CN217055178U - 一种tbm刀盘拆卸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种TBM刀盘拆卸结构，涉及TBM工程施工技术领域，本实用新型提供的TBM刀盘拆卸结构包括巷道岩体、锚固组件和连接组件，巷道岩体凹设有拱顶结构，锚固组件锚固于巷道岩体的端头以及拱顶结构上，连接组件一端与锚固组件连接，另一端用于与刀盘顶块连接。本实用新型提供的TBM刀盘拆卸结构可实现刀盘顶块的原地快速拆卸，减少工程施工中的工程量和人力物力财力的消耗。

Description

一种TBM刀盘拆卸结构

技术领域

本实用新型涉及TBM工程施工技术领域，尤其是涉及一种TBM刀盘拆卸结构。

背景技术

TBM(Tunnel Boring Machine)是一种全断面掘进设备，在地铁、隧道等地的施工中，为实现盾构机的始发与接收，均要设置TBM始发与接收井或硐室等构筑物，在构筑物内使用专用设备对TBM进行拼装和拆解。实际工程中，很多工程往往有拆卸刀盘的需要，比如TBM在金属矿山开拓工程的应用中，开拓深度大，线路复杂，既有斜坡道工程，也有分段平巷等工程，且开拓工程多为独头巷道，很难做到如地铁、隧道工程等为TBM的接收设置接收构筑物；若另行施工一条巷道供设备出入，所施工隧道不仅无用，而且将耗费大量人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TBM刀盘拆卸结构，可实现刀盘顶块的原地快速拆卸，减少工程施工中的工程量和人力物力财力的消耗。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种TBM刀盘拆卸结构，包括巷道岩体、锚固组件和连接组件，所述巷道岩体凹设有拱顶结构，所述锚固组件锚固于所述巷道岩体的端头以及所述拱顶结构上，所述连接组件一端与所述锚固组件连接，另一端用于与刀盘顶块连接。

进一步地，所述锚固组件包括第一锚固件、第二锚固件、固定托盘和固定螺母，所述第一锚固件通过所述固定托盘和所述固定螺母锚固于所述巷道岩体的端头，所述第二锚固件通过所述固定托盘和所述固定螺母锚固于所述拱顶结构，所述第一锚固件和所述第二锚固件均与所述连接组件连接。

进一步地，所述第一锚固件为锚杆或锚索，所述第二锚固件为锚杆或锚索。

进一步地，所述第一锚固件和所述第二锚固件均包括锚固部、导向部和调节部；

所述锚固部锚固于所述巷道岩体的端头或所述拱顶结构，所述锚固部与所述连接组件连接；

所述导向部与所述锚固部之间设置有所述调节部，所述调节部用于调整所述导向部与所述锚固部的连接角度，所述导向部用于与所述连接组件配合，以改变所述连接组件的延伸方向。

进一步地，所述导向部包括转杆和定滑轮，所述转杆的一端通过所述调节部与所述锚固部连接，另一端与所述定滑轮连接。

进一步地，所述调节部包括螺栓和螺母，所述螺栓贯穿所述锚固部和所述转杆，所述螺母锁紧于所述螺栓上。

进一步地，所述连接组件包括第一牵拉件和第二牵拉件；

所述第一牵拉件的一端与所述第一锚固件连接，另一端用于与所述刀盘顶块连接；

所述第二牵拉件的一端与所述第二锚固件连接，另一端用于与所述刀盘顶块连接。

进一步地，第一牵拉件为钢丝绳或铁链，所述第二牵拉件为钢丝绳或铁链。

进一步地，所述第一牵拉件以及所述第二牵拉件具有用于与所述刀盘顶块连接的锁扣。

进一步地，所述连接组件包括第三牵拉件，所述第三牵拉件同时与所述第一锚固件和所述第二锚固件连接，所述第三牵拉件还用于与所述刀盘顶块连接。

本实用新型提供的一种TBM刀盘拆卸结构能产生如下有益效果：

在进行刀盘拆卸作业时，作业人员可通过刀盘人孔进入巷道岩体的端头处，在巷道拱顶以及巷道端头加装锚固组件，拆除刀盘顶块的螺母后，通过连接组件将刀盘顶块与锚固组件连接牢固，TBM机身在油缸拉力下后退，使TBM刀盘顶块在连接组件的拖拽作用下，脱离TBM机身。

