CN217059584U - 一种方便脱片的冷冻切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷冻切片机，包括底座，底座上设有脱片台，脱片台的顶端设有刀片，刀片的一侧设有防卷板，脱片台的侧部具有倾斜的脱片斜面，以使得经所述刀片切割后的冷冻切片自所述脱片斜面滑落；脱片台的底部设有震动器；底座上设有收集器，收集器的一端向上弯曲直至与所述脱片台表面连接形成弯曲部，另一端设有用于收集样品切片的收集槽。本实用新型提供的冷冻切片机利用震动的方法使样品切片与刀片自动脱离，提高脱片效率。并且，本申请提供的冷冻切片机样品切片可沿脱片台滑落至收集器中，实现无接触自动收集样品切片，避免了收集过程中样品切片的损坏。

Description

一种方便脱片的冷冻切片机

技术领域

本实用新型涉及实验辅助设备技术领域，尤其涉及一种方便脱片的冷冻切片机。

背景技术

冷冻切片机指通过低温使组织达到一定硬度可以快速制作用于观察的组织切片的仪器。冷冻切片机由切片装置和制冷系统组成。通常由主机(冷冻箱体、样本头、速冻台等装置)、刀架及刀片构成完整的冷冻切片系统。

现有的冷冻切片机，在使用过程中切出的样品切片容易粘附在刀片或样品的切板上，再用镊子等工具夹取。然而，由于样品切片薄而脆，采用镊子等工具夹取粘附的样品切片容易导致样品切片损坏，导致脱片十分困难。与此同时，目前常采用载玻片压覆于样品切片上的方法，利用温差将样品切片转移到载玻片上进行观察，但这种方法易造成样品切片的损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有的冷冻切片机在切片时，样品组织不易脱片及脱片过程中样品切片容易损坏的问题。

为了解决上述问题，一方面，本实用新型提出了一种方便脱片的冷冻切片机，包括底座，所述底座上设有脱片台，所述脱片台的顶端设有刀片，所述刀片的一侧设有防卷板，

所述脱片台的侧部具有倾斜的脱片斜面，以使得经所述刀片切割后的冷冻切片自所述脱片斜面滑落；所述脱片台的底部设有震动器；

所述底座上设有收集器，所述收集器的一端向上弯曲直至与所述脱片台表面连接形成弯曲部，另一端设有用于收集切片的收集槽。

现有技术中冷冻切片机在使用过程中切出的样品切片容易粘附在刀片上，且由于样品切片薄而脆，采用镊子等工具夹取容易导致样品切片损坏。而本申请利用震动器发生轻微震动，在不破坏样品切片结构的前提下，使得样品切片与刀片发生脱离。

现有技术中常采用载玻片压覆于样品切片上的方法制片，但这种方法易造成样品切片的损坏。而本申请中样品切片与刀片脱离后，沿脱片台表面滑落至收集器弯曲部，进而滑落至收集槽中。在无硬物接触干扰的情况下，将样品切片转移至载玻片上，避免了载玻片压覆或镊子夹取样品切片时造成的损伤，保证样品结构的完整性。

进一步的，所述脱片斜面的表面涂覆有疏水的助滑涂层。

其中，助滑涂层可防止样品切片在脱片台表面粘附，同时帮助样品切片沿脱片滑落至收集槽中。

进一步的，所述收集槽内放置有用于装载切片的载体，所述收集槽的外侧设有可加热所述载体的加热器。

进一步的，所述载体为载玻片。

在一种优选的实施例中，收集槽中放置载玻片，当样品切片滑落至载玻片上，打开加热器加热载玻片，使得载玻片与样品切片之间产生温差，样品切片材料因温度变化产生粘性，帮助样品切片固定在载玻片上，防止在拿取附有样品的载玻片的过程中样品发生移动或损坏。

进一步的，所述收集槽长度为80～90mm，宽度为30～40mm。

进一步的，所述弯曲部连接收集槽的一端所在的平面与收集槽底部平面的夹角为0～15°。

进一步的，所述弯曲部连接收集槽的一端所在的平面与收集槽底部平面平行。

其中，样品切片沿弯曲部滑落时，弯曲部通过弯曲平面改变样品切片滑落角度，保证样品切片沿水平方向滑落至收集槽上方，掉落至收集槽内的载玻片上，避免了样品切片掉落方向与载玻片所在平面夹角过大造成的弯折或损坏。

进一步的，所述冷冻切片机包括防卷板。

进一步的，所述防卷板宽度为3mm～6mm，长度为30mm～40mm，厚度为0.5mm～1mm。

其中防卷板的宽度为3mm～6mm，小于样品切片的长度，样品切片脱离刀片后快速下滑脱离防卷板区域，防止样品切片因震动粘附到防卷板上。

进一步的，所述脱片斜面长度为30mm～50mm。

在本申请中脱片斜面长度小于现有技术脱片台的斜面长度，其目的是方便样品切片沿脱片斜面快速下滑，到达收集槽中。

本申请能够带来如下有益效果：

1、本申请提供的方便脱片的冷冻切片机利用震动的方法使样品切片与刀片自动脱离。

2、本申请提供的冷冻切片机样品切片可沿脱片台滑落至收集器中，实现无接触自动收集样品切片，避免了收集过程中样品切片的损坏。

3、本申请提供的冷冻切片机的脱片和收集方式可用于较薄的样品切片，不易造成样品切片的损坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是冷冻切片机结构示意图；

图中：1、底座；2、脱片台；3、刀片：4、防卷板；5、震动器；6、弯曲部；7、收集槽；8、加热器；9、脱片斜面。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。

