3、储锡槽 4、流锡槽 5、斜面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图6所示的一种焊头，是本实用新型最优实施例，包括焊头本体1。
焊头本体1端部具有焊接端面2。焊头本体1对应焊接端面2的周向侧面上相对于焊头本体1中心轴线偏心设有储锡槽3。储锡槽3为凹面状结构，该凹面状结构的开口宽度W为4.5mm至7mm，用于提供足够的空间存储一定量的锡丝。
储锡槽3一侧端部贯通至焊接端面2，储锡槽3对应焊接端面2位置处具有流锡槽4。流锡槽4为凹面状结构。相对于普通位于中线位置的开槽，储锡槽3和流锡槽4的位置采用偏心设计，在进行焊接操作时，加工位置更加靠近工件，避免加工位置位于中心轴线处时，可能存在的焊头与工件发生碰撞的情况。
当作为熔滴焊焊头时，储锡槽3与流锡槽4的槽口所在面相对于焊接端面2为斜面5，该斜面5与中心轴线之间具有夹角α，夹角α为30°至45°，采用两个焊头斜面5配合形成锥形孔，供熔滴焊操作，如图8和图9所示。
两个焊头的斜面5相互配合，两个焊头的储锡槽3和流锡槽4槽口分别相对，在槽口位置处形成锥形孔，即形成了夹焊式的熔滴焊焊头，扩大了焊头的适用范围和适用场合。
另外，在实际设计中，如图2所示，可将焊接端面2具有凹槽，凹槽同样可以用来熔融塑料，并可熔融后塑形呈与凹槽配合的凸面。
如图3所示，可将焊接端面2设计为平面，平面可以用来熔融塑料，并可熔融后塑形成平面。
如图4所示，储锡槽3直接包含流锡槽4开至焊接端面2，在点焊时，可起到良好的导锡作用。
如图5所示，在设计流锡槽4的基础上，再将焊接端面2的凹槽设计为通槽，在焊接时该焊头可进行点焊，也可进行拖焊，扩大了焊头的适用范围。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种焊头，其特征在于：包括焊头本体(1)，所述的焊头本体(1)端部具有焊接端面(2)，所述的焊头本体(1)对应焊接端面(2)的周向侧面上相对于焊头本体(1)中心轴线偏心设有储锡槽(3)，所述的储锡槽(3)一侧端部贯通至焊接端面(2)，所述的储锡槽(3)对应焊接端面(2)位置处具有流锡槽(4)；所述的储锡槽(3)与流锡槽(4)的槽口所在面相对于焊接端面(2)为斜面(5)，该斜面(5)与中心轴线具有夹角α。
2.如权利要求1所述的一种焊头，其特征在于：所述的焊接端面(2)为平面。
3.如权利要求1所述的一种焊头，其特征在于：所述的焊接端面(2)具有凹槽。
4.如权利要求3所述的一种焊头，其特征在于：所述的凹槽为通槽。
5.如权利要求1所述的一种焊头，其特征在于：所述的夹角α为30°至45°。
6.如权利要求1所述的一种焊头，其特征在于：所述的储锡槽(3)为凹面状结构。
7.如权利要求6所述的一种焊头，其特征在于：所述的储锡槽(3)的凹面状结构的开口宽度W为4.5mm至7mm。
8.如权利要求1所述的一种焊头，其特征在于：所述的流锡槽(4)为凹面状结构。
9.一种熔滴焊焊头，其特征在于：包括至少两个如权利要求1至7中任意一项所述的一种焊头，焊头与焊头之间通过斜面(5)相互配合。
10.如权利要求9所述的熔滴焊焊头，其特征在于：焊头与焊头之间的斜面(5)配合形成锥形孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123405940.3U CN217071220U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种焊头及熔滴焊焊头 |
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Publications (1)
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| CN217071220U true CN217071220U (zh) | 2022-07-29 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123405940.3U patent/CN217071220U/zh active Active
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