相对于现有技术来说，本实用新型提供的TBM刀盘拆卸结构在拆卸刀盘顶块时不需要进入接收井或硐室等构筑物内使用专用设备进行拆卸，其利用巷道自身结构、锚固组件以及连接组件，并配合TBM自身的动力，实现刀盘顶块的原地拆卸，减少工程施工中的工程量和人力物力财力的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种TBM刀盘拆卸结构在使用时的结构示意图；

图2为本实用新型提供的另一种TBM刀盘拆卸结构在使用时的结构示意图。

图标：1-巷道岩体；11-拱顶结构；12-端头；2-锚固组件；21-第一锚固件；22-第二锚固件；221-锚固部；222-调节部；223-转杆；224-定滑轮；3-连接组件；31-第一牵拉件；32-第二牵拉件；4-刀盘顶块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实施例在于提供一种TBM刀盘拆卸结构，如图1和图2所示，包括巷道岩体1、锚固组件2和连接组件3，巷道岩体1凹设有拱顶结构11，锚固组件2锚固于巷道岩体1的端头12以及拱顶结构11上，连接组件3一端与锚固组件2连接，另一端用于与刀盘顶块4连接。

上述实施例所提供的TBM刀盘拆卸结构，充分利用巷道岩体1的结构，且通过TBM自身提供拆卸动力，不需要通过其他设备外拉刀盘顶块4，即实现了就地拆卸的效果，简单方便，易实施。

其中，拱顶结构11的形成可以通过爆破实现。具体操作如下：利用TBM机带钻孔设备沿已掘进断面斜向上打设多个炮孔，炮孔长度约4m，斜向上角度10°-60°，向炮孔内装药，随后爆破，对巷道进行压顶处理。

在一些实施例中，锚固组件2包括第一锚固件21、第二锚固件22、固定托盘和固定螺母，第一锚固件21通过固定托盘和固定螺母锚固于巷道岩体1的端头12，第二锚固件22通过固定托盘和固定螺母锚固于拱顶结构11，第一锚固件21和第二锚固件22均与连接组件3连接。

第二锚固件22在TBM的牵拉下，可通过连接组件3为刀盘顶块4提供斜向上的牵拉力，该牵拉力可令刀盘顶块4脱扣，上述第一锚固件21在TBM的牵拉下，可通过连接组件3为刀盘顶块4提供近似于水平方向的牵拉力。

固定托盘套设于第一锚固件21以及第二锚固件22上，后用固定螺母将固定托盘、锚杆与岩体紧固，起到固定第一锚固件21以及第二锚固件22的作用。上述固定托盘与固定螺母属于本领域的公知结构，为节省篇幅，对此不再详细介绍。

上述第一锚固件21可以配置为一个也可以配置为多个，第二锚固件22可以配置为一个也可以配置为多个。

在至少一个实施例中，第一锚固件21配置为一个，第二锚固件22配置为一个。

根据第一锚固件21以及第二锚固件22的结构不同，可以分为以下两个实施例：

实施例一

在本实施例一中，如图1所示，第一锚固件21为锚杆或锚索，第二锚固件22为锚杆或锚索。第一锚固件21和第二锚固件22直接锚固于巷道岩体1内，其结构简单，且与巷道岩体1连接牢固，有效保证刀盘顶块4的顺利拆卸。

实施例二

在本实施例二中，如图2所示，第一锚固件21和第二锚固件22均包括锚固部221、导向部和调节部222；锚固部221锚固于巷道岩体1的端头12或拱顶结构11，锚固部221与连接组件3连接；导向部与锚固部221之间设置有调节部222，调节部222用于调整导向部与锚固部221的连接角度，导向部用于与连接组件3配合，以改变连接组件3的延伸方向。

