CN217058326U - 一种烘干房通用水汽分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干房通用水汽分离装置，烘干房包括水汽分离室、热风室以及若干烘干室；所述热风室内设有热源；烘干室的下部设有烘干管，烘干管与所述热源的出风口连通；烘干室的顶部设有出气口；所述出气口与所述水汽分离室相通；热源的进风口与所述水汽分离室相通；水汽分离室内设有制冷机、与所述制冷机连通的冷凝器以及设在冷凝器下方的储水盘；所述储水盘通过管路与烘干房外部相通；所述烘干室出气口设有喇叭口；所述储水盘通向烘干室外的管路上设有自动滴水阀；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的热源进气口与烘干室的出气口通过冷凝器冷凝水汽后连通，形成循环风，节约了能源，尽量保证被烘干物品的原味。

Description

一种烘干房通用水汽分离装置

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，特别是指一种烘干房通用水汽分离装置。

背景技术

在现有香菇、粮食、中药材等作物烘干时，烘干时由于有大量的水分析出，目前都是将烘干后的热湿气直接排向室外，这样带走很大一部分热量，不利于节能，同时向烘干室外直接排气，还会影响香菇等口味；如果能够将热湿气中的水分排到烘干房外，同时热空气还能继续利用，则能完美解决这个问题，所以急需一种快速的水汽分离装置，可以有效的解决此问题。

现有专利中，申请号为CN201921020576.9，名称为一种温度均匀的循环热风烘干机的专利，公开了包括烘干箱体，所述烘干箱体内通过分隔板分隔成内烘干室和外循环风室，所述外循环风室呈“C”形并包裹在内烘干室外侧，所述分隔板包括后分隔板和两个侧分隔板，外循环风室位于后分隔板后侧设置环形加热管，外循环风室位于环形加热管内设置风机，所述风机连接驱动装置，所述后分隔板和侧分隔板均开设通孔，所述侧分隔板上的通孔横向、纵均匀分布，且侧分隔板上横向布置的从靠近后分隔板至远离后分隔板的通孔孔径不断扩大，所述侧分隔板上纵向布置的从上至下的通孔孔径不断扩大；该专利只有循环热风，不能去除回风中的水分，需要改进；

另一个申请号为CN201811432443.2，名称为一种加工罗汉果用循环热风烘干装置的专利中，公开了包括保温箱，所述保温箱上端安装有电机和空气加热器，所述空气加热器通过连接管道连接有过滤箱，所述过滤箱内部设置有活性炭层，所述过滤箱底部通过连接管道连接有风机，所述空气加热器出风口通过连接管道延伸至保温箱内部且连接有布风管，所述布风管上设置有喷头，所述电机输出轴通过皮带传动连接于转轴，所述转轴上固定设置有烘干筒，所述烘干筒上设置有投料口，所述烘干筒内部均匀设置有扰流板；该专利也不能有效去除回风中的水分，也需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干房通用水汽分离装置，该装置具有热风循环使用、水汽能够分离、保证被烘干物品的原味等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烘干房通用水汽分离装置，用于烘干房内物料烘干后的水汽分离，烘干房包括水汽分离室、热风室以及若干烘干室；所述热风室内设有热源；所述热源设有出风口以及进风口；

所述烘干房分为上下两层，上层为水汽分离室，下层布置烘干室以及热风室；

所述烘干室的下部设有烘干管，所述烘干管与所述热源的出风口连通；

所述烘干室的顶部设有出气口；所述出气口与所述水汽分离室相通；

所述热源的进风口与所述水汽分离室相通；

所述水汽分离室内设有制冷机、与所述制冷机连通的冷凝器以及设在所述冷凝器下方的储水盘；所述储水盘通过管路与烘干房外部相通。

进一步的，所述冷凝器包括若干块冷凝板、冷却液管、第一冷凝器固定板以及第二冷凝器固定板；所述冷凝板两端分别与所述第一冷凝器固定板以及所述第二冷凝器固定板固定连接；所述冷凝板内设有冷却液管；所述冷却液管与所述制冷机连通；相邻的所述冷凝板之间留有通风的间隙。

进一步的，所述烘干室出气口设有喇叭口，所述喇叭口的大端朝向所述冷凝板之间的间隙，所述喇叭口小端与所述烘干室出气口固定连通。

进一步的，所述冷却液管内设有冷却液，所述制冷机将所述冷却液制冷后通过冷却泵加压后输送到所述冷却液管内。

进一步的，所述储水盘通向烘干室外的管路上设有自动滴水阀。

进一步的，所述自动滴水阀包括与储水盘连通的阀体、设在所述阀体内的密封球以及设在所述阀体和所述密封球之间的弹簧。

进一步的，所述阀体内设有锥孔；所述密封球与所述锥孔抵接；所述锥孔的小端与储水盘密闭连通；所述锥孔的大端设有端盖；所述端盖上设有与所述锥孔连通的滴水孔；所述弹簧一端与所述端盖固定连接，所述弹簧另一端与所述密封球固定连接。

