CN217058149U - 一种用于平行反应仪的冷却机构以及平行反应仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于平行反应仪的冷却机构以及平行反应仪，包括空心冷却盘，所述空心冷却盘中间部位设置通孔，所述通孔形状与所述平行反应仪的底盘的底面形状对应，使得所述底盘的底部可以与所述平行反应仪的搅拌器接触；所述空心冷却盘内设置冷却腔，所述空心冷却盘的里侧外表面形状与所述底盘外侧面形状对应。平行反应仪，包括搅拌器以所述搅拌器上设置用于冷却所述底盘的所述空心冷却盘，所述空心冷却盘套在底盘外表面，所述底盘底面与所述搅拌器接触。本实用新型在底盘外套空心冷却盘，冷却盘内可以通水对底盘进行冷却，从而有效的降低底盘的温度，保证了设置在底盘上的反应试管内液体的温度。

Description

一种用于平行反应仪的冷却机构以及平行反应仪

技术领域

本实用新型属于化学及生物制药等反应仪器领域，具体涉及一种用于平行反应仪的冷却机构以及平行反应仪。

背景技术

平行反应仪是一种研发、试验、开发中使用的仪器，能够实现平行合成反应，从而实现简化试验、高效、精确反应的功能。平行反应仪内设置均匀分布的安装孔，安装孔用来安装反应容器，反应容器内设置需要反应的药品或者化学反应品。平行试验即控制外部环境一致，通过观察反应容器内的反应情况进行研究。现有的平行反应仪包括加热模块、冷却模块、气路模块等。加热模块用于加热，冷却模块用于冷却或冷凝，加热模块和冷却模块之间采用支撑装置比如支撑盘和支撑柱支撑。冷却模块上方密封设置上盖。有些反应需要在充满惰性气体条件下进行，因此需要抽出反应试管内空气和冲入氮气的装置，气路模块连通反应试管、将气源内惰性气体冲入反应试管或者通过真空泵抽出反应试管内的空气。反应试管上还设置加入反应原料的进料装置。

现有的平行反应仪中冷却模块主要作用是对反应试管内的空气进行冷凝，主要起到的作用是防止反应试管压力过大造成危险，也可以让气化的反应物料回流到反应试管底部继续进行反应。目前的平行反应仪无法对反应试管的物料进行冷却。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于平行反应仪的冷却机构以及平行反应仪。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种用于平行反应仪的冷却机构，包括空心冷却盘，所述空心冷却盘中间部位设置通孔，所述通孔形状与所述平行反应仪的底盘的底面形状对应，使得所述底盘的底部可以与所述平行反应仪的搅拌器接触；所述空心冷却盘内设置冷却腔，所述空心冷却盘的里侧外表面形状与所述底盘外侧面形状对应。

所述冷却腔为首尾不连通的环形腔体，所述空心冷却盘上分别设置和所述环形腔连通的进口和出口。

所述空心冷却盘里侧外表面为环形，所述环形的直径从上到下逐渐变小。

所述空心冷却盘里侧外表面圆柱形。

所述空心冷却盘下方设置支撑腿。

一种上述所述用于平行反应仪的冷却机构的平行反应仪，包括搅拌器以及设置在搅拌器上的平行反应仪本体，所述平行反应仪本体从下到上依次包括底盘、冷却盘、顶盘；所述搅拌器上设置用于冷却所述底盘的所述空心冷却盘，所述空心冷却盘套在所述底盘外表面，所述底盘底面与所述搅拌器接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在底盘外套空心冷却盘，冷却盘内可以通水对底盘进行冷却，从而有效的降低底盘的温度，保证了设置在底盘上的反应试管内液体的温度。

附图说明

图1是空心冷却盘实施例一的结构示意剖视图。

图2是空心冷却盘实施例二的结构示意剖视图。

图3是平行反应仪示意图。

其中，1是搅拌器、2是底盘、3是反应试管、4是空心冷却盘、40是支撑腿、41是冷却腔。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，本申请使用的技术术语应当为本实用新型所述技术人员所理解的通常意义。术语“相连”“连接”“固定”“设置”等应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是机械连接、也可以是电连接。除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”或者“上方”或者“上面”等可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”或“下方”或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。诸如第一、第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另外一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。描述中使用的术语比如“中心”“横向”“纵向”“长度”“宽度”“厚度”“高度”“前”“后”“左”“右”“上”“下”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“轴向”“径向”“周向”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

