CN217061754U - 一种生产贴片电感专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产贴片电感专用工装，包括专用工装本体，所述专用工装本体包括凸台压条、硬质硅胶条和下压板，所述硬质硅胶条的顶部设置有与凸台压条底部相适配的凹槽，凹槽的底部内壁上设置有多个产品放置槽，硬质硅胶条的顶部和底部分别与凸台压条的底部和下压板的顶部活动接触，下压板的顶部和凸台压条的底部均固定连接有两个定位柱。本实用新型便于通过简单旋转插入的方式快速组合固定，且便于通过简单旋转解锁抽出的方式快速实现拆分，达到便于快速对凸台压条、硬质硅胶条和下压板拆装，无需另外使用辅助工具，提高拆装定位效率，进而提高工作效率，满足使用需求。

Description

一种生产贴片电感专用工装

技术领域

本实用新型涉及贴片电感生产技术领域，尤其涉及一种生产贴片电感专用工装。

背景技术

在贴片电感生产过程中需要用到定位治具对电感磁材定位，然后采用胶水将功能脚和PIN脚进行粘接，将治具合闭放置烘箱内进行烘烤凝固，现有的贴片电感定位治具由凸台压条、硬质硅胶条和下压板组成，其中硬质硅胶条上设置有多个与产品匹配的产品放置槽，用于对产品放置定位，然后将凸台压条和下压板与硬质硅胶条通过多个螺栓固定，实现合闭治具，达到对产品压固，再进行烘烤，此种采用专用治具夹固的方式，稳定性较高，能够同时实现对多个产品进行烘烤加工。

但是其仍然存在一些不足，其存在不便于快速将凸台压条、硬质硅胶条和下压板进行组合固定和拆分的缺点，利用多个螺栓逐个固定的方式拆装效率低，浪费较长的拆装定位时间，降低工作效率，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种生产贴片电感专用工装，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产贴片电感专用工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产贴片电感专用工装，包括专用工装本体，所述专用工装本体包括凸台压条、硬质硅胶条和下压板，所述硬质硅胶条的顶部设置有与凸台压条底部相适配的凹槽，凹槽的底部内壁上设置有多个产品放置槽，硬质硅胶条的顶部和底部分别与凸台压条的底部和下压板的顶部活动接触，下压板的顶部和凸台压条的底部均固定连接有两个定位柱，硬质硅胶条的顶部两侧均开设有定位孔，定位孔的内壁与对应的两个定位柱的外侧活动接触，凸台压条的顶部开设有两个第一穿孔，硬质硅胶条的顶部开设有两个第二穿孔，下压板的底部开设有两个矩形槽，矩形槽的顶部内壁上开设有第三穿孔，所述凸台压条上设置有两个与下压板相配合的快固机构；

所述快固机构包括活动套设在第一穿孔内的竖管，竖管的底端依次贯穿对应的第二穿孔和第三穿孔延伸至矩形槽内，竖管的两侧内壁之间固定连接有弹性卡装组件，两个弹性卡装组件相互远离的一端分别延伸至对应的竖管外，弹性卡装组件的顶部与对应的矩形槽的顶部内壁活动接触，两个竖管相互靠近的一侧内壁上均转动连接有旋转驱动组件，旋转驱动组件与对应的弹性卡装组件之间固定连接有同一个拉绳，所述竖管上设置有与凸台压条顶部活动接触的弹性绷紧压固组件。

优选地，所述弹性卡装组件包括固定连接在对应的竖管两侧内壁之间的方导向杆，方导向杆上滑动套设有L形卡杆，两个L形卡杆相互靠近的一侧分别与两个竖管相互靠近的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的方导向杆上，两个L形卡杆相互远离的一端分别延伸至对应的竖管外并嵌套有滚珠，两个L形卡杆对称设置，L形卡杆的顶部与对应的矩形槽的顶部内壁活动接触，两个L形卡杆相互靠近的一侧顶部分别与两个拉绳相互远离的一端固定连接。

优选地，所述旋转驱动组件包括转轴，两个转轴分别转动安装在两个竖管相互靠近的一侧内壁上，转轴的顶端延伸至对应的竖管的上方并固定连接有回形把手，两个转轴相互远离的一侧底部分别与两个拉绳相互靠近的一端固定连接。

