CN217054681U - 门锁装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门锁装配结构，涉及智能锁领域，包括面板组件、底板组件、旋钮、拨片和齿轮箱；该结构在与旋钮连接的旋钮齿轮和与拨片连接的拨片齿轮之间设置了传动齿轮，通过齿轮箱上盖和下盖压紧固定上述相互啮合的齿轮，并将齿轮箱设置在面板组件和底板组件之间，旋钮穿过面板组件，拨片穿过底板组件。在使用时，旋钮下置，避空面板内侧中部位置，用户开关门时可以习惯性的将手握在面板中部位置，用户体验较好；此外，由于旋钮和锁体拨片通过齿轮传动，即使旋钮和锁体拨片不在同一水平线，也能实现传动，结构和外观设计更灵活，不受旋钮和拨片必须同轴转动的限制。

Description

门锁装配结构

技术领域

本公开涉及智能锁技术领域，尤其涉及一种门锁装配结构。

背景技术

智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件，智能门锁区别于传统机械锁,是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具。

智能门锁包括应急旋钮、传动齿轮、锁体拨片、后面板等结构，在现有技术中应急旋钮与锁体拨片直接连接，必须同轴转动，无法错开布置，后面板结构设计和外观设计受限制；此外，应急旋钮放在后面板中间，导致该位置有结构件阻挡无法避空，用户开关门时无法习惯性的将手握在面板内侧中部位置，用户体验较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种门锁装配结构。

本公开提供了一种门锁装配结构包括面板组件、底板组件、旋钮、拨片和齿轮箱；

齿轮箱设置在面板组件和底板组件之间，齿轮箱包括依次啮合的旋钮齿轮、传动齿轮和拨片齿轮；

旋钮上设有转轴，转轴穿过面板组件并与旋钮齿轮连接；

拨片的一端与拨片齿轮连接，另一端穿过底板组件，用于与锁芯连接。

可选的，齿轮箱还包括齿轮箱上盖和齿轮箱下盖，旋钮齿轮、传动齿轮与拨片齿轮设置在齿轮箱上盖和齿轮箱下盖之间。

可选的，齿轮箱上盖与齿轮箱下盖相对的面上设置有第一齿轮轴和第二齿轮轴，第一齿轮轴和第二齿轮轴对应的与拨片齿轮和传动齿轮的中心孔配合。

可选的，齿轮箱上盖上开设有用于供转轴穿过的转轴孔。

可选的，齿轮箱上盖与齿轮箱下盖相对的面上，与转轴孔同心的设置有第一环形定位结构；转轴齿轮上设置有第二环形定位结构，第一环形定位结构用于与第二环形定位结构插接配合。

可选的，齿轮箱上盖与齿轮箱下盖相对的面上设置定位凸起，齿轮箱下盖上设置有定位开口，定位凸起用于与定位开口配合；齿轮箱上盖与齿轮箱下盖之间为可拆卸连接。

可选的，拨片齿轮朝向底板组件的一面上设置有用于与拨片配合的套筒。

可选的，齿轮箱下盖上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔对应的与套筒和所述转轴配合。

可选的，所述套筒和所述拨片上均开设有供螺钉穿过的安装孔。

可选的，面板组件上设置有触摸板，转轴位于触摸板下方。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供的门锁装配结构，在与旋钮连接的旋钮齿轮和与拨片连接的拨片齿轮之间设置了传动齿轮，通过齿轮箱上盖和下盖压紧固定上述相互啮合的齿轮，并将齿轮箱设置在面板组件和底板组件之间，旋钮穿过面板组件，拨片穿过底板组件。在使用时，旋钮下置，避空面板内侧中部位置，用户开关门时可以习惯性的将手握在面板中部位置，用户体验较好；此外，由于旋钮和锁体拨片通过齿轮传动，即使旋钮和锁体拨片不在同一水平线，也能实现传动，结构和外观设计更灵活，不受旋钮和拨片必须同轴转动的限制。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述门锁装配结构正向示意图；

图2为本公开实施例所述门锁装配结构反向示意图。

其中，1、旋钮；2、扭簧；3、面板上盖；4、触摸板；5、触摸板固定螺钉；6、堵孔硅胶；7、面板下盖；8、齿轮箱上盖；9、旋钮齿轮；10、传动齿轮；11、拨片齿轮；12、齿轮箱下盖；13、齿轮箱固定螺钉；14、拨片；15、拨片固定螺钉；16、底板；17、底板固定螺钉；18、底板硅胶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在现有技术中锁体的旋钮1与锁体直接连接，同轴转动，使旋钮1位于面板中间，影响用户开关门的手感；同时也使面板的外观和结构设计受到限制。