当需要第一锚固件21以及第二锚固件22通过连接组件3给与刀盘顶块4一个固定方向的牵拉力时，往往需要将第一锚固件21以及第二锚固件22锚固在固定的位置，而巷道岩体1各处的硬度不同，硬度较大的巷道岩体1并不利于第一锚固件21以及第二锚固件22的锚固。因此上述实施例提供的第一锚固件21和第二锚固件22可通过导向部来改变连接组件3的延伸方向，使得第一锚固件21和第二锚固件22可以优先锚固于硬度适中的巷道岩体1内，随后通过改变导向部与锚固部221的连接角度来将连接组件3的延伸方向调整至合适的方向。

上述第一锚固件21和第二锚固件22更便于拆卸人员将第一锚固件21和第二锚固件22锚固于巷道岩体1内，提高拆卸效率。

在本实施例二中，如图2所示，导向部包括转杆223和定滑轮224，转杆223的一端通过调节部222与锚固部221连接，另一端与定滑轮224连接。定滑轮224的设置便于对连接组件3进行导向，连接组件3的一端与刀盘顶块4连接，另一端可以绕过定滑轮224与锚固部221连接。

在本实施例二中，调节部222包括螺栓和螺母，螺栓贯穿锚固部221和转杆223，螺母锁紧于螺栓上，以限制导向部相对于锚固部221的连接角度。

在一些实施例中，如图1和图2所示，连接组件3包括第一牵拉件31和第二牵拉件32；第一牵拉件31的一端与第一锚固件21连接，另一端用于与刀盘顶块4连接；第二牵拉件32的一端与第二锚固件22连接，另一端用于与刀盘顶块4连接。

上述连接组件3通过独立的第一牵拉件31和第二牵拉件32实现对刀盘顶块4的拖拽，相对于连接组件3采用单一牵拉件来说，减小了牵拉件所承受的拉力，可有效避免牵拉件断裂，且减小对牵拉件强度的要求。

具体地，第一牵拉件31为钢丝绳或铁链，第二牵拉件32为钢丝绳或铁链。

当然第一牵拉件31和第二牵拉件32也可以采用其他结构，即凡是具有一定强度，且能够起到力传递作用的条状可弯折的结构均可。

在一些实施例中，为便于第一牵拉件31以及第二牵拉件32与刀盘顶块4的连接，第一牵拉件31以及第二牵拉件32具有用于与刀盘顶块4连接的锁扣。

上述锁扣可以为刚性扣，其可以直接卡在刀盘顶块4上，上述锁扣也可以为皮质等可发生一定变形的材料，其可以直接套设于或者绑扎于刀盘顶块4上。

在一些其他的实施例中，连接组件3包括第三牵拉件，第三牵拉件同时与第一锚固件21和第二锚固件22连接，第三牵拉件还用于与刀盘顶块4连接。

上述连接组件3通过一个第三牵拉件便可以实现与刀盘顶块4、第一锚固件21和第二锚固件22的连接，更便于连接组件3的安装。

具体地，第三牵拉件为钢丝绳或铁链，其一端与刀盘顶块4顶端连接，另一端可以穿过第一锚固件21和第二锚固件22后与刀盘顶块4底端连接。

以下对上述TBM刀盘拆卸结构的操作步骤进行具体说明：

(1)巷道掘进完成后TBM退至预定工作面，预定工作面距离巷道终止工作面5m左右，利用TBM机带钻孔设备沿已掘进断面斜向上打设多个炮孔，炮孔长度约4m，斜向上角度10°-60°，向炮孔内装药，随后爆破，对巷道进行压顶处理；

(2)作业人员通过刀盘人孔进入刀盘前方空间，站在压顶爆堆上在拱顶结构11与巷道岩体1的端头12施工第一锚固件21和第二锚固件22，拆除刀盘顶块4的螺母后，将刀盘顶块4与第一锚固件21和第二锚固件22通过钢丝绳或铁链等器具连接牢固；

