CN217057783U - 自然冷却降温机组及医药洁净厂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自然冷却降温机组及医药洁净厂房，包括进风机箱、冷却机箱、外置冷却箱、送风机箱以及出风机箱，进风机箱设有高温气进气口；冷却机箱与进风机箱的出口连通，且冷却机箱内设有冷却器，冷却器内具有冷却液；外置冷却箱设置于室外，且设有换热器；送风机箱与冷却机箱的出口相连；出风机箱连接于送风机箱的出口侧，且设有低温气出气口。本实用新型提供的自然冷却降温机组，高温气体经进风机箱送入冷却器冷却处理，使高温气的温度逐渐降低变成低温气，之后在第一风机的作用下从低温气出气口回流至室内，冷却器与外置冷却箱的换热器相连，换热器充分利用室外空气的低温特性进行降温换热，便于保持室内的洁净度以及压差梯度。

Description

自然冷却降温机组及医药洁净厂房

技术领域

本实用新型属于医用空调冷却技术领域，更具体地说，是涉及一种自然冷却降温机组及设有上述自然冷却降温机组的医药洁净厂房。

背景技术

医药洁净厂房需要满足室内洁净度要求，同时还要避免房间之间的交叉污染，因此厂房内不仅需要维持较高的换气次数，还需保持各房间之间的压力梯度。对于装有大散热量设备的房间，由于其热负荷较大，所以即使在空调系统的作用下，房间内仍然存在温度过高的问题。

现有技术中，可设置局部排风措施、或设置自带冷源的室内循环降温机组解决上述问题。但上述降温方式分别存在以下缺陷：采用局部排风措施会增大空调系统的新风量，导致系统能耗的增加；采用自带冷源的室内循环降温机组，则会增大设备运行的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自然冷却降温机组及医药洁净及医药洁净厂房，可充分利用自然资源，保持室内温度的均衡。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自然冷却降温机组，包括：

进风机箱，设有与室内连通的高温气进气口；

冷却机箱，与进风机箱的出口连通，冷却机箱内设有用于冷却气体的冷却器，冷却器内具有冷却液；

外置冷却箱，设置于室外且与室外气体连通，外置冷却箱内设有与冷却器串联成回路的换热器；

送风机箱，与冷却机箱的出口相连，送风机箱内设有用于输送气流的第一风机；

出风机箱，连接于送风机箱的出口侧，出风机箱设有与室内连通以供送低温气流至室内的低温气出气口。

在一种可能的实现方式中，冷却机箱内还设有冷热盘管，冷热盘管的内部通有换热介质。

在一种可能的实现方式中，外置冷却箱的侧壁上设有与换热器内外对应、以向换热器内送风的第二风机。

一些实施例中，冷热盘管上设有控制开启和关闭的控制阀门，自然冷却降温机组还包括与控制阀门电连接的控制器，高温气进气口处设有第一阀门，低温气出气口处设有第二阀门，控制器分别与第一阀门和第二阀门电连接以控制第一阀门和第二阀门的启闭。

