CN217054705U - 一种内部推杆电磁锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种内部推杆电磁锁，包括锁扣组件和锁勾组件，所述锁勾组件包括用于驱动锁勾组件开锁的电磁铁组件、与电磁铁组件相连的锁勾止扣以及与锁勾止扣相配合的U形锁勾，本实用新型在U形锁勾的顶端具有一U形开口，该U形开口的内侧设置有可在锁扣组件的推动下带动U形锁勾的底端朝锁勾止扣所在方向转动并实现锁定的压块，且压块的一侧连接有压紧复位机构，当锁勾止扣、U形锁勾以及锁扣组件之间相互锁定时，压块在压紧复位机构的作用下压设在锁扣组件的外侧，当电磁铁组件上电开锁时，压块在压紧复位机构的作用下推动锁扣组件辅助退出，实现开锁，从而能够有效的防止卡锁。
Description
技术领域
本实用新型属于电子锁技术领域，具体涉及一种内部推杆电磁锁，尤其是涉及一种换电柜用锁具。
背景技术
在电子电器设备行业发展日渐繁荣的趋势下，对产品的安全、稳定性、寿命质量等要求越来越高，其中电磁锁是行业各类电器设备配件中重要的一部分，目前行业中多数电磁锁使用寿命不到1年就会频繁出现锁体爆开、卡锁、敲开等情况，为了提高电磁锁安全保护的特点，防止不良嗜好人员对锁敲撞破坏，亟需提供一种能够解决锁体爆开、卡锁、敲开困难等问题的电磁锁。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种内部推杆电磁锁，其一，在锁体内部设计了压紧复位机构，解决了开关卡锁以及暴力或不当操作开锁，其二，在锁下壳/锁上壳上铆接有若干用于连接锁上壳和锁下壳的第二铆接柱，且锁上壳和锁下壳之间通过第二铆接柱和紧固螺钉相连，从而可提高电磁锁寿命，解决撞击锁体爆开及电磁铁失效问题，大大提高了产品的质量可靠性，且性能稳定。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种内部推杆电磁锁，包括锁扣组件和锁勾组件，所述锁勾组件包括用于驱动锁勾组件开锁的电磁铁组件、与电磁铁组件相连的锁勾止扣以及与锁勾止扣相配合的U形锁勾，U形锁勾的底部设置有U形锁勾弹簧，当电磁铁组件通电时，锁勾止扣将U形锁勾释放，在U形锁勾弹簧的作用下U形锁勾与锁扣组件之间实现开锁；
所述U形锁勾的顶端具有一U形开口，该U形开口的内侧设置有可在锁扣组件的推动下带动U形锁勾的底端朝锁勾止扣所在方向转动并实现锁定的压块，且压块的一侧连接有压紧复位机构，当锁勾止扣、U形锁勾以及锁扣组件之间相互锁定时，压块在压紧复位机构的作用下压设在锁扣组件的外侧。
进一步的，所述U形锁勾上还一体设置有感应锁头，并在感应锁头的一侧设置有微动开关，当电磁锁处于开锁状态时，感应锁头顶住微动开关的弹片。
进一步的，所述微动开关的下方还设置有位于U形锁勾底端运动路径上的限位轴，当U形锁勾被限位轴阻挡时，感应锁头恰好顶住微动开关的弹片。
进一步的，所述U形锁勾在U形开口处两侧的高度不同，当U形锁勾被限位轴阻挡时，U形开口处两侧最高点的切线基本平齐。
进一步的，所述压紧复位机构为弹性复位机构。
进一步的，所述压紧复位机构包括一端与压块相连的推杆以及套设在推杆外侧的推杆复位弹簧，推杆上固定设置有压环，且推杆靠近压块的一侧设置有用于对压环进行限位的限位板，并且推杆的自由端设置有用于对推杆进行支撑的支撑垫片，推杆复位弹簧始终位于在压环与支撑垫片之间。
进一步的，所述推杆为Z字形结构，且Z字形结构较低的一端与压块相连，压环、限位板以及支撑垫片均设置在Z字形结构较高的一端。
进一步的，该电磁锁还包括用于容纳锁勾组件的壳体，壳体的一侧开设有与锁扣组件相配合的锁开关出口, 所述的U形锁勾与锁勾止扣均转动设置在壳体的内部。
进一步的，所述壳体包括锁上壳和锁下壳，其中，锁下壳/锁上壳上铆接有若干用于安装该壳体的第一铆接柱以及若干用于连接锁上壳和锁下壳的第二铆接柱，相对应的，锁上壳/锁下壳上开设有与第一铆接柱和第二铆接柱相对应的安装孔，其中，第二铆接柱与穿过安装孔的紧固螺钉相连。
进一步的，所述锁勾止扣通过应急杆连接至电磁铁组件，且锁下壳上还设置有用于对锁勾止扣进行限位的下壳挡板，当电磁铁组件断电时，下壳挡板顶住锁勾止扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型U形锁勾的顶端具有一U形开口，该U形开口的内侧设置有可在锁扣组件的推动下带动U形锁勾的底端朝锁勾止扣所在方向转动并实现锁定的压块，且压块的一侧连接有压紧复位机构，当锁勾止扣、U形锁勾以及锁扣组件之间相互锁定时，压块在压紧复位机构的作用下压设在锁扣组件的外侧，当电磁铁组件上电开锁时，压块在压紧复位机构的作用下推动锁扣组件辅助退出，实现开锁，从而能够有效的防止卡锁；
