CN217059379U - 一种射孔弹耐温性能测试装置 - Google Patents

一种射孔弹耐温性能测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217059379U
CN217059379U CN202122221424.9U CN202122221424U CN217059379U CN 217059379 U CN217059379 U CN 217059379U CN 202122221424 U CN202122221424 U CN 202122221424U CN 217059379 U CN217059379 U CN 217059379U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
heating
temperature
perforating
temperature resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122221424.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李尚杰
揭志军
王友春
李哲雨
林立明
杜鹏程
李必红
蒙春学
杨翕智
田斌
鲁坤
王浩
赵文杰
杨佳乐
郭佰腾
赵兴
柳茜茜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhua Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Wuhua Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhua Energy Technology Co ltd filed Critical Wuhua Energy Technology Co ltd
Priority to CN202122221424.9U priority Critical patent/CN217059379U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217059379U publication Critical patent/CN217059379U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

本实用新型提供的一种射孔弹耐温性能测试装置,温度传感器与上密封盖用螺纹连接;加热炉由外壳、保温及加热材料、炉盖三部分组成;加热炉的保温体分为三段,分别为炉口、炉膛上段、炉膛下段;加热元件与保温和加热材料为一体结构,其中加热元件预埋在炉膛上段、炉膛下段;加热炉下段坐封在下段密封组件,形成密闭结构;加热炉内控温热偶与炉盖连接。本实用新型结构设计合理,可以实现单发/多发射孔弹不同温度环境的耐温测试,为射孔耐温性能测试提供了一种简易安全的方案。本装置工作温度可达200℃~250℃、升温速率可达5℃~10℃/min,可快速拆卸和便携安装,适用现在各个类型射孔弹的耐温性能测试,具有适用范围广、精度高、升温速率快等特点。

