CN217054386U - 一种混凝土找平设备的振动刮平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别是涉及一种混凝土找平设备的振动刮平机构，包括两个竖向的且沿横向呈间隔设置的连接杆，在两个连接杆下端之间连接固定有长条形结构设计的安装板，对应安装板前侧下方设有水平设置的振动板，振动板上设有振动机构；且振动板两端各自通过减振连接结构与安装板相连；在安装板后侧连接有竖向向下设置的刮平板，且刮平板下端面位于振动板下表面上方；在安装板后侧还连接有刮料板，刮料板间隔的位于刮平板后侧，且刮料板下端具有横向呈间隔设置的若干刮料齿，且使得刮料齿下端面位于振动板下表面下方。本实用新型具有能够更好的完成找平作业，并能够提高找平作业质量的特点。

Description

一种混凝土找平设备的振动刮平机构

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别是涉及一种混凝土找平设备的振动刮平机构。

背景技术

混凝土找平通常是采用混凝土找平设备的振动刮平机构将现浇筑的混凝土凸出部分推动至下凹的位置以使得整个混凝土表面满足一定平整度要求的操作。混凝土浇筑工程中，混领土浇筑后，需要对混凝土进行找平作业，使得混凝土表面满足一定的平整度要求以方便后续的施工作业。

针对建筑地面混凝土浇筑后的高精度整平工作，通常会采用混凝土找平设备的振动刮平机构去解决混凝土施工中效率低、强度大、精度不高、反复施工等问题。但是现有设备在使用时存在以下问题：1不方便标高，不方便控制找平高度，使得找平作业难度大；2混凝土找平施工中，由于混凝土的流动性存在差异，现有设备不能够很好的适应不同流动性混凝土的找平作业； 3自动化程度低，不方便操作使用。

因此，本申请人设计了一种混凝土找平设备，包括行走装置，其特征在于，行走装置前端具有竖向设置的安装面，在所述安装面前侧水平设有横向布置的支撑杆，支撑杆通过安装支撑结构可转动的安装在所述安装面上；在支撑杆与所述安装面之间设有支撑杆旋转控制结构并能够控制支撑杆转动；在支撑杆下方设有整体呈水平布置的振动刮平机构，振动刮平机构具有两个竖向向上的且沿横向呈间隔布置的连接杆，两个连接杆与支撑杆之间各自对应的设有竖向移动控制结构以用于控制振动刮平机构的竖向位置；并且在连接杆上端各自对应的设有激光接收器。

但是这其中，振动刮平机构应该怎样设计才能够更好的完成找平作业，并能够提高找平作业质量成为了进一步需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种能够更好的完成找平作业，并能够提高找平作业质量混凝土找平设备的振动刮平机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土找平设备的振动刮平机构，

包括两个竖向的且沿横向呈间隔设置的连接杆，在两个连接杆下端之间连接固定有长条形结构设计的安装板，对应安装板前侧下方设有水平设置的振动板，振动板上设有振动机构；且振动板两端各自通过减振连接结构与安装板相连；在安装板后侧连接有竖向向下设置的刮平板，且刮平板下端面位于振动板下表面上方；在安装板后侧还连接有刮料板，刮料板间隔的位于刮平板后侧，且刮料板下端具有横向呈间隔设置的若干刮料齿，且使得刮料齿下端面位于振动板下表面下方。

这样，上述的振动刮平机构在对混凝土进行找平操作时，在行走装置的驱动下，能够带动振动刮平机构水平移动并对混凝土进行找平作业。通常整个设备是向后形成的，安装板上设置有振动板、刮平板和刮料板，刮料板下端的刮料齿先对混凝土进行处理，并能够带动部分多余的混凝土向后移动，并且能够在混凝土表面留下一定深度的沟痕，之后刮平板再经过该位置，能够将刮料齿形成的沟痕两侧凸出的混凝土向后推动并逐步的填补的形成的沟痕内；最后再通过振动板的振动处理，使得能够更好的对混凝土找平。上述的振动刮平机构在找平时，各自通过刮料板、刮平板和振动板处理，分别完成将多余混凝土带动向后运动并形成沟痕，将沟痕两侧凸出混凝土向后带动并填补在沟痕内，最后再通过振动将混凝土找平至对应的高度，能够使得混凝土地面找平质量更好。