(3)TBM机身在油缸拉力下后退，使刀盘顶块4在钢丝绳、铁链等器具的上向与水平拖拽作用下，脱离TBM机身；

(4)其余刀盘块拆卸时，旋转刀盘，将需要拆卸的刀盘块旋转至刀盘顶块4位置后用上述方法拆除，根据需求决定是否拆卸其余刀盘块。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种TBM刀盘拆卸结构，其特征在于，包括巷道岩体(1)、锚固组件(2)和连接组件(3)，所述巷道岩体(1)凹设有拱顶结构(11)，所述锚固组件(2)锚固于所述巷道岩体(1)的端头(12)以及所述拱顶结构(11)上，所述连接组件(3)一端与所述锚固组件(2)连接，另一端用于与刀盘顶块(4)连接。

2.根据权利要求1所述的TBM刀盘拆卸结构，其特征在于，所述锚固组件(2)包括第一锚固件(21)、第二锚固件(22)、固定托盘和固定螺母，所述第一锚固件(21)通过所述固定托盘和所述固定螺母锚固于所述巷道岩体(1)的端头(12)，所述第二锚固件(22)通过所述固定托盘和所述固定螺母锚固于所述拱顶结构(11)，所述第一锚固件(21)和所述第二锚固件(22)均与所述连接组件(3)连接。

3.根据权利要求2所述的TBM刀盘拆卸结构，其特征在于，所述第一锚固件(21)为锚杆或锚索，所述第二锚固件(22)为锚杆或锚索。

4.根据权利要求2所述的TBM刀盘拆卸结构，其特征在于，所述第一锚固件(21)和所述第二锚固件(22)均包括锚固部(221)、导向部和调节部(222)；

所述锚固部(221)锚固于所述巷道岩体(1)的端头(12)或所述拱顶结构(11)，所述锚固部(221)与所述连接组件(3)连接；

所述导向部与所述锚固部(221)之间设置有所述调节部(222)，所述调节部(222)用于调整所述导向部与所述锚固部(221)的连接角度，所述导向部用于与所述连接组件(3)配合，以改变所述连接组件(3)的延伸方向。

5.根据权利要求4所述的TBM刀盘拆卸结构，其特征在于，所述导向部包括转杆(223)和定滑轮(224)，所述转杆(223)的一端通过所述调节部(222)与所述锚固部(221)连接，另一端与所述定滑轮(224)连接。

6.根据权利要求5所述的TBM刀盘拆卸结构，其特征在于，所述调节部(222)包括螺栓和螺母，所述螺栓贯穿所述锚固部(221)和所述转杆(223)，所述螺母锁紧于所述螺栓上。

7.根据权利要求2所述的TBM刀盘拆卸结构，其特征在于，所述连接组件(3)包括第一牵拉件(31)和第二牵拉件(32)；

所述第一牵拉件(31)的一端与所述第一锚固件(21)连接，另一端用于与所述刀盘顶块(4)连接；

所述第二牵拉件(32)的一端与所述第二锚固件(22)连接，另一端用于与所述刀盘顶块(4)连接。

8.根据权利要求7所述的TBM刀盘拆卸结构，其特征在于，第一牵拉件(31)为钢丝绳或铁链，所述第二牵拉件(32)为钢丝绳或铁链。

9.根据权利要求7所述的TBM刀盘拆卸结构，其特征在于，所述第一牵拉件(31)以及所述第二牵拉件(32)具有用于与所述刀盘顶块(4)连接的锁扣。

10.根据权利要求2所述的TBM刀盘拆卸结构，其特征在于，所述连接组件(3)包括第三牵拉件，所述第三牵拉件同时与所述第一锚固件(21)和所述第二锚固件(22)连接，所述第三牵拉件还用于与所述刀盘顶块(4)连接。

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