Description

一种射孔弹耐温性能测试装置
技术领域
本实用新型属于石油开采射孔弹测试技术领域,特别涉及一种射孔弹耐温性能测试装置。
背景技术
随着国内外超深井、超高温井的勘探任务日益增长,超高温射孔弹的市场需求也呈逐年上升的趋势,而射孔完井技术水平直接影响油气井预期产能实现和油气层的保护,所以对射孔弹耐温性能进行试验研究意义重大。
目前国内没有统一的标准测试射孔弹的耐温性能,各家射孔研究机构现已开始引进或自主构建射孔弹耐温性能测试系统,但这些设备仍存在额定试验温度偏低、设备性能不能满足试验要求和炉温均匀性较差等缺陷。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种射孔弹耐温性能测试装置,使其在满足超高温模拟条件的同时,实现炉温均匀性在5℃±,炉温控制误差≤±1℃。
本实用新型的技术方案是:一种射孔弹耐温性能测试装置,包括温度传感器、上段密封盖、加热炉组件、试验组件和下段密封盖,其中上段密封盖与下段密封盖用于密封加热炉炉体两端,试验组件位于加热炉组件内;
所述加热炉组件包括外壳、炉盖、保温体、加热元件、控温热偶;
所述外壳两端为法兰结构,分别与炉盖和下段密封盖法兰连接,壳体内部为空腔体;
所述保温体同轴位于外壳腔体内,且保温体和外壳腔体内壁不接触;保温体采用保温加热材料制成;
所述加热元件位于保温体中,为镶嵌式结构;
所述控温热偶位于外壳腔体内,一端穿过炉盖与温度传感器连接,另一端能够与试验组件中连接。
本实用新型进一步的技术方案是:所述试验组件包括控制箱、射孔弹安置盘和射孔弹,射孔弹安置盘位于外壳腔体内底部,射孔弹位于射孔弹安置盘上,控温热偶另一端与射孔弹接;控制箱用于控制炉内温度。
本实用新型进一步的技术方案是:所述试验组件还包括套管,套管位于保温体内,且不与保温体接触,套管防止射孔弹起爆损坏装置。
本实用新型进一步的技术方案是:所述加热元件为若干个,均匀分布在保温体的上段和下段中。
本实用新型进一步的技术方案是:还包括底座,其用于支撑整个测试装置。
本实用新型进一步的技术方案是:所述上段密封盖与外壳通过螺栓连接。
本实用新型进一步的技术方案是:所述下段密封盖为台阶型底座,底座中心为通孔并设置有螺纹与加热炉下端螺纹连接。
发明效果
本实用新型的技术效果在于:本实用新型提供的一种石油射孔弹耐温性能测试装置,通过合理的结构设计、加工工艺、选材和高精度的加温、控温系统,实现了模拟单发/多发射孔弹在对应射孔层段储层的温度环境,给射孔耐温性能测试提供了一种简易有效的实施方案。加热炉最大外形尺寸为Φ350×500㎜,均温区尺寸为Φ102×400 ㎜,可一次性对2~3发射孔弹进行耐温测试;本装置的加热元件为镶嵌式结构,共4组,与加热和保温材料为一体结构分别预埋于炉膛的上段与下段,呈对称分布,从而使本装置工作温度可达200℃~250℃,炉温均匀度为±5℃,升温速率可达5℃~10℃/min;采用与温度段匹配的精密测量热偶,炉温控制误差≤±1℃;加热炉本体上下端通过设置螺纹与上下密封组件连接,可实现快速拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的装置结构示意图。
图2是本实用新型的便携式控制箱。
附图标记说明:A-上段密封组件;B-加热炉;C-下段密封组件;D-安装座;E-控制箱;1-温度传感器;2-上段密封盖;3-炉盖;4-保温及加热材料;5-加热元件;6-保温体;7-外壳;8-控温热偶;9-射孔弹安置盘;10-下段密封组件;11-套管;12-射孔弹; 13-底座
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“水平”、“底”等指示的方位或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参见图1-图2,本实用新型采取以下技术方案:
一种石油射孔弹耐温性能测试装置,包括上段密封组件、加热炉组件、下段密封组件、安装座、控制箱和试验组件。
所述上段密封组件包括温度传感器、上段密封盖,温度传感器与上段密封盖用螺纹连接。
所述加热炉组件包括外壳、保温体、加热元件、保温及加热材料、控温热偶和炉盖组成;加热炉为上段密封、下部为“凸”型开口与下段密封组件螺纹连接。
所述的加热炉保温体分为炉口、炉膛上段和炉膛下段,均为真空成型结构。
所述加热元件为镶嵌式结构,材质为Cr20Ni80,加热炉加热及保温为一体结构。
其中,所述的热温控偶与炉盖密封连接,长度可自由调整,加热元件为预埋式,与保温材料为一体结构并安装于炉膛的上端与下端。
所述的试验组件包括试验套管和射孔弹;其中所述的试验套管放置于加热炉内腔,所述的射孔弹放置于试验套管内,放置射孔弹起爆损坏装置。
所述安装座为“工”型缓冲底座,整套耐温测试装置安装于底座上端面。
进一步的,所述加热炉与控制箱相连,实现温度精确控制。
进一步的所述试验装置可一次性对2~3发射孔弹进行耐温测试。
所述上段密封组件A包括温度传感器1、上段密封盖2,温度传感器1与上段密封盖2用螺纹连接。
所述加热炉包括外壳7、炉盖3、保温体6、加热元件5、保温和加热材料4、控温热偶8组成;所述外壳7上下两端为法兰、中间为金属钢管的焊接结构,外壳7内部为保温体6;所述保温体6分为三段,分别为炉口、炉膛上段、炉膛下段,均为真空成型结构,保温体内部装有加热元件5和保温集加热材料4;所述加热元件5为预埋式,与保温和加热材料4为一体结构,其中加热元件5安装在炉膛上段和炉膛下段;所述控温热偶8与炉盖3连接,其长度可自由调整;所述控温热偶8下方为射孔弹安置盘9,最多可放3发射孔弹。
所述下段密封组件C中间有“凹”口设置螺纹,与加热炉下段螺纹连接。
所述试验组件E包括试验套管11和射孔弹12;其中所述的试验套管11放置于加热炉内腔,所述的射孔弹12放置于试验套管内,防止射孔弹起爆损坏装置。
所述安装座D为“工”型底座,用来固定整个装置,底座支撑为缓冲空腔13。
所述控制箱F与控温热偶8相连,为便携式结构,液晶显示,实现温度的精确控制。
本实例中所述加热炉B为便携式,外壳7、保温材料4、加热元件5为一体结构。
本实例中外壳上下两端为法兰,中间为金属钢管的焊接结构。
本实例中加热炉保温结构为真空块成型方式。
本实例中炉盖3开合方式为手动松紧螺栓开合。
所述控温热偶8采用温度段合适的精密测量热偶。
本实例所述装置上段密封组件A、加热炉B、下段密封组件C、安装座D、试验组件E和便携控制箱F,先将加热炉本体装置按顺序连接后固定在安装座D上,即可将试验组件E包括套管11和射孔弹13放入装置内,所述射孔弹放置在套管11底部,套管11 内部最多可容纳3发射孔弹,并通过控制箱E控制炉内温度,即可精确模拟储层所处温度环境对射孔弹耐温性能进行测试。

Claims (7)