为了解决上述问题，本公开提供一种门锁装配结构。

结合图1和图2所示，本公开的一些实施例提供的门锁装配结构，包括面板组件、底板组件、旋钮1、拨片14和齿轮箱；齿轮箱设置在面板组件和底板组件之间，齿轮箱包括依次啮合的旋钮齿轮9、传动齿轮10和拨片齿轮11；旋钮1上设有转轴，转轴穿过面板组件并与旋钮齿轮9连接；拨片14的一端与拨片齿轮11连接，另一端穿过底板组件，用于与锁芯连接。

该装配结构中旋钮1与旋钮齿轮9连接，拨片14与拨片齿轮11连接，旋钮齿轮9和拨片齿轮11啮合在同一传动齿轮10上，实现等比例传动；在具体使用时，用户向旋钮1施加转动力，旋钮齿轮9作为主动轮向相互啮合的传动齿轮10施加圆周力，传动齿轮10再将圆周力传递给拨片齿轮11，从而实现旋钮1对拨片14的控制。

通过采用上述门锁装配结构通过齿轮传动使旋钮1在不与拨片14同轴的情况下仍然能够控制拨片14，避让出了锁体面板中部的空间，使锁体的结构和设计更为灵活，同时用时避让出用户习惯性手握的位置，有利于提高用户体验。

在一些实施例中，齿轮箱还包括齿轮箱上盖8和齿轮箱下盖12，旋钮齿轮9、传动齿轮10与拨片齿轮11设置在齿轮箱上盖8和齿轮箱下盖12之间。在另一些实施例中，齿轮箱通过压铸下盖和钣金上盖固定，压紧齿轮，确保齿轮转动时不发生跳齿或错位。

在一些实施例中，齿轮箱上盖8与齿轮箱下盖12相对的面上设置有第一齿轮轴和第二齿轮轴，第一齿轮轴和第二齿轮轴对应的与拨片齿轮11和传动齿轮10的中心孔配合。在如图1所示的实施例中，第一齿轮轴穿过拨片齿轮11的中心孔用于对拨片齿轮11进行定位，拨片齿轮11能够相对第一齿轮轴转动；第二齿轮轴穿过传动齿轮10的中心孔用于对传动齿轮10进行定位，传动齿轮10能够相对第二齿轮轴转动；第一齿轮轴和第二齿轮轴能够防止齿轮箱内的拨片齿轮11和传动齿轮10在铅垂方向上发生滑移。

在一些实施例中，齿轮箱上盖8上开设有用于供转轴穿过的转轴孔；转轴上套设有扭簧2；由于旋钮齿轮9被压紧在齿轮箱上盖8和齿轮箱下盖12之间，因此需要在齿轮箱上设置转轴孔使转轴能够与齿轮箱内的旋钮齿轮9连接。

在一些实施例中，齿轮箱上盖8与齿轮箱下盖12相对的面上，与转轴孔同心的设置有第一环形定位结构；转轴齿轮上设置有第二环形定位结构，第一环形定位结构用于与第二环形定位结构插接配合。

在一些实施例中，齿轮箱上盖8与齿轮箱下盖12相对的面上，与转轴孔同心的设置有第一环形定位结构；转轴齿轮上设置有第二环形定位结构，第一环形定位结构用于与第二环形定位结构插接配合。在如图1和图2所示的实施例中，齿轮箱上盖8上设置有凸起的第一定位环，转轴齿轮上设置有用于与第一定位环配合的第二定位环，第二定位环为环形槽。由于齿轮箱上需要设置开孔用于连接旋钮1与旋钮齿轮9，因此旋钮齿轮9的定位无法通过齿轮轴实现，采用第一定位环和第二定位环配合的定位方式既保证了旋钮齿轮9相对于齿轮箱的定位，又不会对转轴与旋钮齿轮9的连接产生影响。

在一些实施例中，齿轮箱上盖8与齿轮箱下盖12相对的面上设置定位凸起，齿轮箱下盖12上设置有定位开口，定位凸起用于与定位开口配合；齿轮箱上盖8与齿轮箱下盖12之间为可拆卸连接。在如图1和图2所示的实施例中齿轮箱上盖8通过压铸成型，齿轮箱下盖12为钣金结构，齿轮箱上盖8和齿轮箱下盖12将旋钮齿轮9、传动齿轮10和拨片齿轮11压紧固定，以确保齿轮转动时不发生跳齿或错位。

在一些实施例中，拨片齿轮11朝向底板组件的一面上设置有用于与拨片14配合的套筒，上述套筒与拨片齿轮11同轴，在如图1所示的实施例中，拨片14为细长的薄片结构，拨片14与套筒的连接端为平滑过渡的圆弧结构，便于装配。

在一些实施例中，齿轮箱下盖12上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔对应的与套筒和所述转轴配合。在如图1所示的实施例中，底板组件包括底板16和底板硅胶18，底板16和底板硅胶18之间通过底板固定螺钉17固定；与拨片齿轮11固定的拨片14通过第一通孔穿出齿轮箱，底板16上设置有用于与拨片14配合的通孔，硅胶底板在与齿轮箱相对应的位置为中空的框型结构，拨片14能够穿过上述框型结构与锁芯连接。

