CN217057970U - 涉钠管道电加热器的辅助导热装置 - Google Patents
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Abstract
本公开属于核电技术领域,具体涉及一种涉钠管道电加热器的辅助导热装置。本公开中,所述第一衬垫的形状与电加热器外侧朝向涉钠管道的区域外形相适配,使得所述第一衬垫能够贴合的包裹所述电加热器外侧朝向涉钠管道区域;所述第二衬垫的形状与涉钠管道外侧以及所述涉钠管道外侧部件朝向所述电加热器的区域外形相适配,使得所述第一衬垫能够贴合的包裹所述涉钠管道外侧朝向所述电加热器的区域;所述导热填充的边缘轮廓与所述第一衬垫和所述第二衬垫之间的缝隙边缘轮廓相适配,使得所述导热填充贴合的连接在所述第一衬垫和所述第二衬垫之间的缝隙中。能使电加热器与管道充分接触,解决了电加热器存在悬空区域的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于核电技术领域,具体涉及一种涉钠管道电加热器的辅助导热装置。
背景技术
金属钠的熔点为97.72℃,为使涉钠管道内的钠介质始终处于流质状态,需要在管道外安装电加热器来进行加热,到达250℃后采用自动温控器设定高低温度值进行保温加热,部分区域温度会达到300℃以上。
如图3所示,铠装电加热器的安装方式是平铺紧贴管道敷设,遇到阀门、法兰或管道托架卡子不断开,沿其外形紧密贴合敷设穿过。
由于电加热器包含的发热丝(材质:Cr20Ni80)及包壳(材质:316L)均为金属材质,同时安装时要求弯曲半径不得小于其外径的6倍,所以,在阀门、法兰或管道托架卡子等位置,如图4所示,电加热器与加热管道敷设存在缝隙悬空没有完全贴合的情况,电加热器投运后,悬空区域无法充分导热,从而会导致干烧降低使用寿命,严重时会烧毁电加热器,该缺陷在已运行的涉钠试验装置及钠台架工程中普遍存在。因此,如何使得电加热器与涉钠管道之间进行充分的导热成为亟待解决的问题。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,提供了一种涉钠管道电加热器的辅助导热装置。
根据本公开实施例的一方面,提供一种涉钠管道电加热器的辅助导热装置,所述涉钠管道电加热器的辅助导热装置包括:第一衬垫、导热填充以及第二衬垫,所述第一衬垫、所述导热填充以及所述第二衬垫能够导热;
所述第一衬垫的形状与电加热器外侧朝向涉钠管道的区域外形相适配,使得所述第一衬垫能够贴合的包裹所述电加热器外侧朝向涉钠管道区域;
所述第二衬垫的形状与涉钠管道外侧以及所述涉钠管道外侧部件朝向所述电加热器的区域外形相适配,使得所述第一衬垫能够贴合的包裹所述涉钠管道外侧朝向所述电加热器的区域;
所述导热填充的边缘轮廓与所述第一衬垫和所述第二衬垫之间的缝隙边缘轮廓相适配,使得所述导热填充贴合的连接在所述第一衬垫和所述第二衬垫之间的缝隙中。
在一种可能的实现方式中,所述第一衬垫和所述第二衬垫为凹槽形状。
在一种可能的实现方式中,所述导热填充为网状结构。
在一种可能的实现方式中,所述第一衬垫的一端与所述第二衬垫的一端在所述电加热器与所述涉钠管道相接触的位置相连接。
在一种可能的实现方式中,所述第一衬垫的另一端与所述第二衬垫的另一端在所述电加热器与所述涉钠管道外侧部件相接触的位置相连接。
在一种可能的实现方式中,所述第一衬垫两侧边缘具有多个卡箍,所述多个卡箍环抱在所述电加热器外侧。
在一种可能的实现方式中,所述导热填充的材料为铜,所述第一衬垫和所述第二衬垫的材料为不锈钢。
在一种可能的实现方式中,所述第一衬垫和所述第二衬垫为金属片,所述导热填充为金属网。
本公开的有益效果在于:本公开的涉钠管道电加热器的辅助导热装置第一衬垫和电加热器充分贴合包裹性好,第二衬垫和涉钠管道充分贴合包裹性好,导热填充能够充分的填满第一衬垫和第二衬垫之间的缝隙,从而能使电加热器与管道充分接触,解决了电加热器存在悬空区域的问题。
附图说明
图1是根据一示例性实施例示出的一种涉钠管道电加热器的辅助导热装置的示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种涉钠管道电加热器的辅助导热装置的示意图。
图3是一种示例中电加热器与涉钠管道之间安装示意图。
图4是一种示例中电加热器与涉钠管道之间缝隙的示意图。
图中:
1、涉钠管道外侧部件;2、电加热器;3、涉钠管道;4、缝隙;
5、第一衬垫;6、导热填充;7、第二衬垫。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是根据一示例性实施例示出的一种涉钠管道电加热器的辅助导热装置的示意图。图2是根据一示例性实施例示出的一种涉钠管道电加热器的辅助导热装置的示意图。如图1和图2所示,该涉钠管道电加热器的辅助导热装置包括:第一衬垫5、导热填充6以及第二衬垫7,第一衬垫、导热填充以及第二衬垫能够导热,例如,电加热衬垫的材料可以为:316L不锈钢片;导热填充的材料可以为:丝网状紫铜金属片。铜熔点1083℃,导热系数386.4w/(m.k),纯铜材质柔软,塑形性好,导热性高;管道衬垫的材料可以为:316L不锈钢片。