在一种可能的实现方式中，冷却器与换热器之间连通有第一冷媒管和第二冷媒管，第一冷媒管用于自冷却器至换热器输送冷却液，第二冷媒管用于自换热器至冷却器回流冷却液。

在一种可能的实现方式中，外置冷却箱的侧壁上设有与换热器内外对应、以向换热器内送风的第二风机。

一些实施例中，第一冷媒管上还设有水泵和定压罐；水泵和定压罐分别设置于外置冷却箱的内部。

在一种可能的实现方式中，外置冷却箱的侧壁上设有与换热器内外对应、以向换热器内送风的第二风机。

一些实施例中，冷却液为乙二醇溶液，乙二醇溶液的浓度为30％。

在一种可能的实现方式中，外置冷却箱的侧壁上设有与换热器内外对应、以向换热器内送风的第二风机。

一些实施例中，换热器的截面为V型，第二风机的出风口朝向换热器的V型开口侧。

在一种可能的实现方式中，出风机箱的内部还设有过滤器，过滤器设置于出风机箱靠近送风机箱的一侧，过滤器与低温气出气口之间设有格栅。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例所示的方案，从室内排出的高温气体经高温气进气口送入进风机箱，经冷却机箱内的冷却器冷却处理，使高温气的温度逐渐降低变成低温气，之后在送风机箱中第一风机的作用下从出风机箱的低温气出气口重新排放至室内，冷却器与外置冷却箱的换热器相连，换热器充分利用室外空气的低温特性进行降温换热，节省了能源，降低了资源消耗，对室内压力并无影响，在保证洁净室室内压力梯度的前提下，对室内气体进行降温，能保持室内的洁净度以及压差梯度。

本实用新型还提供了一种医药洁净厂房，医药洁净厂房包括的自然冷却降温机组，上述医药洁净厂房能够利用室外的自然冷源，采用较低的能耗，达到降低室内温度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自然冷却降温机组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的医药洁净厂房的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、进风机箱；11、高温气进气口；12、第一阀门；2、冷却机箱；21、冷却器；22、冷热盘管；23、第一冷媒管；24、第二冷媒管；3、外置冷却箱；31、换热器；32、水泵；33、定压罐；34、第二风机；4、送风机箱；41、第一风机；5、出风机箱；51、低温气出气口；52、第二阀门；6、过滤器；61、格栅；7、自然冷却降温机组；8、空调机组；81、新风口；91、普通房间；92、过热房间；93、散热设备。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

自然冷却降温机组7一般应用于室外温度较低的寒冷地区，能够利用室外的自然冷源，采用较低的能耗，达到降低室内温度的目的。

请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的自然冷却降温机组7及医药洁净厂房进行说明。自然冷却降温机组7，包括进风机箱1、冷却机箱2、外置冷却箱3、送风机箱4以及出风机箱5，进风机箱1设有与室内连通的高温气进气口11；冷却机箱2与进风机箱1的出口连通，冷却机箱2内设有用于冷却气体的冷却器21，冷却器21内具有冷却液；外置冷却箱3设置于室外且与室外气体连通，外置冷却箱3内设有与冷却器21串联成回路的换热器31；送风机箱4与冷却机箱2的出口相连，送风机箱4内设有用于输送气流的第一风机41；出风机箱5连接于送风机箱4的出口侧，出风机箱5设有与室内连通以供送低温气流至室内的低温气出气口51。

本实施例提供的自然冷却降温机组7，与现有技术相比，本实施例提供的自然冷却降温机组7，从室内排出的高温气体经高温气进气口11送入进风机箱1，经冷却机箱2内的冷却器21冷却处理，使高温气的温度逐渐降低变成低温气，之后在送风机箱4中第一风机41的作用下从出风机箱5的低温气出气口51重新排放至室内，冷却器21与外置冷却箱3的换热器31相连，换热器31充分利用室外空气的低温特性进行降温换热，节省了能源，降低了资源消耗，对室内压力并无影响，在保证洁净室室内压力梯度的前提下，对室内气体进行降温，能保持室内的洁净度以及压差梯度。

一些可能的实现方式中，上述特征冷却机箱2采用如图1所示结构。参见图1，冷却机箱2内还设有冷热盘管22，冷热盘管22的内部通有换热介质。

本实施例中，外置冷却箱3主要应用与寒冷季节的外部低温环境中，为换热器31提供低温条件，使换热器31能够与冷却器21进行热交换，实现冷却液的冷却降温。当室外环境温度偏高时，如在春秋季节或夏季则难以满足换热器31的换热效果时，则需启动冷却机箱2内的冷热盘管22，将低温的换热介质送入冷热盘管22内，通过冷热盘管22对冷却机箱2内高温气体进行冷却。

在一些实施例中，上述特征冷热盘管22可以采用如图1所示结构。参见图1，冷热盘管22上设有控制开启和关闭的控制阀门，自然冷却降温机组7还包括与控制阀门电连接的控制器，高温气进气口11处设有第一阀门12，低温气出气口51处设有第二阀门52，控制器分别与第一阀门12和第二阀门52电连接以控制第一阀门12和第二阀门52的启闭。

