CN217065272U - 一种沉香茶叶制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉香茶叶制备系统，包括主箱体和设置在主箱体上端的进料口，以及设置在主箱体下端的底座，底座的一端设置有转轴，转轴的一周设置有分层受热机构，分层受热机构的下端设置有分层收集机构，主箱体的一侧设置有废料收集机构，主箱体的一侧设置有废料箱，废料箱的一侧设置有拉手，废料箱的内部设置有废料存放处，转轴的一周设置有废料落盘，废料落盘的一端设置有圆环，圆环的一端设置有档杆，废料落盘的一端开设有槽穴，废料存放处位于废料落盘的下端，废料可通过槽穴进入废料存放处中，当最小的茶叶与废叶进入废料落盘中时，可转动转轴带动废料落盘进行转动，废叶通过槽穴进入废料存放处中，从而解决废叶收集处理的问题。

Description

一种沉香茶叶制备系统

技术领域

本实用新型涉及茶叶技术领域，具体为一种沉香茶叶制备系统。

背景技术

沉香茶是采用名贵的沉香树的树叶采用传统工艺精制而成，沉香茶因其香气摄人、淡淡金黄的茶色、温润软滑的口感、淡淡的回甜味以及具有较好的保健价值而备受青睐。沉香树的树叶，相较于其它茶叶，来源相对较为稀少，为了减少材料的损耗和提高沉香茶叶的品质，其制备过程目前人工参与较多，沉香茶叶的制备过程，通常包括采摘鲜叶、晾青、发酵、杀青、烘焙、包装等步骤，其中杀青步骤，对沉香茶叶的口感和品质具有重要影响。

现如今的沉香茶叶在杀青过程中，茶叶受热不均匀影响整体茶叶口感，根据茶叶的大小形状无法对有用的茶叶进行有效的分类加工处理与收集，杀青过程中过小的茶叶、废叶无法进行收集处理，从而影响沉香茶叶的整体口感。

针对上述问题，为此，提出一种沉香茶叶制备系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉香茶叶制备系统，从而解决了背景技术中茶叶受热不均匀，有用茶叶的分类加工处理与收集，以及废叶收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沉香茶叶制备系统，包括主箱体和设置在主箱体上端的进料口，以及设置在主箱体下端的底座，底座的一端设置有转轴，转轴的一周设置有分层受热机构，分层受热机构的下端设置有分层收集机构，主箱体的一侧设置有废料收集机构；

所述分层受热机构包括设置在转轴一周的滤网A和设置在滤网A下端的滤网B，以及设置在滤网B下端的滤网C。

优选的，所述滤网A的上端设置有套环，套环的一端设置有加热块，加热块与主箱体的内壁相连接，滤网B与滤网C的上端均设置有套环与加热块。

优选的，所述分层收集机构包括开设在分层受热机构下端的槽口和设置在主箱体一侧的储料箱，以及设置在储料箱一侧的把手。

优选的，所述储料箱的内部开设有储料处，储料箱的一侧开设有凹型槽，储料箱的底部设置有底板。

优选的，所述底板的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有挡板，挡板的一侧开设有凸块，凸块与凹型槽相连接。

优选的，所述废料收集机构包括设置在主箱体一侧废料箱和设置在废料箱一侧的拉手，以及设置在废料箱内部的废料存放处，转轴的一周设置有废料落盘。

优选的，所述废料落盘的一端设置有圆环，圆环的一端设置有档杆，废料落盘的一端开设有槽穴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种沉香茶叶制备系统，转轴的一周设置有滤网A，滤网A的下端设置有滤网B，滤网B的下端设置有滤网C，滤网A的上端设置有套环，套环的一端设置有加热块，加热块与主箱体的内壁相连接，滤网B与滤网C的上端均设置有套环与加热块，当茶叶通过进料口进入主箱体内部时，茶叶位于滤网A的上端，在滤网A的作用下，略小的茶叶进入滤网B上端，在滤网B的作用下，更小的茶叶进入滤网C的上端的上端，当加热块进行加热时，转轴转动带动滤网A、滤网B、滤网C进行转动，使其上端的茶叶能得到充分受热，从而解决茶叶受热不均匀的问题。

