CN217055053U - 一种套管锁止结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套管技术领域，尤其涉及一种套管锁止结构。所述套管锁止结构包括外层套管，所述外层套管内部开设有内槽，所述内槽内部滑动连接有安装环，所述外层套管内滑动连接有内层套管，所述内层套管外壁开设有卡槽，所述内层套管外侧设有锁止环，所述锁止环与卡槽滑动配合。本实用新型提供的套管锁止结构具有本实套管锁止机构结构简单，在内外层套管加工卡槽，通过安装环送入内层套管和锁止环，不占用额外空间，安装方便，结构可靠的优点。

Description

一种套管锁止结构

技术领域

本实用新型涉及套管技术领域，尤其涉及一种套管锁止结构。

背景技术

套管的作用实质就是：钻井过程中，随着井深的增加，需要的泥浆密度就会提高，上部底层就有被压漏的危险，套管的作用就是防止在钻下部地层时候，压漏上部地层；最后的油管和尾管就是油的通道。

目前涉及井下多级作业的套管锁止机构多为弹性爪结构、卡瓦结构，结构杂，对安装空间需求较高，加工制造复杂，安装使用也较为复杂，且容易失效。

因此，有必要提供一种新的套管锁止结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过安装环送入内层套管和锁止环，不占用额外空间，安装方便，结构可靠的套管锁止结构。

本实用新型提供的套管锁止结构包括：外层套管，所述外层套管内部开设有内槽，所述内槽内部滑动连接有安装环，所述外层套管内滑动连接有内层套管，所述内层套管外壁开设有卡槽，所述内层套管外侧设有锁止环，所述锁止环与卡槽滑动配合。

优选的，所述内层套管内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽与卡槽贯通，所述内层套管内壁开设有通槽，所述通槽与第一滑槽和卡槽贯通。

优选的，所述锁止环内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽配合工作，所述锁止环内部开设有环形槽，所述环形槽与第二滑槽贯通。

优选的，所述外层套管管口处开设有倒角。

优选的，所述内层套管内侧设有若干操作杆，所述操作杆一端在第一滑槽和第二滑槽内滑动，位于第二滑槽内的操作杆固定连接有弧形板，所述弧形板滑动连接于环形槽。

优选的，所述操作杆远离第一滑槽的一端开设有通孔，一组所述通孔同轴心，所述通孔内滑动连接有滑杆。

优选的，所述操作杆的长度小于锁止环内径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的套管锁止结构具有如下有益效果：

1、本实套管锁止机构结构简单，在内外层套管加工卡槽，通过安装环送入内层套管和锁止环，不占用额外空间，安装方便，结构可靠。

2、本实用新型通过设置的操作杆和弧形板，可以快速的将锁止环安装在卡槽内，可以控制锁止环弹出卡槽，防止其在外层套管内部张开，导致与外层套管的摩擦力增大，难以移动内层套管达到内槽位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的套管锁止结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的套管锁止结构中内层套管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的套管锁止结构中第一滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的内层套管和锁止环的配合关系示意图；

图5为图4中a的局部放大图；

图6为图1中b的局部放大图；

图7为本实用新型实施例提供的套管锁止结构中滑杆的结构示意图。

图中标号：1、外层套管；2、内层套管；3、锁止环；4、安装环；5、内槽；6、卡槽；7、第一滑槽；8、通槽；9、第二滑槽；10、环形槽；11、操作杆；12、弧形板；13、通孔；14、滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种套管锁止结构，所述套管锁止结构包括：外层套管1，所述外层套管1内部开设有内槽5，所述内槽 5内部滑动连接有安装环4，所述外层套管1内滑动连接有内层套管2，所述内层套管2外壁开设有卡槽6，所述内层套管2外侧设有锁止环3，所述锁止环3与卡槽6滑动配合。

需要说明：内槽5用于容纳安装环4，便于送入内层套管2及锁止环3，内层套管2和锁止环3穿越安装环4，到达指定位置，撤去安装环4，在外力作用下推动内层套管2和锁止环3滑动，到达外层套管1的内槽5位置时锁止环3张开，卡入内槽5，实现内外套管永久锁止。