以下将结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示，一种用于平行反应仪的冷却机构，包括空心冷却盘，所述空心冷却盘中间部位设置通孔，所述通孔形状与所述平行反应仪的底盘的底面形状对应，使得所述底盘的底部可以与所述平行反应仪的搅拌器接触；所述空心冷却盘内设置冷却腔，所述空心冷却盘的里侧外表面形状与所述底盘外侧面形状对应。此处中间部位指靠近中部的位置，并不特指最中心区域。通孔的形状应该不小于所述底盘的底面形状，此时底盘底部可以没有障碍的与所述搅拌器接触，搅拌器用于对平行反应仪的底盘进行加热。搅拌器部分和底盘部分是现有技术，不再详细描述。本实用新型在底盘外套空心冷却盘，空心冷却盘内可以通水对底盘进行冷却，从而有效的降低底盘的温度，保证了设置在底盘上的反应试管内液体的温度。

所述冷却腔为首尾不连通的环形腔体，所述空心冷却盘上分别设置和所述冷却腔连通的进口和出口。具体的，冷却腔的首尾之间是隔断的，设置有隔断层。所述冷却腔首端和尾端分别设置所述进口和所述出口。优选冷却腔内设置冷却水。进口和出口处可以分别连接进水管和出水管。所述进水管可以连接冷却水源。当然，也可以使采用空气冷却的方式。进口通过气体管道连通冷却气源。冷却腔的截面优选不变，保证冷却均匀。冷却腔的横截面根据需要设定，可以是矩形或者别的形状。

所述空心冷却盘里侧外表面为环形，所述环形的直径从上到下逐渐变小。适用于直径有变化的底盘。如图2所示。

当然，如果底盘是圆柱形，那么空心冷却盘里侧外表面的直径也不发生变化。此时所述空心冷却盘里侧外表面圆柱形。如图1所示

另外，所述空心冷却盘下方设置支撑腿。支撑腿可以与所述搅拌器的上表面接触。从而保证底盘外表面与空心冷却盘里侧外表面紧密接触。

一种平行反应仪，包括搅拌器以及设置在搅拌器上的平行反应仪本体，所述平行反应仪本体从下到上依次包括底盘、冷却盘、顶盘。所述搅拌器上方设置用于冷却所述底盘的所述空心冷却盘，所述空心冷却盘套在所述底盘外表面，所述底盘底面与所述搅拌器接触。所述底盘和所述冷却盘之间设置有支撑结构；顶盘压紧冷却盘，底盘上设置放置反应试管的加热孔，冷却盘和顶盘与反应试管对应的位置分别设置冷却盘通孔和顶盘通孔。

具体实施时，通过进口和出口向环形腔内输入输出冷却水，保证空心冷却盘的温度。从而冷却反应试管内液体。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。在不脱离本实用新型整体构思的前提下，根据本实用新型的技术方案及加以等同替换或改变，及作出的若干改变和改进，也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于平行反应仪的冷却机构，其特征在于：包括空心冷却盘，所述空心冷却盘中间部位设置通孔，所述通孔形状与所述平行反应仪的底盘的底面形状对应，使得所述底盘的底部可以与所述平行反应仪的搅拌器接触；所述空心冷却盘内设置冷却腔，所述空心冷却盘的里侧外表面形状与所述底盘外侧面形状对应。

2.根据权利要求1所述一种用于平行反应仪的冷却机构，其特征在于：所述冷却腔为首尾不连通的环形腔体，所述空心冷却盘上分别设置和所述环形腔连通的进口和出口。

3.根据权利要求2所述一种用于平行反应仪的冷却机构，其特征在于：所述空心冷却盘里侧外表面为环形，所述环形的直径从上到下逐渐变小。

4.根据权利要求2所述一种用于平行反应仪的冷却机构，其特征在于：所述空心冷却盘里侧外表面圆柱形。

5.根据权利要求1-3任一所述一种用于平行反应仪的冷却机构，其特征在于：所述空心冷却盘下方设置支撑腿。

6.一种具有权利要求1-5任一所述用于平行反应仪的冷却机构的平行反应仪，包括搅拌器以及设置在搅拌器上的平行反应仪本体，所述平行反应仪本体从下到上依次包括底盘、冷却盘、顶盘；其特征在于：所述搅拌器上设置用于冷却所述底盘的所述空心冷却盘，所述空心冷却盘套在所述底盘外表面，所述底盘底面与所述搅拌器接触。

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