2、本实用新型提供的一种沉香茶叶制备系统，分层受热机构的下端开设有槽口，主箱体的一侧设置有储料箱，储料箱的一侧设置有把手，储料箱的内部开设有储料处，储料箱的一侧开设有凹型槽，储料箱的底部设置有底板，底板的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有挡板，挡板的一侧开设有凸块，凸块与凹型槽相连接，储料处位于滤网A、滤网B、滤网C的下端，茶叶可通过槽口进入储料处中，当挡板位于储料处最上端时，茶叶无法通过槽口进入储料处中，当伸缩杆缩短时，挡板下降使储料处的空间增大，此时茶叶可通过槽口进入储料处中，拉动把手将储料箱拉出可对储料处中的茶叶进行加工处理，从而解决有用茶叶的分类加工处理的问题。

3、本实用新型提供的一种沉香茶叶制备系统，主箱体的一侧设置有废料箱，废料箱的一侧设置有拉手，废料箱的内部设置有废料存放处，转轴的一周设置有废料落盘，废料落盘的一端设置有圆环，圆环的一端设置有档杆，废料落盘的一端开设有槽穴，废料存放处位于废料落盘的下端，废料可通过槽穴进入废料存放处中，当最小的茶叶与废叶进入废料落盘中时，可转动转轴带动废料落盘进行转动，废叶通过槽穴进入废料存放处中，后拉动拉手将废料箱取出，得以对废料存放处中的废叶进行处理，从而解决废叶收集处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的滤网A结构示意图；

图4为本实用新型的废料落盘结构示意图；

图5为本实用新型的储料箱结构示意图；

图6为本实用新型的挡板与底板结构示意图。

图中：1、主箱体；2、进料口；3、底座；4、转轴；5、分层受热机构；51、滤网B；52、滤网C；53、滤网A；54、套环；55、加热块；6、分层收集机构；61、槽口；62、凸块；63、凹型槽；64、储料处；65、储料箱；66、把手；67、挡板；68、底板；69、伸缩杆；7、废料收集机构；71、槽穴；72、废料存放处；73、拉手；74、废料箱；75、圆环；76、档杆；77、废料落盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种沉香茶叶制备系统，包括主箱体1和设置在主箱体1上端的进料口2，以及设置在主箱体1下端的底座3，底座3的一端设置有转轴4，转轴4的一周设置有分层受热机构5，分层受热机构5的下端设置有分层收集机构6，主箱体1的一侧设置有废料收集机构7，转轴4的一周设置有滤网A53，滤网A53的下端设置有滤网B51，滤网B51的下端设置有滤网C52，滤网A53的上端设置有套环54，套环54的一端设置有加热块55，加热块55与主箱体1的内壁相连接，滤网B51与滤网C52的上端均设置有套环54与加热块55，当茶叶通过进料口2进入主箱体1内部时，茶叶位于滤网A53的上端，在滤网A53的作用下，略小的茶叶进入滤网B51上端，在滤网B51的作用下，更小的茶叶进入滤网C52的上端的上端，当加热块55进行加热时，转轴4转动带动滤网A53、滤网B51、滤网C52进行转动，使其上端的茶叶能得到充分受热，从而解决茶叶受热不均匀的问题。

请参阅图1、2、3、5和6，一种沉香茶叶制备系统，分层受热机构5的下端开设有槽口61，主箱体1的一侧设置有储料箱65，储料箱65的一侧设置有把手66，储料箱65的内部开设有储料处64，储料箱65的一侧开设有凹型槽63，储料箱65的底部设置有底板68，底板68的一端设置有伸缩杆69，伸缩杆69的一端设置有挡板67，挡板67的一侧开设有凸块62，凸块62与凹型槽63相连接，储料处64位于滤网A53、滤网B51、滤网C52的下端，茶叶可通过槽口61进入储料处64中，当挡板67位于储料处64最上端时，茶叶无法通过槽口61进入储料处64中，当伸缩杆69缩短时，挡板67下降使储料处64的空间增大，此时茶叶可通过槽口61进入储料处64中，拉动把手66将储料箱65拉出可对储料处64中的茶叶进行加工处理，从而解决有用茶叶的分类加工处理的问题。

