CN217070014U - 一种用于天然气管道处理的清管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材处理技术领域，具体涉及一种用于天然气管道处理的清管装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设置有滑轨。本实用新型中，夹紧模块夹持管道，电动伸缩杆伸展推动滑块、夹紧模块与管道移动，喷头对于管道内清洗，接水盘将清洗管道内部后的水经过出水槽流入水箱内，电机启动带动第一齿轮与第二齿轮转动，第二齿轮带动打磨管与毛刷转动，毛刷转动洗刷管道内部，喷头与毛刷对于管道内部第一遍洗刷结束，电动伸缩杆收缩并带动滑块与夹紧模块运动，毛刷与喷头对于管道内部进行第二遍清洗，将鼓风口与鼓风管卡接，鼓风管在管道内部进行风干，管道第二遍洗刷结束，鼓风机将管道内部完全风干，方便快捷。

Description

一种用于天然气管道处理的清管装置

技术领域

本实用新型涉及管材处理技术领域，具体涉及一种用于天然气管道处理的清管装置。

背景技术

天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，它主要存在于油田和天然气田，天然气主要用途是作燃料，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。且由于价格低、且燃烧安全，天然气大量应用于城市用气。天然气通过管道运输，天然气管道在长时间加工和使用过程中都会形成铁锈、焊渣、尘土、砂子、等杂质，这种现象严重影响了天然气管道的正常使用，使得传输效率降低、管道堵塞等一系列的问题，现有清洗装置大多是将管道夹持在一端喷水冲洗，存在清洗方式单一，水资源浪费等问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于天然气管道处理的清管装置，通过夹紧模块夹持管道，电动伸缩杆伸展推动滑块，滑动带动夹紧模块与管道移动，喷头与连接杆进入管道内，水泵将水从水箱抽到进水管后抽至出水管再到喷头对于管道内清洗并打湿毛刷，接水盘将清洗管道内部后的水进行承接，清洗管道的水经过出水槽流入水箱内，电机启动带动第一齿轮与第二齿轮转动，第二齿轮带动打磨管与毛刷转动，毛刷转动洗刷管道内部，电动伸缩杆伸展结束，喷头与毛刷对于管道内部第一遍洗刷结束，电动伸缩杆收缩并带动滑块与夹紧模块运动，毛刷与喷头对于管道内部进行第二遍清洗，滑动鼓风机，将鼓风口与鼓风管卡接，管道内部第二遍清洗开始，鼓风机启动，鼓风管在管道内部进行风干，管道第二遍洗刷结束，鼓风机将管道内部完全风干，将管道卸下就可以安装，方便快捷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于天然气管道处理的清管装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架、所述支撑架的上端设置有滑轨，所述底座的上表面设置有接水盘，所述底座的上表面设置有打磨机构与清洗机构，所述打磨机构包括电机、第一齿轮与第二齿轮，所述电机的输出端与第一齿轮的一侧为固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，所述第二齿轮的一侧固定连接有打磨管，所述打磨管的一端设置有毛刷，所述第二齿轮的另一侧转动连接有转动板，所述转动板的下表面固定连接于底座上表面，所述第二齿轮与转动板对应打磨管的位置均开设有圆孔，所述清洗机构包括电机，所述电机的一侧设置有进水管与出水管，所述出水管的一端贯穿圆孔与打磨管并固定连接有喷头，所述喷头的一端与连接杆的一端为转动连接，所述支撑架上表面的一端设置有动力机构，所述动力机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的下端与滑轨为滑动连接，所述滑块的下表面固定连接有夹紧模块，所述夹紧模块用于夹紧天然气管道，通过夹紧模块夹持管道，电动伸缩杆伸展推动滑块，滑动带动夹紧模块与管道移动，喷头与连接杆进入管道内，水泵将水从进水管抽至出水管再到喷头对于管道内清洗并打湿毛刷，接水盘将清洗管道内部后的水进行承接，电机启动带动第一齿轮与第二齿轮转动，第二齿轮带动打磨管与毛刷转动，毛刷转动洗刷管道内部，电动伸缩杆伸展结束，喷头与毛刷对于管道内部第一遍洗刷结束，电动伸缩杆收缩并带动滑块与夹紧模块运动，毛刷与喷头对于管道内部进行第二遍清洗。

