CN217055110U - 一种智能化液压抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化液压抽油机，涉及石油开采设备技术领域。该智能化液压抽油机，包括塔架，所述塔架底部内壁与正反电机固定连接，所述正反电机输出端固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆外壁螺纹连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块右侧外壁固定安装有底座，所述底座侧壁转动安装有旋转钮，所述旋转钮贯穿有双向螺纹杆，且双向螺纹杆端部与旋转钮固定连接。该智能化液压抽油机，通过设置固定组件，使接触块与调节座保持相对固定，通过转动旋转钮，配合第二螺纹滑块，使两个调节座相向或相背运动，以调节两个调节座形成的空隙大小，以保护抽油杆在工作时不会因传动带受到风力影响而产生较大的晃动，进而提高抽油杆的使用寿命。

Description

一种智能化液压抽油机

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，具体为一种智能化液压抽油机。

背景技术

随着国民经济增长对能源的需求，对高效节能型抽油机的需求日益增加，相比传统的游梁式抽油机，液压抽油机因其结构简单，造价低，工作平稳，冲程长，冲次调整方便，易于实现安全保护，节能效果显著等优点，受到广泛关注。

经检索，授权公告号为CN211201910U的中国专利，公开了一种智能化液压抽油机，该装置改变液压系统的控制方式，优化机械配重结构，实现液压抽油机的长效、安全和更高的节能效果。

上述装置在利用液压系统控制抽油杆对目标区域进行抽油作业，同时利用传动带减小能量的损耗，在露天开采环境中，外部环境中的风力会影响到传动带的稳定性，进而使得抽油杆在进行开采时产生一定的晃动，影响抽油杆的正常开采作业，同时也会增加抽油杆的磨损，减少抽油杆的使用寿命

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化液压抽油机，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能化液压抽油机，包括塔架，所述塔架顶端固定安装有滑轮，所述滑轮外壁传动连接有传动带，所述传动带左端与配重块固定连接，所述传动带另一端与抽油杆固定连接，所述塔架底部内壁与正反电机固定连接，所述正反电机输出端固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆外壁螺纹连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块右侧外壁固定安装有底座，所述底座侧壁转动安装有旋转钮，所述旋转钮贯穿有双向螺纹杆，且双向螺纹杆端部与旋转钮固定连接，所述双向螺纹杆外壁螺纹连接有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块右侧外壁固定安装有调节座，所述调节座内壁顶部与伸缩杆顶端固定连接，所述伸缩杆底端与U型滑块上表面固定连接，所述调节座内壁顶部与缓冲弹簧顶端固定连接，所述缓冲弹簧底端与U型滑块上表面固定连接，所述U型滑块下表面与接触块固定连接，所述调节座内部设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括有按钮，所述按钮贯穿有第一齿杆，且第一齿杆端部与按钮固定连接，所述按钮下表面与复位弹簧顶端固定连接，所述复位弹簧底端与调节座上表面固定连接。

优选的，所述调节座内壁转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮同轴固定安装有第二齿轮，所述调节座内壁滑动安装有第二齿杆，所述第二齿杆端部固定安装有限位块。

优选的，所述U型滑块侧壁开设有大小与限位块相等的凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种智能化液压抽油机。具备以下有益效果：

(1)、该智能化液压抽油机在使用时，通过设置固定组件，使接触块与调节座保持相对固定，通过转动旋转钮，配合第二螺纹滑块，使两个调节座相向或相背运动，以调节两个调节座形成的空隙大小，以保护抽油杆在工作时不会因传动带受到风力影响而产生较大的晃动，进而提高抽油杆的使用寿命。

(2)、该智能化液压抽油机在使用时，转动旋转钮，配合双向螺纹杆，使两个调节座相向运动，以使接触块与抽油杆表面贴合，此时启动正反电机，配合螺旋杆，使底座在竖直方向上运动，使接触块对抽油杆表面进行清洁，保证抽油杆的工作效率，避免在使用过程中大量灰尘附着在抽油杆表面影响抽油杆的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型固定组件剖视结构示意图。

图中：1、塔架；2、配重块；3、滑轮；4、传动带；5、抽油杆；6、正反电机；7、螺旋杆；8、第一螺纹滑块；9、底座；10、旋转钮；11、双向螺纹杆；12、第二螺纹滑块；13、调节座；14、伸缩杆；15、U型滑块；16、缓冲弹簧；17、接触块；18、固定组件；181、按钮；182、第一齿杆；183、复位弹簧；184、第一齿轮；185、第二齿轮；186、第二齿杆；187、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化液压抽油机，包括塔架1，塔架1顶端固定安装有滑轮3，滑轮3外壁传动连接有传动带4，传动带4左端与配重块2固定连接，传动带4另一端与抽油杆5固定连接，塔架1底部内壁与正反电机6固定连接，正反电机6输出端固定安装有螺旋杆7，通过启动正反电机6，带动螺旋杆7转动，螺旋杆7外壁螺纹连接有第一螺纹滑块8，通过螺旋杆7的转动，带动第一螺纹滑块8在竖直方向上运动，第一螺纹滑块8右侧外壁固定安装有底座9。