需要说明的是,第一衬垫、第二衬垫以及导热填充的材料可以为金属或导热陶瓷等,本公开对第一衬垫、第二衬垫以及导热填充的材料类型不做限定。
如图1至图4所示,第一衬垫5的形状与电加热器2外侧朝向涉钠管道3 的区域外形相适配,使得第一衬垫5能够贴合的包裹电加热器2外侧朝向涉钠管道3区域;第二衬垫7的形状与涉钠管道3外侧以及涉钠管道外侧部件1(其中,涉钠管道外侧部件可以例如为阀门、法兰或管道托架卡子等部件,本公开实施例对部件的具体类型和形状不做限定)朝向电加热器2的区域外形相适配,使得第一衬垫5能够贴合的包裹涉钠管道3外侧朝向电加热器2的区域;导热填充6的边缘轮廓与第一衬垫5和第二衬垫7之间的缝隙4边缘轮廓相适配,使得导热填充6贴合的连接在第一衬垫5和第二衬垫7之间的缝隙4中。
本公开的涉钠管道电加热器的辅助导热装置第一衬垫和电加热器充分贴合包裹性好,第二衬垫和涉钠管道充分贴合包裹性好,导热填充能够充分的填满第一衬垫和第二衬垫之间的缝隙,从而能使电加热器与管道充分接触,解决了电加热器存在悬空区域的问题。
在一种可能的实现方式中,所述第一衬垫和所述第二衬垫为凹槽形状,第一衬垫的一端与第二衬垫的一端在电加热器与涉钠管道相接触的位置相连接。第一衬垫的另一端与第二衬垫的另一端在电加热器与涉钠管道外侧部件相接触的位置相连接。
这样,第一衬垫和第二垫连接处采用凹槽设计,保证两者径向固定,不会旋转错位;第一衬垫和第二衬垫两端分别相互连接,有效增加了涉钠管道电加热器的辅助导热装置的稳定性。
在一种可能的实现方式中,第一衬垫两侧边缘具有多个卡箍,多个卡箍环抱在电加热器外侧。多个卡箍可以将第一衬垫与电加热器进行固定,增强了第一衬垫与电加热器的连接稳定性。
在一种可能的实现方式中,所述第一衬垫和所述第二衬垫为金属片,所述导热填充为金属网,这样,第一衬垫、第二衬垫和导热填充容易塑形,可以根据悬空区域的大小进行调整,适用性强。
在一种应用示例中,安装本公开的涉钠管道电加热器的辅助导热装置包括以下步骤:
步骤100,铠装电加热器在阀门、法兰或管道托架卡子等位置先按照安装要求预制出敷设路径;
步骤101,将第一衬垫与预制好的电加热器进行充分贴合复制外形及确定安装长度尺寸;
步骤102,将第二衬垫与涉钠管道、支架(阀门、法兰)进行充分贴合制作好外形;
步骤103,将第一衬垫与第二衬垫进行装配;
步骤104,在第一衬垫与第二衬垫之间的空腔中装满导热填充;
步骤105,锁紧第一衬垫的多个卡箍,使得第一衬垫与电加热器连接。
以上已经描述了本公开的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (8)
1.一种涉钠管道电加热器的辅助导热装置,其特征在于,所述涉钠管道电加热器的辅助导热装置包括:第一衬垫、导热填充以及第二衬垫,所述第一衬垫、所述导热填充以及所述第二衬垫能够导热;
所述第一衬垫的形状与电加热器外侧朝向涉钠管道的区域外形相适配,使得所述第一衬垫能够贴合的包裹所述电加热器外侧朝向涉钠管道区域;
所述第二衬垫的形状与涉钠管道外侧以及涉钠管道外侧部件朝向所述电加热器的区域外形相适配,使得所述第一衬垫能够贴合的包裹所述涉钠管道外侧朝向所述电加热器的区域;
所述导热填充的边缘轮廓与所述第一衬垫和所述第二衬垫之间的缝隙边缘轮廓相适配,使得所述导热填充贴合的连接在所述第一衬垫和所述第二衬垫之间的缝隙中。
2.根据权利要求1所述的涉钠管道电加热器的辅助导热装置,其特征在于,所述第一衬垫和所述第二衬垫为凹槽形状。
3.根据权利要求1所述的涉钠管道电加热器的辅助导热装置,其特征在于,所述导热填充为网状结构。
4.根据权利要求1所述的涉钠管道电加热器的辅助导热装置,其特征在于,所述第一衬垫的一端与所述第二衬垫的一端在所述电加热器与所述涉钠管道相接触的位置相连接。
5.根据权利要求1所述的涉钠管道电加热器的辅助导热装置,其特征在于,所述第一衬垫的另一端与所述第二衬垫的另一端在所述电加热器与所述涉钠管道外侧部件相接触的位置相连接。
6.根据权利要求1所述的涉钠管道电加热器的辅助导热装置,其特征在于,所述第一衬垫两侧边缘具有多个卡箍,所述多个卡箍环抱在所述电加热器外侧。
7.根据权利要求1所述的涉钠管道电加热器的辅助导热装置,其特征在于,所述导热填充的材料为铜,所述第一衬垫和所述第二衬垫的材料为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的涉钠管道电加热器的辅助导热装置,其特征在于,所述第一衬垫和所述第二衬垫为金属片,所述导热填充为金属网。
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