进一步在于：所述底座上表面的一端开设有方槽，所述方槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有鼓风口，所述鼓风口为橡胶材质，所述喷头的一端固定连接有鼓风管，所述鼓风管的一端与鼓风口的一端为卡接，当管道内部第一遍洗刷结束，滑动鼓风机，将鼓风口与鼓风管卡接，管道内部第二遍清洗开始，鼓风机启动在管道的一端对管道内部进行风干，管道第二遍洗刷结束，鼓风机将管道内部完全风干。

进一步在于：所述鼓风管为镂空管，便于鼓风机对于管道内部风干。

进一步在于：所述底座的上表面开设有水箱，所述水箱的上端固定连接有承重板，所述接水盘的下表面固定连接有两个支撑杆，所述承重板的上表面与支撑杆的下表面为固定连接，所述接水盘的上表面开设有出水槽，所述出水槽向下贯穿支撑杆与承重板，所述进水管的一端贯穿承重板并延伸至水箱的底部，水箱用于储存清洗管道的水并承接清洗管道内部的水，接水盘开设的出水槽用于清洗管道的水流入水箱内，进水管将水抽到出水管。

进一步在于：所述夹紧模块包括连接板，所述连接板一侧壁的底部开设有通孔，所述通孔两内侧壁之间转动连接有齿轮，所述齿轮的上侧面啮合连接有上齿板，所述齿轮的下侧面啮合连接有下齿板，所述上齿板一端的下表面固定连接有第一夹紧臂，所述上齿板一端的下表面固定连接有第二夹紧臂，所述第一夹紧臂与第二夹紧臂的下端为圆弧臂，圆弧臂可以更换贴合管道，通过齿轮与上齿板和下齿板的啮合连接，可以调整第一夹紧臂和第二夹紧臂之间的间距，可以更好夹持管道。

进一步在于：所述进水管的另一端设置有过滤网，过滤网用于过滤水箱内的水防止堵塞水泵。

进一步在于：所述底座上表面的一端固定连接有支撑脚，支撑脚用于支撑管道。

本实用新型的有益效果：

通过夹紧模块夹持管道，电动伸缩杆伸展推动滑块，滑动带动夹紧模块与管道移动，喷头与连接杆进入管道内，水泵将水从水箱抽到进水管后抽至出水管再到喷头对于管道内清洗并打湿毛刷，接水盘将清洗管道内部后的水进行承接，清洗管道的水经过出水槽流入水箱内，电机启动带动第一齿轮与第二齿轮转动，第二齿轮带动打磨管与毛刷转动，毛刷转动洗刷管道内部，电动伸缩杆伸展结束，喷头与毛刷对于管道内部第一遍洗刷结束，电动伸缩杆收缩并带动滑块与夹紧模块运动，毛刷与喷头对于管道内部进行第二遍清洗，滑动鼓风机，将鼓风口与鼓风管卡接，管道内部第二遍清洗开始，鼓风机启动，鼓风管在管道内部进行风干，电动伸缩杆收缩结束，管道第二遍洗刷结束，鼓风机将管道内部完全风干，将管道卸下就可以安装，方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1-2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型中动力机构结构示意图；

