CN217069301U - 基于螺旋桨生产用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于螺旋桨生产用喷漆装置，涉及螺旋桨生产及其相关设备技术领域。本实用新型包括支架，支架的上表面前部边缘处焊接有支撑板，支撑板的后端端面中心位置设置有调节组件，调节组件包括电机和转轴，支撑板的两侧端面中心位置均设置有收纳槽，收纳槽的内部安装有折叠延伸板，支架的上表面后部边缘处安装有储料箱，支架的正前方安装有收集箱，收集箱的顶部焊接有挡板。本实用新型通过利用调节组件、折叠延伸板和收集箱，在电动伸缩杆作用下调节夹持孔径，增加装置的适用性，同时弯曲折叠延伸板可以避免油漆飞溅至周围人员身上，利用收集箱将没有附着在螺旋桨上的油漆和滴落的油漆收集，减少资源浪费。

Description

基于螺旋桨生产用喷漆装置

技术领域

本实用新型属于螺旋桨生产及其相关设备技术领域，特别是涉及基于螺旋桨生产用喷漆装置。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，其中螺旋桨是现代飞机和船舶中重要的配件之一，可带动飞机飞行以及推动船舶移动，而螺旋桨在生产完成后需要用喷漆装置在其表面喷涂上油漆，可以对螺旋桨起到保护的作用，降低磨损，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的喷漆装置在使用时大多只能对固定尺寸的螺旋桨进行喷漆处理，或是在更换夹持件时复杂繁琐，导致适用性低以及工作效率低；

2、现有的喷漆装置在对螺旋桨喷漆，由于需要螺旋桨在喷漆时旋转，因此在喷漆过程中可能会造成油漆飞溅，影响周围的工作人员；

3、现有的喷漆装置在使用时经常会有大量的油漆没有喷到螺旋桨上，同时螺旋桨上油漆较多时还会滴落，从而会造成大量的资源浪费。

因此，现有的基于螺旋桨生产用喷漆装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于螺旋桨生产用喷漆装置，通过利用调节组件、折叠延伸板和收集箱，通过电动伸缩杆调节中心夹持位置的孔径，增加装置的适用性，同时将两侧的折叠延伸板弯曲至度将螺旋桨的两侧包裹在内部，从而在喷漆过程中可以避免油漆飞溅至周围人员身上，利用收集箱将没有附着在螺旋桨上的油漆和滴落的油漆收集，减少资源浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为基于螺旋桨生产用喷漆装置，包括支架，所述支架的上表面前部边缘处焊接有支撑板，所述支撑板的后端端面中心位置设置有调节组件，所述调节组件包括电机和转轴，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述支撑板的两侧端面中心位置均设置有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有折叠延伸板，所述支架的上表面后部边缘处安装有储料箱，所述支架的正前方安装有收集箱，所述收集箱的顶部焊接有挡板，收纳槽的尺寸略大于折叠延伸板的尺寸，挡板的横截面呈倒梯形，有利侧边油漆滑落至收集箱内部。

进一步地，所述转轴的另一端贯穿支撑板后端端面上的轴承与转板连接，所述转板的另一侧端面边缘处沿圆周方向均匀间隔焊接有固定板A，固定板A设置有四个，且均匀分布在转板的外壁边缘处。

进一步地，所述固定板A的内侧壁中心位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端安装有夹板，电动伸缩杆的伸缩端通过固定销与夹板连接，夹板的内侧壁粘接有防滑垫。

进一步地，所述支撑板的顶部中心位置焊接有安装板，所述安装板的前端端面中心位置安装有驱动轨道，所述驱动轨道的内部安装有驱动块，通过驱动轨道可使驱动块在其表面移动。

进一步地，所述驱动块的前端端面安装有固定板B，所述固定板B的内部安装有喷头，喷头固定在固定板B的内部。

进一步地，所述折叠延伸板的顶部和底部中心位置均焊接有插板，所述折叠延伸板的外侧壁中心位置安装有把手，通过插板便于拉出和收纳折叠延伸板，折叠延伸板可折叠同时可恢复原状。

