CN217053727U - 一种水利施工成槽机施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种水利施工成槽机施工平台，包括地板，所述地板的下方设置有若干个工字型梁，所述地板的下方设置有细沙层，所述细沙层的底部固定连接有连接板，所述连接板的形状与大小与地板的形状与大小相等。本实用新型的优点在于：该水利施工成槽机施工平台通过设置的细沙层，使得成槽机作用在地板上的重力载荷可以通过细沙层更快速地向四周扩散，减轻了施工压力及安全压力，通过设置的工字型梁，地板和细沙层之间采用工字型梁连接，加大了安全性能，满足承重需求，使地板承载均匀，通过设置的减震组件，进而使由成槽机震动产生的噪音有效的减弱，能够有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

Description

一种水利施工成槽机施工平台

技术领域

本实用新型涉及水利施工技术领域，特别是一种水利施工成槽机施工平台。

背景技术

连续墙是在地面上用抓斗式或回转式等的成槽机械，沿着开挖工程的周边，在泥浆护壁的情况下开挖一条狭长的深槽，形成一个单元槽段后，在槽内放大预先在地面上制作好的钢筋笼，然后用导管法浇灌混凝土，完成一个单元的墙段，各单元墙段之间以特定的接头方式相互连接，形成一条地下连续墙壁，地下连续墙一种在地面以下进行截水防渗、挡土、称重而构筑的连续墙壁，在建造地下室、地下街以及地下铁道等地下建筑时得到广泛应用，地下连续墙施工时通常需要通过成槽机先进行沟槽的开挖，沟槽开挖后，清除槽底淤泥与残渣，将接头管与钢筋笼放入沟槽内，往沟槽内注射水下混凝土，然后将接头管拔除，进而完成地下连续墙的浇筑槽段内现浇地下，连续墙施工目前普遍采用的流程是导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、成槽放样、成槽施工、吊放钢筋笼、水下灌注混凝土和槽段接头处理等步骤，在成槽机施工过程中，成槽机本身自重在100吨以上，属于大型设备，而施工现场地质等情况并不能有效的承重，降低了成槽机施工效率，加长了施工周期，影响现场施工进度，容易发生事故，而且现有的成槽机在工作时会造成很大的噪音，平台普遍存在降噪效果不好的问题_。

鉴于以上问题，本实用新型设计了一种水利施工成槽机施工平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水利施工成槽机施工平台。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种水利施工成槽机施工平台，包括地板，所述地板的下方设置有若干个工字型梁，所述地板的下方设置有细沙层，所述细沙层的底部固定连接有连接板，所述连接板的形状与大小与地板的形状与大小相等，所述连接板的两侧均固定连接有一个龙骨，所述连接板的底部开设有第一固定孔，所述连接板的底部设置有固定柱，所述固定柱的外表面插接于第一固定孔的内部，所述连接板的下方设置有减震组件，所述地板的下方设置有支撑底板。

可选的，若干个所述工字型梁的上翼面均与地板的底部固定连接，若干个所述工字型梁呈线性分布于地板的底部。

可选的，若干个所述工字型梁的下翼面均与细沙层的顶部固定连接。

可选的，所述减震组件包括减震弹簧，所述减震弹簧的内表面套设于固定柱的外表面。

可选的，所述减震组件包括中间板，所述中间板的顶部开设有第二固定孔，所述减震弹簧的一侧外表面插接于第二固定孔的内部，所述中间板的两侧均固定连接有两个第一连接柱。

可选的，所述减震组件包括四个连杆，四个所述连杆的一侧均开设有一个第三固定孔，四个所述第三固定孔的内部均插接于对应的第一连接柱的外表面，四个所述连杆的一侧均开设有一个第四固定孔。

可选的，所述减震组件包括四个滑块，四个所述滑块的一侧均固定连接有一个第二连接柱，四个所述第二连接柱的外表面均插接于对应的第四固定孔的内部。

可选的，所述支撑底板的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的形状与大小与滑块的形状与大小相等，两个所述滑槽的内部均滑动连接于滑块的外表面，所述支撑底板的内部设置有四个挡块，四个所述挡块的形状与大小与两个滑槽的形状与大小相适配，两个所述滑槽的两侧均插接于挡块的外表面。

本实用新型具有以下优点：

1、该水利施工成槽机施工平台通过设置的细沙层，利用细沙层对地板进行找平处理，使得成槽机可以更加平整地放置在地板上，同时，成槽机作用在地板上的重力载荷可以通过细沙层更快速地向四周扩散，使得地板更加不易被压坏，减轻了施工压力及安全压力，对生产效率有所提高。