图4是本实用新型中打磨机构结构示意图；

图5是本实用新型中清洗机构结构示意图；

图6是本实用新型底座结构示意图。

图中：100、底座；101、方槽；110、支撑架；111、滑轨；120、承重板；130、支撑脚；140、鼓风机；141、鼓风口；142、鼓风管；150、接水盘；151、出水槽；152、支撑杆；160、滑杆；170、水箱；200、打磨机构；210、电机；220、第一齿轮；230、第二齿轮；231、转动板；232、圆孔；240、打磨管；241、毛刷；300、清洗机构；310、水泵；320、进水管；330、出水管；340、喷头；400、动力机构；410、电动伸缩杆；420、滑块；430、夹紧模块；431、第三齿轮；432、第一夹紧臂；433、第二夹紧臂；434、连接板；435、通孔；436、下齿板；437、上齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于天然气管道处理的清管装置，包括底座100，底座100的上表面固定连接有支撑架110、支撑架110的上端设置有滑轨111，底座100的上表面设置有接水盘150，底座100的上表面设置有打磨机构200与清洗机构300，打磨机构200包括电机210、第一齿轮220与第二齿轮230，电机210的输出端与第一齿轮220的一侧为固定连接，第一齿轮220与第二齿轮230为啮合连接，第二齿轮230的一侧固定连接有打磨管240，打磨管240的一端设置有毛刷241，第二齿轮230的另一侧转动连接有转动板231，转动板231的下表面固定连接于底座100上表面，第二齿轮230与转动板231对应打磨管240的位置均开设有圆孔232，清洗机构300包括电机210，电机210的一侧设置有进水管320与出水管330，出水管330的一端贯穿圆孔232与打磨管240并固定连接有喷头340，喷头340的一端与打磨管240的一端为转动连接，支撑架110上表面的一端设置有动力机构400，动力机构400包括电动伸缩杆410，电动伸缩杆410的一端固定连接有滑块420，滑块420的下端与滑轨111为滑动连接，滑块420的下表面固定连接有夹紧模块430，夹紧模块430用于夹紧天然气管道，通过夹紧模块430夹持管道，电动伸缩杆410伸展推动滑块420，滑块420带动夹紧模块430与管道移动，喷头340与打磨管240进入管道内，水泵310将水从进水管320抽至出水管330再到喷头340对于管道内清洗并打湿毛刷241，接水盘150将清洗管道内部后的水进行承接，电机210启动带动第一齿轮220与第二齿轮230转动，第二齿轮230带动打磨管240与毛刷241转动，毛刷241转动洗刷管道内部，电动伸缩杆410伸展结束，喷头340与毛刷241对于管道内部第一遍洗刷结束，电动伸缩杆410收缩并带动滑块420与夹紧模块430运动，毛刷241与喷头340对于管道内部进行第二遍清洗。

底座100上表面的一端开设有方槽101，方槽101内固定连接有滑杆160，滑杆160上滑动连接有鼓风机140，鼓风机140的一侧设置有鼓风口141，鼓风口141为橡胶材质，喷头340的一端固定连接有鼓风管142，鼓风管142的一端与鼓风口141的一端为卡接，当管道内部第一遍洗刷结束，滑动鼓风机140，将鼓风口141与鼓风管142卡接，管道内部第二遍清洗开始，鼓风机140启动在管道的一端对管道内部进行风干，管道第二遍洗刷结束，鼓风机140将管道内部完全风干，鼓风管142为镂空管，便于鼓风机140对于管道内部风干。

底座100的上表面开设有水箱170，水箱170的上端固定连接有承重板120，接水盘150的下表面固定连接有两个支撑杆152，承重板120的上表面与支撑杆152的下表面为固定连接，接水盘150的上表面开设有出水槽151，出水槽151向下贯穿支撑杆152与承重板120，进水管320的一端贯穿承重板120并延伸至水箱170的底部，水箱170用于储存清洗管道的水并承接清洗管道内部的水，接水盘150开设的出水槽151用于清洗管道的水流入水箱170内，进水管320将水抽到出水管330。

夹紧模块430包括连接板434，连接板434一侧壁的底部开设有通孔435，通孔435两内侧壁之间转动连接有第三齿轮431，第三齿轮431的上侧面啮合连接有上齿板437，第三齿轮431的下侧面啮合连接有下齿板436，下齿板436一端的下表面固定连接有第一夹紧臂432，上齿板437一端的下表面固定连接有第二夹紧臂433，第一夹紧臂432与第二夹紧臂433的下端为圆弧臂，圆弧臂可以更换贴合管道，通过第三齿轮431与上齿板437和下齿板436的啮合连接，可以调整第一夹紧臂432和第二夹紧臂433之间的间距，可以更好夹持管道。