如图中所示，为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请的一个实施例提供了一种方便脱片的冷冻切片机，该冷冻切片机能够实现样品切片与刀片的自动脱离，方便脱片，同时，该冷冻切片机可实现无接触自动收集样品切片，收集过程中最大程度避免了样品切片的损坏，提高制片效率。

如图1所示，该冷冻切片机，包括底座1，所述底座1上设有脱片台2，脱片台2的顶端设有刀片3，刀片3的一侧设有防卷板4。

参阅图1，脱片台2的侧部具有倾斜的脱片斜面9，以使得经刀片3切割后的冷冻切片自脱片斜面9滑落；脱片台2的底部设有震动器5；底座1上设有收集器，收集器的一端向上弯曲直至与脱片台2表面连接形成弯曲部6，另一端设有用于收集切片的收集槽7，弯曲部6连接收集槽7的一端所在的平面与收集槽7底部平面平行。

上述切片机利用震动器5发生轻微震动，使得样品切片与刀片3发生脱离，完成脱片。并促进样品切片与刀片3脱离，帮助样品切片沿脱片台2表面滑落至收集器弯曲部6，进而滑落至收集槽7中，完成样品切片的自动收集。

其中，样品切片沿弯曲部6滑落时，弯曲部6通过弯曲平面改变样品切片滑落角度，保证样品切片沿水平方向滑落至收集槽7上方，掉落至收集槽7内的载玻片上，避免了样品切片掉落方向与载玻片所在平面夹角过大造成的弯折或损坏。

优选的，脱片斜面9的表面涂覆有疏水的助滑涂层。助滑涂层可以降低样品切片与脱片台2之间的摩擦力，帮助样品切片下滑，同时避免了样品切片粘附在脱片台2上。可选的，本实施例中的疏水的助滑涂层为现有技术中已知的疏水涂层，例如纳米二氧化硅层，其助滑效果以使得切片不易粘附，并在重力的作用下顺利下滑即可。

优选的，收集槽7长度为80～90mm，宽度为30～40mm，内部放置有用于装载切片的载体，收集槽7的外侧设有可加热所述载体的加热器8。

在本实施例中，收集槽7中放置载玻片，当样品切片滑落至载玻片上，打开加热器8加热载玻片，使得载玻片与样品切片之间产生温差，样品切片材料因温度变化产生粘性，帮助样品切片固定在载玻片上，防止在拿取附有样品的载玻片的过程中样品发生移动或损坏，方便操作者将样品拿出冷冻切片机。

优选的，冷冻切片机包括防卷板4，防卷板4宽度为3mm～6mm，长度为30mm～40mm，厚度为0.5mm～1mm。

其中，防卷板4的宽度为3mm～6mm，小于样品切片的长度，样品切片脱离刀片3后快速下滑脱离防卷板4区域，能够防止样品切片因震动粘附到防卷板4上。

优选的，脱片斜面9长度为30mm～50mm。

在本实施例中脱片斜面9长度小于现有技术脱片台的斜面长度，其目的是方便样品切片沿脱片斜面9快速下滑，到达收集槽中。

使用时，切下的样品切片能够被防卷板4压住边缘，始终保持展开的状态，切割完成后，启动震动器5，利用震动将样品切片与刀片3分离，完成脱片。之后，在防滑涂层的作用下样品切片沿脱片台2滑落至收集器弯曲部6，进而水平方向滑落至收集槽7中的载玻片上。此时启动加热器8，加热载玻片，使得载玻片与样品切片之间产生温差，样品切片因温差粘附在载玻片上，方便操作者将其取出冷冻切片机。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种方便脱片的冷冻切片机，其特征在于，包括底座，所述底座上设有脱片台，所述脱片台的顶端设有刀片，所述刀片的一侧设有防卷板，

所述脱片台的侧部具有倾斜的脱片斜面，以使得经所述刀片切割后的冷冻切片自所述脱片斜面滑落；所述脱片台的底部设有震动器；

所述底座上设有收集器，所述收集器的一端向上弯曲直至与所述脱片台表面连接形成弯曲部，另一端设有用于收集切片的收集槽。

2.根据权利要求1所述的方便脱片的冷冻切片机，其特征在于，所述脱片斜面的表面涂覆有疏水的助滑涂层。

3.根据权利要求1所述的方便脱片的冷冻切片机，其特征在于，所述收集槽内放置有用于装载切片的载体，所述收集槽的外侧设有可加热所述载体的加热器。

4.根据权利要求3所述的方便脱片的冷冻切片机，其特征在于，所述载体为载玻片。

5.根据权利要求4所述的方便脱片的冷冻切片机，其特征在于，所述收集槽长度为80～90mm，宽度为30～40mm。

6.根据权利要求1所述的方便脱片的冷冻切片机，其特征在于，所述弯曲部连接收集槽的一端所在的平面与收集槽底部平面的夹角为0～15°。

7.根据权利要求6所述的方便脱片的冷冻切片机，其特征在于，所述弯曲部连接收集槽的一端所在的平面与收集槽底部平面平行。

8.根据权利要求1所述的方便脱片的冷冻切片机，其特征在于，所述冷冻切片机包括防卷板。

9.根据权利要求8所述的方便脱片的冷冻切片机，其特征在于，所述防卷板宽度为3mm～6mm，长度为30mm～40mm，厚度为0.5mm～1mm。

10.根据权利要求1所述的方便脱片的冷冻切片机，其特征在于，所述脱片斜面长度为30mm～50mm。

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