进一步地，所述储料箱的前端端面一侧底部设置有出液管，所述出液管的另一端通过管接头与水泵连接，所述水泵的另一端通过管接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管接头与喷头连接，管接头起到管道连接的作用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调节组件，当工作人员需要对螺旋桨喷漆时，先将螺旋桨安装在支撑板的外侧，首先将螺旋桨中心凸出的部位对准转板的中心位置，接着启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端推动夹板向内侧移动，通过在四周夹板的作用下将螺旋桨中心凸起处夹住，从而达到固定螺旋桨的目的，接着启动电机，电机的输出轴转动通过联轴器带动转轴旋转，转轴旋转带动转板转动进而使螺旋桨转动，在转动的同时启动水泵，水泵启动通过出液管将储料箱中的油漆抽出，并通过连接管从喷头喷出，若需要对不同尺寸的螺旋桨进行喷气处理时，仅需通过电动伸缩杆调节中心夹持位置的孔径即可，方便快捷，同时增加装置的适用性，解决了现有的喷漆装置在使用时大多只能对固定尺寸的螺旋桨进行喷漆处理，或是在更换夹持件时复杂繁琐，导致适用性低以及工作效率低的问题。

2、本实用新型通过设置折叠延伸板，当在对螺旋桨喷漆时，拉动两侧折叠延伸板外侧的把手，把手受力带动折叠延伸板向外侧移动，由于折叠延伸板可折叠形变，因此将两侧的折叠延伸板弯曲至90度将螺旋桨的两侧包裹在内部，从而在喷漆过程中可以避免油漆飞溅至周围人员身上，解决了现有的喷漆装置在对螺旋桨喷漆，由于需要螺旋桨在喷漆时旋转，因此在喷漆过程中可能会造成油漆飞溅，影响周围的工作人员的问题。

3、本实用新型通过设置收集箱，当对螺旋桨喷漆时，油漆通过喷头喷出并喷至螺旋桨上，而没有附着在螺旋桨上的油漆会落至下方的收集箱中，同时若螺旋桨上油漆过多会在重力作用下滴落至收集箱中，从而可以对油漆进行收集，减少资源浪费，解决了现有的喷漆装置在使用时经常会有大量的油漆没有喷到螺旋桨上，同时螺旋桨上油漆较多时还会滴落，从而会造成大量的资源浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型支撑板的结构示意图一；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图二；

图4为本实用新型折叠延伸板的结构图；

图5为本实用新型储料箱的结构图；

图6为本实用新型转板的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、支撑板；201、调节组件；2011、电机；2012、转板；2013、固定板A；2014、电动伸缩杆；2015、夹板；2016、转轴；202、收纳槽；203、安装板；2031、驱动轨道；2032、驱动块；2033、固定板B；2034、喷头；204、折叠延伸板；2041、插板；2042、把手；3、储料箱；301、出液管；302、水泵；303、连接管；4、收集箱；401、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为基于螺旋桨生产用喷漆装置，包括支架1，支架1的上表面前部边缘处焊接有支撑板2，支撑板2的后端端面中心位置设置有调节组件201，调节组件201包括电机2011和转轴2016，电机2011的输出轴通过联轴器与转轴2016连接，支撑板2的两侧端面中心位置均设置有收纳槽202，收纳槽202的内部安装有折叠延伸板204，支架1的上表面后部边缘处安装有储料箱3，支架1的正前方安装有收集箱4，收集箱4的顶部焊接有挡板401，收纳槽202的尺寸略大于折叠延伸板204的尺寸，挡板401的横截面呈倒梯形，有利侧边油漆滑落至收集箱4内部。

其中如图1-3所示，支撑板2的顶部中心位置焊接有安装板203，安装板203的前端端面中心位置安装有驱动轨道2031，驱动轨道2031的内部安装有驱动块2032，通过驱动轨道2031可使驱动块2032在其表面移动，驱动块2032的前端端面安装有固定板B2033，固定板B2033的内部安装有喷头2034，喷头2034固定在固定板B2033的内部；

具体地，在使用时，启动驱动轨道2031和驱动块2032可带动喷头2034进行上下移动，进而改变油漆喷涂的范围。

其中如图2、4所示，折叠延伸板204的顶部和底部中心位置均焊接有插板2041，折叠延伸板204的外侧壁中心位置安装有把手2042，通过插板2041便于拉出和收纳折叠延伸板204，折叠延伸板204可折叠同时可恢复原状。

其中如图1、5所示，储料箱3的前端端面一侧底部设置有出液管301，出液管301的另一端通过管接头与水泵302连接，水泵302的另一端通过管接头与连接管303连接，连接管303的另一端通过管接头与喷头2034连接，管接头起到管道连接的作用，连接管303为可伸缩软管。