2、该水利施工成槽机施工平台通过设置的工字型梁和龙骨，地板和细沙层之间采用工字型梁连接，加大了安全性能，满足承重需求，使地板承载均匀，加强支撑力、消除塌陷隐患、降低成槽机施工意外破坏几率，充分发挥成槽机功能，解决了现有的成槽机施工平台不能有效的承重，降低了成槽机施工效率，加长了施工周期，影响现场施工进度，容易发生事故的问题。

3、该水利施工成槽机施工平台通过设置的减震组件，当成槽机在地板上面工作时，当地板收到震动或者压力时，固定柱会挤压第二固定孔的内部，进而减震弹簧会触碰到中间板，进而减震弹簧会进行压缩，起到第一层减震的效果，剩余的力会传递给中间板，中间板收到力会向下移动，进而会带动连杆向下移动，进而会带动滑块在滑槽的内部滑动，进而将剩下一部分力进行分解，起到了第二层减震效果，进而使震动产生的噪音有效的减弱，能够有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的状态一结构示意图；

图2为本实用新型的状态二结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1-地板，2-工字型梁，3-细沙层，4-连接板，5-龙骨，6-固定柱，7-减震组件，701-减震弹簧，702-中间板，703-第二固定孔，704-第一连接柱，705-连杆，706-第三固定孔，707-第四固定孔，708-滑块，709-第二连接柱，8-支撑底板，801-第二连接柱，802-挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种水利施工成槽机施工平台，它包括地板1，地板1的下方设置有若干个工字型梁2，地板1的下方设置有细沙层3，通过设置的细沙层3，利用细沙层3对地板1进行找平处理，使得成槽机可以更加平整地放置在地板1上，同时，成槽机作用在地板1上的重力载荷可以通过细沙层3更快速地向四周扩散，使得地板1更加不易被压坏，减轻了施工压力及安全压力，对生产效率有所提高，细沙层3的底部固定连接有连接板4，连接板4的形状与大小与地板1的形状与大小相等，连接板4的两侧均固定连接有一个龙骨5，连接板4的底部开设有第一固定孔，连接板4的底部设置有固定柱6，固定柱6的外表面插接于第一固定孔的内部，连接板4的下方设置有减震组件7，地板1的下方设置有支撑底板8。

作为本实用新型的一种优选技术方案：若干个工字型梁2的上翼面均与地板1的底部固定连接，若干个工字型梁2呈线性分布于地板1的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：若干个工字型梁2的下翼面均与细沙层3的顶部固定连接，通过设置的工字型梁2，地板1和细沙层3之间采用工字型梁2连接，加大了安全性能，满足承重需求，使地板1承载均匀，加强支撑力、消除塌陷隐患、降低成槽机施工意外破坏几率，充分发挥成槽机功能，解决了现有的成槽机施工平台不能有效的承重，降低了成槽机施工效率，加长了施工周期，影响现场施工进度，容易发生事故的问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案：减震组件7包括减震弹簧701，减震弹簧701的内表面套设于固定柱6的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案：减震组件7包括中间板702，中间板702的顶部开设有第二固定孔703，减震弹簧701的一侧外表面插接于第二固定孔703的内部，中间板702的两侧均固定连接有两个第一连接柱704。

作为本实用新型的一种优选技术方案：减震组件7包括四个连杆705，四个连杆705的一侧均开设有一个第三固定孔706，四个第三固定孔706的内部均插接于对应的第一连接柱704的外表面，四个连杆705的一侧均开设有一个第四固定孔707。

作为本实用新型的一种优选技术方案：减震组件7包括四个滑块708，四个滑块708的一侧均固定连接有一个第二连接柱709，四个第二连接柱709的外表面均插接于对应的第四固定孔707的内部，通过设置的减震组件7，当成槽机在地板1上面工作时，当地板1收到震动或者压力时，固定柱6会挤压第二固定孔703的内部，进而减震弹簧701会触碰到中间板702，进而减震弹簧会进行压缩，起到第一层减震的效果，剩余的力会传递给中间板702，中间板702收到力会向下移动，进而会带动连杆705向下移动，进而会带动滑块708在滑槽801的内部滑动，进而将剩下一部分力进行分解，起到了第二层减震效果，进而使震动产生的噪音有效的减弱，能够有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑底板8的顶部开设有两个滑槽801，两个滑槽801的形状与大小与滑块708的形状与大小相等，两个滑槽801的内部均滑动连接于滑块708的外表面，支撑底板8的内部设置有四个挡块802，四个挡块802的形状与大小与两个滑槽801的形状与大小相适配，两个滑槽801的的两侧均插接于挡块挡块802的外表面，通过设置的挡块802，挡块802能够阻挡滑块708的滑动长度。