优选地，所述弹性绷紧压固组件包括滑动套设在对应的竖管外侧的压套，压套的底部与凸台压条的顶部活动接触，竖管的两侧内壁上均开设有限位孔，限位孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向柱，压套的两侧内壁上均固定连接有导向套，导向套滑动套设在对应的导向柱上，导向套的顶部与对应的限位孔的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧，压缩弹簧活动套设在对应的导向柱上。

优选地，所述第二穿孔和第三穿孔的内壁均与对应的竖管的外侧活动接触。

优选地，所述竖管的底端设为弧形封堵结构。

优选地，两个竖管相互远离的一侧内壁上均开设有第四穿孔，第四穿孔的内壁与对应的L形卡杆的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型便于通过简单旋转插入的方式快速组合固定，且便于通过简单旋转解锁抽出的方式快速实现拆分，达到便于快速对凸台压条、硬质硅胶条和下压板拆装，无需另外使用辅助工具，提高拆装定位效率，进而提高工作效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产贴片电感专用工装的剖视结构示意图；

图2为图1中的A部分放大剖视结构示意图；

图3为图2中的B部分放大结构示意图；

图4为图2中的C部分放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种生产贴片电感专用工装的凸台压条、硬质硅胶条和下压板分离状态的剖视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种生产贴片电感专用工装的凸台压条和硬质硅胶条分离状态的右视结构示意图。

图中：100、凸台压条；101、硬质硅胶条；102、下压板；103、定位柱；104、定位孔；105、第一穿孔；106、第二穿孔；1、矩形槽；2、第三穿孔；3、竖管；4、转轴；5、回形把手；6、方导向杆；7、第一弹簧；8、L形卡杆；9、滚珠；10、拉绳；11、压套；12、限位孔；13、导向柱；14、导向套；15、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种生产贴片电感专用工装，包括专用工装本体，专用工装本体包括凸台压条100、硬质硅胶条101和下压板102，硬质硅胶条101的顶部设置有与凸台压条100底部相适配的凹槽，凹槽的底部内壁上设置有多个产品放置槽，硬质硅胶条101的顶部和底部分别与凸台压条100的底部和下压板102的顶部活动接触，下压板102的顶部和凸台压条100的底部均固定连接有两个定位柱103，硬质硅胶条101的顶部两侧均开设有定位孔104，定位孔104的内壁与对应的两个定位柱103的外侧活动接触，利用定位柱103和定位孔104，起到对凸台压条100和下压板102定位防偏的效果，凸台压条100的顶部开设有两个第一穿孔105，硬质硅胶条101的顶部开设有两个第二穿孔106，下压板102的底部开设有两个矩形槽1，矩形槽1的顶部内壁上开设有第三穿孔2，凸台压条100上设置有两个与下压板102相配合的快固机构；

快固机构包括活动套设在第一穿孔105内的竖管3，竖管3的底端依次贯穿对应的第二穿孔106和第三穿孔2延伸至矩形槽1内，竖管3的底端设为弧形封堵结构，第二穿孔106和第三穿孔2的内壁均与对应的竖管3的外侧活动接触，起到供竖管3活动穿过的效果，竖管3的两侧内壁之间固定连接有弹性卡装组件，两个弹性卡装组件相互远离的一端分别延伸至对应的竖管3外，弹性卡装组件的顶部与对应的矩形槽1的顶部内壁活动接触，两个竖管3相互靠近的一侧内壁上均转动连接有旋转驱动组件，旋转驱动组件与对应的弹性卡装组件之间固定连接有同一个拉绳10，竖管3上设置有与凸台压条100顶部活动接触的弹性绷紧压固组件；