其中如图2、3、6所示，转轴2016的另一端贯穿支撑板2后端端面上的轴承与转板2012连接，转板2012的另一侧端面边缘处沿圆周方向均匀间隔焊接有固定板A2013，固定板A2013设置有四个，且均匀分布在转板2012的外壁边缘处，固定板A2013的内侧壁中心位置安装有电动伸缩杆2014，电动伸缩杆2014的另一端安装有夹板2015，电动伸缩杆2014的伸缩端通过固定销与夹板2015连接，夹板2015的内侧壁粘接有防滑垫。

本实施例的一个具体应用为：接通电源，启动设备；当工作人员需要对螺旋桨喷漆时，先将螺旋桨安装在支撑板2的外侧，首先将螺旋桨中心凸出的部位对准转板2012的中心位置，接着启动电动伸缩杆2014，电动伸缩杆2014的伸缩端推动夹板2015向内侧移动，通过在四周夹板2015的作用下将螺旋桨中心凸起处夹住，从而达到固定螺旋桨的目的，接着启动电机2011，电机2011的输出轴转动通过联轴器带动转轴2016旋转，转轴2016旋转带动转板2012转动进而使螺旋桨转动，在转动的同时启动水泵302，水泵302启动通过出液管301将储料箱3中的油漆抽出，并通过连接管303从喷头2034喷出，若需要对不同尺寸的螺旋桨进行喷气处理时，仅需通过电动伸缩杆2014调节中心夹持位置的孔径即可，当在对螺旋桨喷漆时，拉动两侧折叠延伸板204外侧的把手2042，把手2042受力带动折叠延伸板204向外侧移动，由于折叠延伸板204可折叠形变，因此将两侧的折叠延伸板204弯曲至90度将螺旋桨的两侧包裹在内部，从而在喷漆过程中可以避免油漆飞溅至周围人员身上，油漆通过喷头2034喷出并喷至螺旋桨上，而没有附着在螺旋桨上的油漆会落至下方的收集箱4中，同时若螺旋桨上油漆过多会在重力作用下滴落至收集箱4中，从而可以对油漆进行收集。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.基于螺旋桨生产用喷漆装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面前部边缘处焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的后端端面中心位置设置有调节组件(201)，所述调节组件(201)包括电机(2011)和转轴(2016)，所述电机(2011)的输出轴通过联轴器与转轴(2016)连接，所述支撑板(2)的两侧端面中心位置均设置有收纳槽(202)，所述收纳槽(202)的内部安装有折叠延伸板(204)，所述支架(1)的上表面后部边缘处安装有储料箱(3)，所述支架(1)的正前方安装有收集箱(4)，所述收集箱(4)的顶部焊接有挡板(401)。

2.根据权利要求1所述的基于螺旋桨生产用喷漆装置，其特征在于，所述转轴(2016)的另一端贯穿支撑板(2)后端端面上的轴承与转板(2012)连接，所述转板(2012)的另一侧端面边缘处沿圆周方向均匀间隔焊接有固定板A(2013)。

3.根据权利要求2所述的基于螺旋桨生产用喷漆装置，其特征在于，所述固定板A(2013)的内侧壁中心位置安装有电动伸缩杆(2014)，所述电动伸缩杆(2014)的另一端安装有夹板(2015)。

4.根据权利要求1所述的基于螺旋桨生产用喷漆装置，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部中心位置焊接有安装板(203)，所述安装板(203)的前端端面中心位置安装有驱动轨道(2031)，所述驱动轨道(2031)的内部安装有驱动块(2032)。

5.根据权利要求4所述的基于螺旋桨生产用喷漆装置，其特征在于，所述驱动块(2032)的前端端面安装有固定板B(2033)，所述固定板B(2033)的内部安装有喷头(2034)。

6.根据权利要求1所述的基于螺旋桨生产用喷漆装置，其特征在于，所述折叠延伸板(204)的顶部和底部中心位置均焊接有插板(2041)，所述折叠延伸板(204)的外侧壁中心位置安装有把手(2042)。

7.根据权利要求1所述的基于螺旋桨生产用喷漆装置，其特征在于，所述储料箱(3)的前端端面一侧底部设置有出液管(301)，所述出液管(301)的另一端通过管接头与水泵(302)连接，所述水泵(302)的另一端通过管接头与连接管(303)连接，所述连接管(303)的另一端通过管接头与喷头(2034)连接。

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