综上所述：该水利施工成槽机施工平台通过设置的细沙层3，利用细沙层3对地板1进行找平处理，使得成槽机可以更加平整地放置在地板1上，同时，成槽机作用在地板1上的重力载荷可以通过细沙层3更快速地向四周扩散，使得地板1更加不易被压坏，减轻了施工压力及安全压力，对生产效率有所提高；该水利施工成槽机施工平台通过设置的工字型梁2和龙骨5，地板1和细沙层3之间采用工字型梁2连接，加大了安全性能，满足承重需求，使地板1承载均匀，加强支撑力、消除塌陷隐患、降低成槽机施工意外破坏几率，充分发挥成槽机功能，解决了现有的成槽机施工平台不能有效的承重，降低了成槽机施工效率，加长了施工周期，影响现场施工进度，容易发生事故的问题；该水利施工成槽机施工平台通过设置的减震组件7，当成槽机在地板1上面工作时，当地板1收到震动或者压力时，固定柱6会挤压第二固定孔703的内部，进而减震弹簧701会触碰到中间板702，进而减震弹簧会进行压缩，起到第一层减震的效果，剩余的力会传递给中间板702，中间板702收到力会向下移动，进而会带动连杆705向下移动，进而会带动滑块708在滑槽801的内部滑动，进而将剩下一部分力进行分解，起到了第二层减震效果，进而使震动产生的噪音有效的减弱，能够有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水利施工成槽机施工平台，其特征在于：包括地板(1)，所述地板(1)的下方设置有若干个工字型梁(2)，所述地板(1)的下方设置有细沙层(3)，所述细沙层(3)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的形状与大小与地板(1)的形状与大小相等，所述连接板(4)的两侧均固定连接有一个龙骨(5)，所述连接板(4)的底部开设有第一固定孔，所述连接板(4)的底部设置有固定柱(6)，所述固定柱(6)的外表面插接于第一固定孔的内部，所述连接板(4)的下方设置有减震组件(7)，所述地板(1)的下方设置有支撑底板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水利施工成槽机施工平台，其特征在于：若干个所述工字型梁(2)的上翼面均与地板(1)的底部固定连接，若干个所述工字型梁(2)呈线性分布于地板(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种水利施工成槽机施工平台，其特征在于：若干个所述工字型梁(2)的下翼面均与细沙层(3)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水利施工成槽机施工平台，其特征在于：所述减震组件(7)包括减震弹簧(701)，所述减震弹簧(701)的内表面套设于固定柱(6)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种水利施工成槽机施工平台，其特征在于：所述减震组件(7)包括中间板(702)，所述中间板(702)的顶部开设有第二固定孔(703)，所述减震弹簧(701)的一侧外表面插接于第二固定孔(703)的内部，所述中间板(702)的两侧均固定连接有两个第一连接柱(704)。

6.根据权利要求1所述的一种水利施工成槽机施工平台，其特征在于：所述减震组件(7)包括四个连杆(705)，四个所述连杆(705)的一侧均开设有一个第三固定孔(706)，四个所述第三固定孔(706)的内部均插接于对应的第一连接柱(704)的外表面，四个所述连杆(705)的一侧均开设有一个第四固定孔(707)。

7.根据权利要求1所述的一种水利施工成槽机施工平台，其特征在于：所述减震组件(7)包括四个滑块(708)，四个所述滑块(708)的一侧均固定连接有一个第二连接柱(709)，四个所述第二连接柱(709)的外表面均插接于对应的第四固定孔(707)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种水利施工成槽机施工平台，其特征在于：所述支撑底板(8)的顶部开设有两个滑槽(801)，两个所述滑槽(801)的形状与大小与滑块(708)的形状与大小相等，两个所述滑槽(801)的内部均滑动连接于滑块(708)的外表面，所述支撑底板(8)的内部设置有四个挡块(802)，四个所述挡块(802)的形状与大小与两个滑槽(801)的形状与大小相适配，两个所述滑槽(801)的两侧均插接于挡块(802)的外表面。

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