弹性卡装组件包括固定连接在对应的竖管3两侧内壁之间的方导向杆6，方导向杆6上滑动套设有L形卡杆8，其中两个L形卡杆8相互靠近的一侧均开设有方导向穿孔，方导向穿孔的内壁与对应的方导向杆6的外侧滑动连接，L形卡杆8通过方导向穿孔滑动套设在对应的方导向杆6上，起到对L形卡杆8导向定位的效果，两个L形卡杆8相互靠近的一侧分别与两个竖管3相互靠近的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7活动套设在对应的方导向杆6上，两个L形卡杆8相互远离的一端分别延伸至对应的竖管3外并嵌套有滚珠9，两个竖管3相互远离的一侧内壁上均开设有第四穿孔，第四穿孔的内壁与对应的L形卡杆8的外侧滑动连接，起到供L形卡杆8穿过的效果，两个L形卡杆8对称设置，L形卡杆8的顶部与对应的矩形槽1的顶部内壁活动接触，两个L形卡杆8相互靠近的一侧顶部分别与两个拉绳10相互远离的一端固定连接；

旋转驱动组件包括转轴4，两个转轴4分别转动安装在两个竖管3相互靠近的一侧内壁上，其中两个竖管3相互靠近的一侧内壁上均固定连接有两个轴承，轴承的内圈与对应的转轴4的外侧固定套装，转轴4通过两个轴承转动安装在对应的竖管3内，起到方便转轴4在对应的竖管3内转动的效果，转轴4的顶端延伸至对应的竖管3的上方并固定连接有回形把手5，两个转轴4相互远离的一侧底部分别与两个拉绳10相互靠近的一端固定连接；

弹性绷紧压固组件包括滑动套设在对应的竖管3外侧的压套11，压套11的底部与凸台压条100的顶部活动接触，竖管3的两侧内壁上均开设有限位孔12，限位孔12的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向柱13，压套11的两侧内壁上均固定连接有导向套14，导向套14滑动套设在对应的导向柱13上，导向套14的顶部与对应的限位孔12的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧15，压缩弹簧15活动套设在对应的导向柱13上，利用处于压缩状态的压缩弹簧15的弹力能够带动压套11对凸台压条100存在一个向下的绷紧压力，起到将其压固的效果，本实用新型便于通过简单旋转插入的方式快速组合固定，且便于通过简单旋转解锁抽出的方式快速实现拆分，达到便于快速对凸台压条100、硬质硅胶条101和下压板102拆装，无需另外使用辅助工具，提高拆装定位效率，进而提高工作效率，满足使用需求。

工作原理：使用时，未合闭前，人员将多个贴片电感产品分别放置在对应的产品放置槽内，并利用胶水粘接好功能脚和PIN脚后，首先将硬质硅胶条101上的两个定位孔104分别卡套在下压板102上的两个定位柱103上，然后下移凸台压条100使其带动上方的两个定位柱103分别插入对应的定位孔104内，实现预先定位组合，此时首先正向转动回形把手5使其带动对应的转轴4转动，转轴4对对应的拉绳10缠绕，在缠绕力下，两个拉绳10带动两个L形卡杆8向相互靠近的方向移动，L形卡杆8在对应的方导向杆6上滑动，并对第一弹簧7压缩，L形卡杆8缩入对应的竖管3内，此时将两个竖管3分别向下依次贯穿对应的第一穿孔105、第二穿孔106和第三穿孔2并插入矩形槽1内，其中竖管3下移时会带动对应的压套11向下移动，当压套11下移至与凸台压条100的顶部接触时会被其遮挡限制，此时继续下移的竖管3带动对应的导向柱13在导向套14内向下滑动，并对压缩弹簧15进行压缩，竖管3还带动对应的L形卡杆8向下移入矩形槽1内，此时放松对回形把手5的转动力，此时此时处于压缩状态的第一弹簧7的弹力带动对应的L形卡杆8移出竖管3，L形卡杆8通过对应的拉绳10拉动转轴4回转复位，此时矩形槽1的顶部内壁对L形卡杆8遮挡限制，达到对竖管3限制，此时处于压缩状态的压缩弹簧15通过对应的导向套14对压套11存在一个向下的绷紧弹力，压套11向下对凸台压条100绷紧压固，组成固定安装，使得便于通过简单旋转插入的方式快速对凸台压条100、硬质硅胶条101和下压板102组合固定；