参考图2和图3所示，所述内层套管2内壁开设有第一滑槽7，所述第一滑槽7与卡槽6贯通，所述内层套管2内壁开设有通槽8，所述通槽8与第一滑槽7和卡槽6贯通。

需要说明：通过设置的通槽8，便于将操作杆11和弧形板12插入第一滑槽7内，第一滑槽7防止弧形板12脱离内层套管2。

参考图6所示，所述锁止环3内侧开设有第二滑槽9，所述第二滑槽9与第一滑槽7配合工作，所述锁止环3内部开设有环形槽10，所述环形槽10与第二滑槽9贯通。

需要说明：通过设置的环形槽10，便于将操作杆11和弧形板12插入第二滑槽9内，第二滑槽9防止弧形板12脱离锁止环3。

参考图1所示，所述外层套管1管口处开设有倒角。

需要说明：通过设置的倒角，用于导向，便于插入内层套管2。

参考图4和图5所示，所述内层套管2内侧设有若干操作杆11，所述操作杆11一端在第一滑槽7和第二滑槽9内滑动，位于第二滑槽9内的操作杆 11固定连接有弧形板12，所述弧形板12滑动连接于环形槽10。

需要说明：通过驱动弧形板12转动，可以带动锁止环3与内层套管2的卡槽6紧密接触。

参考图7所示，所述操作杆11远离第一滑槽7的一端开设有通孔13，一组所述通孔13同轴心，所述通孔13内滑动连接有滑杆14。

需要说明：通过设置的通孔13，用滑杆14穿过两个通孔13，转动操作杆 11，使得两个操作杆11绕滑杆14转动，带动弧形板12在环形槽10内运动，配合内层套管2开设的卡槽6，使得锁止环3与卡槽6内壁接触，将锁止环3 安装在卡槽6内。

参考图4所示，所述操作杆11的长度小于锁止环3内径。

需要说明：通过操作杆11带动弧形板12运动，进而带动锁止环3与卡槽 6内壁紧密接触。

套管锁止结构的工作原理是：

本实用新型使用时，将两个弧形板12插入对应的通槽8内，再将锁止环 3安装在卡槽6内，使得第一滑槽7与第二滑槽9配合，使得弧形板12能够插入环形槽10内，将弧形板12插入弧形槽内，用滑杆14穿过两个通孔13，转动操作杆11，使得两个操作杆11绕滑杆14转动，带动弧形板12在环形槽 10内运动，配合内层套管2开设的卡槽6，使得锁止环3与卡槽6内壁接触，将锁止环3安装在卡槽6内，将安装环4置于内槽5，再将安装锁止环3的内层套管2送入外层套管1内，内层套管2和锁止环3穿越安装环4，到达指定位置，撤去安装环4，推动内层套管2和锁止环3滑动，到达外层套管1卡槽 6位置时，转动操作杆11，使得弧形板12运动到通槽8处，拔出滑杆14，取下操作杆11，锁止环3张开，卡入卡槽6，实现内外套管永久锁止，可以实现套管快速锁止。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种套管锁止结构，其特征在于，包括：

外层套管(1)，所述外层套管(1)内部开设有内槽(5)，所述内槽(5)内部滑动连接有安装环(4)，所述外层套管(1)内滑动连接有内层套管(2)，所述内层套管(2)外壁开设有卡槽(6)，所述内层套管(2)外侧设有锁止环(3)，所述锁止环(3)与卡槽(6)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的套管锁止结构，其特征在于，所述内层套管(2)内壁开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)与卡槽(6)贯通，所述内层套管(2)内壁开设有通槽(8)，所述通槽(8)与第一滑槽(7)和卡槽(6)贯通。

3.根据权利要求2所述的套管锁止结构，其特征在于，所述锁止环(3)内侧开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)与第一滑槽(7)配合工作，所述锁止环(3)内部开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)与第二滑槽(9)贯通。

4.根据权利要求1所述的套管锁止结构，其特征在于，所述外层套管(1)管口处开设有倒角。

5.根据权利要求3所述的套管锁止结构，其特征在于，所述内层套管(2)内侧设有若干操作杆(11)，所述操作杆(11)一端在第一滑槽(7)和第二滑槽(9)内滑动，位于第二滑槽(9)内的操作杆(11)固定连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)滑动连接于环形槽(10)。

6.根据权利要求5所述的套管锁止结构，其特征在于，所述操作杆(11)远离第一滑槽(7)的一端开设有通孔(13)，一组所述通孔(13)同轴心，所述通孔(13)内滑动连接有滑杆(14)。

7.根据权利要求5所述的套管锁止结构，其特征在于，所述操作杆(11)的长度小于锁止环(3)内径。

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