本实施例中，底座9侧壁转动安装有旋转钮10，旋转钮10贯穿有双向螺纹杆11，且双向螺纹杆11端部与旋转钮10固定连接，通过转动旋转钮10，带动双向螺纹杆11转动，双向螺纹杆11外壁螺纹连接有第二螺纹滑块12，第二螺纹滑块12数量为两个，且两个第二螺纹滑块12以双向螺纹杆11中轴线为对称轴对称设置，通过双向螺纹杆11的转动，使两个第二螺纹滑块12相向或相背运动，第二螺纹滑块12右侧外壁固定安装有调节座13，调节座13内壁顶部与伸缩杆14顶端固定连接，伸缩杆14底端与U型滑块15上表面固定连接，U型滑块15与调节座13内壁滑动连接，调节座13内壁顶部与缓冲弹簧16顶端固定连接，缓冲弹簧16底端与U型滑块15上表面固定连接，缓冲弹簧16套接在伸缩杆14外侧，U型滑块15下表面与接触块17固定连接，接触块17下表面设置有细密毛刷，初始状态下，缓冲弹簧16处于未形变状态，此时转动旋转钮10，配合双向螺纹杆11，使两个调节座13相向运动，以使接触块17与抽油杆5表面贴合，此时启动正反电机6，配合螺旋杆7，使底座9在竖直方向上运动，使接触块17对抽油杆5表面进行清洁，保证抽油杆5的工作效率，避免在使用过程中大量灰尘附着在抽油杆5表面影响抽油杆5的正常工作。

本实施例中，调节座13内部设置有固定组件18，固定组件18包括有按钮181，按钮181贯穿有第一齿杆182，且第一齿杆182端部与按钮181固定连接，通过按压按钮181，使第一齿杆182沿着调节座13内壁在竖直方向上运动，按钮181下表面与复位弹簧183顶端固定连接，复位弹簧183底端与调节座13上表面固定连接，复位弹簧183套接在第一齿杆182外侧，当按压按钮181时，使复位弹簧183压缩，当松开按钮181时，由于复位弹簧183的弹力，使按钮181带动第一齿杆182复位，调节座13内壁转动安装有第一齿轮184，第一齿轮184与第一齿杆182啮合，第一齿轮184同轴固定安装有第二齿轮185，调节座13内壁滑动安装有第二齿杆186，第二齿杆186与第二齿轮185啮合，第二齿杆186端部固定安装有限位块187，U型滑块15侧壁开设有大小与限位块187相等的凹槽，工作人员通过向调节座13一侧按压接触块17，使U型滑块15沿着调节座13内壁向上运动，使限位块187进入到U型滑块15侧壁开设的凹槽内，此时接触块17左右两端与调节座13下表面平齐，通过转动旋转钮10，配合第二螺纹滑块12，使两个调节座13相向或相背运动，以调节两个调节座13形成的空隙大小，以保护抽油杆5在工作时不会因传动带4受到风力影响而产生较大的晃动，进而提高抽油杆5的使用寿命。

工作原理：当智能化液压抽油机在使用时，初始状态下，缓冲弹簧16处于未形变状态，此时转动旋转钮10，配合双向螺纹杆11，使两个调节座13相向运动，以使接触块17与抽油杆5表面贴合，此时启动正反电机6，配合螺旋杆7，使底座9在竖直方向上运动，使接触块17对抽油杆5表面进行清洁，保证抽油杆5的工作效率，避免在使用过程中大量灰尘附着在抽油杆5表面影响抽油杆5的正常工作，工作人员通过向调节座13一侧按压接触块17，使U型滑块15沿着调节座13内壁向上运动，使限位块187进入到U型滑块15侧壁开设的凹槽内，此时接触块17左右两端与调节座13下表面平齐，通过转动旋转钮10，配合第二螺纹滑块12，使两个调节座13相向或相背运动，以调节两个调节座13形成的空隙大小，以保护抽油杆5在工作时不会因传动带4受到风力影响而产生较大的晃动，进而提高抽油杆5的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种智能化液压抽油机，包括塔架(1)，其特征在于：所述塔架(1)顶端固定安装有滑轮(3)，所述滑轮(3)外壁传动连接有传动带(4)，所述传动带(4)左端与配重块(2)固定连接，所述传动带(4)另一端与抽油杆(5)固定连接，所述塔架(1)底部内壁与正反电机(6)固定连接，所述正反电机(6)输出端固定安装有螺旋杆(7)，所述螺旋杆(7)外壁螺纹连接有第一螺纹滑块(8)，所述第一螺纹滑块(8)右侧外壁固定安装有底座(9)，所述底座(9)侧壁转动安装有旋转钮(10)，所述旋转钮(10)贯穿有双向螺纹杆(11)，且双向螺纹杆(11)端部与旋转钮(10)固定连接，所述双向螺纹杆(11)外壁螺纹连接有第二螺纹滑块(12)，所述第二螺纹滑块(12)右侧外壁固定安装有调节座(13)，所述调节座(13)内壁顶部与伸缩杆(14)顶端固定连接，所述伸缩杆(14)底端与U型滑块(15)上表面固定连接，所述调节座(13)内壁顶部与缓冲弹簧(16)顶端固定连接，所述缓冲弹簧(16)底端与U型滑块(15)上表面固定连接，所述U型滑块(15)下表面与接触块(17)固定连接，所述调节座(13)内部设置有固定组件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化液压抽油机，其特征在于：所述固定组件(18)包括有按钮(181)，所述按钮(181)贯穿有第一齿杆(182)，且第一齿杆(182)端部与按钮(181)固定连接，所述按钮(181)下表面与复位弹簧(183)顶端固定连接，所述复位弹簧(183)底端与调节座(13)上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化液压抽油机，其特征在于：所述调节座(13)内壁转动安装有第一齿轮(184)，所述第一齿轮(184)同轴固定安装有第二齿轮(185)，所述调节座(13)内壁滑动安装有第二齿杆(186)，所述第二齿杆(186)端部固定安装有限位块(187)。

4.根据权利要求3所述的一种智能化液压抽油机，其特征在于：所述U型滑块(15)侧壁开设有大小与限位块(187)相等的凹槽。

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