后续烘烤完成后需要拆分时，再次转动回形把手5，达到再次带动L形卡杆8缩入对应的竖管3内，解除与矩形槽1顶部内壁的卡装限制关系，此时便可将竖管3向上抽出，在抽出时，处于压缩状态的压缩弹簧15通过对应的导向套14带动压套11向下回移，解除固定，此时便可将凸台压条100、硬质硅胶条101和下压板102拆分，使得便于通过简单旋转解锁抽出的方式快速实现拆分功能。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产贴片电感专用工装，包括专用工装本体，所述专用工装本体包括凸台压条(100)、硬质硅胶条(101)和下压板(102)，其特征在于，所述硬质硅胶条(101)的顶部设置有与凸台压条(100)底部相适配的凹槽，凹槽的底部内壁上设置有多个产品放置槽，硬质硅胶条(101)的顶部和底部分别与凸台压条(100)的底部和下压板(102)的顶部活动接触，下压板(102)的顶部和凸台压条(100)的底部均固定连接有两个定位柱(103)，硬质硅胶条(101)的顶部两侧均开设有定位孔(104)，定位孔(104)的内壁与对应的两个定位柱(103)的外侧活动接触，凸台压条(100)的顶部开设有两个第一穿孔(105)，硬质硅胶条(101)的顶部开设有两个第二穿孔(106)，下压板(102)的底部开设有两个矩形槽(1)，矩形槽(1)的顶部内壁上开设有第三穿孔(2)，所述凸台压条(100)上设置有两个与下压板(102)相配合的快固机构；

所述快固机构包括活动套设在第一穿孔(105)内的竖管(3)，竖管(3)的底端依次贯穿对应的第二穿孔(106)和第三穿孔(2)延伸至矩形槽(1)内，竖管(3)的两侧内壁之间固定连接有弹性卡装组件，两个弹性卡装组件相互远离的一端分别延伸至对应的竖管(3)外，弹性卡装组件的顶部与对应的矩形槽(1)的顶部内壁活动接触，两个竖管(3)相互靠近的一侧内壁上均转动连接有旋转驱动组件，旋转驱动组件与对应的弹性卡装组件之间固定连接有同一个拉绳(10)，所述竖管(3)上设置有与凸台压条(100)顶部活动接触的弹性绷紧压固组件。

2.根据权利要求1所述的一种生产贴片电感专用工装，其特征在于，所述弹性卡装组件包括固定连接在对应的竖管(3)两侧内壁之间的方导向杆(6)，方导向杆(6)上滑动套设有L形卡杆(8)，两个L形卡杆(8)相互靠近的一侧分别与两个竖管(3)相互靠近的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)活动套设在对应的方导向杆(6)上，两个L形卡杆(8)相互远离的一端分别延伸至对应的竖管(3)外并嵌套有滚珠(9)，两个L形卡杆(8)对称设置，L形卡杆(8)的顶部与对应的矩形槽(1)的顶部内壁活动接触，两个L形卡杆(8)相互靠近的一侧顶部分别与两个拉绳(10)相互远离的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产贴片电感专用工装，其特征在于，所述旋转驱动组件包括转轴(4)，两个转轴(4)分别转动安装在两个竖管(3)相互靠近的一侧内壁上，转轴(4)的顶端延伸至对应的竖管(3)的上方并固定连接有回形把手(5)，两个转轴(4)相互远离的一侧底部分别与两个拉绳(10)相互靠近的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产贴片电感专用工装，其特征在于，所述弹性绷紧压固组件包括滑动套设在对应的竖管(3)外侧的压套(11)，压套(11)的底部与凸台压条(100)的顶部活动接触，竖管(3)的两侧内壁上均开设有限位孔(12)，限位孔(12)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向柱(13)，压套(11)的两侧内壁上均固定连接有导向套(14)，导向套(14)滑动套设在对应的导向柱(13)上，导向套(14)的顶部与对应的限位孔(12)的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧(15)，压缩弹簧(15)活动套设在对应的导向柱(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种生产贴片电感专用工装，其特征在于，所述第二穿孔(106)和第三穿孔(2)的内壁均与对应的竖管(3)的外侧活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种生产贴片电感专用工装，其特征在于，所述竖管(3)的底端设为弧形封堵结构。

7.根据权利要求2所述的一种生产贴片电感专用工装，其特征在于，两个竖管(3)相互远离的一侧内壁上均开设有第四穿孔，第四穿孔的内壁与对应的L形卡杆(8)的外侧滑动连接。

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