进一步的，振动机构包括振动电机。采用振动电机提供振动，具有结构简单，方便控制的优点。

进一步的，安装板前侧两端各自设有水平向外设置的连接块，连接块上设有固定孔，且连接杆下端各自连接固定在所述固定孔内。

这样，通过在安装板前侧设计连接块，使得连接杆下端对应的连接固定在连接块上，更加方便安装板与连接杆之间的连接。

进一步的，刮料板截面整体呈倒L形结构设计，且刮料板包括刮料板水平段和刮料板竖直段，刮料板水平段远端与安装板相连，刮料板竖直段上形成所述刮料齿。

这样，刮料板的结构设计更加合理，使得刮料板连接后，刮料板竖直段与刮平板间隔一定距离，设计更加合理，能够更好的完成找平作业。

进一步的，刮平板下端水平朝向后侧弯折形成刮平板水平段，且刮平板水平段远端具有朝向后侧上方弯折的刮平翻边。

这样，刮平板下端设计刮料板水平段，刮平板水平段远端具有朝向后侧上方弯折的刮平翻边，能够更好的完成刮平操作。

进一步的，振动板前后两侧各自向上弯折延伸形成挡料翻边。

这样，振动板的结构设计更加合理。

进一步的，所述减振连接结构包括连接在振动板前后两侧的且竖向向上设置的连接条，在两连接条之间设置有呈倒U形结构的支撑块，支撑块两端各自设有插入孔且在插入孔内设有减振轴，减振轴两端各自连接固定在两连接条上端，并且在减振轴两端各自套设有减振弹簧，减振弹簧两端各自抵接在连接条和支撑块上；并且支撑块通过L形的对接块与安装板相连。

这样，通过设计连接条、支撑块、减振轴和减振弹簧，能够更好的形成缓冲，使得传递到安装板的振动更小。使得传递至刮料板和刮平板的振动更小，能够更好的保证刮料板和刮平板正常的工作。

附图说明

图1是混凝土找平设备的振动刮平机构的振动刮平机构的结构示意图。

图2是图1中的A位置的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，一种混凝土找平设备的振动刮平机构，包括两个竖向的且沿横向呈间隔设置的连接杆，在两个连接杆下端之间连接固定有长条形结构设计的安装板30，对应安装板前侧下方设有水平设置的振动板31，振动板上设有振动机构32；且振动板两端各自通过减振连接结构与安装板相连；在安装板后侧连接有竖向向下设置的刮平板33，且刮平板下端面位于振动板下表面上方；在安装板后侧还连接有刮料板34，刮料板间隔的位于刮平板后侧，且刮料板下端具有横向呈间隔设置的若干刮料齿35，且使得刮料齿下端面位于振动板下表面下方。

这样，上述的振动刮平机构在对混凝土进行找平操作时，在行走装置的驱动下，能够带动振动刮平机构水平移动并对混凝土进行找平作业。通常整个设备是向后形成的，安装板上设置有振动板、刮平板和刮料板，刮料板下端的刮料齿先对混凝土进行处理，并能够带动部分多余的混凝土向后移动，并且能够在混凝土表面留下一定深度的沟痕，之后刮平板再经过该位置，能够将刮料齿形成的沟痕两侧凸出的混凝土向后推动并逐步的填补的形成的沟痕内；最后再通过振动板的振动处理，使得能够更好的对混凝土找平。上述的振动刮平机构在找平时，各自通过刮料板、刮平板和振动板处理，分别完成将多余混凝土带动向后运动并形成沟痕，将沟痕两侧凸出混凝土向后带动并填补在沟痕内，最后再通过振动将混凝土找平至对应的高度，能够使得混凝土地面找平质量更好。