进水管320的另一端设置有过滤网，过滤网用于过滤水箱170内的水防止堵塞水泵310，底座100上表面的一端固定连接有支撑脚130，支撑脚130用于支撑管道。

工作原理：使用时，调整第一夹紧臂432和第二夹紧臂433之间的间距，夹紧模块430夹持管道，电动伸缩杆410伸展推动滑块420，滑块420带动夹紧模块430与管道移动，喷头340与打磨管240进入管道内，水泵310将水从水箱170抽到进水管320后再将水抽至出水管330由喷头340对于管道内清洗并打湿毛刷241，接水盘150将清洗管道内部后的水进行承接，清洗后的水经过出水槽151流入水箱170内，电机210启动带动第一齿轮220与第二齿轮230转动，第二齿轮230带动打磨管240与毛刷241转动，毛刷241转动洗刷管道内部，电动伸缩杆410伸展结束，喷头340与毛刷241对于管道内部第一遍洗刷结束，电动伸缩杆410收缩并带动滑块420与夹紧模块430运动，毛刷241与喷头340对于管道内部进行第二遍清洗，滑动鼓风机140，将鼓风口141与鼓风管142卡接，管道内部第二遍清洗开始，鼓风机140启动在管道的一端对管道内部进行风干，电动伸缩杆410收缩结束，管道第二遍洗刷结束，鼓风机140将管道内部完全风干，将管道卸下就可以安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于天然气管道处理的清管装置，其特征在于，包括底座（100），所述底座（100）的上表面固定连接有支撑架（110）、所述支撑架（110）的上端设置有滑轨（111），所述底座（100）的上表面设置有接水盘（150），所述底座（100）的上表面设置有打磨机构（200）与清洗机构（300），所述打磨机构（200）包括电机（210）、第一齿轮（220）与第二齿轮（230），所述电机（210）的输出端与第一齿轮（220）的一侧为固定连接，所述第一齿轮（220）与第二齿轮（230）为啮合连接，所述第二齿轮（230）的一侧固定连接有打磨管（240），所述打磨管（240）的一端设置有毛刷（241），所述第二齿轮（230）的另一侧转动连接有转动板（231），所述转动板（231）的下表面固定连接于底座（100）上表面，所述第二齿轮（230）与转动板（231）对应打磨管（240）的位置均开设有圆孔（232），所述清洗机构（300）包括水泵（310），所述水泵（310）的一侧设置有进水管（320）与出水管（330），所述出水管（330）的一端贯穿圆孔（232）与打磨管（240）并固定连接有喷头（340），所述喷头（340）的一端与打磨管（240）的一端为转动连接，所述支撑架（110）上表面的一端设置有动力机构（400），所述动力机构（400）包括电动伸缩杆（410），所述电动伸缩杆（410）的一端固定连接有滑块（420），所述滑块（420）的下端与滑轨（111）为滑动连接，所述滑块（420）的下表面固定连接有夹紧模块（430），所述夹紧模块（430）用于夹紧天然气管道。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道处理的清管装置,其特征在于，所述底座（100）上表面的一端开设有方槽（101），所述方槽（101）内固定连接有滑杆（160），所述滑杆（160）上滑动连接有鼓风机（140），所述鼓风机（140）的一侧设置有鼓风口（141），所述鼓风口（141）为橡胶材质，所述喷头（340）的一端固定连接有鼓风管（142），所述鼓风管（142）的一端与鼓风口（141）的一端为卡接。

3.根据权利要求2所述的一种用于天然气管道处理的清管装置,其特征在于，所述鼓风管（142）为镂空管。

4.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道处理的清管装置,其特征在于，所述底座（100）的上表面开设有水箱（170），所述水箱（170）的上端固定连接有承重板（120），所述接水盘（150）的下表面固定连接有两个支撑杆（152），所述承重板（120）的上表面与支撑杆（152）的下表面为固定连接，所述接水盘（150）的上表面开设有出水槽（151），所述出水槽（151）向下贯穿支撑杆（152）与承重板（120），所述进水管（320）的一端贯穿承重板（120）并延伸至水箱（170）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道处理的清管装置,其特征在于，所述夹紧模块（430）包括连接板（434），所述连接板（434）一侧壁的底部开设有通孔（435），所述通孔（435）两内侧壁之间转动连接有第三齿轮（431），所述第三齿轮（431）的上侧面啮合连接有上齿板（437），所述第三齿轮（431）的下侧面啮合连接有下齿板（436），所述下齿板（436）一端的下表面固定连接有第一夹紧臂（432），所述上齿板（437）一端的下表面固定连接有第二夹紧臂（433），所述第一夹紧臂（432）与第二夹紧臂（433）的下端为圆弧臂。

6.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道处理的清管装置,其特征在于，所述进水管（320）的另一端设置有过滤网（321）。

7.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道处理的清管装置,其特征在于，所述底座（100）上表面的一端固定连接有支撑脚（130）。

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