进一步的，所述冷凝板上设有翅片，相邻所述冷凝板上的翅片错开布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的所述冷凝板上设有翅片，相邻所述冷凝板上的翅片错开布置；所述冷凝板上设置翅片，可以增加冷凝的面积，加强冷凝效果；

2、通过设置的所述自动滴水阀包括与储水盘连通的阀体、设在所述阀体内的密封球以及设在所述阀体和所述密封球之间的弹簧；所述阀体内设有锥孔；所述密封球与所述锥孔抵接；所述锥孔的小端与储水盘密闭连通；所述锥孔的大端设有端盖；所述端盖上设有与所述锥孔连通的滴水孔；所述弹簧一端与所述端盖固定连接，所述弹簧另一端与所述密封球固定连接；阀体里没有冷凝的水或者冷凝水很少时，弹簧可以将密封球顶在阀体的锥孔上，当冷凝水足够多时，水的压力会将密封球与锥孔脱开，将水从滴水孔流到烘干室外；

3.通过设置的所述烘干室出气口设有喇叭口，所述喇叭口的大端朝向所述冷凝板之间的间隙，所述喇叭口小端与所述烘干室出气口固定连通；喇叭口能够将烘干室内流出的气体减速，并扩大与冷凝器的接触面积，便于更大面积的冷凝烘干室流出的湿气体；

4.通过设置的热源进气口与烘干室的出气口通过冷凝器冷凝水汽后连通，形成循环风，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为冷凝器的结构示意左视图；

图3为冷凝器的结构示意俯视图；

图4为图3的C处剖视图；

图5为冷却液管的结构示意图

图6为图1的A向示意图；

图7为图1的B向示意图；

图8为图自动滴水阀的结构示意图。

附图中：

1-烘干房、2-热源、3-热源进风管、4-进风口、5-制冷机、6-冷凝器、60-第一冷凝器固定板、61-冷凝板、62-冷却液管、63-翅片、64-第二冷凝器固定板、7-储水盘、8-喇叭口、9-出气口、10-第一烘干管、11-第二烘干管、13-热源出风口、70-阀体、71-密封球、72-弹簧、73-端盖、74-滴水孔、75-锥孔。

具体实施方式

首先需要说明的是，本实用新型任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

请参阅图1-图8所示：

本实施例提供了一种烘干房通用水汽分离装置，用于烘干房1内物料烘干后的水汽分离，烘干房1包括水汽分离室、热风室以及若干烘干室；所述热风室内设有热源2；所述热源2设有出风口13以及进风口4；所述进风口4设在所述水汽分离室内；

所述烘干房1分为上下两层，上层为水汽分离室，下层布置烘干室以及热风室；

所述烘干室的下部设有烘干管，所述烘干管与所述热源2的出风口13连通；烘干管上设有出热风孔；

所述烘干室的顶部设有出气口9；所述出气口9与所述水汽分离室相通；

所述热源2的进风口4与所述水汽分离室相通；

所述水汽分离室内设有制冷机5、与所述制冷机5连通的冷凝器6以及设在所述冷凝器6下方的储水盘7；所述储水盘7通过管路与烘干房1外部相通。

所述冷凝器6包括若干块冷凝板61、冷却液管62、第一冷凝器固定板60以及第二冷凝器固定板64；所述冷凝板61两端分别与所述第一冷凝器固定板60以及所述第二冷凝器固定板64固定连接；所述冷凝板61内设有冷却液管62；所述冷却液管62与所述制冷机5连通；相邻的所述冷凝板61之间留有通风的间隙。

所述烘干室的出气口9设有喇叭口8，所述喇叭口8的大端朝向所述冷凝板61之间的间隙，所述喇叭口8小端与所述烘干室出气口9固定连通。

所述冷却液管62内设有冷却液，所述制冷机5与所述冷却液管62之间设有冷却泵；所述制冷机5将所述冷却液制冷后通过冷却泵加压后输送到所述冷却液管62内。

所述制冷机5以及冷却泵均可采用220伏交流电源供电，普通家庭一般都是220伏交流电源，这样本申请的烘干房就可以在农村的农户里进行安装使用，非常方便；

所述冷凝板61上设有翅片，相邻所述冷凝板61上的翅片错开布置。

本实用新型的工作过程，

将本装置安装好，将要烘干的香菇、药材或者粮食等放进烘干室，开启热源2，热源2的热风通过出风口13进入烘干管内，烘干管内的热风通过出热风孔进入烘干室内，对烘干室内的物料进行烘干；

烘干后的含有大量水分的风通过烘干室出风口9进入喇叭口8，然后进入冷凝器6的冷凝板61之间的间隙，含有大量水分的风经过冷凝板61的表面时，其中的水分冷凝成水，流进储水盘7，最后流向烘干室外；流进冷凝板61之间的间隙的风，进入热源2的进风口4经过热源2的进气管3回到热源2内，形成循环，充分利用了回风中的能量，达到了节能降耗的目的；同时循环的风还可以使得香菇的香味能够保持，最大可能保持被烘干物品的原味。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同；