1.一种射孔弹耐温性能测试装置,其特征在于,包括温度传感器(1)、上段密封盖(2)、加热炉组件、试验组件和下段密封盖,其中上段密封盖(2)与下段密封盖用于密封加热炉炉体两端,试验组件位于加热炉组件内;
所述加热炉组件包括外壳(7)、炉盖(3)、保温体(6)、加热元件(5)、控温热偶(8);
所述外壳(7)两端为法兰结构,分别与炉盖(3)和下段密封盖法兰连接,壳体内部为空腔体;
所述保温体(6)同轴位于外壳(7)腔体内,且保温体(6)和外壳(7)腔体内壁不接触;保温体(6)采用保温加热材料制成;
所述加热元件(5)位于保温体(6)中,为镶嵌式结构;
所述控温热偶(8)位于外壳(7)腔体内,一端穿过炉盖(3)与温度传感器(1)连接,另一端能够与试验组件中连接。
2.如权利要求1所述的一种射孔弹耐温性能测试装置,其特征在于,所述试验组件包括控制箱、射孔弹安置盘(9)和射孔弹(12),射孔弹安置盘(9)位于外壳(7)腔体内底部,射孔弹(12)位于射孔弹安置盘(9)上,控温热偶(8)另一端与射孔弹(12)连接;控制箱用于控制炉内温度。
3.如权利要求2所述的一种射孔弹耐温性能测试装置,其特征在于,所述试验组件还包括套管(11),套管(11)位于保温体(6)内,且不与保温体(6)接触,套管(11)防止射孔弹起爆损坏装置。
4.如权利要求1所述的一种射孔弹耐温性能测试装置,其特征在于,所述加热元件(5)为若干个,均匀分布在保温体(6)的上段和下段中。
5.如权利要求1所述的一种射孔弹耐温性能测试装置,其特征在于,还包括底座(13),其用于支撑整个测试装置。
6.如权利要求1所述的一种射孔弹耐温性能测试装置,其特征在于,所述上段密封盖(2)与外壳(7)通过螺栓连接。
7.如权利要求1所述的一种射孔弹耐温性能测试装置,其特征在于,所述下段密封盖为台阶型底座,底座中心为通孔并设置有螺纹与加热炉下端螺纹连接。
CN202122221424.9U 2021-09-14 2021-09-14 一种射孔弹耐温性能测试装置 Active CN217059379U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122221424.9U CN217059379U (zh) 2021-09-14 2021-09-14 一种射孔弹耐温性能测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122221424.9U CN217059379U (zh) 2021-09-14 2021-09-14 一种射孔弹耐温性能测试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217059379U true CN217059379U (zh) 2022-07-26

Family

ID=82464537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122221424.9U Active CN217059379U (zh) 2021-09-14 2021-09-14 一种射孔弹耐温性能测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217059379U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108254130B (zh) 连续式高温密封性能测试用风洞装置
CN104330519B (zh) 一种粒子气流悬浮激光点火实验装置
CN101975717B (zh) 非标状态下可燃气体爆炸极限测试系统
CN112684100B (zh) 一种模拟井下密闭空间煤自燃过程的实验装置及使用方法
CN109444215B (zh) 非稳态超高温隔热性能试验装置及试验方法
CN201837624U (zh) 非标状态下可燃气体爆炸极限测试系统
CN109764676B (zh) 一种感应加热炉真空状态多次进料装置
CN217059379U (zh) 一种射孔弹耐温性能测试装置
CN202195998U (zh) 天然气扩散系数测试装置
CN109855982A (zh) 一种液化石油气气瓶燃爆试验装置及试验方法
CN115371260A (zh) 一种串联分区加热高温高压加热器
CN107998985B (zh) 一种模拟工况测试金属材料燃烧行为的方法与反应装置
CN204789456U (zh) 一种气氛熔融盐电化学腐蚀测量装置
CN107085011B (zh) 一种利用气体微循环实现高精度程序控温的慢烤试验装置
CN206019982U (zh) 气体爆炸压力产生及加载实验装置
CN111880358A (zh) 一种适用于红外摄像机的三态隔热冷却装置
CN107759112A (zh) 一种高承压航天推进装置用电火工品封接件
CN204115902U (zh) 水冷壁型气化炉的测温装置
CN211856417U (zh) 一种含能材料产品用多温区热烤试验装置
CN114755265A (zh) 一种用于热防护材料选型的隔热性能测试装置及测试方法
CN101776398B (zh) 电子元器件烧成炉的气体预热装置
CN209783273U (zh) 一种感应加热炉真空状态多次进料装置
CN208333106U (zh) 一种改进炉膛的管式炉
CN207007761U (zh) 高温氧化锆氧量仪表的探头保护套管装置
CN201507294U (zh) 单元射孔枪加温加压检验装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Li Shangjie

Inventor after: Wang Hao

Inventor after: Zhao Wenjie

Inventor after: Yang Jiale

Inventor after: Guo Baiteng

Inventor after: Zhao Xing

Inventor after: Liu Qianqian

Inventor after: Li Zheyu

Inventor after: Lin Liming

Inventor after: Du Pengcheng

Inventor after: Li Bihong

Inventor after: Meng Chunxue

Inventor after: Yang Xizhi

Inventor after: Tian Bin

Inventor after: Lu Kun

Inventor before: Li Shangjie

Inventor before: Tian Bin

Inventor before: Lu Kun

Inventor before: Wang Hao

Inventor before: Zhao Wenjie

Inventor before: Yang Jiale

Inventor before: Guo Baiteng

Inventor before: Zhao Xing

Inventor before: Liu Qianqian

Inventor before: Jie Zhijun

Inventor before: Wang Youchun

Inventor before: Li Zheyu

Inventor before: Lin Liming

Inventor before: Du Pengcheng

Inventor before: Li Bihong

Inventor before: Meng Chunxue

Inventor before: Yang Xizhi