2、在锁下壳/锁上壳上铆接有若干用于安装该壳体的第一铆接柱以及若干用于连接锁上壳和锁下壳的第二铆接柱，相对应的，锁上壳/锁下壳上开设有与第一铆接柱和第二铆接柱相对应的安装孔，其中，第二铆接柱与穿过安装孔的紧固螺钉相连，从而可提高电磁锁寿命，解决撞击锁体爆开及电磁铁失效问题，大大提高了产品的质量可靠性，且性能稳定；
3、压紧复位机构包括一端与压块相连的推杆以及套设在推杆外侧的推杆复位弹簧，推杆上固定设置有压环，且推杆靠近压块的一侧设置有用于对压环进行限位的限位板，并且推杆的自由端设置有用于对推杆进行支撑的支撑垫片，推杆复位弹簧始终位于在压环与支撑垫片之间，且所述推杆为Z字形结构，且Z字形结构较低的一端与压块相连，压环、限位板以及支撑垫片均设置在Z字形结构较高的一端，上述结构的设置目的是防止敲撞冲击造成电磁锁打开，当受力冲击时锁扣组件碰撞的力度在锁体内被推杆复位弹簧及限位板所顶住，碰撞消除后回退，实现安全保护，从而可避免锁勾止扣在受力冲击过程中电磁铁组件支持的弹力速度不匹配的情况下导致锁打开。
附图说明
图1是本实用新型一种内部推杆电磁锁的爆炸示意图；
图2是锁下壳的内部结构示意图；
图3是本实用新型处于开锁状态时内部各部件的状态示意图；
图4是本实用新型处于关锁状态时内部各部件的状态示意图；
图5是锁上壳与锁扣组件的配合示意图；
图6是锁扣组件的结构示意图；
图7是本实用新型一种内部推杆电磁锁装配完成后的结构示意图；
图中标记：1、锁下壳，101、限位板，102、锁安装固定孔，103、下壳铆接螺柱安装孔，104、下壳挡板，2、紧固螺钉，3、推杆，4、推杆复位弹簧，5、电磁铁组件，6、应急杆，7、过线保护套，8、锁上壳，9、压块，10、锁扣组件，11、锁勾止扣，12、U形锁勾弹簧，13、U形锁勾，14、第一铆接柱，15、压环，16、限位轴，17、微动开关，18、限位板，19、支撑垫片，20、第二铆接柱，21、锁开关出口，22、安装孔，23、通讯线，24、锁扣组件安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种内部推杆电磁锁，如图1所示，主要包括锁扣组件10、锁勾组件以及用于容纳锁勾组件的壳体，壳体的一侧开设有与锁扣组件10相配合的锁开关出口21，如图6所示，锁扣组件10上开设有锁扣组件安装孔24。
所述锁勾组件包括用于驱动锁勾组件开锁的电磁铁组件5、与电磁铁组件相连的锁勾止扣11以及与锁勾止扣相配合的U形锁勾13，U形锁勾13与锁勾止扣11均通过相应的转轴转动设置在壳体的内部；电磁铁组件5与锁勾止扣11之间通过应急杆6相连，应急杆6与锁勾止扣11之间可以采用固定连接，也可以采用可拆卸的螺纹连接，U形锁勾13的底部设置有U形锁勾弹簧12，当电磁铁组件5通电时，锁勾止扣11将U形锁勾13释放，在U形锁勾弹簧12的作用下U形锁勾13与锁扣组件10之间实现开锁；
所述U形锁勾13的顶端具有一U形开口，该U形开口的内侧设置有可在锁扣组件10的推动下带动U形锁勾13的底端朝锁勾止扣11所在方向转动并实现锁定的压块9，且压块9的一侧连接有压紧复位机构，当锁勾止扣11、U形锁勾13以及锁扣组件10之间相互锁定时，压块9在压紧复位机构的作用下压设在锁扣组件10的外侧。然后，当电磁铁组件5上电开锁时，压块9在压紧复位机构的作用下推动锁扣组件辅助退出，实现开锁，从而能够有效的防止卡锁；
本实用新型主要用于实现以下两个功能，其一为通讯收发开关功能，其二为应急开关功能，其中，通讯收发开关功能主要由微动开关17、电磁铁组件5以及主要由锁勾止扣11、U形锁勾13和锁扣组件10组成的连动机构来实现，微动开关17与电磁铁组件5通过通讯线与外部控制器相连，连动机构和壳体所属材料由金属类、工程塑料类、电子组件类、线材类组成，在通讯电子控制失效紧急情况下，由应急杆6和连动机构相配合来实现手动打开功能。
所述壳体包括锁上壳8和锁下壳1，上下壳不限于一种紧固方式，例如可以为：上下壳弹力对扣、上下贯穿压铆或冲压扣合成型。本实施例中，锁下壳和锁上壳上分别铆接紧固螺柱，具体如下：如图2和图5所示，图中103为下壳铆接螺柱安装孔，所铆接的第二铆接柱20高度至锁上壳8支撑接触，102为锁安装固定孔，所采用的第一铆接柱14为贯穿牙铆接螺柱，高度至锁上壳8支撑接触，2为紧固螺钉，锁上壳/锁下壳上开设有与第一铆接柱和第二铆接柱相对应的安装孔22，锁下壳1和锁上壳8之间通过第二铆接柱20与穿过安装孔22的紧固螺钉2相连，从而可提高电磁锁寿命，解决撞击锁体爆开及电磁铁失效问题，大大提高了产品的质量可靠性，且性能稳定。