不同之处在于，烘干房1内的下半部依次设有第一烘干室、第二烘干室、热风室、第三烘干室以及第四烘干室；烘干房1的上半部设有水汽分离室；

每个烘干室均设有烘干管，所述烘干管与所述热源2的出风口13连通；烘干管上设有出热风孔；每个烘干室都对应一组冷凝器，便于凝结烘干后的湿气中的水分，保证热源2的出风尽量的干燥；

如图6-7所示，第一烘干室内设有第一烘干管10；沿着第一烘干室下部的侧壁围成U形，第一烘干管10设有出热风孔；

第二烘干室内设有第二烘干管11；沿着第二烘干室下部的侧壁围成U形，第二烘干管11设有出热风孔。其他烘干室内的烘干管结构基本一样，就不在详述；

这种设置可以最大的利用热能，循环使用热风。

实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同。

不同之处在于，

所述储水盘7内的冷凝水通过管路排向烘干室外，所述管路上安装一个自动滴水阀；避免管路与大气直接相通，烘干室不使用时有污物进入烘干室；

如图8所示，所述自动滴水阀包括与储水盘7连通的阀体70、设在所述阀体70内的密封球71以及设在所述阀体70和所述密封球71之间的弹簧72。

所述阀体70内设有锥孔75；所述密封球71与所述锥孔75抵接；所述锥孔75的小端与储水盘7密闭连通；所述锥孔75的大端设有端盖73；所述端盖73上设有与所述锥孔75连通的滴水孔74；所述弹簧72一端与所述端盖73固定连接，所述弹簧72另一端与所述密封球71固定连接。

实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。

实施例4

本实施例与实施例1基本相同。

不同之处在于，

烘干房1的尺寸为长度4-4.1米、宽度1-1.1米、高度1.9-2米，所述水汽分离室的尺寸为长度4-4.1米、宽度1-1.1米、高度为0.9-1米，冷凝器6可以采用废旧的空调的冷凝器，达到废物再利用的目的；

所有的烘干设备均可以添加本发明的水汽分离装置，用于水汽分离。

实施例与实施例1的原理基本相同；就不在赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，目前，本申请的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种烘干房通用水汽分离装置，用于烘干房(1)内物料烘干后的水汽分离；烘干房(1)包括水汽分离室、热风室以及若干烘干室；所述热风室内设有热源(2)；所述热源(2)设有出风口以及进风口；其特征在于，所述烘干房(1)分为上下两层，上层为水汽分离室，下层布置烘干室以及热风室；

所述烘干室的下部设有烘干管，所述烘干管与所述热源(2)的出风口连通；

所述烘干室的顶部设有出气口；所述出气口与所述水汽分离室相通；

所述热源(2)的进风口与所述水汽分离室相通；

所述水汽分离室内设有制冷机(5)、与所述制冷机(5)连通的冷凝器(6)以及设在所述冷凝器(6)下方的储水盘(7)；所述储水盘(7)通过管路与烘干房(1)外部相通。

2.根据权利要求1所述的一种烘干房通用水汽分离装置，其特征在于：所述冷凝器(6)包括若干块冷凝板(61)、冷却液管(62)、第一冷凝器固定板(60)以及第二冷凝器固定板(64)；所述冷凝板(61)两端分别与所述第一冷凝器固定板(60)以及所述第二冷凝器固定板(64)固定连接；所述冷凝板(61)内设有冷却液管(62)；所述冷却液管(62)与所述制冷机(5)连通；相邻的所述冷凝板(61)之间留有通风的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种烘干房通用水汽分离装置，其特征在于：所述烘干室出气口设有喇叭口，所述喇叭口的大端朝向所述冷凝板(61)之间的间隙，所述喇叭口小端与所述烘干室出气口固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种烘干房通用水汽分离装置，其特征在于：所述冷却液管(62)内设有冷却液，所述制冷机(5)将所述冷却液制冷后通过冷却泵加压后输送到所述冷却液管(62)内，循环使用。

5.根据权利要求4所述的一种烘干房通用水汽分离装置，其特征在于：所述储水盘(7)通向烘干房(1)外的管路上设有自动滴水阀。

6.根据权利要求5所述的一种烘干房通用水汽分离装置，其特征在于：所述自动滴水阀包括与储水盘(7)连通的阀体(70)、设在所述阀体(70)内的密封球(71)以及设在所述阀体(70)和所述密封球(71)之间的弹簧(72)。

7.根据权利要求6所述的一种烘干房通用水汽分离装置，其特征在于：所述阀体(70)内设有锥孔(75)；所述密封球(71)与所述锥孔(75)抵接；所述锥孔(75)的小端与储水盘(7)密闭连通；所述锥孔(75)的大端设有端盖(73)；所述端盖(73)上设有与所述锥孔(75)连通的滴水孔(74)；所述弹簧(72)一端与所述端盖(73)固定连接，所述弹簧(72)另一端与所述密封球(71)固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种烘干房通用水汽分离装置，其特征在于：所述冷凝板(61)上设有翅片，相邻所述冷凝板(61)上的翅片错开布置。

Images