在低温的冬季，外置冷却箱3能够满足冷却降温效果时，冷热盘管22无需开启，当室外温度较高、难以满足冷却降温需求时，则需要控制器向控制阀门发送控制指令，以便对冷热盘管22进行启闭操作。

在此基础上，为了便于进行设备的启用，便于控制高温气体向设备内供送、低温气体向设备外排出，在高温气进气口11和低温气出气口51分别设置了第一阀门12和第二阀门52，实现高温气的自动送入，达到降温冷却的目的。

一些可能的实现方式中，上述特征冷却器21与换热器31采用如图1所示结构。参见图1，冷却器21与换热器31之间连通有第一冷媒管23和第二冷媒管24，第一冷媒管23用于自冷却器21至换热器31输送冷却液，第二冷媒管24用于自换热器31至冷却器21回流冷却液。

具体的，冷却器21内的冷却液为浓度为30％的乙二醇溶液，该类型的冷却液具有较好的换热能力，便于提高换热效率。

第一冷媒管23和第二冷媒管24用于连通冷却器21与换热器31，并在二者之间形成串联回路，冷却液经第一冷媒管23从冷却器21输送至换热器31中，与换热器31进行热交换后，冷却液从高温溶液变成低温溶液，并回流至冷却器21中，之后对冷却机箱2内的高温气体进行降温冷却处理。

在一些实施例中，上述特征第一冷媒管23可以采用如图1所示结构。参见图1，第一冷媒管23上还设有水泵32和定压罐33；水泵32和定压罐33分别设置于外置冷却箱3的内部。

第一冷媒管23上设置的水泵32为冷却液的定向流动提供了动力，保证冷却液具有均匀的流动性。第一冷媒管23内冷却液的温度高于第二冷媒管24内冷却液的温度，由于冷却液温度差异会造成冷却液体积的变化，定压罐33可使整个冷却液运行系统维持在一个恒定的运行压力，以保持冷却液输送过程中压力的恒定，使冷却液陆续输送至换热器31中进行换热，进而对高温气体进行冷却。

一些可能的实现方式中，上述特征外置冷却箱3采用如图1所示结构。参见图1，外置冷却箱3的侧壁上设有与换热器31内外对应、以向换热器31内送风的第二风机34。

本实施例中，为了保持外置冷却箱3内部换热器31所处的环境满足所需的低温要求，在利用室外低温进行直接冷却的基础上，还在外置冷却箱3的侧壁上安装了第二风机34。第二风机34能够向换热器31喷吹低温气体，使换热器31保持低温状态，进而与冷却液进行热交换，使冷却液从高温溶液变为低温溶液，降低了能源消耗，具有良好的经济性。

在一些实施例中，上述特征换热器31可以采用如图1所示结构。参见图1，换热器31的截面为V型，第二风机34的出风口朝向换热器31的V型开口侧。换热器31为V型截面，该设置可增大换热器31与室外低温气体的接触面积，借助室外气体进行降温冷却。在此基础上，V型开口朝向第二风机34，第二风机34将气流吹送至换热器31的开口内，增强了低温气体与换热器31表面的换热作用，保证了换热器31对冷却液的冷却效果。

一些可能的实现方式中，上述特征出风机箱5采用如图1所示结构。参见图1，出风机箱5的内部还设有过滤器6，过滤器6设置于出风机箱5靠近送风机箱4的一侧，过滤器6与低温气出气口51之间设有格栅61。

过滤器6能够对出风机箱5内的低温气体进行进一步的过滤处理，避免低温气体中的杂质重新回流至室内。过滤器6采用袋式中效过滤器6。袋式中效过滤器6主要用于中央空调和集中送风系统，用于空调系统的中级过滤，以保持室内的净化洁净度。

