CN217061987U - 一种触头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触头结构，属于电气设备技术领域，其包括壳体和与壳体配装的动触组，所述壳体包括腔体，该腔体两侧开有用于装配动触组的安装槽，该动触组一侧设有起限位功能的限位机构，所述腔体下端还设置有第一压孔，所述动触组包括动触片和固定该动触片的铜夹子，所述动触片一侧向下延伸形成第二压孔，该第一压孔与第一压孔对向设置且抵接装配有第二压簧，通过以上结构增强了触头结构的适配性、提高了装配稳定性，动触片压力分布更加均匀稳定。

Description

一种触头结构

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，具体地说，涉及一种触头结构。

背景技术

断路器是配电电器的重要部分，主要用于工业用低压电力系统，用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关，俗称“空气开关”也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。

触头系统结构是低压电器产品的关键结构，触头系统结构方式的改变将直接影响制造成本的高低，也影响到触头系统工艺的复杂性。一方面低压电器触头参数超程和终压力主要取决于触头系统结构设计是否合理；另一方面，小容量到大容量产品结构设计的工艺性和产品性能也取决于触头系统结构设计是否合理。传统的动触片通常为固定片数，在需求发生改变时需更换其他触头组，适配性较差，且传统的触头组的动触片之间装配稳定性较差，且动触片压力不均匀、稳定性差。因此，涉及一种触头结构是十分有必要的。

发明内容

针对现有的触头结构适配性差、装配稳定性差和动触片压力不均匀的问题，本实用新型提供一种触头结构，通过以上结构增强了触头结构的适配性、提高了装配稳定性，动触片压力分布更加均匀稳定。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种触头结构，包括壳体和与壳体配装的动触组，所述壳体包括腔体，该腔体两侧开有用于装配动触组的安装槽，该动触组一侧设有起限位功能的限位机构，所述腔体下端还设置有第一压孔，所述动触组包括动触片和固定该动触片的铜夹子，所述动触片一侧向下延伸形成第二压孔，该第一压孔与第一压孔对向设置且抵接装配有第二压簧。

优选地，所述动触片设置有三组以上，所述第二压孔相对动触片朝下延伸并设置有两组，第二压簧相对第二压孔设置有相同组数，动触片远离第二压孔该侧设置有动触头，靠近第二压孔该侧开有安装孔，所述铜夹子设置于相邻的动触片中间且与安装孔同轴心。

优选地，所述动触片两侧设置有安装板，动触片的安装孔内插入有固定轴，该固定轴依次连通有安装板、动触片和铜夹子，固定轴两侧套设有第一压簧，该第一压簧一侧抵接于安装板，另一侧套装有垫片并通过螺母固定。

优选地，所述铜夹子下端一体成型有放置部，该放置部上放置有多块连接板，所述的安装板插装固定于连接板上。

优选地，所述限位机构包括销钉，销钉朝向动触组该侧设有用以抵接动触组的限位部，该限位部成弧面结构，所述壳体上开有供销钉插入的插孔，该插孔下端延伸至安装槽形成供销钉插装的直槽。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型动触片设置有三组以上，跟根据电流大小进行更换，同时模具内预留有槽位方便根据需求对壳体进行改动，有效提升了该触头结构的适配性，且动触片与铜夹子和安装板安装并通过第一压簧、呈碗型结构的垫片和螺母进行固定安装，有效提升铜夹子和动触片之间的接触压力和装配的稳定性。

(2)本实用新型动触片朝下延伸并设置有两组第二压孔，该第二压孔与壳体上的第一压孔相对称，第一压孔和第二压孔内抵接有第二压簧，多组第二压簧的设计使得该动触片压力更加均匀，稳定，有效提升该触头结构的性能。

附图说明

图1为一种触头结构的整体结构示意图。

图2为一种触头结构的壳体结构示意图。

图3为一种触头结构的动触组结构示意图一。

图4为一种触头结构的动触组结构示意图二。

图5为一种触头结构的螺母、垫片和固定轴的安装结构示意图。

图6为一种触头结构的销钉结构示意图。

图7为一种触头结构的动触片结构示意图。

图8为一种触头结构的铜夹子结构示意图。

图9为一种触头结构的拓展示意图一。

图10为一种触头结构的扩展示意图二。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

10、壳体；101、插孔；102、腔体；103、第一压孔；104、安装槽；105、直槽；

20、动触片；201、动触头；202、第二压孔；203、安装孔；

30、铜夹子；301、放置部；

40、第一压簧；

50、连接板；

60、第二压簧；

70、螺母；

80、垫片；

90、固定轴；

100、销钉；1001；限位部。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-8所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种触头结构的结构示意图，本实施例中包括壳体10和与壳体10配装的动触组，所述壳体10包括腔体102，该腔体102两侧开有用于装配动触组的安装槽104，该动触组一侧设有起限位功能的限位机构，所述腔体102下端还设置有第一压孔103，所述动触组包括动触片20和固定该动触片20的铜夹子30，所述动触片20一侧向下延伸形成第二压孔202，该第一压孔103与第一压孔103对向设置且抵接装配有第二压簧60，动触组滑入式装于壳体10内的安装槽104内，限位机构从壳体10上端插入并抵接至触头组上，形成限位固定，动触片20与铜夹子30隔片安装并固定，有效提升铜夹子30和动触片20之间的接触压力，同时第一压孔103、第二压孔202和第二压簧60的设计，使得该动触片20的压力更加均匀、稳定，有效提升该触头结构的性能。