具体的，振动机构包括振动电机。采用振动电机提供振动，具有结构简单，方便控制的优点。

具体的，安装板前侧两端各自设有水平向外设置的连接块36，连接块上设有固定孔，且连接杆下端各自连接固定在所述固定孔内。

这样，通过在安装板前侧设计连接块，使得连接杆下端对应的连接固定在连接块上，更加方便安装板与连接杆之间的连接。

具体的，刮料板截面整体呈倒L形结构设计，且刮料板包括刮料板水平段和刮料板竖直段，刮料板水平段远端与安装板相连，刮料板竖直段上形成所述刮料齿。

这样，刮料板的结构设计更加合理，使得刮料板连接后，刮料板竖直段与刮平板间隔一定距离，设计更加合理，能够更好的完成找平作业。

具体的，刮平板下端水平朝向后侧弯折形成刮平板水平段37，且刮平板水平段远端具有朝向后侧上方弯折的刮平翻边。

这样，刮平板下端设计刮料板水平段，刮平板水平段远端具有朝向后侧上方弯折的刮平翻边，能够更好的完成刮平操作。

具体的，振动板前后两侧各自向上弯折延伸形成挡料翻边38。

这样，振动板的结构设计更加合理。

具体的，所述减振连接结构包括连接在振动板前后两侧的且竖向向上设置的连接条39，在两连接条之间设置有呈倒U形结构的支撑块40，支撑块两端各自设有插入孔且在插入孔内设有减振轴41，减振轴两端各自连接固定在两连接条上端，并且在减振轴两端各自套设有减振弹簧42，减振弹簧两端各自抵接在连接条和支撑块上；并且支撑块通过L形的对接块43与安装板相连。

这样，通过设计连接条、支撑块、减振轴和减振弹簧，能够更好的形成缓冲，使得传递到安装板的振动更小。使得传递至刮料板和刮平板的振动更小，能够更好的保证刮料板和刮平板正常的工作。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土找平设备的振动刮平机构，其特征在于：包括两个竖向的且沿横向呈间隔设置的连接杆，在两个连接杆下端之间连接固定有长条形结构设计的安装板，对应安装板前侧下方设有水平设置的振动板，振动板上设有振动机构；且振动板两端各自通过减振连接结构与安装板相连；在安装板后侧连接有竖向向下设置的刮平板，且刮平板下端面位于振动板下表面上方；在安装板后侧还连接有刮料板，刮料板间隔的位于刮平板后侧，且刮料板下端具有横向呈间隔设置的若干刮料齿，且使得刮料齿下端面位于振动板下表面下方。

2.如权利要求1所述的一种混凝土找平设备的振动刮平机构 ，其特征在于：安装板前侧两端各自设有水平向外设置的连接块，连接块上设有固定孔，且连接杆下端各自连接固定在所述固定孔内。

3.如权利要求1所述的一种混凝土找平设备的振动刮平机构 ，其特征在于：刮料板截面整体呈倒L形结构设计，且刮料板包括刮料板水平段和刮料板竖直段，刮料板水平段远端与安装板相连，刮料板竖直段上形成所述刮料齿。

4.如权利要求1所述的一种混凝土找平设备的振动刮平机构 ，其特征在于：刮平板下端水平朝向后侧弯折形成刮平板水平段，且刮平板水平段远端具有朝向后侧上方弯折的刮平翻边。

5.如权利要求1所述的一种混凝土找平设备的振动刮平机构 ，其特征在于：振动板前后两侧各自向上弯折延伸形成挡料翻边。

6.如权利要求1所述的一种混凝土找平设备的振动刮平机构 ，其特征在于：所述减振连接结构包括连接在振动板前后两侧的且竖向向上设置的连接条，在两连接条之间设置有呈倒U形结构的支撑块，支撑块两端各自设有插入孔且在插入孔内设有减振轴，减振轴两端各自连接固定在两连接条上端，并且在减振轴两端各自套设有减振弹簧，减振弹簧两端各自抵接在连接条和支撑块上；并且支撑块通过L形的对接块与安装板相连。

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