请参阅图1、2和4，一种沉香茶叶制备系统，主箱体1的一侧设置有废料箱74，废料箱74的一侧设置有拉手73，废料箱74的内部设置有废料存放处72，转轴4的一周设置有废料落盘77，废料落盘77的一端设置有圆环75，圆环75的一端设置有档杆76，废料落盘77的一端开设有槽穴71，废料存放处72位于废料落盘77的下端，废料可通过槽穴71进入废料存放处72中，当最小的茶叶与废叶进入废料落盘77中时，可转动转轴4带动废料落盘77进行转动，废叶通过槽穴71进入废料存放处72中，后拉动拉手73将废料箱74取出，得以对废料存放处72中的废叶进行处理，从而解决废叶收集处理的问题。

工作原理：当茶叶通过进料口2进入主箱体1内部时，茶叶位于滤网A53的上端，在滤网A53的作用下，略小的茶叶进入滤网B51上端，在滤网B51的作用下，更小的茶叶进入滤网C52的上端的上端，当加热块55进行加热时，转轴4转动带动滤网A53、滤网B51、滤网C52进行转动，使其上端的茶叶能得到充分受热，当挡板67位于储料处64最上端时，茶叶无法通过槽口61进入储料处64中，当伸缩杆69缩短时，挡板67下降使储料处64的空间增大，此时茶叶可通过槽口61进入储料处64中，拉动把手66将储料箱65拉出可对储料处64中的茶叶进行加工处理，最后，当最小的茶叶与废叶进入废料落盘77中时，可转动转轴4带动废料落盘77进行转动，废叶通过槽穴71进入废料存放处72中，后拉动拉手73将废料箱74取出，得以对废料存放处72中的废叶进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种沉香茶叶制备系统，包括主箱体(1)和设置在主箱体(1)上端的进料口(2)，以及设置在主箱体(1)下端的底座(3)，底座(3)的一端设置有转轴(4)，其特征在于：所述转轴(4)的一周设置有分层受热机构(5)，分层受热机构(5)的下端设置有分层收集机构(6)，主箱体(1)的一侧设置有废料收集机构(7)；

所述分层受热机构(5)包括设置在转轴(4)一周的滤网A(53)和设置在滤网A(53)下端的滤网B(51)，以及设置在滤网B(51)下端的滤网C(52)。

2.根据权利要求1所述的一种沉香茶叶制备系统，其特征在于：所述滤网A(53)的上端设置有套环(54)，套环(54)的一端设置有加热块(55)，加热块(55)与主箱体(1)的内壁相连接，滤网B(51)与滤网C(52)的上端均设置有套环(54)与加热块(55)。

3.根据权利要求1所述的一种沉香茶叶制备系统，其特征在于：所述分层收集机构(6)包括开设在分层受热机构(5)下端的槽口(61)和设置在主箱体(1)一侧的储料箱(65)，以及设置在储料箱(65)一侧的把手(66)。

4.根据权利要求3所述的一种沉香茶叶制备系统，其特征在于：所述储料箱(65)的内部开设有储料处(64)，储料箱(65)的一侧开设有凹型槽(63)，储料箱(65)的底部设置有底板(68)。

5.根据权利要求4所述的一种沉香茶叶制备系统，其特征在于：所述底板(68)的一端设置有伸缩杆(69)，伸缩杆(69)的一端设置有挡板(67)，挡板(67)的一侧开设有凸块(62)，凸块(62)与凹型槽(63)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种沉香茶叶制备系统，其特征在于：所述废料收集机构(7)包括设置在主箱体(1)一侧废料箱(74)和设置在废料箱(74)一侧的拉手(73)，以及设置在废料箱(74)内部的废料存放处(72)，转轴(4)的一周设置有废料落盘(77)。

7.根据权利要求6所述的一种沉香茶叶制备系统，其特征在于：所述废料落盘(77)的一端设置有圆环(75)，圆环(75)的一端设置有档杆(76)，废料落盘(77)的一端开设有槽穴(71)。

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