CN217068730U - 一种原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料加工技术领域，尤其是一种原料混合装置，包括盖板，所述盖板的一端安装有动力装置，所述动力装置的输出端通过减速机与所述盖板连接，所述盖板的另一端安装有搅拌装置，通过所述搅拌装置对原料进行混合。通过搅拌装置对原料进行混合，并且通过液压缸对搅拌叶片进行移动，使其对原料进行混合时充分的使顶部的原料与底部的原料进行混合，同时避免了原料混合不均匀的情况发生，进而有效的提高了原料混合的效率，并且使其搅拌的范围更广，搅拌混合的效率大大提升，同时在搅拌叶片进行旋转的同时搅拌叶片对粘附在罐体内壁上的原料刮除，从而提高原料的混合均匀度。

Description

一种原料混合装置

技术领域

本实用涉及原料加工技术领域，尤其涉及一种原料混合装置。

背景技术

建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。其中结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。按其性能建筑材料也可分为无机材料、有机材料和复合材料。无机材料分为金属材料和非金属材料。有机材料有天然的，也有人工合成的。为了方便对建筑材料进行加工使用，在加工和使用之前需要将其进行搅拌和混合建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。为了方便对建筑材料进行加工使用，在加工和使用之前需要将其进行搅拌和混合，现有的设备在对原料进行混合时混料方式单一局限，而且混料的位置固定，导致搅拌混合时无法对全部位置的原料进行混合。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种原料混合装置。

设计一种原料混合装置，包括盖板，所述盖板的一端安装有动力装置，所述动力装置的输出端通过减速机与所述盖板连接，所述盖板的另一端安装有搅拌装置，通过所述搅拌装置对原料进行混合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌装置包括液压缸，所述液压缸的一端与所述盖板的另一端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液压缸的输出端安装有螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液压缸的一端且位于所述螺杆的四周均安装有伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩杆的另一端安装有可转动的螺纹套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹套筒发内表面与所述螺杆的外表面螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹套筒外表面的两端均安装有可转动的限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述限位板相对的一侧装配有搅拌叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌叶片的两端均为螺纹状，并与所述限位板之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌叶片由多个扇形叶片装配而成。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过搅拌装置对原料进行混合，并且通过液压缸对搅拌叶片进行移动，使其对原料进行混合时充分的使顶部的原料与底部的原料进行混合，同时避免了原料混合不均匀的情况发生，进而有效的提高了原料混合的效率，并且使其搅拌的范围更广，搅拌混合的效率大大提升，同时在搅拌叶片进行旋转的同时搅拌叶片对粘附在罐体内壁上的原料刮除，从而提高原料的混合均匀度。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。

图1为本实用新型实施例外部结构立体图；

图2为本实用新型实施例液压缸外部结构立体图；

图3为本实用新型实施例螺纹套筒内部结构主视图；

图4为本实用新型实施例搅拌装置外部结构立体图。

上述附图标记表示：1、盖板；2、动力装置；3、搅拌装置；31、液压缸；32、螺杆；33、伸缩杆；34、螺纹套筒；35、限位板；36、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种原料混合装置，包括盖板1，盖板1的一端安装有动力装置2，动力装置2的输出端通过减速机与盖板1连接，盖板1的另一端安装有搅拌装置3，通过搅拌装置3对原料进行混合。

通过搅拌装置3对原料进行混合，并且通过液压缸31对搅拌叶片36进行移动，使其对原料进行混合时充分的使顶部的原料与底部的原料进行混合，同时避免了原料混合不均匀的情况发生。

如图2-3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对搅拌装置3进行描述，搅拌装置3包括液压缸31，液压缸31的一端与盖板1的另一端连接。液压缸31的输出端安装有螺杆32。液压缸31的一端且位于螺杆32的四周均安装有伸缩杆33。伸缩杆33的另一端安装有可转动的螺纹套筒34。螺纹套筒34发内表面与螺杆32的外表面螺纹连接。

通过液压缸31启动使螺杆32进行移动，并通过螺杆32带动螺纹套筒34进行转动，同时使螺纹套筒34进行上下移动，对原料上下部分进行混合。

如图4所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对螺纹套筒34进描述，螺纹套筒34外表面的两端均安装有可转动的限位板35。两个限位板35相对的一侧装配有搅拌叶片36。搅拌叶片36的两端均为螺纹状，并与限位板35之间螺纹连接。搅拌叶片36由多个扇形叶片装配而成。

通过两个限位板35对搅拌叶片36进行限位，并通过螺纹的方式进行固定，保证其在进行加工时保持稳定。

工作原理：在使用此装置时，将其放入需要加工的原料桶中，并且启动动力装置2使盖板1进行转动，同时启动液压缸31使螺杆32进行移动，从而使螺纹套筒34进行转动的同时进行上下移动，并且通过固定的搅拌叶片36对原料进行混合，通过搅拌叶片36与限位板35之间螺纹连接，便于更换不同大小的搅拌叶片36对原料进行混合。

以上所述仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。

Claims (9)

1.一种原料混合装置，其特征在于：包括盖板(1)，所述盖板(1)的一端安装有动力装置(2)，所述动力装置(2)的输出端通过减速机与所述盖板(1)连接，所述盖板(1)的另一端安装有搅拌装置(3)，通过所述搅拌装置(3)对原料进行混合，所述搅拌装置(3)包括液压缸(31)，所述液压缸(31)的一端与所述盖板(1)的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述液压缸(31)的输出端安装有螺杆(32)。

3.根据权利要求2所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述液压缸(31)的一端且位于所述螺杆(32)的四周均安装有伸缩杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述伸缩杆(33)的另一端安装有可转动的螺纹套筒(34)。

5.根据权利要求4所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述螺纹套筒(34)发内表面与所述螺杆(32)的外表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述螺纹套筒(34)外表面的两端均安装有可转动的限位板(35)。

7.根据权利要求6所述的一种原料混合装置，其特征在于：两个所述限位板(35)相对的一侧装配有搅拌叶片(36)。

8.根据权利要求7所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片(36)的两端均为螺纹状，并与所述限位板(35)之间螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片(36)由多个扇形叶片装配而成。

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