本实施例中，所述动触片20设置有三组以上，所述第二压孔202相对动触片20朝下延伸并设置有两组，第二压簧60相对第二压孔202设置有相同组数，动触片20远离第二压孔202该侧设置有动触头201，靠近第二压孔202该侧开有安装孔203，所述铜夹子30设置于相邻的动触片20中间且与安装孔203同轴心，动触片20可根据电流大小进行更换，动触片20下端延伸有第二压孔202并装配有第二压簧60，便于控制动触片20从而使得压力更加均匀稳定，铜夹子30和动触片20的安装孔203同轴心便于两者的匹配安装。

本实施例中，所述动触片20两侧设置有安装板，动触片20的安装孔203内插入有固定轴90，该固定轴90依次连通有安装板、动触片20和铜夹子30，固定轴90两侧套设有第一压簧40，该第一压簧40一侧抵接于安装板，另一侧套装有垫片80并通过螺母70固定，动触片20与铜夹子30之间隔片安装，动触片20外侧设置有安装板，并通过固定轴90将安装板、动触片20和铜夹子30连通，此时将第一压簧40套至固定轴90并抵接至安装板，将呈“碗型”的垫片80装至第一压簧40内，最后将螺母70装于固定轴90，实现第一压簧40和垫片80的固定安装，从而有效提升铜夹子30和动触片20之间的接触压力和装配的稳定性。

如图8所示，本实施例中，所述铜夹子30下端一体成型有放置部301，该放置部301上放置有多块连接板50，所述的安装板插装固定于连接板50上，一体成型的设计使得该铜夹子30和放置部301具有相同强度，同时连接板50放置于放置部301上，根据需求通过螺钉将两者相连，安装板插入至连接板50内，实现固定。

如图6所示，本实施例中，所述限位机构包括销钉100，销钉100朝向动触组该侧设有用以抵接动触组的限位部1001，该限位部1001成弧面结构，所述壳体10上开有供销钉100插入的插孔101，该插孔101下端延伸至安装槽104形成供销钉100插装的直槽105，销钉100从壳体10上端插入并延直槽105向下安装，当销钉100上的限位部1001抵接于动触组两侧的螺母70上时，销钉100安装完成并将动触组限位固定，使的动触组不易脱出，安装更加牢固稳定。

实施例2

如图9所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种触头结构的结构示意图，在实施例1的基础上动触片20设置为四组，模具内提前预留有槽位便于对壳体10进行扩增，使得该壳体10方便配装四组动触片20，有效提升了该触头结构可根据需求进行增减，适配性更强。

实施例3

如图10所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种触头结构的结构示意图，在实施例1和2的基础上动触片20设置为五组，模具内提前预留有槽位便于对壳体10进行扩增，使得该壳体10方便配装四组动触片20，有效提升了该触头结构可根据需求进行增减，适配性更强。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (5)

1.一种触头结构，

其特征在于：

包括壳体(10)和与壳体(10)配装的动触组，所述壳体(10)包括腔体(102)，该腔体(102)两侧开有用于装配动触组的安装槽(104)，该动触组一侧设有起限位功能的限位机构，所述腔体(102)下端还设置有第一压孔(103)，所述动触组包括动触片(20)和固定该动触片(20)的铜夹子(30)，所述动触片(20)一侧向下延伸形成第二压孔(202)，该第一压孔(103)与第一压孔(103)对向设置且抵接装配有第二压簧(60)。

2.根据权利要求1所述的触头结构，其特征在于：所述动触片(20)设置有三组以上，所述第二压孔(202)相对动触片(20)朝下延伸并设置有两组，第二压簧(60)相对第二压孔(202)设置有相同组数，动触片(20)远离第二压孔(202)该侧设置有动触头(201)，靠近第二压孔(202)该侧开有安装孔(203)，所述铜夹子(30)设置于相邻的动触片(20)中间且与安装孔(203)同轴心。

3.根据权利要求2所述的触头结构，其特征在于：所述动触片(20)两侧设置有安装板，动触片(20)的安装孔(203)内插入有固定轴(90)，该固定轴(90)依次连通有安装板、动触片(20)和铜夹子(30)，固定轴(90)两侧套设有第一压簧(40)，该第一压簧(40)一侧抵接于安装板，另一侧套装有垫片(80)并通过螺母(70)固定。

4.根据权利要求3所述的触头结构，其特征在于：所述铜夹子(30)下端一体成型有放置部(301)，该放置部(301)上放置有多块连接板(50)，所述的安装板插装固定于连接板(50)上。

5.根据权利要求1所述的触头结构，其特征在于：所述限位机构包括销钉(100)，销钉(100)朝向动触组该侧设有用以抵接动触组的限位部(1001)，该限位部(1001)成弧面结构，所述壳体(10)上开有供销钉(100)插入的插孔(101)，该插孔(101)下端延伸至安装槽(104)形成供销钉(100)插装的直槽(105)。

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