所述U形锁勾13上还一体设置有感应锁头，并在感应锁头的一侧设置有微动开关17，当电磁锁处于开锁状态时，感应锁头顶住微动开关的弹片，U型锁勾离锁壳垂直侧壁旋转角度为0-70度，弹力为0-2.5kg，感应锁头压住微动开关17下沉0.7mm。
如图3所示，当电磁锁处于常开结构状态时，U型锁勾13在U型锁勾弹簧12的配合下旋转释放弹力，为了控制旋转角度及避免弹力速度冲击损坏微动开关17，可在微动开关17的下方设置位于U形锁勾13底端运动路径上的限位轴16，当U形锁勾13被限位轴16阻挡时，U型锁勾13的感应锁头恰好顶住微动开关17的弹片，具体的，限位轴16可采用M3X11.9铆接螺柱，此时，系统采集信号为开锁。
进一步的，所述锁下壳1上还设置有用于对锁勾止扣11进行限位的下壳挡板104，当电磁铁组件5断电时，与锁勾止扣11连接的应急杆6在电磁铁组件5弹力的支撑下通过下壳挡板104限位，使锁勾止扣11运行稳定平衡。
在压紧复位机构运行工作中，压块9朝锁开关出口21方向产生内推开锁有效的解决卡锁问题，所述压紧复位机构包括一端与压块9相连的推杆3以及套设在推杆3外侧的推杆复位弹簧4，推杆3上固定设置有压环15，且推杆3靠近压块9的一侧设置有用于对压环进行限位的限位板18，并且推杆3的自由端设置有用于对推杆进行支撑的支撑垫片19，推杆复位弹簧4始终位于在压环与支撑垫片之间，限位板18、压环15和支撑垫片19共同控制推杆机构行程及弹簧脱轴；此处，限位板18可以设置为两个相互配合的上、下壳限位挡板，两者分别固定设置在锁上壳8和锁下壳1上，上、下壳限位挡板上均开设有半圆形的卡槽，且上、下壳限位挡板与推杆3的限位间距为0-1.5mm。
进一步的，U形锁勾13在U形开口处两侧的高度不同，为了达到最佳的使用效果，当U形锁勾13被限位轴16阻挡时，U形开口处两侧最高点的切线基本平齐；为了达到最佳的使用效果，压块9的底端深入U型锁勾1-2.5mm，推杆3的头部伸出锁开关出口5.5-8.5mm。锁扣组件10设置于锁开关出口21的前方，过线保护套7设置于上壳体或下壳体的一侧，其内穿设有通讯线22，微动开关17与锁下壳1之间通过螺母安装牢固，对微动开关进行限位的结构可以采用以下形式：轴穿过微动开关孔成型限位结构，并通过锁上壳8上设置的凸台限位。
如图4所示，电磁锁关锁时，锁扣组件10推进触动压块9及推杆3，压块9在受力推进的作用下勾住U型锁勾13的U形开口，然后U型锁勾13在绕转轴旋转的过程中，开始沿锁勾止扣11的弧形面滑行后与锁勾止扣完全扣合，电磁锁关闭。为了达到最佳的使用效果，U型锁勾13与锁勾止扣11的扣合长度大于2.5mm，U型锁勾13的U形开口深度不小于10mm，当U型锁勾13锁住锁扣组件10时，U型锁勾13的最高点高出锁开关出口1mm以上。
进一步的，所述推杆3为Z字形结构，且Z字形结构较低的一端与压块9相连，压环15、限位板18以及支撑垫片19均设置在Z字形结构较高的一端，压紧复位机构的弹力释放持续顶住锁扣组件10，该结构设置的目的是防止敲撞冲击造成电磁锁打开，当受力冲击时锁扣组件10碰撞的力度在锁体内被推杆复位弹簧4及限位板18所顶住，碰撞消除后回退，实现安全保护，从而可避免锁勾止扣10在受力冲击过程中电磁铁组件5支持的弹力速度不匹配的情况下导致锁打开。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种内部推杆电磁锁，包括锁扣组件和锁勾组件，所述锁勾组件包括用于驱动锁勾组件开锁的电磁铁组件、与电磁铁组件相连的锁勾止扣以及与锁勾止扣相配合的U形锁勾，U形锁勾的底部设置有U形锁勾弹簧，当电磁铁组件通电时，锁勾止扣将U形锁勾释放，在U形锁勾弹簧的作用下U形锁勾与锁扣组件之间实现开锁，其特征在于：
所述U形锁勾的顶端具有一U形开口，该U形开口的内侧设置有可在锁扣组件的推动下带动U形锁勾的底端朝锁勾止扣所在方向转动并实现锁定的压块，且压块的一侧连接有压紧复位机构，当锁勾止扣、U形锁勾以及锁扣组件之间相互锁定时，压块在压紧复位机构的作用下压设在锁扣组件的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种内部推杆电磁锁，其特征在于：所述U形锁勾上还一体设置有感应锁头，并在感应锁头的一侧设置有微动开关，当电磁锁处于开锁状态时，感应锁头顶住微动开关的弹片。
3.根据权利要求2所述的一种内部推杆电磁锁，其特征在于：所述微动开关的下方还设置有位于U形锁勾底端运动路径上的限位轴，当U形锁勾被限位轴阻挡时，感应锁头恰好顶住微动开关的弹片。