在一些实施例中，所述套筒和所述拨片14上均开设有供螺钉穿过的安装孔。套筒和拨片14上开设有相互配合的安装孔；穿过安装孔设置有用于固定套筒和拨片14的拨片固定螺钉15；该结构便于装配，且可拆卸。在另一些实施例中，套筒与拨片14也可采用铆钉连接。

在一些实施例中，面板组件上设置有触摸板4，转轴位于触摸板4下方；面板组件还包括面板上盖3和面板下盖7，上述触摸板4位于面板上盖3和面板下盖7之间，并通过触摸板固定螺钉5将触摸板4固定在面板上盖3该上，触摸板固定螺钉5的平头端表面设置有堵孔硅胶6，上述堵孔硅胶6一方面防止触摸板固定螺钉5与其他部件形成通路，影响触摸板4感应效果，另一方面在门锁结构受到冲击时形成缓冲保护触摸板4；面板上盖3和面板下盖7之间设置有相互配合的定位结构；面板组件与底板组件之间通过底板固定螺钉17连接。

下面结合一个整体的安装过程，对上述实施例涉及到的方案进行说明：

首先将扭簧2套设在旋钮1的转轴上，然后将扭簧2和转轴一起插入面板上盖3；将触摸板4放置在面板上盖3内，通过触摸板固定螺钉5固定，然后在触摸板固定螺钉5平头端的表面粘贴堵孔硅胶6；将面板下盖7安装到面板上盖3的背面，转轴穿过面板下盖7，并通过螺钉连接面板上盖3与面板下盖7；然后将齿轮箱上盖8安装到面板下盖7内部，并在面板下盖7内部装入旋钮齿轮9、传动齿轮10和拨片齿轮11，盖上齿轮箱下盖12，拧紧齿轮箱固定螺钉13；然后将拨片14插入拨片齿轮11的套筒中，并通过拨片固定螺钉15拧紧；最后将底板16安装在面板下盖7的背面，拧入地板固定螺钉并盖上底板硅胶18。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种门锁装配结构，其特征在于，包括面板组件、底板组件、旋钮(1)、拨片(14)和齿轮箱；

所述齿轮箱设置在所述面板组件和所述底板组件之间，所述齿轮箱包括依次啮合的旋钮齿轮(9)、传动齿轮(10)和拨片齿轮(11)；

所述旋钮(1)上设有转轴，所述转轴穿过所述面板组件并与所述旋钮齿轮(9)连接；

所述拨片(14)的一端与所述拨片齿轮(11)连接，另一端穿过所述底板组件，用于与锁芯连接。

2.根据权利要求1所述的门锁装配结构，其特征在于，所述齿轮箱还包括齿轮箱上盖(8)和齿轮箱下盖(12)，所述旋钮齿轮(9)、所述传动齿轮(10)与所述拨片齿轮(11)设置在所述齿轮箱上盖(8)和所述齿轮箱下盖(12)之间。

3.根据权利要求2所述的门锁装配结构，其特征在于，所述齿轮箱上盖(8)与所述齿轮箱下盖(12)相对的面上设置有第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述第一齿轮轴和第二齿轮轴对应的与所述拨片齿轮(11)和所述传动齿轮(10)的中心孔配合。

4.根据权利要求3所述的门锁装配结构，其特征在于，所述齿轮箱上盖(8)上开设有用于供所述转轴穿过的转轴孔。

5.根据权利要求4所述的门锁装配结构，其特征在于，所述齿轮箱上盖(8)与所述齿轮箱下盖(12)相对的面上，与转轴孔同心的设置有第一环形定位结构；所述转轴齿轮上设置有第二环形定位结构，所述第一环形定位结构用于与所述第二环形定位结构插接配合。

6.根据权利要求2所述的门锁装配结构，其特征在于，所述齿轮箱上盖(8)与所述齿轮箱下盖(12)相对的面上设置定位凸起，所述齿轮箱下盖(12)上设置有定位开口，所述定位凸起用于与所述定位开口配合；所述齿轮箱上盖(8)与所述齿轮箱下盖(12)之间为可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的门锁装配结构，其特征在于，所述拨片齿轮(11)朝向底板组件的一面上设置有用于与拨片(14)配合的套筒。

8.根据权利要求7所述的门锁装配结构，其特征在于，所述齿轮箱下盖(12)上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔对应的与套筒和所述转轴配合。

9.根据权利要求7所述的门锁装配结构，其特征在于，所述套筒和所述拨片(14)上均开设有供螺钉穿过的安装孔。

10.根据权利要求1至9任一项所述的门锁装配结构，其特征在于，所述面板组件上设置有触摸板(4)，所述转轴位于所述触摸板(4)下方。

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