过滤后的低温气体流经格栅61后，通过低温气出气口51排出，格栅61上设有倾斜的导送叶片，便于提高导送效率，避免气流在出风机箱5内产生旋涡造成阻力。

本实用新型还提供了一种医药洁净厂房，请参见图2，医药洁净厂房包括的自然冷却降温机组7，上述医药洁净厂房能够利用室外的自然冷源，采用较低的能耗，达到降低室内温度的目的。

医药洁净厂房中的各房间的温度并不相同，有些房间因存在散热量大的工艺设备会出现温度过高的现象，属于过热房间92。在不改变整体空调系统的前提下，过热房间92设置自然冷却降温机组7，能够对其进行进一步冷却降温。

因自然冷却降温机组7利用了冬季室外的自然冷源，在没有增加整体空调系统能耗的前提下，实现了对过热房间92的节能降温。另外，自然冷却降温机组7为房间内的自循环机组，没有影响房间的风量平衡，不会影响房间内洁净度及压差梯度，因此具有良好的实用性。

具体的，普通房间91可直接借助空调机组8进行冷却降温，空调机组8通过新风口81获得新鲜的空气来源。设有多个散热设备93的过热房间92在利用空调机组8进行降温的基础上，还需要借助自然冷却降温机组7进行进一步的降温，以便充分降低过热房间92内的空气温度，达到所需的降温效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.自然冷却降温机组，其特征在于，包括：

进风机箱，设有与室内连通的高温气进气口；

冷却机箱，与所述进风机箱的出口连通，所述冷却机箱内设有用于冷却气体的冷却器，所述冷却器内具有冷却液；

外置冷却箱，设置于室外且与室外气体连通，所述外置冷却箱内设有与所述冷却器串联成回路的换热器；

送风机箱，与冷却机箱的出口相连，所述送风机箱内设有用于输送气流的第一风机；

出风机箱，连接于所述送风机箱的出口侧，所述出风机箱设有与室内连通以供送低温气流至室内的低温气出气口。

2.如权利要求1所述的自然冷却降温机组，其特征在于，所述冷却机箱内还设有冷热盘管，所述冷热盘管的内部通有换热介质。

3.如权利要求2所述的自然冷却降温机组，其特征在于，所述冷热盘管上设有控制开启和关闭的控制阀门，所述自然冷却降温机组还包括与所述控制阀门电连接的控制器，所述高温气进气口处设有第一阀门，所述低温气出气口处设有第二阀门，所述控制器分别与所述第一阀门和所述第二阀门电连接以控制所述第一阀门和所述第二阀门的启闭。

4.如权利要求1所述的自然冷却降温机组，其特征在于，所述冷却器与所述换热器之间连通有第一冷媒管和第二冷媒管，所述第一冷媒管用于自所述冷却器至所述换热器输送所述冷却液，所述第二冷媒管用于自所述换热器至所述冷却器回流所述冷却液。

5.如权利要求4所述的自然冷却降温机组，其特征在于，所述第一冷媒管上还设有水泵和定压罐；所述水泵和所述定压罐分别设置于所述外置冷却箱的内部。

6.如权利要求5所述的自然冷却降温机组，其特征在于，所述冷却液为乙二醇溶液，所述乙二醇溶液的浓度为30％。

7.如权利要求1-6中任一项所述的自然冷却降温机组，其特征在于，所述外置冷却箱的侧壁上设有与所述换热器内外对应、以向所述换热器内送风的第二风机。

8.如权利要求7所述的自然冷却降温机组，其特征在于，所述换热器的截面为V型，所述第二风机的出风口朝向所述换热器的V型开口侧。

9.如权利要求1-6中任一项所述的自然冷却降温机组，其特征在于，所述出风机箱的内部还设有过滤器，所述过滤器设置于所述出风机箱靠近所述送风机箱的一侧，所述过滤器与所述低温气出气口之间设有格栅。

10.一种医药洁净厂房，其特征在于，所述医药洁净厂房包括权利要求1-9中任一项所述的自然冷却降温机组。

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