4.根据权利要求3所述的一种内部推杆电磁锁，其特征在于：所述U形锁勾在U形开口处两侧的高度不同，当U形锁勾被限位轴阻挡时，U形开口处两侧最高点的切线基本平齐。
5.根据权利要求1所述的一种内部推杆电磁锁，其特征在于：所述压紧复位机构为弹性复位机构。
6.根据权利要求5所述的一种内部推杆电磁锁，其特征在于：所述压紧复位机构包括一端与压块相连的推杆以及套设在推杆外侧的推杆复位弹簧，推杆上固定设置有压环，且推杆靠近压块的一侧设置有用于对压环进行限位的限位板，并且推杆的自由端设置有用于对推杆进行支撑的支撑垫片，推杆复位弹簧始终位于在压环与支撑垫片之间。
7.根据权利要求6所述的一种内部推杆电磁锁，其特征在于：所述推杆为Z字形结构，且Z字形结构较低的一端与压块相连，压环、限位板以及支撑垫片均设置在Z字形结构较高的一端。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种内部推杆电磁锁，其特征在于：该电磁锁还包括用于容纳锁勾组件的壳体，壳体的一侧开设有与锁扣组件相配合的锁开关出口，所述的U形锁勾与锁勾止扣均转动设置在壳体的内部。
9.根据权利要求8所述的一种内部推杆电磁锁，其特征在于：所述壳体包括锁上壳和锁下壳，其中，锁下壳/锁上壳上铆接有若干用于安装该壳体的第一铆接柱以及若干用于连接锁上壳和锁下壳的第二铆接柱，相对应的，锁上壳/锁下壳上开设有与第一铆接柱和第二铆接柱相对应的安装孔，其中，第二铆接柱与穿过安装孔的紧固螺钉相连。
10.根据权利要求9所述的一种内部推杆电磁锁，其特征在于：所述锁勾止扣通过应急杆连接至电磁铁组件，且所述锁下壳上还设置有用于对锁勾止扣进行限位的下壳挡板，当电磁铁组件断电时，下壳挡板顶住锁勾止扣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122757638.8U CN217054705U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种内部推杆电磁锁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122757638.8U CN217054705U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种内部推杆电磁锁 |
Publications (1)
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| CN217054705U true CN217054705U (zh) | 2022-07-26 |
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ID=82474849
Family Applications (1)
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| CN202122757638.8U Active CN217054705U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种内部推杆电磁锁 |
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| CN (1) | CN217054705U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114059848A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-18 | 广东通宇通讯股份有限公司 | 一种内部推杆电磁锁 |
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2021
- 2021-11-11 CN CN202122757638.8U patent/CN217054705U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114059848A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-18 | 广东通宇通讯股份有限公司 | 一种内部推杆电磁锁 |
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